CN112790201A - 一种煎饼果子制作机 - Google Patents

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崔岩
刘娜娜
李家威
孙建宇
郗仲昊
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Abstract

本发明涉及食品自动制造设备,具体是一种煎饼果子制作机,能够完成煎饼果子自动制作,其包括用于盛放面糊的搅拌筒、转盘和加热台;所述搅拌筒与转盘之间设有依次用于饼面翻面的翻面机构、在饼面上涂抹酱料的涂料机构和在饼面上放置夹持的食物后将饼面折叠为成品的折叠机构;所述转盘旋转设在加热台上;所述搅拌筒设在转盘的上方,所述搅拌筒内旋转设有用于搅拌面糊的叶片,所述搅拌筒通过连通下料管将面糊输送至转盘内,所述下料管的下端为出料口,所述出料口用于将面糊摊铺在转盘上形成饼面,所述加热台用于加热转盘上的饼面。

Description

一种煎饼果子制作机
技术领域
本发明涉及食品自动制造设备,具体是一种煎饼果子制作机。
背景技术
煎饼果子是一种比较受欢迎的小吃,它是由绿豆面薄饼、鸡蛋、还有油条者薄脆的“馃篦儿”组成,配以面酱、葱末、腐乳、辣椒酱(可选)作为佐料,口感咸香,如今的煎饼果子原料已经不仅限于绿豆面摊成的薄饼,还有黄豆、黑豆面等等多种选择。
根据中国专利号CN202010334339.0的一种发明专利,本发明涉及一种无人化全自动煎饼果子加工装置及加工方法,加工装置包括旋转平锅、面浆添加机、面浆均匀机、鸡蛋供料机、全自动打蛋机、翻转机械手、输送线、蔬菜供料机、油炸类食材供料机和煎饼折叠机构;面浆添加机、面浆均匀机、鸡蛋供料机、全自动打蛋机和翻转机械手布置在旋转平锅的四周;面浆添加机用于向旋转平锅上定量上料面浆,面浆添加机包括面浆储存桶和面浆输出管,面浆均匀机用于将旋转平锅上的面浆摊均匀从而制成面饼,鸡蛋供料机和全自动打蛋机配合工作,翻转机械手用于翻转面饼以及将面饼转移至输送线的托盘上。
人工进行操作,同时不能根据需求进行自动供料和翻面,降低了生产的效率。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供了一种煎饼果子制作机,能够自动完成煎饼果子的制作,具体方案是:
一种煎饼果子制作机,包括用于盛放面糊的搅拌筒、转盘和加热台;所述搅拌筒与转盘之间设有依次用于饼面翻面的翻面机构、在饼面上涂抹酱料的涂料机构和在饼面上放置夹持的食物后将饼面折叠为成品的折叠机构;
所述转盘旋转设在加热台上;
所述搅拌筒设在转盘的上方,所述搅拌筒内旋转设有用于搅拌面糊的叶片,所述搅拌筒通过连通下料管将面糊输送至转盘内,所述下料管的下端为出料口,所述出料口用于将面糊摊铺在转盘上形成饼面,所述加热台用于加热转盘上的饼面。
上述煎饼果子制作机,还包括竖直设置的搅拌转轴;所述叶片和转盘均由搅拌转轴带动旋转,所述叶片安装在搅拌转轴的上端,所述转盘安装在搅拌转轴的中部;
所述搅拌转轴上设有涂料主动带轮,所述涂料主动带轮位于搅拌筒与转盘之间,所述搅拌主动带轮带动涂料机构转动涂料;
所述搅拌转轴的下端设有搅拌从动带轮,所述搅拌从动带轮位于加热台的底面;
所述加热台的底面设有搅拌电机和搅拌主动带轮,所述搅拌主动带轮带动搅拌从动带轮转动从而使搅拌转轴旋转。
上述煎饼果子制作机,所述涂料机构包括涂料板、酱料盒、竖直的涂料转轴和涂料从动带轮,所述涂料板设在酱料盒的底面,所述酱料盒设在涂料转轴下端,所述涂料从动带轮设在涂料转轴上端,所述涂料从动带轮由涂料主动带轮带动从而使涂料转轴、酱料盒和涂料板同步旋转涂料;
所述酱料盒水平端面上的局部圆弧区设有限位齿;
