CN112774495A - 一种连续高效的汽液混合器 - Google Patents

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CN112774495A CN202011387735.6A CN202011387735A CN112774495A CN 112774495 A CN112774495 A CN 112774495A CN 202011387735 A CN202011387735 A CN 202011387735A CN 112774495 A CN112774495 A CN 112774495A
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邵天
李�杰
赵镇波
涂志祥
王康线
娄强东
袁杰
郑娟
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Abstract

本发明的名称为一种连续高效的汽液混合器，属于汽液混合设备领域，主要解决怎么将气体充分溶解进入液体的问题，包括罐体和支架，所述罐体安装在所述支架上，所述罐体的顶部设置有进液管，所述罐体的侧面分别设置有进气管和出液管；所述罐体的正面设置有显示屏，所述罐体内设置有若干电加热管，所述罐体的内壁还分别设置有温度传感器、压强传感器和液位计。本发明中，将液体和气体放置在罐体中，使气液之间充分接触，并将液体加热至合适的温度，搅拌叶使液体流动，可使液体最大限度的溶解气体，气液混合的效率高，排入、排出均方便，而且制造成本低，可大规模推广使用。

Description

一种连续高效的汽液混合器
技术领域
本发明涉及汽液混合设备领域，更具体地说，本实用涉及一种连续高效的汽液混合器。
背景技术
在化工生产及工业液体处理过程中，有时需要将气体、液体混合制成反应原料，现有的一些设备，如喷淋塔，将液体从塔的顶部向下淋、再将气体从塔的底部向上流动，实现气体溶解在液体中，但是此种方式，气体与液体的接触时间短，气体无法充分的溶解在液体中，液体和气体输送进喷淋塔也是断断续续的，而且喷淋塔往往高度很高，实际生产、操作也很不方便。
因此，需要设计一种连续高效的汽液混合器。
发明内容
本发明的目的在提供一种连续高效的汽液混合器，主要解决怎么将气体充分溶解进入液体的问题。
本发明提供一种连续高效的汽液混合器，包括罐体和支架，所述罐体安装在所述支架上，所述罐体的顶部设置有进液管，所述罐体的侧面分别设置有进气管和出液管；
所述罐体的正面设置有显示屏，所述罐体内设置有若干电加热管，所述罐体的内壁还分别设置有温度传感器、压强传感器和液位计。
在一个优选地实施方式中，所述进液管、进气管和出液管上分别安装有进液阀、进气阀和出液阀。
在一个优选地实施方式中，所述支架的加强梁上设置有电机，所述电机的驱动轴延伸至所述罐体内，所述电机的驱动轴上安装有搅拌叶，所述搅拌叶位于所述罐体内。
在一个优选地实施方式中，若干所述电加热管相邻间呈等间距排列，所述进气管设置在所述罐体的侧面上方，所述进气管的出口位于所述罐体内的底部。
在一个优选地实施方式中，所述显示屏的背面配套设置有工控机，所述温度传感器、压强传感器和液位计均电路连接所述工控机，所述电机电路连接所述工控机。
在一个优选地实施方式中，所述罐体还设置有外接电源的电源线。
本发明的技术效果和优点：
将液体和气体放置在罐体中，使气液之间充分接触，并将液体加热至合适的温度，搅拌叶使液体流动，可使液体最大限度的溶解气体，气液混合的效率高，排入、排出均方便，而且制造成本低，可大规模推广使用。
附图说明
图1为整体正视图；
图2为罐体内部各部件位置关系示意图。
附图标记说明：1、罐体；11、进液管；111、进液阀；12、进气管；121、进气阀；13、出液管；131、出液阀；14、显示屏；15、电加热管；16、温度传感器；17、压强传感器；18、液位计；2、支架；21、电机；22、搅拌叶。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
一种连续高效的汽液混合器，如图1-2所示，包括罐体1和支架2，罐体1安装在支架2上，罐体1的顶部设置有进液管11，罐体1的侧面分别设置有进气管12和出液管13；需要溶解气体的液体通过进液管11进入罐体1，溶液气体通过进气管12进入罐体1，气体溶解完成后，气液混合液通过出液管13流出。
罐体1的正面设置有显示屏14，罐体1内设置有若干电加热管15，罐体1的内壁还分别设置有温度传感器16、压强传感器17和液位计18，温度传感器16的型号为MSP430G2201IPW14R，压强传感器17的型号为PT10SR-2489，液位计18的型号为LD187。
温度传感器16设置在罐体1靠下侧，埋入液体中，以检测液体温度，压强传感器17设置在罐体1内靠上侧，位于液体上，以检测罐体1内的气体压强，液位计18检测液体的深度。
进液管11、进气管12和出液管13上分别安装有进液阀111、进气阀121和出液阀131，分布控制进液管11、进气管12和出液管13的开启或闭合。
支架2的加强梁上设置有电机21，电机21的驱动轴延伸至罐体1内，电机21的驱动轴上安装有搅拌叶22，搅拌叶22位于罐体1内，电机21工作带动搅拌叶22转动，搅拌叶22缓慢转动，搅拌罐体1中的液体。
若干电加热管15相邻间呈等间距排列，均匀的分布在罐体1内靠下方，进气管12设置在罐体1的侧面上方，进气管12的出口位于罐体1内的底部，气体从进气管12进入罐体1内时，从罐体1的底部逸出，气体在液体中从下向上运动，可与液体充分接触，溶解。
显示屏14的背面配套设置有工控机，工控机的型号为DXE-XS101KA，温度传感器16、压强传感器17和液位计18均电路连接工控机，将检测到的温度、压强和液体高度传输至工控机，工控机连接显示屏14，并将检测到的数据反映在显示屏14上，电机21和电加热管15均电路连接工控机，通过操作显示屏14上的虚拟按键，可控制电机21和电加热管15是否工作以及工作的功率。
罐体1还设置有外接电源的电源线，以为整个罐体1及内部各元件供电。
综上，通过进液管11往罐体1中注入需要溶解气体的液体，配合观察液位计18，注入合适高度的液体，再通过进气管12注入需要溶解的气体，气体从液体的底部向上运动，通过显示屏14操控电机21和电加热管15，电加热管15将液体加热，搅拌叶22搅动液体，可使气体尽可能多的溶解入液体中，通过温度传感器16和压强传感器17，避免罐体1内部的温度、压强过高，气体、液体溶解混合完成后，打开出液阀131，通过出液管13引出即可。
显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (6)

