CN203565081U - 一种硅溶胶反应装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及化学物品反应技术领域，特别是指一种硅溶胶反应装置，包括反应室、下端设有抽料管和喷料管的液下泵、搅拌装置和储料室，所述液下泵安装在反应室上端，所述液下泵的抽料管的管口位于反应室内反应液液面以下，所述液下泵的喷料管管口位于反应室内反应液液面上，所述反应室侧壁安装有搅拌装置，所述反应室下端连通至储料室。本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：结构简单，技术合理，操作方便，成本低廉，通过抽取反应液面下的液体喷到反应液面上，并且通过搅拌器相配合，能将反应液面上的漂浮物冲散，并使之与液体充分混合，从而加快反应速度，缩短生产时间，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及化学物品反应技术领域，特别是指一种硅溶胶反应装置。
背景技术
硅溶胶是一种直径在1-100纳米范围的纳米二氧化硅在水或者其他的有机溶剂中的分散液，主要用于精密铸造、耐火材料、涂料、纺织、精密抛光等工艺领域。
近年来，国内的硅溶胶生产技术主要有离子交换法和硅粉水解法。其中离子交换法，反应复杂，设备昂贵，增加了硅溶胶的生产成本。硅粉水解法的溶解硅粉具有一定的限制，因为在硅粉水解法的生产工艺中主要是在反应装置中加入水，加入碱性催化剂，升温至合适温度后，加入硅粉，使硅粉在碱催化下进行水解，从而生成硅酸并聚合成二氧化硅粒子，反应持续一定的时间，待硅粉基本反应完全后，将反应混合物降温，最后用板框过滤机过滤，得到滤液就是硅溶胶。但是在水解过程中，会产生氢气，有些氢气会附着在反应中的细小硅粉上，使得硅粉上浮，导致硅粉不能接触到碱催化剂，所以硅粉不能很好的进行水解，硅粉的水解度受到影响，需要很长的时间，上浮的硅粉才会慢慢下沉开始水解，从而增加了反应的时间，严重降低了生产效率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种硅溶胶反应装置，通过机械手段使得硅溶胶充分混合，能加快反应速度，缩短生产时间，提高生产效率。
为解决上述技术问题，本实用新型的实施例提供一种硅溶胶反应装置，包 括反应室、下端设有抽料管和喷料管的液下泵、搅拌装置和储料室，所述液下泵安装在反应室上端，所述液下泵的抽料管的管口位于反应室内反应液液面以下，所述液下泵的喷料管管口位于反应室内反应液液面上，所述反应室侧壁安装有搅拌装置，所述反应室下端连通至储料室。
作为优选，所述搅拌装置包括电机和搅拌器，所述搅拌器位于反应室内，所述电机安装与反应室外壁，所述搅拌器与电机转轴相连接。
作为优选，所述搅拌器由三根搅拌杆的一端连接在一起构成呈中心对称的三角叉结构，所述三根搅拌杆的另一端分别固定有搅拌板，所述三根搅拌杆的一端连接在一起的端部与电机转轴相连接。
作为优选，所述喷料管的管口连接有喷头，所述喷头位于反应液液面上。
作为优选，所述反应室下端设有出料口，所述储料室上端设有进料口，所述进料口可拆卸连接于反应室下端的出料口，所述出料口设有过滤器。
本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：结构简单，技术合理，操作方便，成本低廉，通过抽取反应液面下的液体喷到反应液面上，并且通过搅拌器相配合，能将反应液面上的漂浮物冲散，并使之与液体充分混合，从而加快反应速度，缩短生产时间，提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中搅拌器的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
本实用新型针对现有的不足提供一种硅溶胶反应装置，如图1所示，包括反应室1、下端设有抽料管2和喷料管4的液下泵3、搅拌装置和储料室10， 所述液下泵安装在反应室上端，所述液下泵的抽料管的管口位于反应室内反应液液面以下，所述液下泵的喷料管管口位于反应室内反应液液面上，所述反应室侧壁安装有搅拌装置，所述反应室下端连通至储料室。
所述搅拌装置包括电机7和搅拌器6，所述搅拌器位于反应室内，所述电机安装与反应室外壁，所述搅拌器与电机转轴相连接。
所述喷料管的管口连接有喷头5，所述喷头位于反应液液面上。
所述反应室下端设有出料口，所述储料室上端设有进料口9，所述进料口可拆卸连接于反应室下端的出料口，所述出料口设有过滤器8。
如图2所示，所述搅拌器由三根搅拌杆62的一端连接在一起构成呈中心对称的三角叉结构，所述三根搅拌杆的另一端分别固定有搅拌板61，所述三根搅拌杆的一端连接在一起的端部与电机转轴相连接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种硅溶胶反应装置，其特征在于，包括反应室、下端设有抽料管和喷料管的液下泵、搅拌装置和储料室，所述液下泵安装在反应室上端，所述液下泵的抽料管的管口位于反应室内反应液液面以下，所述液下泵的喷料管管口位于反应室内反应液液面上，所述反应室侧壁安装有搅拌装置，所述反应室下端连通至储料室。
2.根据权利要求1所述的硅溶胶反应装置，其特征在于，所述搅拌装置包括电机和搅拌器，所述搅拌器位于反应室内，所述电机安装与反应室外壁，所述搅拌器与电机转轴相连接。
3.根据权利要求2所述的硅溶胶反应装置，其特征在于，所述搅拌器由三根搅拌杆的一端连接在一起构成呈中心对称的三角叉结构，所述三根搅拌杆的另一端分别固定有搅拌板，所述三根搅拌杆的一端连接在一起的端部与电机转轴相连接。
4.根据权利要求1至3任意一项所述的硅溶胶反应装置，其特征在于，所述喷料管的管口连接有喷头，所述喷头位于反应液液面上。
5.根据权利要求4所述的硅溶胶反应装置，其特征在于，所述反应室下端设有出料口，所述储料室上端设有进料口，所述进料口可拆卸连接于反应室下端的出料口，所述出料口设有过滤器。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109200871A (zh) * | 2018-09-28 | 2019-01-15 | 北京国电龙源环保工程有限公司 | 废水零排放装置浆液调质系统及其运行方法 |
| CN115007096A (zh) * | 2022-08-04 | 2022-09-06 | 张家港九力新材料科技有限公司 | 一种低毒高阻燃不饱和聚酯树脂生产设备 |
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2013
- 2013-09-23 CN CN201320589542.8U patent/CN203565081U/zh not_active Expired - Fee Related
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