CN202610609U - 挂式蒸汽电烫斗的智能节电控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及挂式蒸汽电烫斗的智能节电控制装置，包括水箱、蒸汽发生器蒸汽喷头以及控制电路，水箱与蒸汽发生器之间由水管接通，蒸汽喷头通过软管与蒸汽发生器连接，所述蒸汽发生器上设有发热体，靠近水箱的水管一端安装有水箱温度检测器，蒸汽发生器的蒸汽出口安装有蒸汽温度检测器，水箱温度检测器、蒸汽温度检测器以及发热体与控制电路电连接，通过水箱温度检测器、蒸汽温度检测器对蒸汽和水箱内的水进行实时的温度检测，根据水箱水温的情况，并根据水加热到沸腾后持续保持沸腾所需电能较少，通过智能芯片对发热体的供电量进行调整和控制，缩减了发热体在全功率运行的时间，在保障蒸汽使用量及相同加热时间下，有效延长发热体的使用寿命。

Description

挂式蒸汽电烫斗的智能节电控制装置

技术领域

本实用新型涉及挂式蒸汽电烫斗技术领域，尤其是一种能适用不同季节的外界温度变化，对挂式蒸汽电烫斗的发热体进行实时功率调整的智能节电控制装置。

背景技术

目前，现有的蒸汽电烫斗一般采用一系列电热管对发热体进行加热和功率调节，使用时，通过不同档位的调节，机械式选择若干电热管组合进行工作，实现蒸汽的温度输出变化。但是，以这种方式控制的蒸汽电烫斗，存在两个问题：1.无论在哪个档位的工作，都是在某档位固定功率的状态下进行，无法对蒸汽产生和水箱水温（即外界温度）进行适应性检测，进而对发热体功率进行实时调节，减少发热体不必要的功率消耗；2.蒸汽烫斗在不同工作时段，对电功率的需求是不同的。在刚加热阶段需要较大的功率，快速加热产出蒸汽（通常在30秒以内），以满足客户使用的要求。但在蒸汽持续产生工作期间，它所需要的电功率则可下降至60%左右便足够，过量的电功率便形成匹配不合理及造成浪费。

发明内容

本实用新型的目的在于解决上述现有技术的不足，而提供一种电热匹配合理，快速加热、高效节能，能实时对水箱水温和蒸汽温度进行检测，通过智能芯片智能控制的挂式蒸汽电烫斗的智能节电控制装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：挂式蒸汽电烫斗的智能节电控制装置，包括水箱、蒸汽发生器、蒸汽喷头以及控制电路，水箱与蒸汽发生器之间由水管接通，蒸汽喷头通过软管与蒸汽发生器连接，其特征是，所述蒸汽发生器上设有发热体，靠近水箱的水管一端安装有水箱温度检测器，蒸汽发生器的蒸汽出口安装有蒸汽温度检测器，水箱温度检测器、蒸汽温度检测器以及发热体与控制电路电连接；采用该结构的挂式蒸汽电烫斗，通过蒸汽温度检测器、水箱温度检测器对蒸汽和水箱内的水进行实时的温度检测，根据水箱水温（可定义为常温）的情况，例如夏天温度较高时，水箱的水本身具备较高的温度，水箱温度检测器对水箱水的温度测温后，将温度值通过信号传输到智能芯片进行换算后，记录下当前水温的档位；当检测到有蒸汽产生并达到某个设定温度时，将功率降到一定程度：50~80%，并且按照之前记录的档位，对功率进行再次调减；这样降低了发热体在全功率下运行的时间，在保证蒸汽使用量及相同加热时间下，达到节约电能的目的，并有效延长发热体的使用寿命。

