CN202803659U

CN202803659U - 电磁热能专用清洗装置

Info

Publication number: CN202803659U
Application number: CN 201220524963
Authority: CN
Inventors: 苏贻新
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2012-10-15
Filing date: 2012-10-15
Publication date: 2013-03-20
Anticipated expiration: 2022-10-15

Abstract

本实用新型涉及一种电磁热能专用清洗装置。该装置中的水箱经热水循环管路与蒸汽包连接，同时经补水管路连接补水泵，所述的补水泵同时与蒸汽锅炉及蒸汽包连接；所述蒸汽锅炉顶部的热水管路及蒸汽包的蒸汽出口管路同时与混合蒸汽输出管路连接，混合蒸汽输出管路的出口端连接混合蒸汽喷枪；所述蒸汽锅炉的外壁上缠绕高频电磁线圈，且高频电磁线圈的缠绕高度超过蒸汽锅炉内部最高液面高度，且蒸汽锅炉与高频电磁线圈间包缠隔热保温材料。该装置电能利用率高、节电效果显著，可以任意调节水汽混合比例，以满足不同工作场合的需要；产气量大、产气速度快，性能稳定，完全满足现场工作要求。

Description

电磁热能专用清洗装置

技术领域

本实用新型涉及一种电磁热能专用清洗装置，属于油田清洗技术领域。

背景技术

在油田上针对油井检泵、修井作业，石油化工等方面，一般都需要理想的高压蒸汽气源。现有的油田清洗技术领域中，最为普遍是采用锅炉车、燃油锅炉产生高压蒸汽，而这两种清洗设备都存在着能耗高、连续工作性能不稳定，环保效果较差等缺点。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种电磁热能专用清洗装置。该装置电能利用率高，节电效果显著。

本实用新型的技术方案是：一种电磁热能专用清洗装置，包括水箱，所述的水箱经热水循环管路与蒸汽包连接，同时经补水管路连接补水泵，所述的补水泵同时与蒸汽锅炉及蒸汽包连接；所述蒸汽锅炉顶部的热水管路及蒸汽包的蒸汽出口管路同时与混合蒸汽输出管路连接，混合蒸汽输出管路的出口端连接混合蒸汽喷枪；上述蒸汽锅炉的外壁上缠绕高频电磁线圈，且高频电磁线圈的缠绕高度超过蒸汽锅炉内部最高液面高度，且蒸汽锅炉与高频电磁线圈间包缠隔热保温材料。

上述的水箱内设有电加热器。

蒸汽锅炉上设有液位电极及液位计；蒸汽锅炉顶部的热水管路上设有热水阀。

上述的蒸汽包上设有压力表，其蒸汽出口管路上设有蒸汽阀。

所述的补水泵与蒸汽锅炉间的管路上设有排污管路。

本实用新型的有益效果是：由于采用上述技术方案，将高频电磁加热的方式应用于油田用蒸汽清洗装置中，电能利用率高、节电效果显著；在上述装置中，蒸汽和热水分别取自于系统中的不同部件，可以任意调节水汽混合比例，以满足不同工作场合的需要；高频电磁线圈产生的高温直接作用于蒸汽锅炉，产气量大、产气速度快，性能稳定；电磁加热控制箱内的工作电压可根据现场实际情况进行调节，完全满足现场工作要求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中 1-水箱，2-补水管路，3-电加热器，4-补水泵，5-排污管路，6-蒸汽锅炉，7-混合蒸汽喷枪，8-电磁加热控制箱，9-高频电磁线圈，10-液位计，11-液位电极，12-蒸汽包，13-热水管路，14-压力表，15-蒸汽阀， 16-热水阀，17-热水循环管路，18-混合蒸汽输出管路。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

由图1所示，该电磁热能专用清洗装置，包括水箱1、补水管路2、电加热器3、补水泵4、排污管路5、蒸汽锅炉6、混合蒸汽喷枪7、电磁加热控制箱8、高频电磁线圈9、液位计10、液位电极11、蒸汽包12、热水管路13、压力表14、蒸汽阀15、热水阀16、热水循环管路17及混合蒸汽输出管路18，所述的水箱1内的常温水预热，设有电加热器3，水箱经热水循环管路17与蒸汽包12连接，同时水箱1经补水管路2连接补水泵4，所述的补水泵4同时与蒸汽锅炉6连接，蒸汽锅炉6的外壁上缠绕高频电磁线圈9，且高频电磁线圈的缠绕高度超过蒸汽锅炉内部最高液面高度，利用通电高频电磁线圈对蒸汽锅炉进行加热,产生蒸汽和热水，且蒸汽锅炉6与高频电磁线圈9间包缠隔热保温材料，减少热量的散失，提高热效率；所述蒸汽锅炉6顶部的热水管路13及蒸汽包12的蒸汽出口管路同时与混合蒸汽输出管路18连接，混合蒸汽输出管路18的出口端连接混合蒸汽喷枪7，蒸汽包中的蒸汽和蒸汽锅炉中的热水混合后，在系统内部压力的作用下经混合蒸汽输出管路混合，由混合蒸汽喷枪喷出，对工件进行清洗。其中，清洗热水取自蒸汽锅炉中下部，清洗蒸汽取自蒸汽包，清洗蒸汽和清洗热水经混合蒸汽输出管路混合在一起输出。上述的电加热器3及高频电磁线圈9与电磁加热控制箱8电连接。

