CN112295447A

CN112295447A - 一种拌粉制造一体机

Info

Publication number: CN112295447A
Application number: CN202010953583.5A
Authority: CN
Inventors: 游少华
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-09-11
Filing date: 2020-09-11
Publication date: 2021-02-02

Abstract

本发明涉及一种食品制造机，尤其涉及一种拌粉制造一体机。提供一种操作简单和制作拌粉效率较高的拌粉制造一体机。一种拌粉制造一体机，包括有：第一底座，第一底座顶部一侧对称设有第一支柱；第二支柱，第一底座顶部边缘一侧对称设有第二支柱；第三支柱，第一底座顶部靠近第二支柱的一侧设有第三支柱；旋转机构，第一底座上设有旋转机构，旋转机构上放置有碗；撒料机构，第二支柱与第三支柱之间设有撒料机构；搅拌机构，第一支柱上设有搅拌机构。通过启动电机实现圆盘的转动，接着在旋转机构、撒料机构和搅拌机构的配合下，实现对拌粉的快速制作。

Description

一种拌粉制造一体机

技术领域

本发明涉及一种食品制造机，尤其涉及一种拌粉制造一体机。

背景技术

拌粉是一道风味小吃，属赣菜系，由于其制作简单，口感独特，因此其非常受人们欢迎。

制作拌粉时，首先人们将米粉放入沸水中涮热后装盘并放入剁椒、花生米、萝卜丁、食用油、酱油、葱花等佐料调进行搅拌，待搅拌完成，拌粉制作完成，由于是人工手动制作，因此拌粉的效率较低，且长时间的搅拌米粉，容易使人的手部产生疲劳，进而影响拌粉的搅拌速度，特别是对于一些人流量较多的店，其对拌粉的需求量较大，单人搅拌无法满足对拌粉的供应。

因此，亟需研发一种操作简单和制作拌粉效率较高的拌粉制造一体机。

发明内容

为了克服人工制作拌粉时拌粉的效率较低、容易使手部产生疲劳的缺点，本发明的技术问题为：提供一种操作简单和制作拌粉效率较高的拌粉制造一体机。

本发明的技术方案为：一种拌粉制造一体机，包括：第一底座，第一底座顶部一侧对称设有第一支柱；第二支柱，第一底座顶部边缘一侧对称设有第二支柱；第三支柱，第一底座顶部靠近第二支柱的一侧设有第三支柱；旋转机构，第一底座上设有旋转机构，旋转机构上放置有碗；撒料机构，第二支柱与第三支柱之间设有撒料机构；搅拌机构，第一支柱上设有搅拌机构。

在本发明一个较佳实施例中，旋转机构包括：电机，第一底座顶部靠近第二支柱的一侧设有电机；第一转轴，第一底座顶部靠近电机的一侧转动式设有第一转轴；锥齿轮，第一转轴与电机输出轴上均设有锥齿轮，两个锥齿轮啮合；扇形齿轮，第一转轴上设有扇形齿轮；第二转轴，第一底座顶部中间转动式设有第二转轴；直齿轮，第二转轴上设有直齿轮，直齿轮与扇形齿轮啮合；圆盘，第二转轴顶部设有圆盘；第二底座，圆盘顶部均匀间隔设有多个第二底座；拨块，第二底座上均设有拨块。

在本发明一个较佳实施例中，撒料机构包括：第一导轨，第三支柱上设有第一导轨；导向杆，第一导轨内滑动式设有导向杆；第一限位块，导向杆一端设有第一限位块；第一弹簧，第一限位块与第一导轨之间设有第一弹簧，第一弹簧套在导向杆上；第一线性块，导向杆另一端设有第一线性块，第一线性块与拨块配合；第一连接块，第一线性块上设有第一连接块；调料框，第二支柱上部之间设有调料框，调料框底部开有圆孔，调料框内部被分隔板均匀分隔；第二导轨，调料框底部靠近圆孔的一侧设有第二导轨；挡板，第二导轨内滑动式设有挡板，挡板与第一连接块连接；下料管，第二导轨底部设有下料管，下料管通过第二导轨和圆孔与调料框相通。

在本发明一个较佳实施例中，搅拌机构包括：第三导轨，第一支柱上部之间设有第三导轨；第二连接块，第三导轨内滑动式连接有第二连接块；第二线性块，第二连接块下部设有第二线性块，第二线性块与拨块配合；第三底座，第二连接块顶部设有第三底座；第二弹簧，第三底座与第三导轨之间连接有第二弹簧，第二弹簧套在第二连接块上；搅动机，第三底座上安装有搅动机。

