CN112791838A - 一种立轴式冲击破碎机进料口自动调节结构及调节方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种立轴式冲击破碎机进料口自动调节结构及调节方法,包括进料斗、卸料锥、液压调节杆、调节板和筛网,所述卸料锥设置于进料斗内部,卸料锥圆周上设有多个卸料口,调节板设置在卸料口内侧,调节板可沿卸料口内侧上下滑动,所述液压调节杆设置在液压调节杆固定座上方,液压调节杆所驱动的液压油管与外置液压油站相连,所述立轴式冲击破碎机进料口自动调节方法,在进料斗的进料口设置骨料粒度识别装置,通过骨料粒度识别装置收集骨料粒度比例值,骨料粒度直径30mm设置为分界值,逻辑控制器将收集的骨料粒度占比率与分界值做出判断,并向液压调节杆发出伸缩信号指令。
Description
技术领域
本发明涉及立轴式冲击破碎机,尤其涉及一种立轴式冲击破碎机进料口自动调节结构及调节方法。
背景技术
立轴冲击式破碎机又称制砂机、打砂机、冲击破,是一种高效的制砂设备,广泛用于各种岩石、耐火材料、水泥、石英石、铁矿石、混泥土骨料,处理后的机制砂对建筑用砂、筑路用砂尤为适宜,现有机制砂生产流程线中,立轴冲击式破碎机位于二次破碎位置或三次破碎位置,前道破碎设备一般有反击破、圆锥破、锤式破碎机,骨料通过反击破、圆锥破、锤式破碎机破碎后得到0-50mm规格的混合骨料,混合骨料通过输送设备进入立轴冲击式破碎机,混合骨料在通过立轴冲击式破碎机中高速旋转的转子,抛射至破碎腔圆周的反击衬板上,混和骨料通过加速后获得动能,大粒度的骨料大获得的动能大,产生的破碎效果更好,而小粒度的骨料则不能进一步的破碎,为了使立轴冲击式破碎机达到良好的破碎效果和高效的制砂率,需要对混合骨料进入立轴冲击式破碎机的流速、流量进行控制调节,以及中心骨料和溢流骨料粒度比例都需要控制调节。
现有技术调节方法有:1、在立轴冲击式破碎机进料口设置进料板,通过更换不同中心进料孔大小的进料板实现调节;2、如专利201110070141.7公布的通过进料口设置可上下移动的分料盘,实现骨料流量的调节;3、如专利201710668130.6公布的进料板设置过料网板来实现调节骨料比例;4、如专利201710980475.5公布的通过设有可以调节高度的附加漏斗和防护套筒,能够对溢出的物料进行收集,并且能够通过可以升降的防护挡板和物料振动装置及时对物料进行输送,实现骨料流量的调节。
以上现有技术方案中,不能同时实现骨料进入的流量和骨料粒度比例的调节,混和骨料不能充分的进行破碎和整形,降低了立轴冲击式破碎机制砂率。
发明内容
本发明要解决的技术问题是为了克服现有的技术缺陷,提供一种立轴式冲击破碎机进料口自动调节结构及调节方法,该调节结构可实现骨料进入的流量和骨料粒度比例的同时调节,达到立轴式冲击破碎机制砂最优效果。
本发明采用的技术方案如下:一种立轴式冲击破碎机进料口自动调节结构,包括进料斗、卸料锥、液压调节杆、调节板和筛网,所述进料斗包括进料筒、进料底板,进料筒设在进料底板上方,通过焊件方式固定;进料筒为圆柱形薄壁筒体,筒体圆周上设有多个观察窗口,观察窗口外设有观察窗板,进料筒内壁设有多个液压调节杆固定座,通过焊件方式固定,所述液压调节杆设置在液压调节杆固定座上,可以通过螺栓副连接方式固定。
进一步,所述卸料锥设置于进料斗内部,上料口朝上方,下料口与进料底板的排料口同心。所述卸料锥圆周上设有多个卸料口,卸料口上方设置筛网,卸料锥本体材料采用耐磨合金钢。
进一步,所述卸料板设置在筛网下方,与液压调节杆连接。
进一步,筛网的网孔直径设置为30mm,材料采用耐磨材质。
本发明所述的一种立轴式冲击破碎机进料口自动调节方法,在进料斗的进料口设置骨料粒度识别装置,通过骨料粒度识别装置收集骨料粒度比例值,骨料粒度直径30mm设置为分界值,逻辑控制器将收集的骨料粒度占比率与分界值做出判断,对设定的占比率大于60%的状态发出伸长液压调节杆的命令信号,对设定的占比率小于60%的状态发出收缩液压调节杆的命令信号。
在立轴式冲击破碎机排料口设置骨料粒度识别装置通过骨料粒度识别装置收集骨料粒度占比率,骨料粒度直径5mm设置为分界值,逻辑控制器将收集的骨料粒度占比率与分界值做出判断,对设定的占比率大于60%的状态发无动作的命令信号,对设定的占比率小于60%的状态发出伸长液压调节杆的命令信号。
