CN211305537U - 一种加工齿轮用定位工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及齿轮加工领域的一种加工齿轮用定位工装，旨在解决加工齿轮时定位的问题，其包括可安装在机床上的安装轴，安装轴上设有穿过齿轮且与安装轴同轴设置的定位轴，定位轴的外径小于齿轮的内径，定位轴外周套设有与环套，环套的侧壁上嵌设有若干均匀分布且凸出环套两侧面的滚珠，滚珠朝向定位轴的一侧与定位轴的外壁抵接，定位轴靠近安装轴的一端设有与环套端面抵接且大于环套外径的支撑盘，环套背离支撑盘的一侧设有套设于定位轴外周的压盖，压盖的外径大于环套的外径，压盖背离环套的一侧设有与定位轴螺纹连接且与压盖抵接的紧固块。本实用新型具有提高齿轮定位精确度的效果。

Description

一种加工齿轮用定位工装

技术领域

本实用新型涉及齿轮加工的技术领域，尤其是涉及一种加工齿轮用定位工装。

背景技术

齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件，在各种设备中均有使用，随着生产的发展，对设备的运行的稳定性要求越来越高，同时对设备中所使用齿轮的精度和稳定性要求越来越高。

现有的公告号为CN201076955Y的中国专利公开了一种齿轮加工定位装置，包括可安装固定在机床上的夹具体，夹具体前端设有与齿轮轴孔对应的定位轴，定位轴内端设有定位套一，定位套一外侧的定位轴上活络套设有定位套二，所述定位轴前端设有螺纹端，螺纹端上设有锁紧螺母，定位套一和定位套二相对的面为与齿轮两侧面对应的环行端面；所述定位轴活络安装在夹具体上，夹具体上设有通用的接口，从而可安装不同直径的定位轴，从而适用不用规格齿轮的定位。加工齿轮时，将齿轮穿在定位轴上，然后再套入定位套二，再将锁紧螺母旋紧，从而通过定位套一和定位套二的相对端面将齿轮夹紧。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：将齿轮套在定位轴上的过程中，通常为了保证齿轮能套在定位轴上，定位轴的外径会略小与齿轮的内径，这样就存在齿轮定位不精确的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种加工齿轮用定位工装，其具有提高齿轮定位精确度的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种加工齿轮用定位工装，包括可安装在机床上的安装轴，所述安装轴上设有穿过齿轮且与安装轴同轴设置的定位轴，所述定位轴的外径小于齿轮的内径，所述定位轴外周套设有与环套，所述环套的侧壁上嵌设有若干均匀分布且凸出环套两侧面的滚珠，所述滚珠朝向定位轴的一侧与定位轴的外壁抵接，所述定位轴靠近安装轴的一端设有与环套端面抵接且大于环套外径的支撑盘，所述环套背离支撑盘的一侧设有套设于定位轴外周的压盖，所述压盖的外径大于环套的外径，所述压盖背离环套的一侧设有与定位轴螺纹连接且与压盖抵接的紧固块。

通过采用上述技术方案，由于滚珠可以在环套上滚动，在套设齿轮时，即使齿轮的内径与相对设置的滚珠最远的距离恰好相等，随着滚珠的滚动齿轮也可以套在环套外周；环套可紧紧的与滚珠以及定位轴抵接，然减小齿轮中心与定位轴中心的偏离，提高加工精度。然后通过螺栓锁紧压盖，大于环套外径的支撑盘和压盖与齿轮的端面抵紧，固定齿轮的位置，然后将安装轴与机床连接即可对齿轮进行加工。同时，环套通过支撑盘的支撑稳定的套设于定位轴外周，环套与支撑盘抵接，且滚珠凸出环套的两侧，环套内侧的滚珠与定位轴抵接，因此环套可以从定位轴上拆卸，就可以更换嵌设有不同外径滚珠的环套，扩大定位工装的适用范围。