所述控制电路包括智能芯片和斩波电路，蒸汽发生器上设有发热体，斩波电路两端分别与智能芯片和发热体连接，水箱温度检测器和蒸汽温度检测器与智能芯片电连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的挂式蒸汽电烫斗的智能节电控制装置，通过水箱温度检测器、蒸汽温度检测器对水箱内的水和蒸汽发生器出气口的蒸汽进行实时的温度检测，由于外界温度与水的温度相近，例如夏天温度较高时，水箱的水本身具备较高的温度，冬天时水温则较低；水箱温度检测器对水箱水的温度测温后，将温度值通过信号传输到智能芯片进行换算后，记录下当前水温的档位。当检测到有蒸汽产生时可将功率降到一定程度：50~80%，并且，按照之前记录的档位，再次对运行功率进行调减，这样缩减了发热体在全功率运行的时间，在保证蒸汽使用量及相同加热时间下，达到节约电能的目的，有效延长发热体的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中控制电路的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1至图2所示，挂式蒸汽电烫斗的智能节电控制装置，包括水箱1、蒸汽发生器2蒸汽喷头3以及控制电路，水箱1与蒸汽发生器2之间由水管4接通，蒸汽喷头3通过软管5与蒸汽发生器2连接，其特征是，所述蒸汽发生器2上设有发热体201，靠近水箱1的水管4一端安装有水箱温度检测器6，蒸汽发生器2的蒸汽出口202安装有蒸汽温度检测器7，水箱温度检测器6、蒸汽温度检测器7以及发热体201与控制电路电连接；

所述控制电路包括智能芯片和斩波电路，蒸汽发生器2上设有发热体201，斩波电路两端分别与智能芯片和发热体201连接，水箱温度检测器6和蒸汽温度检测器7与智能芯片电连接。

采用该结构的挂式蒸汽电烫斗，通过水箱温度检测器6、蒸汽温度检测器7对水箱1内的水和蒸汽进行实时的温度检测，由于外界温度与水的温度相近，例如夏天温度较高时，水箱1水的水温本身具备较高的温度，水箱温度检测器6对水箱1水的温度测温后，将温度值通过信号传输到智能芯片进行换算后，记录下当前水温所处的档位，并且根据水加热到沸腾后持续保持沸腾所需热量较少，因此当蒸汽温度检测器7检测到有蒸汽产生时，可对发热体201进行降能运行，将功率降到一定程度：50~80%，并按照之前所记录的档位，对发热体201进行降能运行，即以全功率的50~80%后再次缩减80%-90%运行，这缩减了发热体201在全功率运行的时间，在保证蒸汽使用量及相同加热时间下，达到节约电能的目的，有效延长发热体201的使用寿命。

运行过程：

（1）、开动开关，发热体201以全功率进行加热，直至产生蒸汽，蒸汽温度检测器7检测到蒸汽出口202的蒸汽后，将信号发至智能芯片，进入下一程序；

（2）、启动蒸汽温度检测器7，对软管内蒸汽进行检测，然后将检测到的结果（有/否）传输至智能IC进行控制，当蒸汽温度检测器7检测到软管内有蒸汽产生时，智能IC接收到（是）这个信号，将控制发热体201进行降能运行，把功率降到一定程度：50~80%。

（3）、启动水箱温度检测器6，对实时的水箱里面的水温进行检测，然后将检测到的温度传输至智能IC进行对比，例如，将被对比的温度设置成三档，分别为A档：小于等于≤10℃、B档：10℃～20℃、C档≥20℃，在智能芯片的实际对比情况下，得出符合A档时，智能芯片通过斩波电路，控制发热体在（过程2）功率状态下运行；而符合B档时，控制发热体在（过程2）功率状态下的90%-99%运行；而符合C档时，控制发热体在（过程2）功率状态下的80%-89%运行。

上述数值可以根据实际测试后再进行确定，但控制方式不变。

以上所述的具体实施例，仅为本实用新型较佳的实施例而已，举凡依本实用新型申请专利范围所做的等同设计，均应为本实用新型的技术所涵盖。

Claims (2)

1.挂式蒸汽电烫斗的智能节电控制装置，包括水箱（1）、蒸汽发生器（2）、蒸汽喷头（3）以及控制电路，水箱（1）与蒸汽发生器（2）之间由水管（4）接通，蒸汽喷头（3）通过软管（5）与蒸汽发生器（2）连接，其特征是，所述蒸汽发生器（2）上设有发热体（201），靠近水箱（1）的水管（4）一端安装有水箱温度检测器（6），蒸汽发生器（2）的蒸汽出口（202）安装有蒸汽温度检测器（7），水箱温度检测器（6）、蒸汽温度检测器（7）以及发热体（201）与控制电路电连接。

2.根据权利要求1所述挂式蒸汽电烫斗的智能节电控制装置，其特征是，所述控制电路包括智能芯片和斩波电路，蒸汽发生器（2）上设有发热体（201），斩波电路两端分别与智能芯片和发热体（201）连接，水箱温度检测器（6）和蒸汽温度检测器（7）与智能芯片电连接。

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