CN1127606C

CN1127606C - 装饰板

Info

Publication number: CN1127606C
Application number: CN 00121085
Authority: CN
Inventors: 山内进
Original assignee: Matsushita Electric Works Ltd
Current assignee: Panasonic Electric Works Co Ltd
Priority date: 2000-02-24
Filing date: 2000-07-19
Publication date: 2003-11-12
Anticipated expiration: 2020-07-19
Also published as: CN1310282A; JP2001232679A

Abstract

一种装饰板在表面装饰材料上设有折弯槽，形成由折弯槽划分的多个覆盖部。在对应于芯材的拐角部位置上使表面装饰材料沿着折弯槽折弯，同时在位于上述拐角部的两侧的芯材外面分别粘贴覆盖部形成。在夹着对应上述拐角部的位置上的折弯槽的相邻两个覆盖部中，在一个覆盖部上沿着折弯槽形成凹槽，同时在另一个覆盖槽上沿着折弯槽形凸条。通过在拐弯槽处使表面装饰材料折弯，使凹槽和凸条配合形成。这种装饰板不会使相邻两个覆盖部相互挤错位。

Description

装饰板

本发明涉及一种作为门及拉门的门板等的门窗及建材使用的装饰。

现在作为门窗及建材已经在使用装饰板，装饰板是在芯材的外面粘贴薄板状的表面化装饰材料，使芯材用表面化装饰材料覆盖形成的，芯材是多合板等，而表面装饰材料是使用在多合板等的基础材料的表面上粘贴装饰薄板等形成的。

图7(a)、(b)表示装饰板的一例。该装饰板是将板状的芯材4的表面和两个侧端面用一张表面化装饰材料1覆盖而成。这样当用一张表面装饰材料1对芯材4的表面11和两个侧端面12覆盖时，在由芯材4的表面11和侧端面12所夹着的拐角部5的地方，需要使表面装饰材料1折弯。因此，如图7(c)所示，在表面装饰材料1的装饰薄板1a的里面基材1b上形成截面大体为V字状的折弯槽2，在该折弯槽2的位置将表面装饰材料1折弯。即在表面装饰材料的基材1b具有折弯槽2，形成由折弯槽2分开的多个覆盖部3，表面装饰材料1在折弯槽2处折弯的同时，在芯材4的拐角部5上定位表面装饰材料1的拐弯部分，在位于拐角部5两侧的芯材4的表面11和侧端面12分别粘贴覆盖部3。对表面装饰材料1和芯材4的粘贴可使用粘接剂等。

图8(a)、(b)表示装饰板的另一例。在该装饰板上使用的表面装饰材料1如图8(c)如示，具有截面大体为W字状的折弯槽2，在该折弯槽2的位置将表面装饰材料1折弯。其他构成与上述例相同。

在粘贴表面装饰材料1和芯材4时，如图7(a)、(b)及图8(a)、(b)中箭头p所示，对芯材4的表面11和，侧端面12分别粘贴着覆盖部3的表面以与其垂直方向加压。但是，在上述现有例子中，当拐角部5的角度不准确等存在芯材4的精度较低时，为了使芯材4和表面装饰材料1之间不产生间隙而加大压力，就会出现使相邻的覆盖部3相互错位，产生图7(b)及图8(b)所示的称为滚边的突起40，并使外观降低的问题。

本发明鉴于上述问题，其目的在于提供一种装饰板，可以防止产生突起防止外观降低。

本发明的装饰板，在表面装饰材料1上设有折弯槽2，形成由折弯槽2划分的多个覆盖部3，在对应于芯材4的拐角部5位置上使表面装饰材料1沿着折弯槽2折弯，同时在位于上述拐角部5的两侧的芯材4外面分别粘贴覆盖部3形成，其特征在于：在夹着对应上述拐角部5的位置上的折弯槽2的相邻两个覆盖部3中，在一个覆盖部3上沿着折弯槽形成凹槽8，同时在另一个覆盖部3上沿着折弯槽2形成凸条9，通过在折弯槽2处使表面装饰材料折弯，使凹槽8和凸条9配合形成。

