CN101813309A - 节能雾化蒸气生成装置 - Google Patents
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Abstract
一种节能雾化蒸气生成装置,由容器、高压泵、喷头、电热器组成:金属制成的容器(1)外,包有保温材料(2),容器内装有电热器(3)及温度传感器(4),容器上方一侧有一蒸气输出管(5),容器内下部装有喷头(6),在其一侧装有回水管(7),进水管(8)通过高压泵(9)与喷头相接。本发明解决了目前锅炉耗能大,产气速度慢,浪费严重,耐压、水质要求高,易积垢,需专人负责之弊端,具有节能效果显著,产气速度快,不需安装管道,移动方便,可即用即停不造成浪费,对容器耐压、水质要求低,不易积垢,不需专人负责,生产工艺简单,成本低,可供对蒸气压力要求不高的中、小企业及家庭使用,有推广使用价值诸多优点。
Description
技术领域
本发明涉及蒸气设备领域,更确切地说是一种先将水雾化后进行加热,使其产生蒸气的节能装置。
背景技术
蒸气,使用范围相当广泛,农副产品、化工、轻工、重工等行业都离不开它,大至发电、石油、制药、食品、水产品、物料及产品的加热固化、干燥脱水。如原料药、浸膏、冲剂、颜料染料、脱水蔬菜、电器元件、烘漆等。小至家庭、浴室、服务行业:取暖、桑拿、熨烫也都少不了它。蒸气产生的核心部分为锅炉:在密封的容器内,将水用煤、油、电加热使其产生蒸气,通过管道输出,该技术国内外已沿袭了几百年,其缺点:耗能大,产气速度慢,浪费严重,耐压、水质要求高,锅炉易积垢,维护费用大,特别是需专人负责、随时观察蒸气压力及水位。虽然,目前已有较多的节能蒸气锅炉的专利或产品涉世,有些在节能方面确有效果,但对其它方面的缺点依然如故。
发明内容
本发明的目的在于克服上述之不足,提供一种耗能小,产气速度快,可即用即停的节能雾化蒸气生成装置。
本发明的目的是采用以下技术措施来实现的:众所周知,目前的锅炉必须先加水,然后加热,使其产生蒸气,影响了产气速度,不论用气量的多少,必须加热到蒸气达到标准,浪费了较多能源。本发明关键技术,先在保温的容器内用电热器加热,传感器检测到规定温度时,经放大电路、驱动电路、电磁开关启动高压泵,水经喷头成雾化进入容器,由于雾粒小,气化迅速立即从输出口输出供应用,由于容器至用气之间没有阀门,对容器的耐压要求低,不使用时切断电源即停止供气,容器下方装有回水管,多余水及时排出再利用,因此,容器内不易积垢,达到本发明的设计目的。
一种节能雾化蒸气生成装置,由容器、高压泵、喷头、电热器组成,与现有技术不同之处在于:在金属制成的容器外,包有保温材料,避免加热过程中热量损失,容器内装有电热器及温度传感器,容器上方一侧,有一蒸气输出管,容器内下部装有喷头及回水管,进水管通过高压泵与喷头相接,高压泵受电磁开关控制,放大电路、驱动电路、电磁开关装在电路板上,安装在控制盒内。
本发明的显著效果:节能效果显著,产气速度快,不需安装管道,移动方便,可即用即停不造成浪费,对容器耐压、水质要求低,不易积垢,不需专人负责,生产工艺简单,成本低,可广泛应用在对蒸气压力要求不高的中、小企业及家庭使用,有推广使用价值。
附图说明
附图1为本发明的结构示意图;
附图2为本发明控制盒的结构示意图;
附图3为本发明工作流程方框图。
具体实施方式
参见图,在金属制成的容器1外,包有保温材料2,容器内装有电热器3及温度传感器4,容器上方一侧有一蒸气输出管5,容器内下部装有喷头6,在其一侧装有回水管7,进水管8通过高压泵9与喷头相接,放大电路、驱动电路、电磁开关装在电路板10上,安装在控制盒11内,温度传感器4导线12与电路板10相接,电热器3导线13接至盆内,盒面上装有电源开关14,指示灯15。
Claims (3)
1.一种节能雾化蒸气生成装置,由容器、高压泵、喷头、电热器组成,其特征在于:在金属制成的容器(1)外,包有保温材料(2),容器内装有电热器(3)及温度传感器(4),容器上方一侧有一蒸气输出管(5),容器内下部装有喷头(6),在其一侧装有回水管(7),进水管(8)通过高压泵(9)与喷头相接,温度传感器(4)导线(12)与电路板(10)相接,电热器(3)导线(13)接至盆内。
2.按权利要求1,所述的节能雾化蒸气生成装置,其特征在于:放大电路、驱动电路、电磁开关装在电路板(10)上,安装在控制盒(11)内。
3.按权利要求1,所述的节能雾化蒸气生成装置,其特征在于:盒面上装有电源开关(14),指示灯(15)。
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- 2010-03-24 CN CN201010158158A patent/CN101813309A/zh active Pending
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
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