CN103170275A - 一种无搅拌运动件的溶液搅拌方法及装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种无搅拌运动件的溶液搅拌方法及装置,本发明在存装溶液的容器中的下部位置处设置一个十字形管道,在该十字形管道上制作有鼓吹孔,同时在十字形管道的中部连接一根与十字形管道相连通的鼓吹母管,将该鼓吹母管与压缩空气源相连通,这样即可在无运动件的情况下,通过从十字形管道上的鼓吹孔中喷出的高压气体对容器中的溶液进行搅拌。本发明不仅具有结构简单、造价和运行费用低廉、运行可靠的优点,而且还具有工作效率高、能耗低、操作维护方便、使用寿命长等优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种无搅拌运动件的溶液搅拌方法及装置,属于溶液搅拌技术领域。
背景技术
在氧化铝生产和热电联产的很多厂矿中,氧化铝生产的料浆需要搅拌混合,若不进行搅拌,则料浆将会发生沉淀,从而影响料浆固含,产品质量受到影响。同样在热电联产中,锅炉在进行烘炉及化学清洗时,需进行保护液及清洗液的现场配制,若保护液及清洗液配制不均匀将会无法起到保护过热器及清洗锅炉的作用,这会影响锅炉的安全运行。在化学水处理中,经过离子交换后的化学污水要排入中和池,在中和池进行中和后进行排放,若不对溶液进行鼓吹、搅拌,则会浪费大量的碱性原材料,排放不达标,从而环保不允许。目前,在现有技术中的氧化铝生产及热电联产中,通常采用搅拌电机、搅拌轴、搅拌叶轮等具有搅拌运动件的方式来进行料浆溶液搅拌。这种采用具有搅拌运动件的搅拌方式不仅存在着结构复杂、造价高、投资大的问题,而且在搅拌中,其搅拌电机将会耗费大量的电能,并且其搅拌运动件也会很容易被损坏,因此还存在着能耗高、使用寿命短、运行和维护费用都高等问题。所以现有的溶液搅拌技术还是不够理想。
发明内容
本发明的目的在于,提供一种结构简单、造价低、并且运行可靠、能耗低、操作维护方便、使用寿命长的无搅拌运动件的溶液搅拌方法及装置,以克服现有技术的不足。
本发明的技术方案是这样实现的:本发明的一种无搅拌运动件的溶液搅拌方法是,在存装溶液的容器中的下部位置处设置一个十字形管道,在该十字形管道上制作有鼓吹孔,同时在十字形管道的中部连接一根与十字形管道相连通的鼓吹母管,将该鼓吹母管与压缩空气源相连通,这样即可在无运动件的情况下,通过从十字形管道上的鼓吹孔中喷出的高压气体对容器中的溶液进行搅拌。
根据上述方法构建的本发明的一种无搅拌运动件的溶液搅拌装置为,该装置包括用于存装需要搅拌的溶液的容器,在容器的下部位置处固定有一个十字形管道,在十字形管道的每根管道上都设有两个以上的水平方向或垂直方向的鼓吹孔,在十字形管道的中部连接有一根用于与压缩空气源连接的鼓吹母管,并且十字形管道的内腔与鼓吹母管的内腔相连通,在鼓吹母管上安装有用于调节控制压缩空气源的控制阀门。
上述十字形管道的底面与容器的底部平行,并且十字形管道的底面与容器的底部相距150毫米~300毫米的距离。
设置在上述十字形管道上的水平方向的鼓吹孔与其相邻的水平方向的鼓吹孔的中心距离为50毫米~200毫米;设置在十字形管道上的垂直方向的鼓吹孔与其相邻的垂直方向的鼓吹孔的中心距离为50毫米~200毫米。