在上述本发明的装饰板中，其特性在于：还具有对有凹槽8的覆盖部3的表面垂直的面8a和平行的面8b，形成凹槽8，并具有对有凸条9的覆盖部3的表面垂直的面9a和平行的面9b，形成凸条9，通过凹槽8和凸条9的配合，使凹槽8的上述垂直的面8a和凸条9的上述平行的面9b相接，同时使凹槽8的上述平行的面8b与凸条9的上述垂直的面9a相接。

在上述本发明的装饰板中，其特性在于：还使折弯槽2形成截面大体是V字形状。

在上述本发明的装饰板中，其特性在于：还使折弯槽2形成截面大体是W字形状。

另外，本发明的装饰板，在表面装饰材料1上设有折弯槽2，形成由折弯槽2划分的多个覆盖部3，在对应于芯材4的拐角部5位置上使表面装饰材料1沿着折弯槽2折弯，同时在位于上述拐角部5的两侧的芯材4外面分别粘贴覆盖部3形成，其特性在于：在夹着对应上述拐角部5的位置上的折弯槽2的相邻两个覆盖部3上形成与折弯槽2相邻的相接面10，通过由折弯槽2对表面装饰材料1进行折弯，使相接面10之间接在一起。

下面对附图作简单的说明。

图1表示本发明实施例的一例，(a)为剖视图、(b)为一部分放大的剖视图、(c)为表面装饰材料的剖视图。

图2为表示利用本发明的门板的主视图。

图3为表示本发明实施例的另一例，(a)为剖视图、(b)为一部分放大的剖视图、(c)为表面装饰材料的剖视图。

图4表示本发明实施例的又一例，(a)为表面装饰材料的剖视图、(b)至(d)为一部分的剖视图。

图5表示现有例，(a)、(b)是一部分的剖视图。

图6为表示本发明的另一表面装饰材料的剖视图。

图7表示现有例的一例，(a)为剖视图、(b)为对一部分放大的剖视图、(c)为表面装饰材料的剖视图。

图8表示现有例的一例，(a)为剖视图、(b)为对一部分放大的剖视图、(c)为表面装饰材料的剖视图。

下面参照附图对本发明的实施例进行说明。这些附图包括：

表面装饰材料1形成薄板形，如图1(c)所示，是在多合板、层压板、硬纸板、中密度纤维板(MDF)等木质系列的基础材料1b的表面上粘贴装饰薄板1a形成的。装饰薄板1a可以采用在氯乙烯板等合成树脂板上印刷木纹模样的材料或木质单层板。另外，在表面装饰材料1上有两条折弯槽2。折弯槽2在表面装饰材料1的里面的基材1b上形成，越向基材1b的里面越形成宽的断面大体为V字形状。而且，表面装饰材料1通过二条折弯槽2分成三个覆盖部3。在三个覆盖部3中的位于中间的覆盖部3作为表面覆盖部3a形成，其余的两个覆盖部3作为位于表面覆盖部3a两侧的侧端面覆盖部3b形成。

在上述的表面覆盖部3a上沿着折弯槽2设置有凸条9。凸条9由折弯槽2的开口边部形成，具有对表面覆盖部3a的表面的垂直面9a和平行面9b。另外，在侧端面覆盖部3b上沿着折弯槽2设置有凹槽8。凹槽8是在折弯槽2的开口边部3b的折弯槽2一侧和基材1b的里面开口形成的，具有对侧端覆盖部3b的表面的垂直面8a和平行面8b形成的。另外，也可以在表面覆盖面3b的表面具有凹槽8，而在侧端面覆盖部3b上具有凸条9。

芯材4形成板状。芯材4的外面具有表面11、两个侧端面12及里面13。另外，在位于表面11和侧端面12之间的拐角部5及位于里面13和侧端面12之间的拐角部5大体成直角。芯材4可以利用多合板、层压板、硬板纸、中密度纤维板(MDF)等木质系列的材料。