所述翻面机构包括与转盘配合将饼面翻面的翻板、连杆、固定座、弹簧复位式的翻面转轴和齿轮;所述固定座固设在搅拌筒下方,所述翻面转轴可转动复位的穿设在固定座上,所述翻面转轴的一端连接齿轮、另一端连接连杆,所述翻板设在连杆上;
所述齿轮可与限位齿啮合或脱离。
上述煎饼果子制作机,所述折叠机构包括固设的外壳、输送带、两个相对转动的对折轴和用于放置饼面中所夹持食物的夹料盒;
所述输送带倾斜设在外壳上与转盘配合将饼面输送至对折轴上,所述夹料盒设在对折轴的上方以使夹持食物落到饼面上,所述对折轴设在外壳中,所述对折轴的下方连通转盘,所述外壳下方设有成品出口,所述对折轴由折叠电机驱动将夹持有食物的饼面折叠后落到转盘上经成品出口转出。
上述煎饼果子制作机,所述夹料盒内水平设有可开闭的弹簧滑板,所述弹簧滑板的左侧设有推杆,所述推杆伸出夹料盒并可滑动;所述外壳的左侧设有可转动的拨杆,所述拨杆连接在任意一个对折轴的轴端,所述拨杆可拨动推杆以将弹簧滑板打开使夹持食物落下。
上述煎饼果子制作机,所述对折轴表面设有若干个的支撑杆,每个所述支撑杆沿对折轴径向安装。
上述煎饼果子制作机,所述下料管上设有用于调节下料量的调节阀。
本发明的有益效果是:该机器能够自动完成面糊搅拌、摊铺饼面、翻面、涂酱料、饼面夹持食物的煎饼制作流程,自动化程度高。面糊搅拌、转盘、翻面、旋转涂酱料是由一个电机驱动实现多个工位的运行,各个机构能够紧凑设置、节省成本,方便控制加工节奏。
附图说明
图1至3为本发明实施例一的挖外部结构示意图;
图4为本发明实施例一的叶片和转盘的传动示意图;
图5为本发明实施例一的翻面机构示意图;
图6为本发明实施例一的涂料机构示意图;
图7为本发明实施例一的折叠机构示意图;
图8为本发明实施例一的折叠机构内部结构示意图。
图9为本发明实施例二的叶片形状示意图;
图10为本发明实施例二的翻面机构示意图。
图中:1为搅拌筒、2为转盘、3为加热台、4为支撑板、5为支腿、6为翻面机构、7为涂料机构、8为折叠机构、10为搅拌主动带轮、11为叶片、12为下料管、13为搅拌转轴、14为搅拌从动带轮、15为涂料主动带轮、16为出料口、17为折叠电机、61为翻板、62为连杆、63为固定座、64为齿轮、65为翻面转轴、71为涂料板、72为酱料盒、73为酱料进口、74为限位齿、75为涂料转轴、76为涂料从动带轮、81为外壳、82为输送带、83为对折轴、84为夹料盒、85为拨杆、86为推杆、87为弹簧滑板、88为铲板、89为成品出口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步解释说明。
实施例一
本实施例是一种煎饼果子制作机,包括用于盛放面糊的搅拌筒1、竖直设置的搅拌转轴13、转盘2和加热台8,所述叶片11和转盘2均由搅拌转轴13带动旋转,加热台8和转盘2之间设有数个支撑板4,加热台8的底部设有数个支腿5;所述搅拌筒1与转盘2之间设有依次用于饼面翻面的翻面机构6、在饼面上涂抹酱料的涂料机构7和在饼面上放置夹持的食物后将饼面折叠为成品的折叠机构8。
所述搅拌筒1设在转盘2的上方,所述搅拌筒1内旋转设有用于搅拌面糊的叶片11,所述搅拌筒1通过连通下料管12将面糊输送至转盘2内,所述下料管12的下端为出料口16,所述下料管12上设有用于调节下料量的调节阀;所述出料口16用于将面糊摊铺在转盘2上形成饼面,所述转盘2旋转设在加热台8上,所述加热台8用于加热转盘2上的饼面。
所述叶片11呈直板十字型、安装在搅拌转轴13的上端,所述转盘2安装在搅拌转轴13的中部;所述搅拌转轴13上设有涂料主动带轮15,所述涂料主动带轮15位于搅拌筒1与转盘2之间,所述搅拌主动带轮10带动涂料机构7转动涂料;所述搅拌转轴13的下端设有搅拌从动带轮14,所述搅拌从动带轮14位于加热台8的底面;所述加热台8的底面设有搅拌电机和搅拌主动带轮10,所述搅拌主动带轮10带动搅拌从动带轮14转动从而使搅拌转轴13旋转。
