CN112778780A - 一种采用软组分调合的硬质沥青及其生产方法 - Google Patents

一种采用软组分调合的硬质沥青及其生产方法 Download PDF

Info

Publication number
CN112778780A
CN112778780A CN202011638141.8A CN202011638141A CN112778780A CN 112778780 A CN112778780 A CN 112778780A CN 202011638141 A CN202011638141 A CN 202011638141A CN 112778780 A CN112778780 A CN 112778780A
Authority
CN
China
Prior art keywords
asphalt
petroleum
blended
soft component
hard
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202011638141.8A
Other languages
English (en)
Inventor
王海荣
吴亚俊
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yihu Holdings Ltd
Original Assignee
Yihu Holdings Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yihu Holdings Ltd filed Critical Yihu Holdings Ltd
Priority to CN202011638141.8A priority Critical patent/CN112778780A/zh
Publication of CN112778780A publication Critical patent/CN112778780A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L95/00—Compositions of bituminous materials, e.g. asphalt, tar, pitch
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • C08L2205/025—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group containing two or more polymers of the same hierarchy C08L, and differing only in parameters such as density, comonomer content, molecular weight, structure
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)

Abstract

本发明公开一种采用软组分调合的硬质沥青及其生产方法，按重量份计包括如下组分：软组分石油沥青75.0～90.0份，颗粒状石油沥青10～20.0份，石油树脂0～5.0份。其中，所述软组分石油沥青为道路石油沥青，所述颗粒状石油沥青为抗车辙母粒。即通过对软组分基质沥青、抗车辙母粒和石油树脂的合理选择，利用三者的协同促进作用实现硬质沥青的制备。本发明生产方法生产过程简单安全，原料易得，产品质量稳定，易于工业化生产，且其性能接近了低标号20号沥青，填补了国内市场的空白，具有非常好的实用及推广价值。