而且装饰板如图1(a)、(b)所示，用粘接剂等将芯材4的表面11和表面装饰材料1的表面覆盖部3a的里面粘接起来，同时用粘接剂等将芯材4的侧面端点面12和表面装饰材料1的侧端面覆盖部3b的里面粘接起来，从而在芯材4上形成了粘接的表面装饰材料1。这样，在芯材4上粘贴的表面装饰材料1在对应于芯材4的拐角部5的位置上，沿着折弯槽2大体折弯成直角，另外通过折弯槽2将表面装饰材料1折弯，侧端面覆盖部3b的凹槽8和表面覆盖部3a的凸条9相配合，形成键型形状。

上述本发明的装饰板中，用折弯槽2将表面装饰材料1折弯。使凹槽8和凸条9配合，从而使凹槽8的垂直面8a和凸条9的平行面9b相接，同时使凹槽8的平行面8b和凸条9的垂直面9a相接，所以当将表面装饰材料1和芯材4粘贴时，如图1(a)、(b)中箭头p所示，对表面覆盖部3a的表面及侧端面覆盖部3b的表面，即使从与其垂直的方向加压，也不会使相邻的表面覆盖部3a和侧端面覆盖部3b相互错位。即，通过对表面覆盖部3a的表面加压力，凹槽8的垂直面8a和凸条9的平行面9b的相接，可以由凹槽的垂直面8a支持表面覆盖部3a，另外对侧端面覆盖部3b的表面加压力，凹槽8的平面8b和凸条9的垂直面相接可以由凸条9的垂直面9a支持侧端面覆盖部3b，可以使相邻的表面覆盖部3a和侧端覆盖部3b相互不错位。从而，可以在相邻的表面覆盖部3a和侧端覆盖部3b之间不会产生被称为滚边的突起，可以使外观不会降低。

本发明的装饰板如图2所示，可以作为镶入玻璃板32形成门板30的装饰框31使用。

在图3(a)至(c)中表示另外的实施例。该实施例的装饰板如图3(c)所示，是将表面装饰材料1的折弯槽2并排成两个截面为V字状的槽部2a的形状，形成截面W字状，其他构成与上述实施例相同，与上述一样，通过在芯材4的外面粘贴表面装饰材料1可以形成图3(a)、(b)所示的装饰板。

如上述的图1(a)、(b)所示，拐角部分形成很锐利，在搬运时手会疼，在作门及窗户的门板使用时，当碰到门板有可能受伤，以及碰到拉门的角部时容易受伤。在该实施例的装饰板中，由于将拐角部分作成c面(截面大体成c字状圆滑面)，所以可形成搬运时不会造成手痛的优良门窗，另外当作为门及拉门的门板使用时，即使碰到门板上受伤的可能性很小，可形成安全的门窗，又可形成不易碰伤的门窗，还可以形成具有立体感的高级设计的门窗。

图4(a)至(d)表示另一实施例。该实施例的装饰板是将表面装饰材料1的折弯槽2并排成两个截面为V字状的槽部2a的形状，形成截面W字状。另外在表面装饰材料1上，作为覆盖部3形成表面覆盖部3a、侧端面覆盖部3b及里面覆盖部3c。在折弯槽2的开口边部上，表面覆盖部3a、侧端面覆盖部3b及里面覆盖部3c形成相接面10。相接面10是倾斜面，面向折弯槽2的方向形成向下倾斜。

而且，装饰板将芯材4的表面11和表面装饰材料1的表面覆盖部3a的里面用粘接剂等粘贴起来，同时将芯材4的侧端面12和表面装饰材料1的侧端面覆盖部3b的里面用粘接剂粘贴，再将芯材4的里面13和表面装饰材料1的里面覆盖部3c的里面用粘接剂粘贴起来，形成在芯材4上粘贴表面装饰材料1。这样在芯材4上粘贴的表面装饰材料1，在对应于芯材4的拐角部5的位置上，沿着里折弯槽2大体折弯成直角，另外由折弯槽2使表面装饰材料1折弯，以便使侧端面覆盖部3b的相接面10和表面覆盖部3a的相接面10相接，并且侧端面覆盖部3b的相接面10和里面覆盖部3c的相接面10相接。

