CN112775293A - 具有缝隙宽厚比小于1的产品的冲压工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明揭示了一种具有缝隙宽厚比小于1的产品的冲压工艺，包括以下步骤：沿板材的厚度方向在板材上冲裁形成具有工件外形的坯件；在坯件上沿厚度方向冲裁形成缺口；挤压缺口两侧的坯件材料，缩小外部开口的开口宽度，使用于界定形成外部开口的两内侧缘相互靠近形成狭缝，以形成具有狭缝的坯件；对具有狭缝的坯件进行冲压校平，即形成具有狭缝的工件。本发明提供的具有缝隙宽厚比小于1的产品的冲压工艺，通过在坯件上形成具有特定开口宽度的缺口，然后再通过挤压缩小缺口的宽度来形成宽度窄小的狭缝，该方法在冲头的设计上能够依据缺口的形状进行设计，使冲头具有足够的厚度、强度。
Description
技术领域
本发明属于产品成型技术领域，具体涉及一种具有缝隙宽厚比小于1的产品的冲压工艺。
背景技术
冲压成型是指靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的产品(冲压件)的加工成型方法，具有生产效率高、质量稳定和生产成本低的优点。
但是现有的冲压成型工艺，在生产具有狭缝的产品存在一定缺陷。例如，在狭缝的宽度很小时，要求冲头的厚度与狭缝相匹配，导致冲头的厚度很小、强度不够，在进行冲压作业时容易崩裂，从而影响生产效率。
因此，针对上述技术问题，有必要提供一种新的具有缝隙宽厚比小于1的产品的冲压工艺。
发明内容
本发明的目的在于提供一种操作简单、生产效率高的具有缝隙宽厚比小于1的产品的冲压工艺，以解决现有技术中的问题。
为了实现上述目的，本发明提供的技术方案如下：
一种具有缝隙宽厚比小于1的产品的冲压工艺，用于在板材上形成具有狭缝的产品，该狭缝的宽度小于板材的厚度，包括以下步骤：
步骤1：沿板材的厚度方向在所述板材上冲裁形成具有产品外形的坯件；
步骤2：在所述坯件上沿厚度方向冲裁形成缺口，所述缺口具有开口宽度从内至外先逐渐增大再逐渐减小的内部开口，以及与所述内部开口相连且开口宽度从内至外逐渐增大的外部开口；
步骤3：挤压所述缺口两侧的坯件材料，缩小所述外部开口的开口宽度，使用于界定形成所述外部开口的两内侧缘相互靠近形成狭缝，以形成具有狭缝的坯件；
步骤4：对所述具有狭缝的坯件进行冲压校平，即形成所述具有狭缝的产品。
进一步地，所述缺口的最小开口宽度被设置成大于所述板材的厚度。
进一步地，所述狭缝的宽度小于1mm。
进一步地，所述坯件上用于界定形成所述外部开口的两内侧缘被设置成平行于所述坯件的外侧缘。
进一步地，用于界定形成所述外部开口的两内侧缘之间的夹角被设置成小于30°。
进一步地，所述内部开口的底部被构造成弧度介于0.5π～π之间的圆弧状。
进一步地，所述步骤3中通过推压装置挤压所述缺口两侧的坯件材料，并且所述推压装置提供的挤压力始终垂直于所述坯件的外侧缘。
进一步地，所述板材的材质为钢材或铝合金。
本发明有益效果：
与现有技术相比，本发明提供的具有缝隙宽厚比小于1的产品的冲压工艺，通过在坯件上形成具有特定开口宽度的缺口，然后再通过挤压缩小缺口的宽度来形成宽度窄小的狭缝，该方法在冲头的设计上能够依据缺口的形状进行设计，使冲头具有足够的厚度、强度，能够避免现有冲压成型工艺中的冲头厚度过小、强度不够、冲压时易崩裂的问题；而且该方法操作简单、生产效率高。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本申请一实施方式中形成的坯件的结构示意图；
图2是本申请一实施方式中形成的具有狭缝的产品的结构示意图。
附图标记说明：1-坯件；11-缺口；111-内部开口；112-外部开口；12-内侧缘；13-外侧缘；2-具有狭缝的产品；21-狭缝。
具体实施方式
以下将结合附图所示的各实施方式对本发明进行详细描述。但该等实施方式并不限制本发明，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本发明的保护范围内。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。在所示出的实施例中，方向表示即上、下、左、右、前和后等是相对的，用于解释本申请中不同部件的结构和运动是相对的。当部件处于图中所示的位置时，这些表示是恰当的。但是，如果元件位置的说明发生变化，那么认为这些表示也将相应地发生变化。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本发明。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参照图1和图2所示，本发明一种较佳实施方式中的具有缝隙宽厚比小于1的产品的冲压工艺，用于在板材上形成具有狭缝的产品2，该狭缝21的宽度小于板材的厚度，该方法包括以下步骤：
步骤1：沿板材的厚度方向在所述板材上冲裁形成具有产品外形的坯件1；