在本发明一个较佳实施例中，还包括夹紧机构，夹紧机构包括：第四支柱，圆盘顶部设有多组第四支柱，第四支柱2个为一组，第二底座位于第四支柱之间；压块，第四支柱上均滑动式设有压块；第二限位块，压块上均设有第二限位块；第三弹簧，第二限位块与第四支柱之间设有第三弹簧，第三弹簧套在压块上。

在本发明一个较佳实施例中，第二底座为圆形。

本发明具有如下优点：1、通过启动电机实现圆盘的转动，接着在旋转机构、撒料机构和搅拌机构的配合下，实现对拌粉的快速制作。

2、其中，通过拨块与第一线性块和第二线性块的配合，使得撒料机构对碗的间歇下料和搅拌机构对粉面的搅拌。

2、通过设有第四支柱，实现对碗的固定，进而为人们提供便利。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明旋转机构的立体结构示意图。

图3为本发明的部分立体结构示意图。

图4为本发明撒料机构的立体结构示意图。

图5为本发明搅拌机构的立体结构示意图。

图6为本发明夹紧机构的立体结构示意图。

附图中各零部件的标记如下：1：第一底座，2：第一支柱，3：第二支柱，4：第三支柱，5：碗，6：旋转机构，61：电机，62：锥齿轮，63：第一转轴，64：扇形齿轮，65：直齿轮，66：第二转轴，67：圆盘，68：第二底座，69：拨块，7：撒料机构，71：第一限位块，72：第一弹簧，73：第一导轨，74：导向杆，75：第一线性块，76：第一连接块，77：挡板，78：第二导轨，79：下料管，710：调料框，8：搅拌机构，81：第三导轨，82：第二连接块，83：第二线性块，84：第三底座，85：第二弹簧，86：搅动机，9：夹紧机构，91：第四支柱，92：压块，93：第二限位块，94：第三弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种拌粉制造一体机，如图1、图2、图3、图4和图5所示，包括有第一底座1、第一支柱2、第二支柱3、第三支柱4、旋转机构6、撒料机构7和搅拌机构8，第一底座1顶部左侧前后对称固定连接有第一支柱2，第一底座1顶部后侧左右对称设有第二支柱3，第一底座1顶部后侧设有第三支柱4，第一底座1中部设有旋转机构6，旋转机构6上放置有碗5，第二支柱3与第三支柱4之间设有撒料机构7，第一支柱2上设有搅拌机构8。

当人们需要使用本机器时，首先人们将装有未搅拌的粉面的碗5放置于旋转机构6上，并将不同的调料放置于撒料机构7内，然后就可启动旋转机构6和搅拌机构8，旋转机构6运作带动碗5转动，待碗5运动至撒料机构7下方时，撒料机构7下料，进而使撒料机构7内的调料落入碗5中，接着旋转机构6继续转动，待碗5远离撒料机构7时，撒料机构7停止下料，接着当碗5移动至搅拌机构8下方时，搅拌机构8向下运动对碗5中的粉面和调料进行搅拌，待搅拌完成，旋转机构6继续转动，同时搅拌机构8向上运动复位，接着当装有搅拌完成的粉面的碗5停止运动时，人们就可将其取下，并将装有未搅拌的粉面的碗5放置于旋转机构6上，如此，不断重复就可快速对粉面进行搅拌，当人们不需要使用本机器时，关闭旋转机构6和搅拌机构8即可。

旋转机构6包括有电机61、锥齿轮62、第一转轴63、扇形齿轮64、直齿轮65、第二转轴66、圆盘67、第二底座68和拨块69，第一底座1顶部后侧安装有电机61，第一底座1顶部后侧以转动的方式设有第一转轴63，第一转轴63与电机61输出轴上均设有锥齿轮62，两个锥齿轮62啮合，第一转轴63上部设有扇形齿轮64，第一底座1顶部中间转动式设有第二转轴66，第二转轴66上设有直齿轮65，直齿轮65与扇形齿轮64啮合，第二转轴66顶部设有圆盘67，圆盘67顶部均匀间隔设有4个第二底座68，第二底座68上均设有拨块69。

