CN112762541B - 加热结构及具有加热结构的装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及加热结构技术领域，具体涉及一种加热结构及具有加热结构的装置，所述加热结构包括水箱、加热件和熔断器，所述水箱的底部设有安装口；加热件连接在所述水箱外部，至少部分所述加热件通过所述安装口伸至所述水箱中；熔断器设于所述加热件的顶部，适于在水位低于所述加热件的顶部时使所述加热件停止加热。通过实施本发明，防止干烧导致塑胶件老化。

Description

加热结构及具有加热结构的装置
技术领域
本发明涉及加热结构技术领域，具体涉及一种加热结构及具有加热结构的装置。
背景技术
目前，一些具有热雾功能的加湿器，大部分通过加热结构来加热水或雾气。但是，加湿器在长期使用的过程中，容易在无水状态下继续加热导致干烧，靠近加热结构的塑胶件受热容易老化，影响密封性能，降低加湿器使用寿命。
发明内容
因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中干烧导致塑胶件老化的缺陷，从而提供一种防止干烧导致塑胶件老化的加热结构及具有加热结构的装置。
本发明提供一种加热结构，包括：
水箱，所述水箱的底部设有安装口；
加热件，连接在所述水箱外部，至少部分所述加热件通过所述安装口伸至所述水箱中；
熔断器，设于所述加热件的顶部，适于在水位低于所述加热件的顶部时使所述加热件停止加热。
可选地，所述水箱的底壁设有凹槽，所述安装口设于所述凹槽的槽底上。
可选地，所述加热件的顶部高于所述凹槽的槽口。
可选地，所述加热件包括：
本体，与所述水箱连接；
凸出部，由所述本体向上延伸而出，所述凸出部穿过所述安装口伸至所述水箱中，所述熔断器设置在所述凸出部的顶部。
可选地，所述凸出部为回转体结构。
可选地，所述凸出部为圆台状结构。
可选地，所述凸出部为半球状结构。
可选地，所述凸出部为一体成型在所述本体上的中空结构。
可选地，还包括密封结构，设置在所述加热件位于所述凹槽外的部分与所述水箱之间，用于对所述安装口与所述加热件之间进行密封。
可选地，所述密封结构包括第一密封部，夹设在所述水箱的外壁与所述本体之间。
可选地，所述水箱的底部向下延伸出凸缘，所述凸缘围成安装腔，所述凸缘的内壁向内延伸出分隔结构，所述分隔结构将所述安装腔分隔成所述凹槽和第一限位槽，所述分隔结构围成所述安装口，所述凹槽与所述第一限位槽通过所述安装口连通；所述第一密封部套设在所述凸出部的外部、并位于所述第一限位槽的槽底与所述本体之间。
可选地，所述密封结构还包括第二密封部，夹设在所述凸缘与所述本体之间。
可选地，所述本体上设有第二限位槽，所述第二密封部设于所述第二限位槽内。
可选地，所述凸出部外部设有适于防止水垢附着的涂层。
本发明还提供一种具有加热结构的装置，包括上述的加热结构。
可选地，所述具有加热结构的装置为加湿器。
本发明技术方案，具有如下优点：
1.本发明提供的加热结构，在水位低于加热件的顶部时，加热件顶部的温度急剧上升，熔断器熔断，电路断开，加热件停止加热；此时，加热件的底部因为还有水存在，所以温度不会过高，靠近加热件的塑胶件不会受热老化。
2.本发明提供的所述水箱的底壁设有凹槽，所述安装口设于所述凹槽的槽底上，水箱内的水位下降至与所述凹槽的槽口齐平或者低于所述凹槽的槽口时，水位低于加热件的顶部，熔断器熔断，电路断开，加热件的底部因为凹槽内还剩余水，在水中浸泡所以温度不会过高，靠近加热件的塑胶件不会受热老化；且此时水箱内剩余的水仅为凹槽内的水，水量很少，容易蒸发掉，不容易滋生细菌，且加热结构搬运过程中不容易漏出大量的水。
3.本发明提供的所述加热件的顶部高于所述凹槽的槽口，所述加热件通过安装口伸至高于所述凹槽的槽口的位置，增加加热件与水的接触面积，增强加热效果。还延长了加热件顶部与塑胶件的距离，防止加热件顶部的温度急剧上升时，对靠近加热件的塑胶件的伤害。同时，熔断器熔断时，水箱内不会剩余过多的水，不容易滋生细菌，且加热结构搬运过程中不容易漏出大量的水。
4.本发明提供的密封结构防止水侵入到电子器件部分，密封结构包括第一密封部和第二密封部，密封可靠性好，不会因为单层密封部老化导致密封失效。
