CN203316127U - 氢氧化铝重溶加速溶解装置 - Google Patents
氢氧化铝重溶加速溶解装置 Download PDFInfo
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Abstract
氢氧化铝重溶加速溶解装置，属于氢氧化铝生产设备领域。包括溶解槽（1），溶解槽（1）内设有搅拌器（2），其特征在于：在溶解槽（1）底部设置有发泡管（5），发泡管（5）上均匀开设有多个出气口（501），发泡管（5）一端封闭，另一端连接压缩气管路（3），利用本实用新型氢氧化铝重溶加速溶解装置，压缩气进入发泡管（5）产生大量的气泡（4），气泡（4）带动溶解槽（1）内的料液翻滚，使氢氧化铝与氢氧化钠液碱均匀混合，促进氢氧化铝快速溶解，与氢氧化钠的反应更快、更彻底，缩短了反应时间，提高了生产效率，本实用新型还具有结构简单、成本低等优点。
Description
技术领域
氢氧化铝重溶加速溶解装置，属于氢氧化铝生产设备领域，具体涉及一种使氢氧化铝快速溶解的装置。
背景技术
氢氧化铝原料与氢氧化钠液碱按照一定比例加入溶解槽内，通过搅拌器使氢氧化铝快速溶解在液碱中，进而快速生成铝酸钠溶液，但氢氧化铝原料容易在溶解槽底部沉淀，造成溶解槽底部与上部不均匀，影响氢氧化铝与氢氧化钠的反应，需要大量的时间来使其彻底完成反应，降低了生产效率。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种加速氢氧化铝溶解，提高生产效率的氢氧化铝重溶加速溶解装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该氢氧化铝重溶加速溶解装置，包括溶解槽，溶解槽内设有搅拌器，其特征在于：在溶解槽底部设置有发泡管，发泡管上均匀开设有多个出气口，发泡管一端封闭，另一端连接压缩气管路。
所述压缩气管路上设有压缩气调压阀。
所述溶解槽的底部为上大下小的锥形，发泡管沿溶解槽的锥形底部螺旋分布。
所述溶解槽的底部水平，发泡管盘形或蛇形分布在溶解槽的底部。
与现有技术相比，本实用新型氢氧化铝重溶加速溶解装置所具有的有益效果是：
1、促进氢氧化铝快速溶解、提高生产效率：利用发泡管产生大量的气泡，气泡带动溶解槽内的料液翻滚，使氢氧化铝与氢氧化钠液碱均匀混合，促进氢氧化铝快速溶解，与氢氧化钠的反应更快、更彻底，缩短了反应时间，提高了生产效率；
2、结构简单、成本低：本实用新型结构简单，利用生产中常用的压缩气，成本低。
附图说明
图1是本实用新型氢氧化铝重溶加速溶解装置的结构示意图。
图2是发泡管的分布示意图。
图3是发泡管蛇形分布的示意图。
其中：1、溶解槽 2、搅拌器 3、压缩气管路 301、压缩气调压阀 4、气泡 5、发泡管 501、出气口 6、铝酸钠溶液输出管路 7、泵。
具体实施方式
图1～2是本实用新型的最佳实施例，下面结合附图1~3对本实用新型做进一步说明。
参照附图1～2：该氢氧化铝重溶加速溶解装置，包括圆筒形的溶解槽1，溶解槽1的底部为上大下小的锥形，可以防止高浓度的料液存积在溶解槽1的底部圆周，无法将溶解槽1内的所有料液排放干净，铝酸钠溶液输出管路6连通在溶解槽1锥形底部的最下端，铝酸钠溶液输出管路6的另一端连接种分槽（图中未画出），铝酸钠溶液输出管路6上设有泵7，通过泵7将溶解槽1内的料液输送至种分槽。
溶解槽1的上端中部竖直向下安装有搅拌器2，搅拌器2上下设置有多组叶片，可以搅动整个溶解槽1内的料液，达到均匀混合的目的。
溶解槽1底部设有发泡管5，发泡管5沿溶解槽1的锥形底部螺旋分布，发泡管5上均匀开设有多个出气口501，发泡管5一端封闭，另一端连接压缩气管路3，压缩气管路3沿溶解槽1的上端开口伸入溶解槽1内，可以避免穿过溶解槽1槽壁造成的密封问题。
压缩气管路3在溶解槽1外部的位置设有压缩气调压阀301，可以根据料液的多少，调节压缩气的压力。
工作原理与工作过程如下：氢氧化铝原料与氢氧化钠液碱按照一定比例加入溶解槽1内，通过搅拌器2使两者均匀混合，氢氧化铝溶解在液碱中，氢氧化铝与氢氧化钠反应生成铝酸钠溶液，通过压缩气调压阀301调节合适的压缩气压力，压缩气通过压缩气管路3进入发泡管5，由于发泡管5一端是密封的，压缩气会通过多个出气口501进入溶解槽1内，继而向上产生大量的气泡4，气泡4带动溶解槽1内的料液翻滚，使氢氧化铝与氢氧化钠充分混合，反应更加彻底，缩短反应时间，提高工作效率。
反应完成后，泵7工作，通过铝酸钠溶液输出管路6将溶解槽1内的铝酸钠溶液输送至种分槽内，然后加入一定量的氢氧化铝种子，氢氧化铝结晶析出，得到氢氧化铝料浆，最后将氢氧化铝料浆通过喷雾干燥塔（图中未画出）进行干燥，得到氢氧化铝微粉。
参照图3：溶解槽1的底部可以是水平的，发泡管5可以是蛇形分布在溶解槽1的底部，也可以盘形分布在溶解槽1的底部。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (4)
1.一种氢氧化铝重溶加速溶解装置，包括溶解槽（1），溶解槽（1）内设有搅拌器（2），其特征在于：在溶解槽（1）底部设置有发泡管（5），发泡管（5）上均匀开设有多个出气口（501），发泡管（5）一端封闭，另一端连接压缩气管路（3）。
2.根据权利要求1所述的氢氧化铝重溶加速溶解装置，其特征在于：所述压缩气管路（3）上设有压缩气调压阀（301）。
3.根据权利要求1所述的氢氧化铝重溶加速溶解装置，其特征在于：所述溶解槽（1）的底部为上大下小的锥形，发泡管（5）沿溶解槽（1）的锥形底部螺旋分布。
4.根据权利要求1所述的氢氧化铝重溶加速溶解装置，其特征在于：所述溶解槽（1）的底部水平，发泡管（5）盘形或蛇形分布在溶解槽（1）的底部。
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| CN201320358787XU CN203316127U (zh) | 2013-06-21 | 2013-06-21 | 氢氧化铝重溶加速溶解装置 |
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| CN (1) | CN203316127U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112755936A (zh) * | 2019-10-21 | 2021-05-07 | 中国石油化工股份有限公司 | 连续制备拟薄水铝石的装置及其制备方法 |
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2013
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20131204 Termination date: 20170621 |