逻辑控制器将收集的进料口设置骨料粒度识别装置和立轴式冲击破碎机排料口设置骨料粒度识别装置骨料粒度比例值,作出综合逻辑判断,对设定的进料粒度直径大于等于30mm占比率小于60%,出料粒度直径0-5mm占比率大于60%发出收缩液压调节杆的命令信号,实现减少中心骨料量;对设定的进料粒度直径大于等于30mm占比率大于60%,出料粒度直径0-5mm占比率大于60%发出收缩液压调节杆的命令信号,同时向前一道生产工序发出减少处理量的信号,实现减少中心骨料量;对设定的进料粒度直径大于等于30mm占比率大于60%,出料粒度直径0-5mm占比率小于60%发出伸长液压调节杆的命令信号,实现增加中心骨料量;对设定的进料粒度直径大于等于30mm占比率小于60%,出料粒度直径0-5mm占比率小于60%发出无动作命令信号,同时向前一道生产工序发出增加处理量的信号。
作为优选技术方案:骨料粒度识别装置,可以有几种识别方式:雷达识别、红外线识别、视觉采集识别、超声波识别等非接触方式识别。
进一步的,逻辑控制器,可以是PLC控制器、计算机控制器、单片机控制器等具有逻辑运算能力的逻辑运算设备。
进一步的,伸长和收缩液压调节杆运动由液压油站控制,逻辑控制器发出的信号命令传入液压油站控制接受器。
本发明的有益效果是,本发明立轴式冲击破碎机进料口自动调节结构,将需要破碎的混合骨料落入进料斗,混合骨料粒度通过筛网进行筛分,筛网的网孔直径为30mm,骨料中粒度直径大于30mm的部分全部通过卸料锥的下料口排出,形成中心骨料,骨料中粒度直径小于30的部分通过筛网筛分排出,形成溢流骨料。中心骨料和溢流骨料比例通过调节板调节,中心骨料进入立轴式冲击破碎机中的转子,通过转子的高速运转,获得较高的动能,从转子抛射出;溢流骨料从卸料锥卸料口排出,落入转子外侧同时与中心骨料发生碰撞,实现骨料破碎和整形。分离了混合骨料中粒度直径大于30mm部分,粒度直径小于30mm的不经过转子加速,降低了转子负荷,同时不降低破碎效果和制砂率,延长了立轴式冲击破碎机使用寿命,降低生产成本。
本发明立轴式冲击破碎机进料口自动调节方法,通过骨料粒度识别装置对骨料粒度信息采集,经过逻辑控制器判断分析,作出卸料口大小自动调节,整个调节过程自动化工作,使骨料生产线不停线调整,提高生产效率。
附图说明
图1是本发明一种立轴式冲击破碎机进料口自动调节结构及调节方法的流程示意图;
图2是本发明一种立轴式冲击破碎机进料口自动调节结构及调节方法的轴测爆炸图示意图;
图3是本发明一种立轴式冲击破碎机进料口自动调节结构及调节方法的俯视图;
图4是本发明一种立轴式冲击破碎机进料口自动调节结构及调节方法的立面前视图;
图5是本发明一种立轴式冲击破碎机进料口自动调节结构及调节方法的卸料锥结构示意图;
图6是本发明一种立轴式冲击破碎机进料口自动调节结构及调节方法的整体结构示意图;
图7是本发明一种立轴式冲击破碎机进料口自动调节结构及调节方法的调节板示意图。
图中:1-进料斗、2-卸料锥、3-液压调节杆、4-调节板、5-筛网、101-进料筒、102-观察窗板、103-观察窗口、104-卸料锥固定板A、105-液压调节杆固定座、106-进料底板、107-排料口、201-卸料锥固定板B、202-调节板滑槽、203-卸料口、204-上料口、205-下料口、206-进料底板、207-下料口、401-固定卡座。
具体实施方式
为了更好的理解上述技术方案,下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
实施例1:
本发明一种立轴式冲击破碎机进料口自动调节结构,如图2至图6所示,包括进料斗(1)、卸料锥(2)、液压调节杆(3)、调节板(4)和筛网(5),所述进料斗(1)包括进料筒(101)和进料底板(106),进料筒(101)设在进料底板(106)上方,通过焊件方式固定;进料筒(101)为圆柱形薄壁筒体,筒体圆周上设有多个观察窗口(103),观察窗口(103)外设有观察窗板(102),进料筒(101)圆周内壁设有多个液压调节杆固定座(105),通过焊件方式固定,所述液压调节杆(3)设置在液压调节杆固定座(105)上,可以通过螺栓副连接方式固定。