上述煎饼果子制作机,所述涂料机构7包括涂料板71、酱料盒72、竖直的涂料转轴75和涂料从动带轮76,所述涂料板71设在酱料盒72的底面,所述酱料盒72上设有酱料进口73;所述酱料盒72设在涂料转轴75下端,所述涂料从动带轮76设在涂料转轴75上端,所述涂料从动带轮76由涂料主动带轮15带动从而使涂料转轴75、酱料盒72和涂料板71同步旋转涂料;
所述酱料盒72水平端面上的局部圆弧区设有限位齿74。
所述翻面机构6包括与转盘2配合将饼面翻面的翻板61、连杆62、固定座63、弹簧复位式的翻面转轴65和齿轮64;所述固定座63固设在搅拌筒1下方,所述翻面转轴65可转动复位的穿设在固定座63上,所述翻面转轴65的一端连接齿轮64、另一端连接连杆62,所述翻板61设在连杆62上,本实施例中的翻板61呈刀片状;
所述齿轮64可与限位齿74啮合或脱离。齿轮64与限位齿74啮合时,翻面转轴65可随酱料盒72转动,翻板61逐步转动即实现翻面;随着酱料盒72的转动,齿轮64脱开限位齿74,翻面转轴65在复位弹簧的作用下复位至常态等待下一次的翻面动作。翻面转轴65的弹簧复位结构采用现有的自动复位转轴结构。
上述煎饼果子制作机,所述折叠机构8包括固设的外壳81、输送带82、两个相对转动的对折轴83和用于放置饼面中所夹持食物的夹料盒84;
所述输送带82倾斜设在外壳81上与转盘2配合铲板88将饼面导向输送至对折轴83上,所述夹料盒84设在对折轴83的上方以使夹持食物落到饼面上,所述对折轴83设在外壳81中,所述对折轴83的下方连通转盘2,所述外壳81下方设有成品出口89,所述对折轴83由折叠电机17驱动将夹持有食物的饼面折叠后落到转盘2上经成品出口89转出。
上述煎饼果子制作机,所述夹料盒84内水平设有可开闭的弹簧滑板87,所述弹簧滑板87的左侧设有推杆86,所述推杆86伸出夹料盒84并可滑动;所述外壳81的左侧设有可转动的拨杆85,所述拨杆85连接在任意一个对折轴83的轴端,所述拨杆85可拨动推杆86以将弹簧滑板87打开使夹持食物落下。
上述煎饼果子制作机,所述对折轴83表面设有若干个的支撑杆,每个所述支撑杆沿对折轴83径向安装,对折轴83的这种结构可保证饼面夹持食物后也能折叠,支撑杆可避免食物脱出饼面。
整机的摊铺、翻面、涂抹和折叠的各自动作节点,经过计算和动态模拟设置即可实现煎饼果子的自动化制作。
实施例二
本实施例与上述实施例一的区别之处在于:其一,本实施例中的叶片11为扇叶型,能够更大面积的搅拌面糊物料,提高搅拌均匀性;其二,本实施例中的翻板61呈板状,面积较大,翻转饼面时能提供更多的支撑面,提高翻面的稳定性,保证饼面的完整性。
该制作机的工作原理是:
操作员将鸡蛋和面糊放入搅拌筒1内,启动机器,搅拌转轴13旋转,叶片11转动搅拌物料,同时转盘2、翻面机构6、涂料机构7均开始旋转。根据搅拌后物料的粘稠度,打开并调整好下料管12的调节阀,控制出料量。下料管12的出料口16呈扁嘴状,面糊能够随转盘2旋转受热摊铺成饼面,转盘2连续转动至翻面机构时,翻板61将饼面翻转过来,之后饼面到达涂料机构7涂抹酱料;最后饼面到达折叠机构8,由输送带82输送至对折轴83处,对折轴83旋转且同时拨杆85转动使推杆86移动,从而打开弹簧滑板87使夹持食物如蔬菜、油条等落入到饼面上,对折轴83继续旋转将饼面与夹持食物折叠并由落入到转盘2上,随转盘2的转动,加工完成的煎饼从成品出口89送出。

Claims (7)

1.一种煎饼果子制作机,其特征在于:包括用于盛放面糊的搅拌筒(1)、转盘(2)和加热台(8);所述搅拌筒(1)与转盘(2)之间设有依次用于饼面翻面的翻面机构(6)、在饼面上涂抹酱料的涂料机构(7)和在饼面上放置夹持的食物后将饼面折叠为成品的折叠机构(8);