此外，蒸汽锅炉6上设有液位电极11及液位计10，可以自动控制蒸汽锅炉内的液面高度；蒸汽锅炉6顶部的热水管路13上设有热水阀16，上述的蒸汽包12上设有压力表14，其蒸汽出口管路上设有蒸汽阀15，水汽比例可通过热水阀16及蒸汽阀15根据现场需求任意调节。

所述的补水泵4与蒸汽锅炉6间的管路上设有排污管路5。

本实施例的工作过程如下：水箱内的常温水预热由电加热器加热或利用高频电磁线圈经热水循环管路加热，也可不预热，由补水泵输入蒸汽锅炉；高频电磁线圈对蒸汽锅炉加热，从而将补水泵输入蒸汽锅炉内的水加热至沸腾，进一步加热得到一定压力的饱和水蒸汽，该饱和水蒸汽充满蒸汽锅炉液面上部空间及整个蒸汽包内部空间，在蒸汽锅炉外部，液面以上部位仍有部分高频电磁线圈，用以对饱和水蒸汽进一步加热，此时打开蒸汽阀和热水阀，蒸汽阀与蒸汽包连接，热水阀与热水管路连接，热水管路内的热水取自于蒸汽锅炉中下部，通过调节蒸汽阀和热水阀的开度实现热水与蒸汽的任意比例混合，混合蒸汽经过混合蒸汽输出管路由混合蒸汽喷枪喷射而出，对工件进行清洗。通过关闭蒸汽阀和热水阀，同时启动高频电磁线圈，即可实现对水箱内常温水的预热过程。

该电磁热能专用清洗装置的工作原理是：启动电磁加热控制箱电源开关，工频电流进入电磁加热控制箱后变频为高频交流电，高频电流流过高频线圈产生高频磁场，炉体受到磁场感应自身发热，整个过程中，能量的转换完全由磁场涡流和金属感应完成，并且在炉体和高频线圈之间包裹有隔热保温材料，这样就大大减少了热量的散失，提高了热效率，因此节电效果十分显著。蒸汽锅炉内的水经过高温加热迅速蒸发成蒸汽，蒸汽在蒸汽包内不断聚集产生一定压力，当蒸汽包内压力达到设定压力时，电磁加热控制箱自动停止对炉体的加热。此时可通过开启蒸汽阀和热水阀对现场提供源源不断的蒸汽和热水，水汽比例可通过现场需求任意调节，喷射压力稳定，且在0～0.8MPa之间可调，出口温度90℃～100℃且可实现连续稳压工作直至水箱缺水，当炉体水位低于低水位时，由液位电极向补水泵给出缺水信号，此时补水泵自动运转由水箱向炉体进行补水，当水位达到设定位置时，补水泵自动停止补水；全过程实现一键式控制，操作简单。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，这些具体实施方式都是基于本实用新型整体构思下的不同实现方式，而且本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims

1.一种电磁热能专用清洗装置，包括水箱（1），其特征在于：所述的水箱（1）经热水循环管路（17）与蒸汽包（12）连接，同时经补水管路（2）连接补水泵（4），所述的补水泵（4）同时与蒸汽锅炉（6）及蒸汽包（12）连接；所述蒸汽锅炉（6）顶部的热水管路（13）及蒸汽包（12）的蒸汽出口管路同时与混合蒸汽输出管路（18）连接，混合蒸汽输出管路（18）的出口端连接混合蒸汽喷枪（7）；所述蒸汽锅炉（6）的外壁上缠绕高频电磁线圈（9），且高频电磁线圈的缠绕高度超过蒸汽锅炉内部最高液面高度，且蒸汽锅炉（6）与高频电磁线圈（9）间包缠隔热保温材料。

2.根据权利要求1所述的电磁热能专用清洗装置，其特征在于：上述的水箱（1）内设有电加热器（3）。

3.根据权利要求1所述的电磁热能专用清洗装置，其特征在于：蒸汽锅炉（6）上设有液位电极（11）及液位计（10）；蒸汽锅炉（6）顶部的热水管路（13）上设有热水阀（16）。

4.根据权利要求1所述的电磁热能专用清洗装置，其特征在于：上述的蒸汽包（12）上设有压力表（14），其蒸汽出口管路上设有蒸汽阀（15）。

5.根据权利要求1所述的电磁热能专用清洗装置，其特征在于：所述的补水泵（4）与蒸汽锅炉（6）间的管路上设有排污管路（5）。