CN209564981U - 一种反应釜的搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种反应釜的搅拌装置，属于反应釜设备技术领域，包括外壳、内壳、固定板、电机、搅拌轴、旋转叶片和刮板，外壳内部设置内壳，外壳和内壳之间设置水循环管道，外壳上端设置减震座，减震座上端设置电机，电机下端设置搅拌轴，搅拌轴上设置设置多个搅拌叶片，搅拌叶片上设置旋转叶片，旋转叶片与搅拌叶片之间采用固定轴进行连接，搅拌轴底端设置刮板。本实用新型结构设计合理，操作简单，通过电机、搅拌轴、搅拌叶片、旋转轴叶片和刮板的设置，有效的提高了装置搅拌效率，提高了生产效率和产品质量，提高了企业的经济效益，再通过语音转换器的设置，实现了对反应釜的语音控制。

Description

一种反应釜的搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及一种反应釜设备技术领域，具体是一种反应釜的搅拌装置。

背景技术

近年来，随着经济的发展，化工产业的发展极为迅速，在市场上也占据了很重要的地位。在化工生产和试验中，会有大量的高压反应，反应中的反应物种类也多种多样，比如强酸强碱等强腐蚀材料，反应过程中稍有不慎，一旦发生事故，后果不堪设想。反应釜是一种化工生产和试验中常用的反应容器，目前常用的反应釜通常为金属结构，连接处采用螺纹等刚性连接形式，然后在连接处设置密封垫片。

但是现有的反应釜在实际操作过程中，由于原料的在放入过程中都是等比例分别放置，使得原料的混合不均匀出现原料沉淀等问题，使得生产效率偏低，产品品质偏低，企业经济效益不高。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种反应釜的搅拌装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：

一种反应釜的搅拌装置，包括外壳、内壳、固定板、电机、搅拌轴、旋转叶片和刮板；所述外壳内部设置内壳；所述外壳和内壳之间设置水循环管道，水循环管道左端设置热水口，水循环管道右端设置冷水口；所述外壳上端设置减震座，减震座内部设置减震弹簧；所述减震座上端设置电机，电机下端设置搅拌轴，搅拌轴上设置设置多个搅拌叶片，搅拌叶片上设置旋转叶片，旋转叶片与搅拌叶片之间采用固定轴进行连接；所述搅拌轴底端设置刮板。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述外壳和内壳整体采用不锈钢材质制成。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述搅拌轴与刮板之间采用焊接的方式连接。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述电机右端设置过滤装置，过滤装置顶部设置气压控制阀；所述电机左端设置多个进料管道，进料管道上设置流量控制阀。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述过滤装置内部设置活性炭过滤层，活性炭过滤层下端设置微小颗粒过滤层。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述外壳右端设置控制箱，控制箱外表面设置触摸型显示器，触摸型显示器右下端设置启闭按钮。

作为本实用新型再进一步的改进方案：所述触摸型显示器下端设置语音接收孔，语音接收孔右端设置语音转换器，语音转换器右端设置电力柜，电力柜上端设置控制器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构设计合理，操作简单，通过电机、搅拌轴、搅拌叶片、旋转轴叶片和刮板的设置，有效的提高了装置搅拌效率，提高了生产效率和产品质量，提高了企业的经济效益，再通过语音转换器的设置，实现了对反应釜的语音控制。

附图说明

图1为实施例1一种反应釜的搅拌装置的结构示意图；

图2为实施例1一种反应釜的搅拌装置中过滤装置的结构示意图；

图3为实施例1一种反应釜的搅拌装置中控制箱的正视结构示意图；

图4为实施例2一种反应釜的搅拌装置中控制箱的正视结构示意图；

图5为实施例2一种反应釜的搅拌装置中控制箱的右视内部结构示意图；

图中：1-外壳、2-内壳、3-水循环管道、4-固定板、5-热水口、6-冷水口、7-电机、8-减震座、9-搅拌轴、10-搅拌叶片、11-旋转叶片、12-刮板、13-过滤装置、14-进料管道、15-控制箱、16-触摸型显示器、17-启闭按钮、18-语音接收孔、19-控制器、20-电力柜、21-语音转换器、131-活性炭过滤层、132-微小颗粒过滤层。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

