CN112762101A - 一种轴向限位器 - Google Patents

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孙明辉
边立春
苗生成
张翔宇
张大鹏
杨明亮
李慧
栾景燕
王振元
陈泓言
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AVIC Harbin Bearing Co Ltd
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AVIC Harbin Bearing Co Ltd
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    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C41/00Other accessories, e.g. devices integrated in the bearing not relating to the bearing function as such
    • F16C41/04Preventing damage to bearings during storage or transport thereof or when otherwise out of use
    • F16C41/045Devices for provisionally retaining needles or rollers in a bearing race before mounting of the bearing on a shaft

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Abstract

一种轴向限位器,它涉及一种限位器。本发明为解决现有滚子轴承在安装时轴向随意串动的问题。本发明包括主框架、固定螺栓、固定端V型块、浮动端V型块和紧定螺栓,固定端V型块和浮动端V型块相对设置在主框架的两端,固定端V型块的尖端通过固定螺栓与主框架固接,浮动端V型块的尖端与紧定螺栓的末端转动连接,紧定螺栓与主框架转动连接。本发明用于轴向限位。

Description

一种轴向限位器
技术领域
本发明涉及一种限位器,具体涉及一种轴向限位器。
背景技术
滚子轴承安装到轴上后存在轴向不定位的问题,在轴承安装和轴系吊装过程中存在滚子轴承随意串动,容易对滚子轴承、轴系及人身造成伤害。然而现有的轴向限位器,在安装之后不便于拆卸,增加工人的劳动强度,同时也浪费了工时。
发明内容
本发明为了解决现有滚子轴承在安装时轴向随意串动的问题,进而提出一种轴向限位器。
本发明为解决上述技术问题采取的技术方案是:
一种轴向限位器包括主框架、固定螺栓、固定端V型块、浮动端V型块和紧定螺栓,固定端V型块和浮动端V型块相对设置在主框架的两端,固定端V型块的尖端通过固定螺栓与主框架固接,浮动端V型块的尖端与紧定螺栓的末端转动连接,紧定螺栓与主框架转动连接。
本发明与现有技术相比包含的有益效果是:
在滚子轴承安装位置的两侧安装本发明的渐进限位工装并固定在轴系上,在滚子轴承在受外力或重力作用下发生轴向串动时起到限位作用。
在安装了轴向限位器后滚子轴承外圈能够固定在原来位置不发生串动现象,既保护了轴承也保护了操作者的安全;由于限位器在滚子轴承两端安装在轴系由竖直放置变为水平放置时可以反向限制滚子轴承的位置。在轴系安装到特定位置后将浮动端螺丝拧开将限位器取下即可。这种限位器结构简单、操作简便、通用性好的优点,可以根据轴径大小进行系列化加工以涵盖所有轴径范围。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图;
图2是本发明安装在轴系上时的结构示意图;
图3是轴系竖直放置下本发明的作用示意图;
图4是轴系水平放置下本发明的作用示意图。
具体实施方式
具体实施方式一:结合图1至图4说明本实施方式,本实施方式所述一种轴向限位器包括主框架1、固定螺栓2、固定端V型块3、浮动端V型块4和紧定螺栓5,固定端V型块3和浮动端V型块4相对设置在主框架1的两端,固定端V型块3的尖端通过固定螺栓2与主框架1固接,浮动端V型块4的尖端与紧定螺栓5的末端转动连接,紧定螺栓5与主框架1转动连接。
具体实施方式二:结合图1至图4说明本实施方式,本实施方式所述固定端V型块3和浮动端V型块4的开口端相对设置。其它组成和连接方式与具体实施方式一相同。
具体实施方式三:结合图1至图4说明本实施方式,本实施方式所述主框架1的形状为“凵”字形,固定端V型块3设置在主框架1内部的一侧,浮动端V型块4设置在主框架1内部的另一侧。其它组成和连接方式与具体实施方式二相同。
具体实施方式四:结合图1至图4说明本实施方式,本实施方式所述固定螺栓2、固定端V型块3、浮动端V型块4和紧定螺栓5均同轴设置。其它组成和连接方式与具体实施方式三相同。
具体实施方式五:结合图1至图4说明本实施方式,本实施方式所述固定螺栓2由外至内旋装在主框架1的一侧,固定螺栓2的末端与固定端V型块3的尖端旋装固定。其它组成和连接方式与具体实施方式四相同。
具体实施方式六:结合图1至图4说明本实施方式,本实施方式所述紧定螺栓5由外至内旋装在主框架1的另一侧,紧定螺栓5的末端为光轴段,光轴段插装在浮动端V型块4的尖端内。其它组成和连接方式与具体实施方式四相同。
具体实施方式七:结合图1至图4说明本实施方式,本实施方式所述光轴段穿过浮动端V型块4的尖端,光轴段的末端沿径向方向插装有防脱销6,防脱销6设置在浮动端V型块4的内侧。其它组成和连接方式与具体实施方式六相同。
具体实施方式八:结合图1至图4说明本实施方式,本实施方式所述固定端V型块3和浮动端V型块4的两侧均为光滑平面。其它组成和连接方式与具体实施方式一相同。
工作原理
轴承内圈安装在轴系上,内圈两侧的工装均为圆形结构,采用双“V”型块的结构将轴向限位工装固定在轴系上,双“V”型块结构,一端为固定端,一端为浮动端,限位器结构如图1所示,安装时将该限位器浮动端紧定螺栓5拧到最小行程处,保障限位器内双“V”型块中间的空间能够安装到轴系上,将固定端V型块3安放在轴承内圈附件的轴径上,旋紧浮动端紧定螺栓5将浮动端V型块4贴近轴径上,固定端V型块3通过固定螺栓2固定在限位器主框架1上,浮动端V型块4与紧定螺栓5之间为轴与套的配合方式并在紧定螺栓5上打孔安装放脱销6以保证浮动端V型块4接触轴径后紧定螺栓5能够正常拧紧,拧紧紧定螺栓5直至双“V”型块固定到轴径上,安装示意图如图2所示。
选取某型号轴承试验方案,轴系中间安装2套滚子轴承,两侧安装共3套球轴承,在轴系安装过程轴需要径轴系竖直放置,在重力作用下中间滚子轴承外圈会向下串动,串动过程中极大可能会对滚子轴承的保持架和滚动体造成损伤,同时还有可能会对操作者造成伤害,如图3所示在安装了轴向限位器后滚子轴承外圈能够固定在原来位置不发生串动现象,既保护了轴承也保护了操作者的安全;由于限位器在滚子轴承两端安装在轴系由竖直放置变为水平放置时可以反向限制滚子轴承的位置如图4所示。在轴系安装到特定位置后将浮动端螺丝拧开将限位器取下即可。这种限位器结构简单、操作简便、通用性好的优点,可以根据轴径大小进行系列化加工以涵盖所有轴径范围。
虽然在本文中参照了特定的实施方式来描述本发明,但是应该理解的是,这些实施例仅仅是本发明的原理和应用的示例。因此应该理解的是,可以对示例性的实施例进行许多修改,并且可以设计出其他的布置,只要不偏离所附权利要求所限定的本发明的精神和范围。应该理解的是,可以通过不同于原始权利要求所描述的方式来结合不同的从属权利要求和本文中所述的特征。还可以理解的是,结合单独实施例所描述的特征可以使用在其他所述实施例中。

