CN204196100U - 一种用于生产聚氨酯保温板的发泡机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于生产聚氨酯保温板的发泡机，发泡机包括底板、储料筒、混合系统和操作台，储料筒包括第一储料筒和第二储料筒，第一储料筒与第二储料筒均包括上端盖和下筒体，储料筒的内部设置有保温层，下筒体的右侧设置有出料口和出料口阀出料口通过送料管与泵浦相连接，泵浦的上方设置有压缩空气箱，压缩空气箱的上方设置有温度控制器，混合系统包括混合浇注头和喷枪，混合浇注头的上方设置有报警继电器和混合液进口阀，本实用新型结构简单，实用性强，不仅提高了发泡机的工作效率，而且提高了发泡机的发泡质量的产量，结构简单，便于拆卸清洗，延长了使用寿命，降低了能耗，提高了综合利用效率。

Description

一种用于生产聚氨酯保温板的发泡机

技术领域

本实用新型涉及一种用于生产聚氨酯保温板的发泡机。

背景技术

发泡机就是能将一定浓度的发泡剂水溶液制成泡沫的设备。发泡剂本身是不能自动成为泡沫的，它必须通过发泡机的机械作用才能成为泡沫。发泡机和发泡剂是相互配合的一个技术体系，不能单独发挥作用。发泡机本身是不能凭空产出泡沫来的，它是将空气引入发泡剂水溶液中均匀分散，实现液气尽可能大的接触面，以使发泡剂中的表面活性物在液膜表面形成双电层并包围空气，形成一个个气泡。泡沫混凝土的主体是泡沫，因而制泡沫的发泡机就成了泡沫混凝土生产的关键设备和主机。

随着科学技术的不断进步发展，发泡机的技术含量也在不断的提高，新的机型也在不断的出现，但是市场上许多的发泡机的发泡质量不好，工作效率也较低，安装拆卸也不方便，不便于清洗，使用寿命也较短。

实用新型内容

本实用新型目的在于针对现有技术所存在的不足而提供一种用于生产聚氨酯保温板的发泡机的技术方案，显著提高了发泡机的工作效率，使用时也更加安全且方便，提高发泡的质量，降低了能耗，延长了其使用寿命，提高了综合利用率。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于生产聚氨酯保温板的发泡机，其特征在于：发泡机包括底板、储料筒、混合系统和操作台，储料筒位于底板上，储料筒包括第一储料筒和第二储料筒，第一储料筒与第二储料筒均包括上端盖和下筒体，上端盖上设置有进料口和安全阀，下筒体的内部设置有搅拌轴，搅拌轴上设置有搅拌桨和搅拌叶，搅拌桨位于搅拌叶的上方，下筒体的左侧设置有冷凝水进口管和冷凝水出口管，冷凝水进口管位于下筒体的上部，冷凝水出口管位于下筒体的下部，储料筒的内部设置有保温层，储料筒与保温层之间形成腔体，下筒体的右侧设置有出料口和出料口阀，出料口阀位于出料口的上方，出料口通过送料管与泵浦相连接，泵浦位于底板上，泵浦的上方设置有压缩空气箱，压缩空气箱的上方设置有温度控制器，温度控制器上设置有温度显示屏和按钮组件，温度控制器通过连接管与储料筒相连接，混合系统包括混合浇注头和喷枪，喷枪与混合浇注头出口相连接，混合浇注头与输送管相连接，混合浇注头的上方设置有报警继电器和混合液进口阀，操作台位于底板上，操作台上设置有PLC触摸屏和操作按钮；储料筒上端盖与下筒体之间的设计，便于安装拆卸，有利于储料筒的清洗，延长了储料筒的使用寿命，安全阀的使用使得储料筒的使用更加安全方便，延长了储料筒的使用寿命，搅拌桨与搅拌叶的设计使得原料的搅拌更加的彻底，提高了工作效率，提高了发泡的质量和速度，保温层的设计，可以有效的控制储料筒中液体的温度，减少能耗的损失，提高发泡的质量，提高发泡机的工作效率，降低了成本，泵浦的设计，可以精确的计量原料的流量，当原料流量达到设定值时，就关掉阀口，使得发泡的质量提高，提高了生产效率，延长了发泡机的使用寿命，降低了能耗的损失，温度控制器的设计可以严格监控储料筒中原液的温度是否位于所需的值之间，提高发泡的质量和速度，延长了使用寿命，操作也方便简单，温度控制器包括温度显示屏和按钮组件，操作人员可以通过温度显示屏上所显示的温度值，来判断储料筒中的温度是否符合所需值，再通过按钮组件操作，即简单又方便，延长了使用寿命，提高了发泡的质量和速度，报警继电器可以用来提示一次注射已经结束，当报警继电器动作时，混合液进口阀就会自动关闭，等待下一次的指令，操作安全方便，提高了工作效率，减少了能耗的损失，降低了成本，提高了工作质量，PLC触摸屏的设计，使得操作更加的方便简单，对于机器的运作情况可以一目了然，有利于故障的检查与维修，提高了生产效率，降低了成本和维修费，延长了发泡机的使用寿命。

