CN206853665U - 一种树脂加热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种树脂加热器,包括支架,所述支架的上方设置有外壳,外壳的内部设置有内壳,内壳与外壳之间通过端盖连接,端盖的外侧设有注水口,内壳的顶部设置有投料口,内壳与外壳之间的空腔为加热腔,加热腔内设置有发热管和感温探头,外壳的底部设有与加热腔连通的侧管,侧管的上端安装有水位标尺,侧管的下端为排水口,排水口处安装有排水阀,内壳的内部为搅拌腔,搅拌腔内设置有搅拌叶片,搅拌叶片安装在搅拌轴的下端,搅拌轴的上端通过联轴器与设置在内壳顶部的电机的主轴连接,本树脂加热器,结构简单,使用方便,不但能够提高树脂生产的成品率,而且不用添加稀料,降低树脂凝胶时间,提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及树脂生产技术领域,具体为一种树脂加热器。
背景技术
液体或流体因其流动性都会受温度的影响。树脂受温度的影响更大更敏感。因气温低而产生树脂太粘稠的原因,在生产树脂时出现过许多废品,传统上加10%-15%的二甲苯(加其他稀料如丙酮也可)进行稀释。但是在同样的温度下,经过稀释生产出来的树脂比原来没稀释的树脂凝胶时间相对要稍长一些,不但生产成本高,而且生产效率低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种树脂加热器,结构简单,使用方便,不但能够提高树脂生产的成品率,而且不用添加稀料,降低树脂凝胶时间,降低生产成本,提高生产效率,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种树脂加热器,包括支架,所述支架的上方设置有外壳,外壳的内部设置有内壳,内壳与外壳之间通过端盖连接,端盖的外侧设有注水口,内壳的顶部设置有投料口,内壳与外壳之间的空腔为加热腔,加热腔内设置有发热管和感温探头,外壳的底部设有与加热腔连通的侧管,侧管的上端安装有水位标尺,内壳的内部为搅拌腔,搅拌腔内设置有搅拌叶片,搅拌叶片安装在搅拌轴的下端,搅拌轴的上端通过联轴器与设置在内壳顶部的电机的主轴连接,所述发热管、电机和感温探头均与控制器电连接,控制器与外部电源电连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述内壳的顶部设置有固定架,电机固定在固定架上。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述发热管和感温探头的下端延伸至加热腔内部,发热管和感温探头的上端均固定在端盖上。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述发热管的数量不少于三个,且发热管均匀设置在加热腔内。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述内壳的底部设置有与搅拌腔连通的排料管,排料管的端部延伸至外壳的外部并安装有排料阀。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述控制器安装在支架一侧的支撑架顶部。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述侧管的下端为排水口,排水口处安装有排水阀。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本树脂加热器,结构简单,使用方便,通过加热腔对搅拌腔内部加热,不但能够提高树脂生产的成品率,而且不用添加稀料,降低树脂凝胶时间,降低生产成本,提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型内部结构示意图。