步骤2：在所述坯件1上沿厚度方向冲裁形成缺口11，所述缺口11具有开口宽度从内至外先逐渐增大再逐渐减小的内部开口111，以及与所述内部开口111相连且开口宽度从内至外逐渐增大的外部开口112；
步骤3：挤压所述缺口11两侧的坯件1材料，缩小所述外部开口112的开口宽度，使用于界定形成所述外部开口112的两内侧缘12相互靠近形成狭缝21，以形成具有狭缝21的坯件1；
步骤4：对所述具有狭缝21的坯件1进行冲压校平，即形成所述具有狭缝的产品2。
其中，步骤2中的缺口11通过一次冲裁形成，即进行冲裁的冲头的外形被构造成与缺口11的形状一致，该冲头在坯件1上冲压后除去废料即形成所述缺口11。缺口11的最小开口宽度被设置成大于板材的厚度，以使得对应的冲头能够具有一个较大的厚度，以满足冲头进行冲压作业时所需的强度，从而避免冲压时崩坏冲头。
具体地，狭缝21的宽度小于1mm；优选的，狭缝21的宽度小于0.2mm；更优选的，狭缝21的宽度小于0.05mm。
具体地，坯件1上用于界定形成所述外部开口112的两内侧缘12被设置成平行于所述坯件1的外侧缘13，以便于在步骤3中的挤压过程中对狭缝21宽度进行控制。用于界定形成所述外部开口112的两内侧缘12之间的夹角被设置成小于30°，当两内侧缘12之间的夹角过大时，意味着步骤3中坯件1会形成很大挤压形变，这可能导致坯件1产生裂纹，从而影响产品良率。
具体地，缺口11的内部开口111的底部被构造成弧度介于0.5π～π之间的圆弧状，这样的设置能够避免进行步骤3中的挤压作业时，在缺口11的内部开口111底部形成材料积压，从而阻碍挤压作业的进行。
具体地，在步骤3中通过推压装置挤压所述缺口11两侧的坯件1材料，并且所述推压装置提供的挤压力始终垂直于所述坯件1的外侧缘13。通过推压装置的挤压能够使外部开口112的宽度逐渐缩小，最终在外部开口112的两内侧缘12之间界定形成狭缝21。推压装置提供的挤压力始终垂直于坯件1的外侧缘13，能够避免进行挤压作业时坯件1的错位变形，且有利于形成宽度足够小的狭缝21。
具体地，通过步骤4的冲压校平工序，能够对具有狭缝21的坯件1的表面进行修整，最终形成表面平整的具有狭缝的产品2。
具体地，板材的材质为钢材或者铝合金。
本发明提供的具有缝隙宽厚比小于1的产品的冲压工艺，通过在坯件1上形成具有特定开口宽度的缺口11，然后再通过挤压缩小缺口11的宽度来形成宽度窄小的狭缝21，该方法在冲头的设计上能够依据缺口11的形状进行设计，使冲头具有足够的厚度、强度，能够避免现有冲压成型工艺中的冲头厚度过小、强度不够、冲压时易崩裂的问题；而且该方法操作简单、生产效率高。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施例加以描述，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种具有缝隙宽厚比小于1的产品的冲压工艺，用于在板材上形成具有狭缝的产品，该狭缝的宽度小于板材的厚度，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1：沿板材的厚度方向在所述板材上冲裁形成具有产品外形的坯件；
步骤2：在所述坯件上沿厚度方向冲裁形成缺口，所述缺口具有开口宽度从内至外先逐渐增大再逐渐减小的内部开口，以及与所述内部开口相连且开口宽度从内至外逐渐增大的外部开口；
步骤3：挤压所述缺口两侧的坯件材料，缩小所述外部开口的开口宽度，使用于界定形成所述外部开口的两内侧缘相互靠近形成狭缝，以形成具有狭缝的坯件；
步骤4：对所述具有狭缝的坯件进行冲压校平，即形成所述具有狭缝的产品。
2.根据权利要求1所述的具有缝隙宽厚比小于1的产品的冲压工艺，其特征在于，所述缺口的最小开口宽度被设置成大于所述板材的厚度。
3.根据权利要求1所述的具有缝隙宽厚比小于1的产品的冲压工艺，其特征在于，所述狭缝的宽度小于1mm。
4.根据权利要求1所述的具有缝隙宽厚比小于1的产品的冲压工艺，其特征在于，所述坯件上用于界定形成所述外部开口的两内侧缘被设置成平行于所述坯件的外侧缘。
5.根据权利要求4所述的具有缝隙宽厚比小于1的产品的冲压工艺，其特征在于，用于界定形成所述外部开口的两内侧缘之间的夹角被设置成小于30°。
6.根据权利要求5所述的具有缝隙宽厚比小于1的产品的冲压工艺，其特征在于，所述内部开口的底部被构造成弧度介于0.5π～π之间的圆弧状。
7.根据权利要求6所述的具有缝隙宽厚比小于1的产品的冲压工艺，其特征在于，所述步骤3中通过推压装置挤压所述缺口两侧的坯件材料，并且所述推压装置提供的挤压力始终垂直于所述坯件的外侧缘。
8.根据权利要求1～7中任一项所述的具有缝隙宽厚比小于1的产品的冲压工艺，其特征在于，所述板材的材质为钢材或铝合金。
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