CN106217740A - 一种聚氨酯发泡机用注料枪 - Google Patents

一种聚氨酯发泡机用注料枪 Download PDF

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    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
    • B29C44/34—Auxiliary operations
    • B29C44/3415—Heating or cooling

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Abstract

一种聚氨酯发泡机用注料枪，属于聚氨酯发泡机的部件，其包括输料管、混料管、冷却装置，输料管的出料口与混料管的进料口连通，输料管上套有套管，套管与输料管之间设有间隙，套管的两端与输料管外壁密封固连，套管一端设有进口、另一端设有出口；所述的冷却装置是循环冷却装置或风机，在冷却装置是循环冷却装置的结构中，套管的进口通过冷媒输送管与循环冷却装置的冷媒出口连通，套管的出口通过冷媒回流管与循环冷却装置的冷媒回流口连通；在冷却装置是风机的结构中，套管的进口通过进风管与风机的出风口连通，套管的出口通过排风管与大气连通，该注料枪的聚氨酯发泡机能在复合保温管生产线上连续使用，能提高生产效率，打出的发泡质量好。

Description

一种聚氨酯发泡机用注料枪
技术领域
本发明涉及聚氨酯发泡机的部件，具体是提供一种聚氨酯发泡机用注料枪。
背景技术
现有的聚氨酯发泡机是将A料和B料通过输料管分别输送至混料管内的混料腔中，A、B料在混料腔内混合后由混料管的出料口喷出，喷出的混合料最终形成发泡，通常A、B料正常工作温度为+5～+40℃，最佳工作位温度+18～+25℃，在塑料复合保温管连续生产线使用聚氨酯发泡机时，聚氨酯发泡机的输料管需要穿过侧挤出机头、芯模中心通孔位于连续挤出的内管和外管之间，用于向内、外管之间的空隙连续注射发泡剂，形成保温层，由于机头、芯模中心通孔区域温度较高，导致聚氨酯发泡机输料管的温度也随之升高，输料管内的A、B料因高温产生了性变，无法发泡，且容易堵塞输料管，影响连续生产。
发明内容
本发明的目的是：提供一种聚氨酯发泡机用注料枪，安装该注料枪的聚氨酯发泡机能在复合保温管生产线上连续使用，能提高生产效率，打出的发泡质量好。
本发明的技术方案是：一种聚氨酯发泡机用注料枪，其特征在于：包括输料管、混料管、冷却装置，输料管的出料口与混料管的进料口连通，输料管上套有套管，套管与输料管之间设有间隙，套管的两端与输料管外壁密封固连，套管一端设有进口、另一端设有出口；所述的冷却装置是循环冷却装置或风机，在冷却装置是循环冷却装置的结构中，套管的进口通过冷媒输送管与循环冷却装置的冷媒出口连通，套管的出口通过冷媒回流管与循环冷却装置的冷媒回流口连通；在冷却装置是风机的结构中，套管的进口通过进风管与风机的出风口连通，套管的出口通过排风管与大气连通。
本发明的优点是：冷却装置和套管能使输料管的温度保持在A、B料最佳工作温度区间，从而使安装该注料枪的聚氨酯发泡机能在复合保温管生产线上连续使用，能提高生产效率，打出的发泡质量好。
附图说明
图1是本发明一种聚氨酯发泡机用注料枪的结构示意图；
图2是本发明一种聚氨酯发泡机用注料枪的另一种结构示意图。
图中1喷嘴、2混料管、3冷媒输送管、4套管、5第一输料管、6冷媒出口、7循环泵、8循环冷却装置、9冷媒回流口、10主控器、11热交换箱、12信号线、13温度传感器、14冷媒回流管、15聚氨酯发泡机、16A料罐、17B料罐、18第二输料管、19进风管、20风机的出风口、21风机、22风机控制器、23排风管、24套管的出口、25套管的进口。
具体实施方式
一种聚氨酯发泡机用注料枪，属于聚氨酯发泡机的部件，其包括输料管、混料管2、冷却装置，输料管的出料口与混料管的进料口连通，输料管上套有套管4，套管与输料管之间设有间隙，套管的两端与输料管外壁密封固连，套管一端设有进口、另一端设有出口；所述的冷却装置是循环冷却装置8或风机21，在冷却装置是循环冷却装置的结构中，套管的进口25通过冷媒输送管3与循环冷却装置的冷媒出口6连通，冷媒通过循环泵7泵送在冷媒输送管内循环、通过热交换箱11散热，套管的出口24通过冷媒回流管14与循环冷却装置的冷媒回流口9连通；在冷却装置是风机的结构中，套管的进口通过进风管19与风机的出风口20连通，套管的出口通过排风管23与大气连通。
所述的聚氨酯发泡机15内装有A料罐16和B料罐17，所述的混料管是三通管，三通管中的两通为进料口、一通为出料口，所述的输料管是两根(或在一根管中设两个独立的料腔，实质还是两根输料管)，两根输料管分为第一输料管5和第二输料管18，第一输料管一端与混料管的其中一个进料口连通、另一端与聚氨酯发泡机内A料罐的出料口连通，第二输料管一端与混料管的另一个进料口连通、另一端与聚氨酯发泡机内B料罐的出料口连通，A、B料分别通过对应的输料管被输送至混料管内进行混合，最终由混料管出料口上的喷嘴1喷出。
所述套管与料管的组合结构方案为两种，一种是：第一输料管和第二输料管上分别套有套管，每个套管的两端与对应输料管的外壁密封固连；第二种是：所述的第一输料管和第二输料管外套有一个套管，该套管与第一输料管和第二输料管之间设有间隙。所述的套管可套在位于机头、芯模中心通孔区域的输料管段上，或，所述的套管套在整根输料管上。
所述的循环冷却装置是指以水或冷却液或隔温液为冷却媒介的冷却装置，属现有成熟技术，该装置的优点是整条冷却循环线路是封闭的，冷却的效率高，效果好。由风机构成的冷却装置，是用风机将冷风送入套管内将套管内的热量通过排风管排至大气中，该冷却装置结构简单，成本低，易维护。以上述结构为基础，所述的套管的出口段或冷媒回流管的入口段或排风管的入口段装有温度感应器，在温度感应器安装在套管的出口段的结构中，温度传感器13的信号发送端通过信号线12与循环冷却装置主控器10的信号接收端或与风机控制器22的信号接收端信号线连接；在温度感应器安装在冷媒回流管的入口段的结构中，温度传感器的信号发送端通过信号线与循环冷却装置主控器的信号接收端信号线连接；在温度感应器安装在排风管的入口段的结构中，温度传感器的信号发送端通过信号线与风机控制器的信号接收端信号线连接；目的是通过传感器检测冷却液的温度或排出风的温度，从而由主控器控制循环冷却装置的运行功率或由风机控制器控制风机的送风量，使输料管始终保持在最佳工作温度范围内。

Claims (1)

1.一种聚氨酯发泡机用注料枪，其特征在于：包括输料管、混料管、冷却装置，输料管的出料口与混料管的进料口连通，输料管上套有套管，套管与输料管之间设有间隙，套管的两端与输料管外壁密封固连，套管一端设有进口、另一端设有出口；所述的冷却装置是循环冷却装置或风机，在冷却装置是循环冷却装置的结构中，套管的进口通过冷媒输送管与循环冷却装置的冷媒出口连通，套管的出口通过冷媒回流管与循环冷却装置的冷媒回流口连通；在冷却装置是风机的结构中，套管的进口通过进风管与风机的出风口连通，套管的出口通过排风管与大气连通。
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