图中:1支架、2外壳、3注水口、4发热管、5投料口、6电机、7感温探头、8控制器、9水位标尺、10排料管、11排水口、12端盖、13内壳、14搅拌叶片、15搅拌轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种树脂加热器,包括支架1,支架1的上方设置有外壳2,外壳2的内部设置有内壳13,内壳13与外壳2之间通过端盖12连接,端盖12的外侧设有注水口3,通过注水口3可以向加热腔中注入水,内壳13的顶部设置有投料口5,内壳13与外壳2之间的空腔为加热腔,加热腔内设置有发热管4和感温探头7,发热管4和感温探头7的下端延伸至加热腔内部,发热管4和感温探头7的上端均固定在端盖12上,发热管4的数量不少于三个,且发热管4均匀设置在加热腔内,外壳2的底部设有与加热腔连通的侧管,侧管的上端安装有水位标尺9,侧管的下端为排水口11,排水口11处安装有排水阀,通过排水阀可以排放加热腔中的水,通过水位标尺9可以观察加热腔中水位高度,内壳13的内部为搅拌腔,内壳13的底部设置有与搅拌腔连通的排料管10,排料管10的端部延伸至外壳2的外部并安装有排料阀,搅拌腔内设置有搅拌叶片14,搅拌叶片14安装在搅拌轴15的下端,搅拌轴15的上端通过联轴器与设置在内壳13顶部的电机6的主轴连接,内壳13的顶部设置有固定架,电机6固定在固定架上,发热管4、电机6和感温探头7均与控制器8电连接,控制器8安装在支架1一侧的支撑架顶部,控制器8与外部电源电连接,控制器8控制发热管4、电机6和感温探头7的方式均为现有技术中常用的方法,通过发热管4对加热腔中水体进行加热,感温探头7感应水体的温度,通过控制器8对水体的温度进行控制和调节,通过水温传导给搅拌腔中的树脂,从而改变树脂的温度,加大树脂的流动性。
在使用时:首先通过投料口5将待加工的树脂放入搅拌腔,通过注水口3向加热腔中注入水,然后通过发热管4对加热腔中水体进行加热,感温探头7感应水体的温度,通过电机6带动搅拌轴15上的搅拌叶片14对树脂进行搅拌,最后通过排水阀排放加热腔中的水,通过排料阀排放搅拌腔中的树脂。
本实用新型结构简单,使用方便,不但能够提高树脂生产的成品率,而且不用添加稀料,降低树脂凝胶时间,降低生产成本,提高生产效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种树脂加热器,包括支架(1),其特征在于:所述支架(1)的上方设置有外壳(2),外壳(2)的内部设置有内壳(13),内壳(13)与外壳(2)之间通过端盖(12)连接,端盖(12)的外侧设有注水口(3),内壳(13)的顶部设置有投料口(5),内壳(13)与外壳(2)之间的空腔为加热腔,加热腔内设置有发热管(4)和感温探头(7),外壳(2)的底部设有与加热腔连通的侧管,侧管的上端安装有水位标尺(9),侧管的下端为排水口(11),排水口(11)处安装有排水阀,内壳(13)的内部为搅拌腔,搅拌腔内设置有搅拌叶片(14),搅拌叶片(14)安装在搅拌轴(15)的下端,搅拌轴(15)的上端通过联轴器与设置在内壳(13)顶部的电机(6)的主轴连接,所述发热管(4)、电机(6)和感温探头(7)均与控制器(8)电连接,控制器(8)与外部电源电连接。
2.根据权利要求1所述的一种树脂加热器,其特征在于:所述内壳(13)的顶部设置有固定架,电机(6)固定在固定架上。
3.根据权利要求1所述的一种树脂加热器,其特征在于:所述发热管(4)和感温探头(7)的下端延伸至加热腔内部,发热管(4)和感温探头(7)的上端均固定在端盖(12)上。
4.根据权利要求1或3所述的一种树脂加热器,其特征在于:所述发热管(4)的数量不少于三个,且发热管(4)均匀设置在加热腔内。
5.根据权利要求1所述的一种树脂加热器,其特征在于:所述内壳(13)的底部设置有与搅拌腔连通的排料管(10),排料管(10)的端部延伸至外壳(2)的外部并安装有排料阀。
6.根据权利要求1所述的一种树脂加热器,其特征在于:所述控制器(8)安装在支架(1)一侧的支撑架顶部。
7.根据权利要求1所述的一种树脂加热器,其特征在于:所述侧管的下端为排水口(11),排水口(11)处安装有排水阀。
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CN201720656115.5U CN206853665U (zh) | 2017-06-07 | 2017-06-07 | 一种树脂加热器 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107029650A (zh) * | 2017-06-07 | 2017-08-11 | 广州蒙娜丽莎卫浴股份有限公司 | 一种树脂加热器 |
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2017
- 2017-06-07 CN CN201720656115.5U patent/CN206853665U/zh active Active
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