本实用新型进一步设置为：所述环套上的设有与滚珠外壁贴合的通孔，所述通孔的轴向方向与环套的半径方向一致，所述通孔两端的内壁设有限位环，所述限位环的内径大于通孔两端对应的滚珠截面的半径且小于滚珠的最大外径。

通过采用上述技术方案，限位环的内径大于通孔两端对应的滚珠截面的半径且小于滚珠的最大外径，滚珠可以在两个限位环之间沿通孔的轴向方向滑移，但又掉不出通孔，滚珠的滑移使相对滚珠之间的距离可以变化，在将环套套设与定位轴的时候，滚珠可以向远离定位轴的一侧滑移，滚珠之间的距离增大，减小滚珠和定位轴之间的摩擦，套设齿轮时，滚珠在齿轮内壁和定位轴外壁的作用下处于通孔的中心，紧密的与齿轮内壁和定位轴外壁抵接，方便环套的安装，提高安装环套的效率，同时减小定位轴和滚珠的磨损，提高定位工装的精度，延长滚珠和定位轴的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述压盖朝向环套的一侧设有套设于环套外周且与压盖抵接的垫环。

通过采用上述技术方案，当齿轮轴向方向的长度小于环套轴向方向的距离时，通过增加垫环，可以使压盖对齿轮的端面形成压力，也可以更换不同规格的垫环，使垫环的两端面与齿轮和压盖抵紧，扩大定位工装的适应范围。

本实用新型进一步设置为：所述定位轴背离支撑盘的一侧设有穿过压盖且与定位轴同轴的紧固轴，所述紧固轴的外径小于定位轴的外径，所述压盖上设有与紧固轴外壁贴合的开孔，所述紧固块与紧固轴螺纹连接。

通过采用上述技术方案，具有较小半径的紧固轴，也可以减小紧固块大小，减小定位工装的重量，方便工人的操作，同时缩小压盖上的开孔，也就扩大压盖的端面面积，从而提压盖的结构强度，提高紧固齿轮的稳定性，从而提高齿轮加工的精确度。

本实用新型进一步设置为：所述紧固轴背离定位轴的一端设有与紧固块连接且与紧固轴同轴的螺杆，所述螺杆的外径小于紧固轴的外径。

通过采用上述技术方案，缩小螺杆的外径，使开孔的内径大于螺杆的外径，在安装压盖通过螺杆时，可以减压盖通孔的内壁与螺杆的抵接和摩擦，减小对螺纹的碰撞，同时减小安装压盖的效率。

本实用新型进一步设置为：所述紧固块外壁沿垂直于压盖轴向方向的截面为多边形。

通过采用上述技术方案，多边形外壁的紧固块方便使用工具劫持紧固块，提高紧固压盖的效率。

本实用新型进一步设置为：所述支撑盘背离定位轴的端面设有限位槽，所述支撑盘背离定位轴一端设有包裹安装轴外周的限位套，所述限位套朝向支撑盘的一侧设有与限位槽内壁贴合的限位块。

通过采用上述技术方案，将限位套固定在工作台上，将安装轴穿进限位套中，使限位槽和限位块贴合，限位块将支撑盘卡住减小对支撑盘在水平方向上转动进行限定，在转动紧固块时，减小定位轴和紧固块的同时转动，可以不用手扶支撑盘就可以完成紧固块的抵紧，时紧固压盖的操作更加简单，提高工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述限位槽背离支撑盘中心的一侧限位槽连通的导引槽。

通过采用上述技术方案，通过导引槽可以方便观察到限位槽是否与限位块对正，提高限位块和限位槽对正的效率，提高固定齿轮的效率。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.带有滚珠的环套可以提高齿轮的加工精度；

2.可拆卸的环套和垫环可以扩大定位工装的适用范围；

3.通孔内壁上的限位环可以提高安装齿轮的效率，延长定位工装的使用寿命；

4.较小的紧固轴可以减小定位工装的重量，提高安装效率；

5.限位块和限位槽可以提高定位工装的安装效率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的限位槽和导引槽结构示意图。