Claims (8)

1.一种轴向限位器,其特征在于:所述一种轴向限位器包括主框架(1)、固定螺栓(2)、固定端V型块(3)、浮动端V型块(4)和紧定螺栓(5),固定端V型块(3)和浮动端V型块(4)相对设置在主框架(1)的两端,固定端V型块(3)的尖端通过固定螺栓(2)与主框架(1)固接,浮动端V型块(4)的尖端与紧定螺栓(5)的末端转动连接,紧定螺栓(5)与主框架(1)转动连接。
2.根据权利要求1所述一种轴向限位器,其特征在于:所述固定端V型块(3)和浮动端V型块(4)的开口端相对设置。
3.根据权利要求2所述一种轴向限位器,其特征在于:所述主框架(1)的形状为“凵”字形,固定端V型块(3)设置在主框架(1)内部的一侧,浮动端V型块(4)设置在主框架(1)内部的另一侧。
4.根据权利要求3所述一种轴向限位器,其特征在于:所述固定螺栓(2)、固定端V型块(3)、浮动端V型块(4)和紧定螺栓(5)均同轴设置。
5.根据权利要求4所述一种轴向限位器,其特征在于:所述固定螺栓(2)由外至内旋装在主框架(1)的一侧,固定螺栓(2)的末端与固定端V型块(3)的尖端旋装固定。
6.根据权利要求4所述一种轴向限位器,其特征在于:所述紧定螺栓(5)由外至内旋装在主框架(1)的另一侧,紧定螺栓(5)的末端为光轴段,光轴段插装在浮动端V型块(4)的尖端内。
7.根据权利要求6所述一种轴向限位器,其特征在于:所述光轴段穿过浮动端V型块(4)的尖端,光轴段的末端沿径向方向插装有防脱销(6),防脱销(6)设置在浮动端V型块(4)的内侧。
8.根据权利要求1所述一种轴向限位器,其特征在于:所述固定端V型块(3)和浮动端V型块(4)的两侧均为光滑平面。
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