CN205815639U - 一种单独化料进料的反应系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种单独化料进料的反应系统，包括反应釜，所述反应釜连有液态物料输送管，所述液态物料输送管上设有输送泵，所述液态物料输送管另一端连有化料罐，所述化料罐设有搅拌装置，所述化料罐设有进料口和隔腔，所述隔腔内设有蒸汽盘管，所述蒸汽盘管包括有进气管和回气管，所述进气管和所述回气管连有蒸汽储罐，所述进气管和所述回气管上分别设有进气阀和回气阀，所述回气管上设有温度探测器和放空阀，所述温度探测器连有控制仪，所述控制仪控制所述进气阀和所述回气阀。所述搅拌装置包括电机，所述电机连有搅拌轴及桨叶。本实用新型能保证化料过程中温度的分布均匀，避免物料长时间处于加热状态而变黄，有利于生产出高质量的产品。
Description
技术领域
本实用新型涉及精细化工品生产领域，尤其涉及一种单独化料进料的反应系统。
背景技术
化学反应釜是化工生产中一类非常重要的反应器。在化学反应过程中有时候需要将原本是固态的原料转化为液态来进行反应，大型反应釜通常包含将固态原料加热融化的装置，但固体状原料直接进入反应釜，在大型反应釜中进行加热化料，可能会造成局部过热而使物料变黄，或者化料不均匀而影响成品质量。
发明内容
本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种单独化料进料的反应系统。
本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种单独化料进料的反应系统，包括反应釜，所述反应釜连有液态物料输送管，所述液态物料输送管上设有输送泵，所述液态物料输送管另一端连有化料罐，所述化料罐设有搅拌装置，所述化料罐设有进料口和隔腔，所述隔腔内设有蒸汽盘管，所述蒸汽盘管包括有进气管和回气管，所述进气管和所述回气管连有蒸汽储罐，所述进气管和所述回气管上分别设有进气阀和回气阀，所述回气管上设有温度探测器和放空阀，所述温度探测器连有控制仪，所述控制仪控制所述进气阀和所述回气阀。
所述搅拌装置包括电机，所述电机位于所述化料罐的正上方，所述电机连有搅拌轴，所述搅拌轴竖直伸入所述化料罐内，所述搅拌轴上设有桨叶。
所述化料罐连有水槽，所述化料罐底部设有排污口。
本实用新型的有益效果是：本实用新型在反应釜外单独布置了一个化料罐，通过化料罐隔腔内的蒸汽盘管对物料加热，温度控制部分和搅拌装置能保证化料过程中温度的分布均匀，化料充分，也能避免物料长时间处于加热状态而变黄，保证了原料的品质，有利于生产出高质量的产品。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中：1-化料罐；2-反应釜；3-蒸汽储罐；4-水槽；5-蒸汽盘管；6-搅拌轴；7-电机；8-进料口；9-输送泵；10-液态物料输送管；11-排污口；12-回气阀；13-进气阀；14-控制仪；15-温度探测器；16-放空阀；17-进气管；18-回气管；19-隔腔；20-桨叶；
以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
如图1所示，一种单独化料进料的反应系统，包括反应釜2，所述反应釜2连有液态物料输送管10，所述液态物料输送管10上设有输送泵9，所述液态物料输送管10另一端连有化料罐1，所述化料罐1设有搅拌装置，所述化料罐1设有进料口8和隔腔19，所述隔腔19内设有蒸汽盘管5，所述蒸汽盘管5包括有进气管17和回气管18，所述进气管17和所述回气管18连有蒸汽储罐3，所述进气管17和所述回气管18上分别设有进气阀13和回气阀12，所述回气管18上设有温度探测器15和放空阀16，所述温度探测器15连有控制仪14，所述控制仪14控制所述进气阀13和所述回气阀12。
所述搅拌装置包括电机7，所述电机7位于所述化料罐1的正上方，所述电机7连有搅拌轴6，所述搅拌轴6竖直伸入所述化料罐1内，所述搅拌轴6上设有桨叶20。
所述化料罐1连有水槽4，所述化料罐1底部设有排污口11。
固体物料经进料口8进入化料罐1中，启动控制仪14和电机7，温度探测器15探测回气管18内的温度，温度不满足要求时，控制仪14控制进气阀13和回气阀12为开启状态，使蒸汽进入蒸汽盘管5循环，当温度满足要求时，控制仪14控制进气阀13和回气阀12为关闭状态，这样保证融化温度的均衡，物料完全融化之后，关闭控制仪14，开启放空阀16，将蒸汽盘管5内的气体放空，避免长时间加热导致物料变黄，溶化后的物料由输送泵9经液态物料输送管10进入反应釜2进行反应。反应完成之后，由水槽4向化料罐1内注入水搅拌清洗，清洗后的水经排污口11排出。蒸汽盘管5设在隔腔内，一方面能避免物料对蒸汽盘管5的腐蚀污染，另一方面方便化料完成后的清洗工作。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种单独化料进料的反应系统，包括反应釜(2)，其特征在于，所述反应釜(2)连有液态物料输送管(10)，所述液态物料输送管(10)上设有输送泵(9)，所述液态物料输送管(10)另一端连有化料罐(1)，所述化料罐(1)设有搅拌装置，所述化料罐(1)设有进料口(8)和隔腔(19)，所述隔腔(19)内设有蒸汽盘管(5)，所述蒸汽盘管(5)包括有进气管(17)和回气管(18)，所述进气管(17)和所述回气管(18)连有蒸汽储罐(3)，所述进气管(17)和所述回气管(18)上分别设有进气阀(13)和回气阀(12)，所述回气管(18)上设有温度探测器(15)和放空阀(16)，所述温度探测器(15)连有控制仪(14)，所述控制仪(14)控制所述进气阀(13)和所述回气阀(12)。
2.根据权利要求1所述的一种单独化料进料的反应系统，其特征在于，所述搅拌装置包括电机(7)，所述电机(7)位于所述化料罐(1)的正上方，所述电机(7)连有搅拌轴(6)，所述搅拌轴(6)竖直伸入所述化料罐(1)内，所述搅拌轴(6)上设有桨叶(20)。
3.根据权利要求2所述的一种单独化料进料的反应系统，其特征在于，所述化料罐(1)连有水槽(4)，所述化料罐(1)底部设有排污口(11)。
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| CN201620508289.2U CN205815639U (zh) | 2016-05-27 | 2016-05-27 | 一种单独化料进料的反应系统 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2023236085A1 (zh) * | 2022-06-08 | 2023-12-14 | 鹏辰新材料科技股份有限公司 | 一种均四甲苯化料器 |
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2016
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