进一步，保温层材料为二氧化硅气凝胶，二氧化硅气凝胶的耐热性、耐腐蚀性和防水性很好，使用寿命长，保温效果也好，提高了保温效率，而且价格便宜，降低了成本，安装也方便简单。

进一步，腔体内设置有电热丝，当储料筒内温度达不到所需要的温度值时，通过电热丝加热，使得温度达到所需值，使得发泡的质量提高，发泡更加的细腻、均匀。

进一步，压缩空气箱上设置有压缩空气进口管，压缩空气通过压缩空气进口管进入到压缩空气箱中，储存在压缩空气箱中。

进一步，按钮组件包括加热按钮和冷却按钮，当储料筒内的温度低于所需温度值时，按下加热按钮，电热丝就开始加热，使温度到达所需值，当储料筒内的温度高于所需的温度值时，就按下冷却按钮，冷凝水进口管和冷凝水出口管就打开，开始循环工作，将多余的热量带出，使得温度保持在所需的值，提高了发泡的质量，发泡产量也提高，提高了发泡机的工作效率和工作质量，而且操作简单方便。

进一步，底板的底面设置有滑车轮，滑车轮之间通过连接杆相连接，滑车轮便于发泡机的移动，当需要移动发泡机时，可直接推动，使得发泡机的工作地点不会被局限，操作也方便简单。

进一步，搅拌桨与搅拌轴之间通过平键连接，平键连接使得搅拌轴的稳定性得到了提高，增大了扭矩，结构简单，便于拆卸清洗，延长了使用寿命。

本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

1、温度控制器的设计可以严格监控储料筒中原液的温度是否位于所需的值之间，提高发泡的质量和速度，延长了使用寿命，操作叶方便简单，温度控制器包括温度显示屏和按钮组件，操作人员可以通过温度显示屏上所显示的温度值，来判断储料筒中的温度是否符合所需值，再通过按钮组件操作，即简单又方便，延长了使用寿命，提高了发泡的质量和速度；

2、报警继电器可以用来提示一次注射已经结束，当报警继电器动作时，混合液进口阀就会自动关闭，等待下一次的指令，操作安全方便，提高了工作效率，减少了能耗的损失，降低了成本，提高了工作质量；

3、腔体内设置有电热丝，当储料筒内温度达不到所需要的温度值时，通过电热丝加热，使得温度达到所需值，使得发泡的质量提高，发泡更加的细腻、均匀；

4、按钮组件包括加热按钮和冷却按钮，当储料筒内的温度低于所需温度值时，按下加热按钮，电热丝就开始加热，是温度到达所需值，当储料筒内的温度高于所需的温度值时，就按下冷却按钮，冷凝水进口管和冷凝水出口管就打开，开始循环工作，将多余的热量带出，使得温度保持在所需的值，提高了发泡的质量，发泡产量也提高，提高了发泡机的工作效率和工作质量，而且操作简单方便。