请参阅图1-3，本实施例提供了一种反应釜的搅拌装置，包括外壳1、内壳2、固定板4、电机7、搅拌轴9、旋转叶片11和刮板12；所述外壳1内部设置内壳2，外壳1和内壳2整体采用不锈钢材质制成，具有良好的耐腐蚀性和抗压性；所述外壳1和内壳2之间设置水循环管道3，水循环管道3左端设置热水口5，水循环管道3右端设置冷水口6，通过热水口5和冷水口6的设置可以往水循环管道3，在根据不同反应物反应时所需的温度，进行注入冷水和热水温度的控制，起到良好的供热和制冷效果；所述外壳1上端设置减震座8，减震座8内部设置减震弹簧，进行减震；所述减震座8上端设置电机7，电机7下端设置搅拌轴9，实现对进入内壳2内部的反应物进行混合搅拌；所述搅拌轴9上设置设置多个搅拌叶片10，搅拌叶片上设置旋转叶片11，旋转叶片11与搅拌叶片10之间采用固定轴进行连接，通过电机7带动搅拌轴9进行转动，带动搅拌叶片10进行转动，从而带动液体进行进行流动，使得搅拌叶片10上设置的旋转叶片11实现自动转动，增加了反应物的搅拌效率，提高反应物的成品率；所述搅拌轴9底端设置刮板12，在搅拌轴9进行转动时带动刮板12进行转动，防止反应物在底部沉淀，提高反应物的成品率；所述搅拌轴9与刮板12之间采用焊接的方式连接，更好的使得刮板进行固定；

所述电机7右端设置过滤装置13，对反应时产生的废气进行排放，过滤装置13顶部设置气压控制阀，便于对搅拌装置内的气压进行随意排放，控制搅拌装置内部的压强，防止爆炸；所述电机7左端设置多个进料管道14，进料管道14上设置流量控制阀，对进入到内壳2内部的反应物进行控制，增加混合效果；

所述过滤装置13内部设置活性炭过滤层131，活性炭过滤层131下端设置微小颗粒过滤层132，对排出的气体进行过滤，起到了保护环境的效果；

所述外壳1右端设置控制箱15，控制箱15外表面设置触摸型显示器16，对真个装置反应时的状态进行监控；所述触摸型显示器16右下端设置启闭按钮17，控制整个装置的启闭。

实施例2

请参阅图4-5，与实施例1相比，所述触摸型显示器16下端设置语音接收孔18，语音接收孔18右端设置语音转换器21，对控制声音进行识别，使得装置自动化运行；所述语音转换器21右端设置电力柜20，电力柜20上端设置控制器19，对整个装置的运行进行信息的收集，处理，储存和反馈，发出控制指令，使得整个装置自动化运行。

本实用新型的工作原理:使用时，通过控制箱15上的启闭按钮17，使得整个装置启动，再在触摸型显示器16上设置反应时间、物料进入量和物料流速，在进料管道14的设置下使得反应物料进入到内壳2内部，通过电机7带动搅拌轴9进行转动，带动搅拌叶片10进行转动，从而带动液体进行进行流动，使得搅拌叶片10上设置的旋转叶片11实现自动转动，增加了反应物的搅拌效率，提高反应物的成品率，再在刮板12的帮助下，有效的防止了反应物在底部沉淀，增加了反应物的成品率，从而实现了对反应物的混合搅拌。本实用新型结构设计合理，操作简单，通过电机、搅拌轴、搅拌叶片、旋转轴叶片和刮板的设置，有效的提高了装置搅拌效率，提高了生产效率和产品质量，提高了企业的经济效益，再通过语音转换器的设置，实现了对反应釜的语音控制。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (1)

1.一种反应釜的搅拌装置，包括外壳(1)、内壳(2)、固定板(4)、电机(7)、搅拌轴(9)、旋转叶片(11)和刮板(12)；其特征是：所述外壳(1)内部设置内壳(2)；所述外壳(1)和内壳(2)之间设置水循环管道(3)，水循环管道(3)左端设置热水口(5)，水循环管道(3)右端设置冷水口(6)；所述外壳(1)上端设置减震座(8)，减震座(8)内部设置减震弹簧；所述减震座(8)上端设置电机(7)，电机(7)下端设置搅拌轴(9)，搅拌轴(9)上设置设置多个搅拌叶片(10)，搅拌叶片上设置旋转叶片(11)，旋转叶片(11)与搅拌叶片(10)之间采用固定轴进行连接；所述搅拌轴(9)底端设置刮板(12)，所述外壳(1)和内壳(2)整体采用不锈钢材质制成，所述搅拌轴(9)与刮板(12)之间采用焊接的方式连接，所述电机(7)右端设置过滤装置(13)，过滤装置(13)顶部设置气压控制阀；所述电机(7)左端设置多个进料管道(14)，进料管道(14)上设置流量控制阀，所述过滤装置(13)内部设置活性炭过滤层(131)，活性炭过滤层(131)下端设置微小颗粒过滤层(132)，所述外壳(1)右端设置控制箱(15)，控制箱(15)外表面设置触摸型显示器(16)，触摸型显示器(16)右下端设置启闭按钮(17)，所述触摸型显示器(16)下端设置语音接收孔(18)，语音接收孔(18)右端设置语音转换器(21)，语音转换器(21)右端设置电力柜(20)，电力柜(20)上端设置控制器(19)。