首先人们将装有未搅拌的粉面的碗5放置于第二底座68上，接着就可启动电机61，电机61输出轴通过锥齿轮62带动第一转轴63转动，第一转轴63带动扇形齿轮64转动，当扇形齿轮64与直齿轮65啮合时，扇形齿轮64带动直齿轮65转动，直齿轮65通过第二转轴66带动圆盘67转动，圆盘67进而带动第二底座68、拨块69和碗5转动，由于扇形齿轮64转动一圈直齿轮65转动四分之一圈，因此直齿轮65会通过第二转轴66带动圆盘67转动四分之一圈，进而实现碗5的间歇转动，当人们不需要使用本机器时关闭电机61即可。

撒料机构7包括有第一限位块71、第一弹簧72、第一导轨73、导向杆74、第一线性块75、第一连接块76、挡板77、第二导轨78、下料管79和调料框710，第三支柱4上固定连接有第一导轨73，第一导轨73内以滑动的方式设有导向杆74，导向杆74后端设有第一限位块71，第一限位块71与第一导轨73之间设有第一弹簧72，第一弹簧72套在导向杆74上，所述第一弹簧72为拉伸弹簧，导向杆74前端设有第一线性块75，第一线性块75与拨块69配合，第一线性块75上设有第一连接块76，第二支柱3上部之间设有调料框710，调料框710底部开有圆孔，调料框710内部被分隔板均匀分隔，调料框710底部中间设有第二导轨78，第二导轨78内滑动式设有挡板77，挡板77与第一连接块76连接，第二导轨78底部设有下料管79，下料管79通过第二导轨78和圆孔与调料框710相通。

待放置好碗5，人们就可向调料框710内放置不同的调料，接着当碗5转动至下料管79下方时，拨块69上部与第一线性块75接触，并挤压第一线性块75向后滑动，第一线性块75带动导向杆74、第一限位块71和第一连接块76向后移动，第一弹簧72被拉伸，第一连接块76带动挡板77向后滑动，进而不再挡住圆孔，从而使调料框710内的调料由圆孔和下料管79滑落至碗5中，接着待调料下料完成，拨块69远离第一线性块75时，第一弹簧72复位，进而带动挡板77复位，从而再次挡住调料，使其不再下落，如此不断重复就可实现撒料机构7的间歇下料。

搅拌机构8包括有第三导轨81、第二连接块82、第二线性块83、第三底座84、第二弹簧85和搅动机86，第一支柱2上部之间固定连接有第三导轨81，第三导轨81内以滑动的方式设有第二连接块82，第二连接块82下部设有第二线性块83，第二线性块83与拨块69配合，第二连接块82顶部设有第三底座84，第三底座84与第三导轨81之间连接有第二弹簧85，第二弹簧85套在第二连接块82上，所述第二弹簧85为压缩弹簧，第三底座84上安装有搅动机86。

待启动电机61后，人们就可启动搅动机86，当碗5转动至搅动机86下方时，拨块69下部与第二线性块83接触，并向下挤压第二线性块83，第二线性块83通过第二连接块82带动第三底座84向下移动，第二弹簧85被压缩，第三底座84带动搅动机86向下移动，进而使搅动机86下部位于碗5的内部，从而使搅动机86对碗5内的粉面和调料进行均匀搅拌，待搅拌完成，圆盘67继续转动，待拨块69与第二线性块83分离，第二弹簧85复位，进而带动第二线性块83和搅动机86复位，如此不断重复上述步骤就可快速对拌粉进行制作，当人们不需要使用本机器时，关闭电机61和搅动机86即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图6所示，还包括夹紧机构9，夹紧机构9包括有第四支柱91、压块92、第二限位块93和第三弹簧94，圆盘67顶部设有四组第四支柱91，第四支柱91两个为一组，第二底座68位于第四支柱91之间，第四支柱91上均以滑动的方式设有压块92，压块92上均设有第二限位块93，第二限位块93与第四支柱91之间设有第三弹簧94，第三弹簧94套在压块92上，所述第三弹簧94为拉伸弹簧。

当人们需要将碗5放置于第二底座68上时，首先人们拉开第二限位块93，第二限位块93带动压块92向外移动，第三弹簧94被拉伸，这时人们就可将碗5放置于第二底座68上，待放置完成，人们就可松开第二限位块93，进而在第三弹簧94的作用下，使压块92将碗5夹紧，这样就可以固定住碗5，进而为人们提供便利，当人们将碗5取下时，第三弹簧94复位，进而带动压块92和第二限位块93复位。