本实用新型结构简单，实用性强，不仅提高了发泡机的工作效率，而且提高了发泡机的发泡质量的产量，结构也简单，便于拆卸清洗，延长了发泡机的使用寿命，使用更加的方便简单，降低了能耗，提高了综合利用效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型一种用于生产聚氨酯保温板的发泡机的结构示意图；

图2为图1中A方向的结构示意图；

图3为图1中I处的局部放大图；

图4为图1中II处的局部放大图。

图中：1-第一储料筒；2-第二储料筒；3-操作台；4-泵浦；5-压缩空气箱；6-温度控制器；7-安全阀；8-进料口；9-滑车轮；10-底板；11-冷凝水进口管；12-冷凝水出口管；13-送料管；14-连接管；15-温度显示屏；16-加热按钮；17-冷却按钮；18-上端盖；19-下筒体；20-保温层；21-PLC触摸屏；22-连接杆；23-报警继电器；24-混合液进口阀；25-混合浇注头；26-混合浇注头出口；27-输送管；28-喷枪；29-搅拌叶；30-搅拌桨；31-搅拌轴；32-平键；33-压缩空气进口管；34-操作按钮；35-出料口阀35；36-出料口。

具体实施方式

如图1至图4所示，为本实用新型一种用于生产聚氨酯保温板的发泡机，发泡机包括底板10、储料筒、混合系统和操作台3，底板10的底面设置有滑车轮9，滑车轮9之间通过连接杆22相连接，滑车轮9便于发泡机的移动，当需要移动发泡机时，可直接推动，使得发泡机的工作地点不会被局限，操作也方便简单，储料筒位于底板10上，储料筒包括第一储料筒1和第二储料筒2，分别装有两种不同的原料材料，第一储料筒1与第二储料筒2均包括上端盖18和下筒体19，储料筒上端盖18与下筒体19之间的设计，便于安装拆卸，有利于储料筒的清洗，延长了储料筒的使用寿命，上端盖18上设置有进料口8和安全阀7，安全阀7的使用使得储料筒的使用更加安全方便，延长了储料筒的使用寿命，下筒体19的内部设置有搅拌轴31，搅拌轴31上设置有搅拌桨30和搅拌叶29，搅拌桨30与搅拌轴31之间通过平键32连接，平键32连接使得搅拌轴31的稳定性得到了提高，增大了扭矩，结构简单，便于拆卸和清洗，延长了使用寿命，搅拌桨30与搅拌叶29的设计使得原料的搅拌更加的彻底，提高了工作效率，提高了发泡的质量和速度，搅拌桨30位于搅拌叶29的上方，下筒体19的左侧设置有冷凝水进口管11和冷凝水出口管12，冷凝水进口管11位于下筒体19的上部，冷凝水出口管12位于下筒体19的下部，储料筒的内部设置有保温层20，保温层20的设计，可以有效的控制储料筒中液体的温度，减少能耗的损失，提高发泡的质量，提高发泡机的工作效率，降低了成本，保温层20材料为二氧化硅气凝胶，二氧化硅气凝胶的耐热性、耐腐蚀性和防水性很好，使用寿命长，保温效果也好，提高了保温效率，而且价格便宜，降低了成本，安装也方便简单，储料筒与保温层20之间形成腔体，腔体内设置有电热丝，当储料筒内温度达不到所需要的温度值时，通过电热丝加热，使得温度达到所需值，使得发泡的质量提高，发泡更加的细腻、均匀，下筒体19的右侧设置有出料口36和出料口阀35，出料口阀35位于出料口36的上方，出料口36通过送料管13与泵浦4相连接，泵浦4位于底板10上，泵浦4的设计，可以精确的计量原料的流量，当原料流量达到设定值时，就关掉阀口，使得发泡的质量提高，提高了生产效率，延长了发泡机的使用寿命，降低了能耗的损失，泵浦4的上方设置有压缩空气箱5，压缩空气箱5上设置有压缩空气进口管33，压缩空气通过压缩空气进口管33进入到压缩空气箱5中，储存在压缩空气箱5中，压缩空气箱5的上方设置有温度控制器6，温度控制器6的设计可以严格监控储料筒中原液的温度是否位于所需的值之间，提高发泡的质量和速度，延长了使用寿命，操作也方便简单，温度控制器6上设置有温度显示屏15和按钮组件，操作人员可以通过温度显示屏15上所显示的温度值，来判断储料筒中的温度是否符合所需值，再通过按钮组件操作，即简单又方便，延长了使用寿命，提高了发泡的质量和速度，按钮组件包括加热按钮16和冷却按钮17，当储料筒内的温度低于所需温度值时，按下加热按钮16，电热丝就开始加热，使温度到达所需值，当储料筒内的温度高于所需的温度值时，就按下冷却按钮17，冷凝水进口管11和冷凝水出口管12就打开，开始循环工作，将多余的热量带出，使得温度保持在所需的值，提高了发泡的质量，发泡产量也提高，提高了发泡机的工作效率和工作质量，而且操作简单方便，温度控制器6通过连接管14与储料筒相连接，混合系统包括混合浇注头25和喷枪28，喷枪28与混合浇注头出口26相连接，混合浇注头25与输送管27相连接，混合浇注头25的上方设置有报警继电器23和混合液进口阀24，报警继电器23可以用来提示一次注射已经结束，当报警继电器23动作时，混合液进口阀24就会自动关闭，等待下一次的指令，操作安全方便，提高了工作效率，减少了能耗的损失，降低了成本，提高了工作质量，操作台3位于底板10上，操作台3上设置有PLC触摸屏21和操作按钮34，PLC触摸屏21的设计，使得操作更加的方便简单，对于机器的运作情况可以一目了然，有利于故障的检查与维修，提高了生产效率，降低了成本和维修费，延长了发泡机的使用寿命。