由于采用了上述技术方案,本发明将压缩空气通过鼓吹母管接入进容器,压缩空气通过鼓吹母管并经过十字形管道上的鼓吹孔对溶液进行鼓吹,从而能有效保证溶液、料浆的充分混合,完全能达到传统搅拌装置的搅拌效果。而且由于本发明无搅拌运动件等装置,不会产生任何机械磨损,因而大大降低了电能的消耗和大大延长了设备的使用寿命。所以,本发明与现有技术相比,本发明不仅具有结构简单、造价和运行费用低廉、运行可靠的优点,而且还具有工作效率高、能耗低、操作维护方便、使用寿命长等优点。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
附图中的标记为:1-容器, 2-十字形管道,2.1-鼓吹孔,3-鼓吹母管,4-控制阀门。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明,但并不作为对本发明限制的依据。
本发明的实施例:本发明的一种无搅拌运动件的溶液搅拌方法是在存装溶液的容器中的下部位置处设置一个十字形管道,在该十字形管道上制作有鼓吹孔,同时在十字形管道的中部连接一根与十字形管道相连通的鼓吹母管,将该鼓吹母管与压缩空气源相连通,这样即可在无运动件的情况下,通过从十字形管道上的鼓吹孔中喷出的高压气体对容器中的溶液进行搅拌。
根据上述方法构建的本发明的一种无搅拌运动件的溶液搅拌装置的结构示意图如图1所示,该装置包括现有的用于存装需要搅拌的溶液的容器1,实施时,在容器1的下部位置处固定一个十字形管道2,最好将十字形管道2的底面与容器1的底部平行,并且将十字形管道2的底面与容器1的底部控制在相距150毫米~300毫米的距离范围内;然后在十字形管道2的每根管道上都制作出两个以上的水平方向或垂直方向的鼓吹孔2.1,制作时,最好将设置在十字形管道2上的水平方向的鼓吹孔2.1与其相邻的水平方向的鼓吹孔2.1的中心距离控制在50毫米~200毫米的范围,将设置在十字形管道2上的垂直方向的鼓吹孔2.1与其相邻的垂直方向的鼓吹孔2.1的中心距离控制在50毫米~200毫米范围;然后在十字形管道2的中部连接一根用于与压缩空气源连接的鼓吹母管3,并且使十字形管道2的内腔与鼓吹母管3的内腔相连通,在鼓吹母管3上安装一个用于调节控制压缩空气源的控制阀门4即成。
Claims (4)
1. 一种无搅拌运动件的溶液搅拌方法,其特征在于:在存装溶液的容器中的下部位置处设置一个十字形管道,在该十字形管道上制作有鼓吹孔,同时在十字形管道的中部连接一根与十字形管道相连通的鼓吹母管,将该鼓吹母管与压缩空气源相连通,这样即可在无运动件的情况下,通过从十字形管道上的鼓吹孔中喷出的高压气体对容器中的溶液进行搅拌。
2.一种无搅拌运动件的溶液搅拌装置,包括用于存装需要搅拌的溶液的容器(1),其特征在于:在容器(1)的下部位置处固定有一个十字形管道(2),在十字形管道(2)的每根管道上都设有两个以上的水平方向或垂直方向的鼓吹孔(2.1),在十字形管道(2)的中部连接有一根用于与压缩空气源连接的鼓吹母管(3),并且十字形管道(2)的内腔与鼓吹母管(3)的内腔相连通,在鼓吹母管(3)上安装有用于调节控制压缩空气源的控制阀门(4)。
3.根据权利要求2所述的无搅拌运动件的溶液搅拌装置,其特征在于:十字形管道(2)的底面与容器(1)的底部平行,并且十字形管道(2)的底面与容器(1)的底部相距150毫米~300毫米的距离。
4.根据权利要求2所述的无搅拌运动件的溶液搅拌装置,其特征在于:设置在十字形管道(2)上的水平方向的鼓吹孔(2.1)与其相邻的水平方向的鼓吹孔(2.1)的中心距离为50毫米~200毫米;设置在十字形管道(2)上的垂直方向的鼓吹孔(2.1)与其相邻的垂直方向的鼓吹孔(2.1)的中心距离为50毫米~200毫米。
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