所述卸料锥(2)设置于进料斗(1)内部,上料口(204)向上放置,下料口(205)与进料底板(106)的排料口(107)同心,卸料锥(2)圆周上设有多个卸料口(203),卸料口(203)外侧两边设有L形结构,两边L形结构组合成滑槽结构,调节板(4)设置在卸料口(203)内侧,且放置在两边L形结构之间,宽度与卸料口(203)宽度对应,调节板(4)可沿两边L形结构组合成滑槽结构内上下滑动,卸料锥(2)外侧靠近上料口(204)方向设有多个卸料锥固定板B(201),进料斗(1)内侧圆周靠近上方设有卸料锥固定板A(105),卸料锥固定板B(201)与卸料锥固定板A(105)数量相同,且之间相对位置在圆周上均布,可以通过螺栓副或定位销将卸料锥固定板B(201)与卸料锥固定板A(105)连接一起,卸料锥(2)本体采用耐磨合金铸钢一体铸造加工或耐磨板卷板焊件加工。
所述液压调节杆(3)设置在液压调节杆固定座(105)上方,配置数量与液压调节杆固定座(105)数量相同也可以少与液压调节杆固定座(105)数量,固定方式可以采用螺栓副或定位销,液压调节杆(3)所驱动的液压油管与外置液压油站相连。
所述调节板(4)外弧侧设有固定卡座(401),液压调节杆(3)前端与固定卡座(401)相连,连接方式可以采用定位销联结、螺栓副联结、键联结。液压调节杆(3)伸缩状态下同步带动调节板(4)沿卸料口(203)外侧两边L形结构组合成滑槽结构内上下滑动。
所述筛网(5)设置在调节板(4)上方,长宽尺寸与卸料口(203)尺寸一致,可以通过焊件方式固定或螺栓副联结固定,筛网孔直径设置为30mm,材料采用耐磨合金材质或非金属耐磨材质。
实施例2:
本发明一种立轴式冲击破碎机进料口自动调节方法,在进料斗的进料口设置骨料粒度识别装置,通过骨料粒度识别装置收集骨料粒度比例值,骨料粒度直径30mm设置为分界值,逻辑控制器将收集的骨料粒度占比率与分界值做出判断,对设定的占比率大于60%的状态发出伸长液压调节杆的命令信号,对设定的占比率小于60%的状态发出收缩液压调节杆的命令信号。
在立轴式冲击破碎机排料口设置骨料粒度识别装置通过骨料粒度识别装置收集骨料粒度占比率,骨料粒度直径5mm设置为分界值,逻辑控制器将收集的骨料粒度占比率与分界值做出判断,对设定的占比率大于60%的状态发无动作的命令信号,对设定的占比率小于60%的状态发出伸长液压调节杆的命令信号。
逻辑控制器将收集的进料口设置骨料粒度识别装置和立轴式冲击破碎机排料口设置骨料粒度识别装置骨料粒度比例值,作出综合逻辑判断,对设定的进料粒度直径大于等于30mm占比率小于60%,出料粒度直径0-5mm占比率大于60%发出收缩液压调节杆的命令信号,实现减少中心骨料量;对设定的进料粒度直径大于等于30mm占比率大于60%,出料粒度直径0-5mm占比率大于60%发出收缩液压调节杆的命令信号,同时向前一道生产工序发出减少处理量的信号,实现减少中心骨料量;对设定的进料粒度直径大于等于30mm占比率大于60%,出料粒度直径0-5mm占比率小于60%发出伸长液压调节杆的命令信号,实现增加中心骨料量;对设定的进料粒度直径大于等于30mm占比率小于60%,出料粒度直径0-5mm占比率小于60%发出无动作命令信号,同时向前一道生产工序发出增加处理量的信号。
作为优选技术方案:骨料粒度识别装置,可以有几种识别方式:雷达识别、红外线识别、视觉采集识别、超声波识别等非接触方式识别。
所述逻辑控制器,可以是PLC控制器、计算机控制器、单片机控制器等具有逻辑运算能力的逻辑运算设备。
所述伸长和收缩液压调节杆运动由液压油站控制,逻辑控制器发出的信号命令传入液压油站控制接受器。
尽管已描述了本发明的优选实施例,但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念,则可对这些实施例作出另外的变更和修改,在不脱离本发明原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本发明的保护范围内。
Claims (9)