1.一种连续高效的汽液混合器，其特征在于，包括罐体(1)和支架(2)，所述罐体(1)安装在所述支架(2)上，所述罐体(1)的顶部设置有进液管(11)，所述罐体(1)的侧面分别设置有进气管(12)和出液管(13)；
所述罐体(1)的正面设置有显示屏(14)，所述罐体(1)内设置有若干电加热管(15)，所述罐体(1)的内壁还分别设置有温度传感器(16)、压强传感器(17)和液位计(18)。
2.根据权利要求1所述的一种连续高效的汽液混合器，其特征在于，所述进液管(11)、进气管(12)和出液管(13)上分别安装有进液阀(111)、进气阀(121)和出液阀(131)。
3.根据权利要求2所述的一种连续高效的汽液混合器，其特征在于，所述支架(2)的加强梁上设置有电机(21)，所述电机(21)的驱动轴延伸至所述罐体(1)内，所述电机(21)的驱动轴上安装有搅拌叶(22)，所述搅拌叶(22)位于所述罐体(1)内。
4.根据权利要求3所述的一种连续高效的汽液混合器，其特征在于，若干所述电加热管(15)相邻间呈等间距排列，所述进气管(12)设置在所述罐体(1)的侧面上方，所述进气管(12)的出口位于所述罐体(1)内的底部。
5.根据权利要求4所述的一种连续高效的汽液混合器，其特征在于，所述显示屏(14)的背面配套设置有工控机，所述温度传感器(16)、压强传感器(17)和液位计(18)均电路连接所述工控机，所述电机(21)电路连接所述工控机。
6.根据权利要求5所述的一种连续高效的汽液混合器，其特征在于，所述罐体(1)还设置有外接电源的电源线。
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