5.本发明提供的凸出部外部设有涂层，防止水垢附着在凸出部表面难以清洗，且影响加热效率和美观度的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的加热结构的局部剖视图一；
图2为本发明的加热结构的局部剖视图二；
图3为本发明的加热结构的局部剖视图三；
图4为本发明的加热结构的底部示意图；
图5为本发明的加热件的示意图一；
图6为本发明的加热件的示意图二；
图7为本发明的第一密封部的示意图；
图8为本发明的第二密封部的示意图。
附图标记说明：
1-水箱；11-凹槽；12-第一限位槽；13-底壁；14-安装口；15-凸缘；16-分隔结构；2-加热件；21-本体；211-第二限位槽；22-凸出部；3-熔断器；4-第一密封部；5-第二密封部。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
如图1-8所示，本实施例中提供了一种加热结构，包括水箱1、加热件2和熔断器3，所述水箱1的底部设有安装口14；加热件2连接在所述水箱1外部，至少部分所述加热件2通过所述安装口14伸至所述水箱1中；熔断器3设于所述加热件2的顶部，适于在水位低于所述加热件2的顶部时使所述加热件2停止加热。
水位低于加热件2的顶部时，加热件2顶部的温度急剧上升，熔断器3熔断，电路断开，加热件2停止加热；此时，加热件2的底部因为还有水存在，所以温度不会过高，靠近加热件2的塑胶件不会受热老化。
本实施例中，所述水箱1的底壁13设有凹槽11，所述安装口14设于所述凹槽11的槽底上。水箱1内的水位下降至与所述凹槽11的槽口齐平或者低于所述凹槽11的槽口时，水位低于加热件2的顶部，熔断器3熔断，电路断开，加热件2的底部因为凹槽11内还剩余水，在水中浸泡所以温度不会过高，靠近加热件2的塑胶件不会受热老化；且此时水箱1内剩余的水仅为凹槽11内的水，水量很少，容易蒸发掉，不容易滋生细菌，且加热结构搬运过程中不容易漏出大量的水。
本实施例中，所述加热件2的顶部高于所述凹槽11的槽口。所述加热件2通过安装口14伸至高于所述凹槽11的槽口的位置，增加加热件2与水的接触面积，增强加热效果。还延长了加热件2顶部与塑胶件的距离，防止加热件2顶部的温度急剧上升时，对靠近加热件2的塑胶件的伤害。同时，熔断器3熔断时，水箱1内不会剩余过多的水，不容易滋生细菌，且加热结构搬运过程中不容易漏出大量的水。
作为可变换的实施方式，也可以为，所述加热件2的顶部与所述凹槽11的槽口平行或低于所述凹槽11的槽口。熔断器3熔断时，水箱1内剩余的水很少，不容易滋生细菌，且加热结构搬运过程中不容易漏出大量的水。
本实施例中，所述加热件2包括本体21和凸出部22，本体21与所述水箱1连接；凸出部22由所述本体21向上延伸而出，所述凸出部22穿过所述安装口14伸至所述水箱1中，所述熔断器3设置在所述凸出部22的顶部。凸出部22与水箱1各塑胶件不直接接触，塑胶件不容易受热老化。
本实施例中，所述凸出部22为回转体结构。结构简单，容易成型，所述凸出部22为中空的结构。
作为可变换的实施方式，也可以为，所述凸出部22为柱状结构，所述柱状结构的横截面可以为矩形或其他多边形。
本实施例中，所述凸出部22为圆台状结构。结构简单，容易成型，也不容易累积赃物，且方便清洗。
本实施例中，所述凸出部22为半球状结构。结构简单，容易成型，也不容易累积赃物，且方便清洗。
作为可变换的实施方式，也可以为，所述凸出部22为圆锥状结构。也可以为，所述凸出部22为圆柱状结构，所述圆柱状结构的顶部具有半球形的顶部。
本实施例中，所述凸出部22为一体成型在所述本体21上的中空结构。结构简单，且重量较轻。
本实施例中，还包括密封结构，设置在所述加热件2位于所述凹槽11外的部分与所述水箱1之间，用于对所述安装口14与所述加热件2之间进行密封。防止水通过安装口14进入加热件2的本体21处，进而侵入到加热结构的电子器件部分，损坏加热结构。
作为可变换的实施方式，也可以为，所述密封结构位于所述凹槽11的槽底与凸出部22之间。
本实施例中，所述密封结构包括第一密封部4，夹设在所述水箱1的外壁与所述本体21之间。不占用水箱1内部的空间，增加凸出部22的加热面积。
本实施例中，所述水箱1的底部向下延伸出凸缘15，所述凸缘15围成安装腔，所述凸缘15的内壁向内延伸出分隔结构16，所述分隔结构16将所述安装腔分隔成所述凹槽11和第一限位槽12，所述分隔结构16围成所述安装口14，所述凹槽11与所述第一限位槽12通过所述安装口14连通；所述第一密封部4套设在所述凸出部22的外部、并位于所述第一限位槽12的槽底与所述本体21之间。第一密封部4位置固定，不会发生偏移、翻转等问题导致密封失效。