Description

一种采用软组分调合的硬质沥青及其生产方法
技术领域
本发明涉及一种采用软组分调合的硬质沥青及其生产方法。
背景技术
在长陡坡和急弯较多的山区高速公路上，由于大量重载交通的作用，即使采用了改性沥青，仍然出现了较为严重的车辙等早期损坏现象，严重影响车辆正常、安全行驶。为了预防高速公路的早期破损，提高路面的抗车辙能力，增加沥青面层的模量是有效的途径之一。一般来说高模量改性沥青的车辙因子、动态模量、损失模量提高，分别表示改性沥青的车辙抵抗能力增强、弹性变形能力提高、产生相同变形时需要外力功增大。高模量改性沥青的性能优化是目前面临的主要问题。
发明内容
针对上述存在的问题，本发明提供一种采用软组分调合的硬质沥青及其生产方法，采用软组分沥青与颗粒状石油硬质沥青进行调合而制成调合硬质沥青，制备工艺简单，且易于工业化应用生产。具体技术方案如下：
首先，本发明提供一种采用软组分调合的硬质沥青，按重量份计包括如下组分：
软组分石油沥青75.0～90.0份，
颗粒状石油沥青10～20.0份，
石油树脂0～5.0份。
其中，所述软组分石油沥青为道路石油沥青，其25℃的针入度为40～800.1mm，10℃延度为＞100cm的直馏沥青，且要求其质量损失＜±0.2％。
所述颗粒状石油沥青为抗车辙母粒，其为以熔融状态的脱油硬质沥青为原料，经成型机处理后原料呈均匀的液滴状分布，再进行冷却固化，形成半球状颗粒成品。优选为中国石油化工股份有限公司洛阳分公司生产的抗车辙母粒I型、II型中的至少一种。
所述石油树脂为C5/C9共聚树脂、C5石油树脂、C9石油树脂中的至少一种。
其次，本发明还提供一种前述的采用软组分调合的硬质沥青生产方法，包括如下步骤：
S1：将软组分石油沥青加热到一定温度后加入颗粒状石油沥青，继续升温或保持温度，并剪切搅拌，获得软组分调合沥青混合料；
S2：将步骤S1获得的软组分调合沥青混合料进行高速剪切分散，然后加入石油树脂，再继续搅拌一段时间，即得采用软组分调合的硬质沥青。
作为优选的技术方案的，步骤S1中，所述软组分石油沥青加热的温度为140～150℃；所述加入颗粒状石油沥青后继续升温或保持的温度为140～150℃；所述剪切搅拌的速率为1000～1200rpm，搅拌时间为15～30min。
作为优选的技术方案的，步骤S2中，所述软组分调合沥青混合料进行高速剪切分散的速率为3000～4000rpm，剪切分散时间0.5～1h；所述加入石油树脂后的搅拌速率为600～1000rpm，搅拌温度保持在140～150℃，搅拌时间1～4h。
本发明的有益效果是：
本发明硬质沥青通过对基质沥青、抗车辙母粒和石油树脂的合理选择，利用三者的协同促进作用实现硬质沥青的制备。该硬质沥青为针入度(25℃,5s,100g)15～300.1mm，软化点大于65℃，具有良好的软化点、低针入度和抗车辙性能。
本发明硬质沥青生产方法通过采用软组分的道路沥青与颗粒状石油硬质沥青抗车辙母粒按照合理的组分重量份进行调合，生产过程简单安全，原料易得，产品质量稳定，避免现有生产方法的一些列缺点及弊端，且易于工业化生产。另外，本发明生产的硬质沥青性能接近了低标号20号沥青，填补了国内市场的空白，具有非常好的实用及推广价值。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施例，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例1～3为制备高模量改性沥青，实施例4为效果例。
实施例1
本实施例是制备一种采用软组分调合的硬质沥青，具体操作如下：
称量800g韩国双龙70#道路石油沥青，加热至140℃，加入抗车辙母粒I型180g，升温，开启变频剪切搅拌机，剪切搅拌速率1000rpm，保持温度在140-150℃，搅拌15min，使用实验乳化剪切分散机剪切0.5～1h，剪切速率3000～4000rpm，加入20gC5/C9共聚树脂，继续搅拌1～2h，搅拌速率600～1000rpm，即得硬质沥青样品。
实施例2
本实施例也是制备一种采用软组分调合的硬质沥青，具体操作与实施例1一致：
称量815g韩国GS70#道路石油沥青，加热至140℃，加入抗车辙母粒II型150g，升温，开启变频剪切搅拌机，剪切搅拌速率1200rpm，保持温度在140～150℃，搅拌30min，使用实验乳化剪切分散机剪切0.5～1h，剪切速率3000～4000rpm，加入35g C5树脂，继续搅拌1-2h，搅拌速率600～1000rpm，即得硬质沥青样品。
实施例3
本实施例同样是制备一种采用软组分调合的硬质沥青，具体操作与实施例1也一致：
将120℃韩国SK70#道路石油沥青，通过换热器迅速换热至150℃,泵入车间反应釜中，计量达到3000kg韩国SK70#道路石油沥青时，开启变频搅拌，同时，通过投料机，加入1800kg II型抗车辙母粒，待道路石油沥青泵入7000kg后，停止加入沥青，抗车辙母粒全部加完后，保持沥青温度在加入到140-150℃，搅拌4h后，缓慢均匀地加入400kg C9树脂，温度保持在140-150℃，搅拌4h，即得硬质沥青成品。
实施例4效果例
本实施例是对实施例1～3制备的采用软组分调合的硬质沥青进行性能测定试验，测定试验结果如表1所示：
表1.各实施例制备的采用软组分调合的硬质沥青性能测试情况
Figure BDA0002877340190000041
Figure BDA0002877340190000051
由上述表可以看出，本发明方法生产的软组分调合的硬质沥青各方面性能均达达到技术指标要求，在运动粘度、软化点和贮存稳定性等方面均有提高，其综合性能接近低标号20号沥青，填补了国内市场的空白，具有非常好的实用及推广价值。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非只包含一个的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种采用软组分调合的硬质沥青，其特征在于：按重量份计包括如下组分：
软组分石油沥青75.0～90.0份，
颗粒状石油沥青10～20.0份，
石油树脂0～5.0份。
2.根据权利要求1所述的采用软组分调合的硬质沥青，其特征在于：所述软组分石油沥青为道路石油沥青。
3.根据权利要求2所述的采用软组分调合的硬质沥青，其特征在于：所述道路石油沥青为25℃的针入度为40～80 0.1mm，10℃延度为＞100cm的直馏沥青，要求其质量损失＜±0.2%。
4.根据权利要求1所述的采用软组分调合的硬质沥青，其特征在于：所述颗粒状石油沥青为抗车辙母粒。
5.根据权利要求4所述的采用软组分调合的硬质沥青，其特征在于：所述抗车辙母粒为以熔融状态的脱油硬质沥青为原料，经成型机处理后原料呈均匀的液滴状分布，再进行冷却固化，形成半球状颗粒成品。
6.根据权利要求5所述的采用软组分调合的硬质沥青，其特征在于：所述抗车辙母粒为中国石油化工股份有限公司洛阳分公司生产的抗车辙母粒I型、II型中的至少一种。
7.根据权利要求1所述的采用软组分调合的硬质沥青，其特征在于：所述石油树脂为C5/C9共聚树脂、C5石油树脂、C9石油树脂中的至少一种。
8.一种据权利要求1～7任意一项所述的采用软组分调合的硬质沥青生产方法，其特征在于：包括如下步骤：
S1：将软组分石油沥青加热到一定温度后加入颗粒状石油沥青，继续升温或保持温度，并剪切搅拌，获得软组分调合沥青混合料；
S2：将步骤S1获得的软组分调合沥青混合料进行高速剪切分散，然后加入石油树脂，再继续搅拌一段时间，即得采用软组分调合的硬质沥青。
9.据权利要求8所述的采用软组分调合的硬质沥青生产方法，其特征在于：步骤S1中，所述软组分石油沥青加热的温度为140～150℃；所述加入颗粒状石油沥青后继续升温或保持的温度为140～150℃；所述剪切搅拌的速率为1000～1200rpm，搅拌时间为15～30min。
10.据权利要求8所述的采用软组分调合的硬质沥青生产方法，其特征在于：步骤S2中，所述软组分调合沥青混合料进行高速剪切分散的速率为3000～4000rpm，剪切分散时间0.5～1h；所述加入石油树脂后的搅拌速率为600～1000rpm，搅拌温度保持在140～150℃，搅拌时间1～4h。
CN202011638141.8A 2020-12-31 2020-12-31 一种采用软组分调合的硬质沥青及其生产方法 Pending CN112778780A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011638141.8A CN112778780A (zh) 2020-12-31 2020-12-31 一种采用软组分调合的硬质沥青及其生产方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011638141.8A CN112778780A (zh) 2020-12-31 2020-12-31 一种采用软组分调合的硬质沥青及其生产方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112778780A true CN112778780A (zh) 2021-05-11