图3是本实用新型的环套和滚珠结构示意图。

附图标记：1、安装轴；11、定位轴；12、支撑盘；2、环套；21、滚珠；22、通孔；23、限位环；3、垫环；4、压盖；41、紧固轴；42、螺杆；43、紧固块；44、开孔；5、限位槽；51、导引槽；52、限位套；53、限位块；6、锥形孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1和图2所示，为本实用新型公开的一种加工齿轮用定位工装，包括可安装在机床上的安装轴1，安装轴1上设有穿过齿轮且与安装轴1同轴设置的定位轴11，安装轴1和定位轴11向背离的端面上设有与机床顶尖对应的锥形孔6。

如图1所示，为了提高齿轮加工的精确度，定位轴11的外径小于齿轮的内径，定位轴11外周套设有与环套2，环套2的侧壁上嵌设有若干均匀分布且凸出环套2两侧面的滚珠21，滚珠21朝向定位轴11的一侧与定位轴11的外壁抵接，定位轴11靠近安装轴1的一端设有与环套2端面抵接且大于环套2外径的支撑盘12的支撑盘12，支撑盘12的两端面分别与安装轴1和定位轴11焊接在一起，环套2背离支撑盘12的一侧设有套设于定位轴11外周的压盖4，压盖4的外径大于环套2的外径，压盖4背离环套2的一侧设有与定位轴11螺纹连接且与压盖4抵接的紧固块43。

如图1所示，进一步为了扩大定位工装的适用范围，压盖4朝向环套2的一侧设有套设于环套2外周且与压盖4抵接的垫环3，垫环3的两端面分别与齿轮和压盖4的端面抵接。

如图1和图2所示，为了方便紧固块43紧固压盖4，支撑盘12背离定位轴11的端面设有限位槽5，支撑盘12背离定位轴11一端设有包裹安装轴1外周的限位套52，限位套52朝向支撑盘12的一侧设有与限位槽5内壁贴合的限位块53，限位套52在使用时，需要将限位套52背离限位块53的端面固定在工作台上，限位套52轴向方向的长度大于安装轴1的长度，避免限位块53没有进入限位槽5中，安装轴1就与工作台抵接妨碍限位槽5和限位块53的配合；限位套52的内径与安装轴1的外径对应，提高限位块53与限位槽5对正的效率。本实施例中，支撑盘12与安装轴1两侧相对设置有两个限位槽5，可以提高限位效果，使支撑盘12受力均匀，在其他实施例中，限位槽5也可以是一个或多个。限位槽5背离支撑盘12中心的一侧限位槽5连通的导引槽51。紧固块43外壁沿垂直于压盖4轴向方向的截面为多边形，可以方便工具夹持紧固块43，本实施例中，紧固块43外壁沿垂直于压盖4轴向方向的截面为正六边形方便普通扳手的夹持。

如图1所示，进一步为了减小定位工装的重量，定位轴11背离支撑盘12的一侧设有穿过压盖4且与定位轴11同轴的紧固轴41，紧固轴41的外径小于定位轴11的外径，本实施例中，紧固轴41与定位轴11一体设置，也可以焊接。压盖4上设有与紧固轴41外壁贴合的开孔44，紧固块43与紧固轴41螺纹连接。

如图1和图3所示，为了提高组装定位工装的效率，环套2上的设有与滚珠21外壁贴合的通孔22，通孔22的轴向方向与环套2的半径方向一致，通孔22两端的内壁设有限位环23，限位环23的内径大于通孔22两端对应的滚珠21截面的半径且小于滚珠21的最大外径，提高安装环套2的效率。紧固轴41背离定位轴11的一端设有与紧固块43连接且与紧固轴41同轴的螺杆42，螺杆42的外径小于紧固轴41的外径，提高安装压盖4的效率；本实施例中，螺杆42与紧固轴41一体设置，其他实施例中，也可以焊接。紧固轴41沿轴向方向的长度不大于压盖4沿紧固轴41轴向方向的长度，可以避免当紧固块43到达螺杆42尽头时还没有与压盖4抵紧。