以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为实现基本相同的技术效果，所作出地简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。

Claims (7)

1.一种用于生产聚氨酯保温板的发泡机，其特征在于：所述发泡机包括底板、储料筒、混合系统和操作台，所述储料筒位于所述底板上，所述储料筒包括第一储料筒和第二储料筒，所述第一储料筒和第二储料筒均包括上端盖和下筒体，所述上端盖上设置有进料口和安全阀，所述下筒体的内部设置有搅拌轴，所述搅拌轴上设置有搅拌桨和搅拌叶，所述搅拌桨位于所述搅拌叶的上方，所述下筒体的左侧设置有冷凝水进口管和冷凝水出口管，所述冷凝水进口管位于所述下筒体的上部，所述冷凝水出口管位于所述下筒体的下部，所述储料筒的内部设置有保温层，所述储料筒与所述保温层之间形成腔体，所述下筒体的右侧设置有出料口和出料口阀，所述出料口阀位于所述出料口的上方，所述出料口通过送料管与泵浦相连接，所述泵浦位于所述底板上，所述泵浦的上方设置有压缩空气箱，所述压缩空气箱的上方设置有温度控制器，所述温度控制器上设置有温度显示屏和按钮组件，所述温度控制器通过连接管与所述储料筒相连接，所述混合系统包括混合浇注头和喷枪，所述喷枪与混合浇注头出口相连接，所述混合浇注头与输送管相连接，所述混合浇注头的上方设置有报警继电器和混合液进口阀，所述操作台位于所述底板上，所述操作台上设置有PLC触摸屏和操作按钮。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产聚氨酯保温板的发泡机，其特征在于：所述保温层材料为二氧化硅气凝胶。

3.根据权利要求1所述的一种用于生产聚氨酯保温板的发泡机，其特征在于：所述腔体内设置有电热丝。

4.根据权利要求1所述的一种用于生产聚氨酯保温板的发泡机，其特征在于：所述压缩空气箱上设置有压缩空气进口管。

5.根据权利要求1所述的一种用于生产聚氨酯保温板的发泡机，其特征在于：所述按钮组件包括加热按钮和冷却按钮。

6.根据权利要求1所述的一种用于生产聚氨酯保温板的发泡机，其特征在于：所述底板的底面设置有滑车轮，所述滑车轮之间通过连接杆相连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于生产聚氨酯保温板的发泡机，其特征在于：所述搅拌桨与所述搅拌轴之间通过平键连接。