Family

ID=75755059

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011638141.8A Pending CN112778780A (zh) 2020-12-31 2020-12-31 一种采用软组分调合的硬质沥青及其生产方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112778780A (zh)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102838872A (zh) * 2011-06-22 2012-12-26 江苏宝利沥青股份有限公司 一种温拌硬质沥青及其制备方法
CN106479012A (zh) * 2015-08-27 2017-03-08 科中大集团有限公司 环保型抗车辙剂及其制备方法和应用
CN106810881A (zh) * 2015-11-27 2017-06-09 中国石油化工股份有限公司 一种颗粒状石油硬质沥青和调合硬质沥青及其制备方法
CN111019368A (zh) * 2019-12-24 2020-04-17 上海浦兴路桥建设工程有限公司 一种改性沥青及其制备方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102838872A (zh) * 2011-06-22 2012-12-26 江苏宝利沥青股份有限公司 一种温拌硬质沥青及其制备方法
CN106479012A (zh) * 2015-08-27 2017-03-08 科中大集团有限公司 环保型抗车辙剂及其制备方法和应用
CN106810881A (zh) * 2015-11-27 2017-06-09 中国石油化工股份有限公司 一种颗粒状石油硬质沥青和调合硬质沥青及其制备方法
CN111019368A (zh) * 2019-12-24 2020-04-17 上海浦兴路桥建设工程有限公司 一种改性沥青及其制备方法

Non-Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
丛玉凤 等: ""C9石油树脂改性沥青的研制"", 《辽宁石油化工大学学报》 *
仝玉军等: "30#道路石油沥青的复合改性及其性能研究", 《石化技术与应用》 *
杨书显: ""洛阳石化生产硬质沥青"", 《石油沥青》 *
韩青英 等: ""中石化抗车辙沥青母粒性能研究"", 《石油沥青》 *
韩青英等: "中石化抗车辙沥青母粒性能研究", 《石油沥青》 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104530539A (zh) 一种塑料用复合聚乙烯蜡及其制备方法
CN109929258B (zh) Sbr改性乳化沥青及其制备方法
CN111518403B (zh) 一种直投快融沥青混合料复合改性剂颗粒及其制备方法
CN101456700B (zh) 制备复合改性橡胶沥青混合料的方法
CN108822563A (zh) 一种克拉玛依沥青干法改性剂及其应用
CN112724695A (zh) 一种复合改性沥青及其制备方法
CN111925660A (zh) 一种适用于寒冷地区的彩色乳化沥青及其制备方法
CN103360774A (zh) 一种沥青化橡胶改性沥青及制备方法
CN112778780A (zh) 一种采用软组分调合的硬质沥青及其生产方法
CN107828218A (zh) 一种添加乙二醇改性沥青及加工方法
CN100457830C (zh) 一种高性能ss乳化改性沥青及其制备方法和用途
KR101282173B1 (ko) 폴리에틸렌 부직포가 분산되어 있는 중온형 건식 아스팔트 개질제 및 그 제조방법
CN107828221A (zh) 一种添加十六醇改性剂的耐高低温沥青及其加工方法
CN113461344B (zh) 一种热塑玻璃纤维纱用成膜剂及制备方法和应用
CN112759939A (zh) 一种高模量改性沥青及其生产方法
CN116218218A (zh) 一种高玻纤增强pps复合材料及其制备方法
CN112266522B (zh) 一种直投式废旧塑料沥青改性剂及其制备方法
CN109929245A (zh) 一种高气密性ppa复合材料及其制备方法
CN112625453B (zh) 改性脱色沥青及制备方法
CN114350167A (zh) 一种pg82-22改性沥青及其制备方法
CN112724694A (zh) 一种储存性能稳定的环保型橡胶沥青及其制备方法
CN105778528B (zh) 一种反应型沥青改性剂、改性沥青及沥青混合料的制备方法
CN101445662A (zh) 制备改性沥青的方法
CN109627667A (zh) 一种sbs沥青改性剂、制备方法及应用
CN117050549B (zh) 一种沥青温拌再生剂及其制备方法和应用

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20210511