本实施例的实施原理为：将安装轴1穿进限位套52中，并对照导引槽51使限位块53进入限位槽5中，固定后定位轴11和支撑盘12后，将环套2套设于定位轴11外周；将齿轮套设于环外周，滚珠21可以在环套2上滚动，在套设齿轮时，即使齿轮的内径与相对设置的滚珠21最远的距离恰好相等，随着滚珠21的滚动齿轮也可以套在环套2外周；环套2可紧紧的与滚珠21以及定位轴11抵接，然减小齿轮中心与定位轴11中心的偏离，提高加工精度；当齿轮轴向方向的长度小于环套2轴向方向的长度时，将垫环3套2设于齿轮上方的环套2外周，垫环3凸出环套2，将压盖4套设于紧固轴41外周，压盖4与垫环3或齿轮的端面抵接，然后将紧固块43与螺杆42连接，向压盖4转动紧固块43，使紧固块43与压盖4抵紧，从而将齿轮稳定的固定在换轴外周，使其不能随意转动。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种加工齿轮用定位工装，包括可安装在机床上的安装轴(1)，所述安装轴(1)上设有穿过齿轮且与安装轴(1)同轴设置的定位轴(11)，其特征在于：所述定位轴(11)的外径小于齿轮的内径，所述定位轴(11)外周套设有与环套(2)，所述环套(2)的侧壁上嵌设有若干均匀分布且凸出环套(2)两侧面的滚珠(21)，所述滚珠(21)朝向定位轴(11)的一侧与定位轴(11)的外壁抵接，所述定位轴(11)靠近安装轴(1)的一端设有与环套(2)端面抵接且大于环套(2)外径的支撑盘(12)，所述环套(2)背离支撑盘(12)的一侧设有套设于定位轴(11)外周的压盖(4)，所述压盖(4)的外径大于环套(2)的外径，所述压盖(4)背离环套(2)的一侧设有与定位轴(11)螺纹连接且与压盖(4)抵接的紧固块(43)。

2.根据权利要求1所述的一种加工齿轮用定位工装，其特征在于：所述环套(2)上的设有与滚珠(21)外壁贴合的通孔(22)，所述通孔(22)的轴向方向与环套(2)的半径方向一致，所述通孔(22)两端的内壁设有限位环(23)，所述限位环(23)的内径大于通孔(22)两端对应的滚珠(21)截面的半径且小于滚珠(21)的最大外径。

3.根据权利要求1所述的一种加工齿轮用定位工装，其特征在于：所述压盖(4)朝向环套(2)的一侧设有套设于环套(2)外周且与压盖(4)抵接的垫环(3)。

4.根据权利要求1所述的一种加工齿轮用定位工装，其特征在于：所述定位轴(11)背离支撑盘(12)的一侧设有穿过压盖(4)且与定位轴(11)同轴的紧固轴(41)，所述紧固轴(41)的外径小于定位轴(11)的外径，所述压盖(4)上设有与紧固轴(41)外壁贴合的开孔(44)，所述紧固块(43)与紧固轴(41)螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种加工齿轮用定位工装，其特征在于：所述紧固轴(41)背离定位轴(11)的一端设有与紧固块(43)连接且与紧固轴(41)同轴的螺杆(42)，所述螺杆(42)的外径小于紧固轴(41)的外径。

6.根据权利要求1所述的一种加工齿轮用定位工装，其特征在于：所述紧固块(43)外壁沿垂直于压盖(4)轴向方向的截面为多边形。

7.根据权利要求1所述的一种加工齿轮用定位工装，其特征在于：所述支撑盘(12)背离定位轴(11)的端面设有限位槽(5)，所述支撑盘(12)背离定位轴(11)一端设有包裹安装轴(1)外周的限位套(52)，所述限位套(52)朝向支撑盘(12)的一侧设有与限位槽(5)内壁贴合的限位块(53)。

8.根据权利要求7所述的一种加工齿轮用定位工装，其特征在于：所述限位槽(5)背离支撑盘(12)中心的一侧限位槽(5)连通的导引槽(51)。

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