第二底座68为圆形。

这样就可以与碗5更好的契合，进而便于放置碗5。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，但对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行变化，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种拌粉制造一体机，其特征在于，包括：

第一底座（1），第一底座（1）顶部一侧对称设有第一支柱（2）；

第二支柱（3），第一底座（1）顶部边缘一侧对称设有第二支柱（3）；

第三支柱（4），第一底座（1）顶部靠近第二支柱（3）的一侧设有第三支柱（4）；

旋转机构（6），第一底座（1）上设有旋转机构（6），旋转机构（6）上放置有碗（5）；

撒料机构（7），第二支柱（3）与第三支柱（4）之间设有撒料机构（7）；

搅拌机构（8），第一支柱（2）上设有搅拌机构（8）。

2.如权利要求1所述的一种拌粉制造一体机，其特征在于，旋转机构（6）包括：

电机（61），第一底座（1）顶部靠近第二支柱（3）的一侧设有电机（61）；

第一转轴（63），第一底座（1）顶部靠近电机（61）的一侧转动式设有第一转轴（63）；

锥齿轮（62），第一转轴（63）与电机（61）输出轴上均设有锥齿轮（62），两个锥齿轮（62）啮合；

扇形齿轮（64），第一转轴（63）上设有扇形齿轮（64）；

第二转轴（66），第一底座（1）顶部中间转动式设有第二转轴（66）；

直齿轮（65），第二转轴（66）上设有直齿轮（65），直齿轮（65）与扇形齿轮（64）啮合；

圆盘（67），第二转轴（66）顶部设有圆盘（67）；

第二底座（68），圆盘（67）顶部均匀间隔设有多个第二底座（68）；

拨块（69），第二底座（68）上均设有拨块（69）。

3.如权利要求2所述的一种拌粉制造一体机，其特征在于，撒料机构（7）包括：

第一导轨（73），第三支柱（4）上设有第一导轨（73）；

导向杆（74），第一导轨（73）内滑动式设有导向杆（74）；

第一限位块（71），导向杆（74）一端设有第一限位块（71）；

第一弹簧（72），第一限位块（71）与第一导轨（73）之间设有第一弹簧（72），第一弹簧（72）套在导向杆（74）上；

第一线性块（75），导向杆（74）另一端设有第一线性块（75），第一线性块（75）与拨块（69）配合；

第一连接块（76），第一线性块（75）上设有第一连接块（76）；

调料框（710），第二支柱（3）上部之间设有调料框（710），调料框（710）底部开有圆孔，调料框（710）内部被分隔板均匀分隔；

第二导轨（78），调料框（710）底部靠近圆孔的一侧设有第二导轨（78）；

挡板（77），第二导轨（78）内滑动式设有挡板（77），挡板（77）与第一连接块（76）连接；

下料管（79），第二导轨（78）底部设有下料管（79），下料管（79）通过第二导轨（78）和圆孔与调料框（710）相通。

4.如权利要求3所述的一种拌粉制造一体机，其特征在于，搅拌机构（8）包括：

第三导轨（81），第一支柱（2）上部之间设有第三导轨（81）；

第二连接块（82），第三导轨（81）内滑动式连接有第二连接块（82）；

第二线性块（83），第二连接块（82）下部设有第二线性块（83），第二线性块（83）与拨块（69）配合；

第三底座（84），第二连接块（82）顶部设有第三底座（84）；

第二弹簧（85），第三底座（84）与第三导轨（81）之间连接有第二弹簧（85），第二弹簧（85）套在第二连接块（82）上；

搅动机（86），第三底座（84）上安装有搅动机（86）。

5.如权利要求4所述的一种拌粉制造一体机，其特征在于，还包括夹紧机构（9），夹紧机构（9）包括：

第四支柱（91），圆盘（67）顶部设有多组第四支柱（91），第四支柱（91）两个为一组，第二底座（68）位于第四支柱（91）之间；

压块（92），第四支柱（91）上均滑动式设有压块（92）；

第二限位块（93），压块（92）上均设有第二限位块（93）；

第三弹簧（94），第二限位块（93）与第四支柱（91）之间设有第三弹簧（94），第三弹簧（94）套在压块（92）上。

6.如权利要求5所述的一种拌粉制造一体机，其特征在于，第二底座（68）为圆形。