1.一种立轴式冲击破碎机进料口自动调节结构及调节方法,包括进料斗(1)、卸料锥(2)、液压调节杆(3)、调节板(4)和筛网(5),其特征在于,进料斗(1)包括进料筒(101)和进料底板(106),进料筒(101)设在进料底板(106)上方,通过焊件方式固定;卸料锥(2)设置于进料斗(1)内部;液压调节杆(3)设置在液压调节杆固定座(105)上方。
2.根据权利要求1所述的一种立轴式冲击破碎机进料口自动调节结构及调节方法,其特征在于,进料筒(101)为圆柱形薄壁筒体,筒体圆周上设有多个观察窗口(103),观察窗口(103)外设有观察窗板(102),进料筒(101)圆周内壁设有多个液压调节杆固定座(105),通过焊件方式固定,进料斗(1)内侧圆周靠近上方设有卸料锥固定板A(105)。
3.根据权利要求1所述的一种立轴式冲击破碎机进料口自动调节结构及调节方法,其特征在于,卸料锥(2)圆周上设有多个卸料口(203),卸料口(203)外侧两边设有L形结构,两边L形结构组合成滑槽结构,卸料锥(2)外侧靠近上料口(204)方向设有多个卸料锥固定板B(201),卸料锥固定板B(201)与卸料锥固定板A(105)数量相同,且之间相对位置在圆周上均布,可以通过螺栓副或定位销将卸料锥固定板B(201)与卸料锥固定板A(105)连接一起。
4.根据权利要求3所述的一种立轴式冲击破碎机进料口自动调节结构及调节方法,其特征在于,卸料锥(2)本体采用耐磨合金铸钢一体铸造加工或耐磨板卷板焊件加工。
5.根据权利要求1和权利要求3所述的一种立轴式冲击破碎机进料口自动调节结构及调节方法,其特征在于,调节板(4)设置在卸料口(203)内侧,且放置在两边L形结构之间,宽度与卸料口(203)宽度对应,调节板(4)可沿两边L形结构组合成滑槽结构内上下滑动,调节板(4)外弧侧设有固定卡座(401),液压调节杆(3)前端与固定卡座(401)相连,连接方式可以采用定位销联结、螺栓副联结、键联结。
6.根据权利要求1所述的一种立轴式冲击破碎机进料口自动调节结构及调节方法,其特征在于,筛网(5)的网孔直径设置为30mm,材料采用耐磨合金材质或非金属耐磨材质。
7.根据权利要求1所述的一种立轴式冲击破碎机进料口自动调节结构及调节方法,其特征在于,所述立轴式冲击破碎机进料口自动调节方法,在进料斗的进料口设置骨料粒度识别装置,通过骨料粒度识别装置收集骨料粒度比例值,骨料粒度直径30mm设置为分界值,逻辑控制器将收集的骨料粒度占比率与分界值做出判断,对设定的占比率大于60%的状态发出伸长液压调节杆的命令信号,对设定的占比率小于60%的状态发出收缩液压调节杆的命令信号;在立轴式冲击破碎机排料口设置骨料粒度识别装置通过骨料粒度识别装置收集骨料粒度占比率,骨料粒度直径5mm设置为分界值,逻辑控制器将收集的骨料粒度占比率与分界值做出判断,对设定的占比率大于60%的状态发无动作的命令信号,对设定的占比率小于60%的状态发出伸长液压调节杆的命令信号;逻辑控制器将收集的进料口设置骨料粒度识别装置和立轴式冲击破碎机排料口设置骨料粒度识别装置骨料粒度比例值,作出综合逻辑判断,对设定的进料粒度直径大于等于30mm占比率小于60%,出料粒度直径0-5mm占比率大于60%发出收缩液压调节杆的命令信号,实现减少中心骨料量;对设定的进料粒度直径大于等于30mm占比率大于60%,出料粒度直径0-5mm占比率大于60%发出收缩液压调节杆的命令信号,同时向前一道生产工序发出减少处理量的信号,实现减少中心骨料量;对设定的进料粒度直径大于等于30mm占比率大于60%,出料粒度直径0-5mm占比率小于60%发出伸长液压调节杆的命令信号,实现增加中心骨料量;对设定的进料粒度直径大于等于30mm占比率小于60%,出料粒度直径0-5mm占比率小于60%发出无动作命令信号,同时向前一道生产工序发出增加处理量的信号。
8.根据权利要求7所述的一种立轴式冲击破碎机进料口自动调节结构及调节方法,其特征在于,骨料粒度识别装置可以是雷达识别、红外线识别、视觉采集识别、超声波识别等非接触方式识别。
9.根据权利要求7所述的一种立轴式冲击破碎机进料口自动调节结构及调节方法,其特征在于,逻辑控制器可以是PLC控制器、计算机控制器、单片机控制器等具有逻辑运算能力的逻辑运算设备。
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