本实施例中，所述密封结构还包括第二密封部5，夹设在所述凸缘15与所述本体21之间。具有第一密封部4和第二密封部5，实现双层密封，密封可靠性好，不会因为单层密封部老化导致密封失效。
本实施例中，所述本体21上设有第二限位槽211，所述第二密封部5设于所述第二限位槽211内。防止第二密封部5发生偏移、翻转等问题导致密封失效。所述第一密封部4与所述第二密封部5均为环形密封部。
凸缘15的边缘均圆滑过渡，分隔结构16与凸缘15之间也圆滑过渡，防止尖锐的边角划伤第一密封部4和第二密封部5。
本实施例中，所述凸出部22外部设有适于防止水垢附着的涂层，防止水垢附着在凸出部22表面难以清洗，且影响加热效率和美观度的问题。
本发明还提供一种具有加热结构的装置，包括上述的加热结构，在水位低于加热件2的顶部时，加热件2顶部的温度急剧上升，熔断器3熔断，电路断开，加热件2停止加热；此时，加热件2的底部因为还有水存在，所以温度不会过高，靠近加热件2的塑胶件不会受热老化。
本实施例中，所述具有加热结构的装置为加湿器。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (12)

1.一种加热结构，其特征在于，包括：
水箱（1），所述水箱（1）的底部设有安装口（14）；
加热件（2），连接在所述水箱（1）外部，至少部分所述加热件（2）通过所述安装口（14）伸至所述水箱（1）中；
熔断器（3），设于所述加热件（2）的顶部，适于在水位低于所述加热件（2）的顶部时使所述加热件（2）停止加热；
所述水箱（1）的底壁（13）设有凹槽（11），所述安装口（14）设于所述凹槽（11）的槽底上；
所述水箱（1）内的水位下降至与所述凹槽（11）的槽口齐平或者低于所述凹槽（11）的槽口时，水位低于所述加热件（2）的顶部，所述熔断器（3）熔断，电路断开。
2.根据权利要求1所述的加热结构，其特征在于，所述加热件（2）的顶部高于所述凹槽（11）的槽口。
3.根据权利要求2所述的加热结构，其特征在于，所述加热件（2）包括：
本体（21），与所述水箱（1）连接；
凸出部（22），由所述本体（21）向上延伸而出，所述凸出部（22）穿过所述安装口（14）伸至所述水箱（1）中，所述熔断器（3）设置在所述凸出部（22）的顶部。
4.根据权利要求3所述的加热结构，其特征在于，所述凸出部（22）为圆台状结构。
5.根据权利要求3所述的加热结构，其特征在于，所述凸出部（22）为一体成型在所述本体（21）上的中空结构。
6.根据权利要求3-5任一项所述的加热结构，其特征在于，还包括密封结构，设置在所述加热件（2）位于所述凹槽（11）外的部分与所述水箱（1）之间，用于对所述安装口（14）与所述加热件（2）之间进行密封。
7.根据权利要求6所述的加热结构，其特征在于，所述密封结构包括第一密封部（4），夹设在所述水箱（1）的外壁与所述本体（21）之间。
8.根据权利要求7所述的加热结构，其特征在于，所述水箱（1）的底部向下延伸出凸缘（15），所述凸缘（15）围成安装腔，所述凸缘（15）的内壁向内延伸出分隔结构（16），所述分隔结构（16）将所述安装腔分隔成所述凹槽（11）和第一限位槽（12），所述分隔结构（16）围成所述安装口（14），所述凹槽（11）与所述第一限位槽（12）通过所述安装口（14）连通；所述第一密封部（4）套设在所述凸出部（22）的外部、并位于所述第一限位槽（12）的槽底与所述本体（21）之间。
9.根据权利要求8所述的加热结构，其特征在于，所述密封结构还包括第二密封部（5），夹设在所述凸缘（15）与所述本体（21）之间。
10.根据权利要求9所述的加热结构，其特征在于，所述本体（21）上设有第二限位槽（211），所述第二密封部（5）设于所述第二限位槽（211）内。
11.一种具有加热结构的装置，其特征在于，包括权利要求1-10任一项所述的加热结构。
12.根据权利要求11所述的具有加热结构的装置，其特征在于，所述具有加热结构的装置为加湿器。
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