所述转盘(2)旋转设在加热台(8)上;
所述搅拌筒(1)设在转盘(2)的上方,所述搅拌筒(1)内旋转设有用于搅拌面糊的叶片(11),所述搅拌筒(1)通过连通下料管(12)将面糊输送至转盘(2)内,所述下料管(12)的下端为出料口(16),所述出料口(16)用于将面糊摊铺在转盘(2)上形成饼面,所述加热台(8)用于加热转盘(2)上的饼面。
2.根据权利要求1所述的煎饼果子制作机,其特征在于:还包括竖直设置的搅拌转轴(13);
所述叶片(11)和转盘(2)均由搅拌转轴(13)带动旋转,所述叶片(11)安装在搅拌转轴(13)的上端,所述转盘(2)安装在搅拌转轴(13)的中部;
所述搅拌转轴(13)上设有涂料主动带轮(15),所述涂料主动带轮(15)位于搅拌筒(1)与转盘(2)之间,所述搅拌主动带轮(10)带动涂料机构(7)转动涂料;
所述搅拌转轴(13)的下端设有搅拌从动带轮(14),所述搅拌从动带轮(14)位于加热台(8)的底面;
所述加热台(8)的底面设有搅拌电机和搅拌主动带轮(10),所述搅拌主动带轮(10)带动搅拌从动带轮(14)转动从而使搅拌转轴(13)旋转。
3.根据权利要求2所述的煎饼果子制作机,其特征在于:所述涂料机构(7)包括涂料板(71)、酱料盒(72)、竖直的涂料转轴(75)和涂料从动带轮(76),所述涂料板(71)设在酱料盒(72)的底面,所述酱料盒(72)设在涂料转轴(75)下端,所述涂料从动带轮(76)设在涂料转轴(75)上端,所述涂料从动带轮(76)由涂料主动带轮(15)带动从而使涂料转轴(75)、酱料盒(72)和涂料板(71)同步旋转涂料;
所述酱料盒(72)水平端面上的局部圆弧区设有限位齿(74);
所述翻面机构(6)包括与转盘(2)配合将饼面翻面的翻板(61)、连杆(62)、固定座(63)、弹簧复位式的翻面转轴(65)和齿轮(64);所述固定座(63)固设在搅拌筒(1)下方,所述翻面转轴(65)可转动复位的穿设在固定座(63)上,所述翻面转轴(65)的一端连接齿轮(64)、另一端连接连杆(62),所述翻板(61)设在连杆(62)上;
所述齿轮(64)可与限位齿(74)啮合或脱离。
4.根据权利要求1所述的煎饼果子制作机,其特征在于:所述折叠机构(8)包括固设的外壳(81)、输送带(82)、两个相对转动的对折轴(83)和用于放置饼面中所夹持食物的夹料盒(84);
所述输送带(82)倾斜设在外壳(81)上与转盘(2)配合将饼面输送至对折轴(83)上,所述夹料盒(84)设在对折轴(83)的上方以使夹持食物落到饼面上,所述对折轴(83)设在外壳(81)中,所述对折轴(83)的下方连通转盘(2),所述外壳(81)下方设有成品出口(89),所述对折轴(83)由折叠电机(17)驱动将夹持有食物的饼面折叠后落到转盘(2)上经成品出口(89)转出。
5.根据权利要求4所述的煎饼果子制作机,其特征在于:所述夹料盒(84)内水平设有可开闭的弹簧滑板(87),所述弹簧滑板(87)的左侧设有推杆(86),所述推杆(86)伸出夹料盒(84)并可滑动;所述外壳(81)的左侧设有可转动的拨杆(85),所述拨杆(85)连接在任意一个对折轴(83)的轴端,所述拨杆(85)可拨动推杆(86)以将弹簧滑板(87)打开使夹持食物落下。
6.根据权利要求4所述的煎饼果子制作机,其特征在于:所述对折轴(83)表面设有若干个的支撑杆,每个所述支撑杆沿对折轴(83)径向安装。
7.根据权利要求4所述的煎饼果子制作机,其特征在于:所述下料管(12)上设有用于调节下料量的调节阀。
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