CN202638431U - 一种高效节能型碳化反应装置 - Google Patents

一种高效节能型碳化反应装置 Download PDF

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薛汉华
张业红
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Abstract

本实用新型公开了一种高效节能型碳化反应装置,包括有反应器壳体,反应器壳体内的上部安装有机械搅拌机,反应器壳体内的四周安装有喷雾喷嘴,上端安装有窑气进气管,反应器壳体的开口处安装有进口管,下端设有出口管。本实用新型主要解决碳酸钙行业,尤其是纳米碳酸钙制造过程中能耗高,产品批次间产量少,质量波动性大的问题。

Description

一种高效节能型碳化反应装置
技术领域
本实用新型属于化工反应设备领域,具体涉及一种高效节能型碳化反应装置。
背景技术
一般合成碳酸钙的设备主要有:间歇鼓泡式搅拌反应器、连续喷雾反应器和超重力反应器。其中,间歇鼓泡式搅拌反应器设备简单,投资成本低且维修管理方便,是目前主流的碳化反应方式。但是其也存在能耗高、批量产品数量少、质量波动性大等缺陷。
发明内容
发明目的:本实用新型针对现有技术的不足,提供一种高效节能型碳化反应装置。
技术方案:为了达到上述目的,本实用新型具体是这样实现的:一种高效节能型碳化反应装置,包括有反应器壳体,反应器壳体内的上部安装有机械搅拌机,反应器壳体内的四周安装有喷雾喷嘴,上端安装有窑气进气管,反应器壳体的开口处安装有进口管,下端设有出口管,反应器壳体的容积为100~600立方米,喷雾喷嘴的数量为2~8个,且均匀的分布在反应器壳体内,喷雾喷嘴是水平方向安置的,反应器壳体为圆形、方形或者是多边形的结构设计,圆形设计的反应器壳体内安装有挡板,机械搅拌机均匀的分布在反应器壳体内,且机械搅拌机的数量为2~4台。
本实用新型的工作原理为:反应器容器内四周独立的均匀分布着若干水平安置的螺旋喷雾喷嘴,喷嘴有不同的喷射方向,窑气从进气管进入容器内,然后从喷嘴喷射出,同时可以带动浆液旋转,有效地降低了机械搅拌功率,而且喷射出的气体均匀的分散与浆液中,利用该反应装置,辅助添加一定量的粒子大小控制剂,也可制备先进的纳米碳酸钙产品。
本实用新型与传统的碳化反应装置相比,具体的优点如下:
1、节能,本实用新型采用若干个螺旋喷雾喷嘴进行水平方向的喷射,窑气从喷嘴喷射出来可以很好的带动浆液旋转,大大的降低了机械搅拌功率,达到了节能的效果。
2、高效,本实用新型的螺旋喷雾喷嘴可以把窑气以雾状形式喷射出来,使得窑气与浆液的接触面大大增加,不但反应时间缩短,反应效果还更好,反应器壳体内设有挡板,它可以使得浆液在旋转时激起浪花,提高了反应的效果,节约了反应时间。
有益效果:本实用新型较传统碳化反应装置,在生产过程中能量的损耗大大较少,有效地减少了成本的支出,且批量生产产品量大幅度增大,更加满足的企业的生产要求,并且产品的质量稳定性高、波动性小,大大的提高了产品的质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图所示本实用新型的具体实施方式为:一种高效节能型碳化反应装置,包括有反应器壳体1,反应器壳体1内的上部安装有机械搅拌机2,反应器壳体1内的四周安装有喷雾喷嘴4,上端安装有窑气进气管5,反应器壳体1的开口处安装有进口管6,下端设有出口管7,反应器壳体1的容积为100~600立方,喷雾喷嘴4的数量为2~8个,且均匀的分布在反应器壳体1内,喷雾喷嘴4是水平方向安置的,反应器壳体1为圆形、方形或者是多边形的结构设计,圆形设计的反应器壳体1内安装有挡板3,机械搅拌机2均匀的分布在反应器壳体1内,且机械搅拌机2的数量为2~4台。

Claims (5)

1. 一种高效节能型碳化反应装置,其特征在于,包括有反应器壳体(1),所述反应器壳体(1)内的上部安装有机械搅拌机(2),所述反应器壳体(1)内的四周安装有喷雾喷嘴(4),上端安装有窑气进气管(5),反应器壳体(1)的开口处安装有进口管(6),下端设有出口管(7)。
2.根据权利要求1所述的一种高效节能型碳化反应装置,其特征在于,所述反应器壳体(1)的容积为100~600立方米。
3.根据权利要求1所述的一种高效节能型碳化反应装置,其特征在于,所述喷雾喷嘴(4)的数量为2~8个,且均匀的分布在反应器壳体(1)内,喷雾喷嘴(4)是水平方向安置的。
4.根据权利要求1所述的一种高效节能型碳化反应装置,其特征在于,所述反应器壳体(1)为圆形、方形或者是多边形的结构设计。
5.根据权利要求1所述的一种高效节能型碳化反应装置,其特征在于,所述机械搅拌机(2)均匀的分布在反应器壳体(1)内,且机械搅拌机(2)的数量为2~4台。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN103601227A (zh) * 2013-09-11 2014-02-26 宜兴天力化工纳米科技有限公司 一种纳米碳酸钙的晶核预成反应器及其制备工艺

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