由于图5(a)、(b)所示的现有装饰板拐角部形成的很锐利，所以在搬运时手会痛，在作为门及拉门的门板使用时，碰到门板有可能受伤，另外在碰到拉门的角部时容易碰伤。但是本实施例的装饰板使拐角部分作成c面(截面大体成c字状圆滑面)，在搬运时手不会痛，可形成优良的门窗。另外当作为门及拉门的门板使用时，碰到板上受伤的可能性很小，又可形成很少碰伤的门窗，还可形成具有立体感的高级设计的门窗。

另外，这样作成c面的装饰板，也可以形成作为图6所示的具有折弯槽2的表面装饰材料1。

上述本发明的装饰板，由于在表面装饰材料上设有折弯槽，形成由折弯槽划分的多个覆盖部，在对应于芯材的拐角部位置上使表面装饰材料沿着折弯槽折弯，同时在位于上述拐角部的两侧的芯材外面分别粘贴覆盖部形成，在夹着对应上述拐角部的位置上的折弯槽的相邻两个覆盖部中，在一个覆盖部上沿着折弯槽形成凹槽，同时在另一个覆盖槽上沿着折弯槽形成凸条，通过在折弯槽处使表面装饰材料折弯，使凹槽和凸条配合形成。所以对凹槽个凸条的配合所加上的压力，可使相邻两个覆盖部不会挤错位、可防止突起的发生和外观的降低。

另外，本发明的上述装饰板，由于具有对有凹槽的覆盖部的表面垂直的面平行的面，形成凹槽，并具有对有凸条的覆盖部的表面垂直的面和平行的面，形成凸条，通过凹槽和凸条的配合，使凹槽的上述垂直的面和凸条的上述平行的面相接，同时使凹槽的上述平行的面与凸条的上述垂直的面相接。所以对覆盖部的表面从垂直方向加的压力，可使相邻两个覆盖部不会挤压错位，可防止突起的发生和外观的降低。

还有，本发明的上述装饰板，由于使折弯槽形成断面大体是V字形状。所以沿着折弯槽可以容易使表面装饰材料折弯，可以通过表面装饰材料简单地进行对芯材的覆盖。

还有，本发明的上述装饰板，由于使折弯槽形成断面大体是W字形状。所以沿着折弯槽可容易使表面装饰材料折弯，可以通过表面装饰材料简单地进行对芯材的覆盖。而且可使拐角部分圆滑，可提高安全性。

上述本发明的另一装饰板，由于在表面装饰材料上设有折弯槽，形成由折弯槽划分的多个覆盖部，在对应于芯材的拐角部位置上使表面装饰材料沿着折弯槽折弯，同时在位于上述拐角部的两侧的芯材外面分别粘贴覆盖部形成，在夹着对应上述拐角部的位置上的折弯槽的相邻两个覆盖部上形成与折弯槽相邻的相接面，通过由折弯槽对表面装饰材料进行折弯，使相接面之间接在一起。所以不会因对相接面之间相接所产生的压力使相邻两个覆盖部相互挤压而错位，可防止突起的发生、可防止外观的降低。

Claims

1、一种装饰板，在表面装饰材料上设有折弯槽，形成由折弯槽划分的多个覆盖部，在对应于芯材的拐角部位置上使表面装饰材料沿着折弯槽折弯，同时在位于上述拐角部的两侧的芯材外面分别粘贴覆盖部形成，其特征在于：在夹着对应上述拐角部的位置上的折弯槽的相邻两个覆盖部中，在一个覆盖部上沿着折弯槽形成凹槽，同时在另一个覆盖槽上沿着折弯槽形成凸条，通过在折弯槽处使表面装饰材料折弯，使凹槽和凸条配合形成。

2、根据权利要求1所述的装饰板，其特征在于：具有对有凹槽的覆盖部的表面垂直的面和平行的面，形成凹槽，并具有对有凸条的覆盖部的表面垂直的面和平行的面，形成凸条，通过凹槽和凸条的配合，使凹槽的上述垂直的面和凸条的上述平行的面相接，同时使凹槽的上述平行的面与凸条的上述垂直的面相接。

3、根据权利要求1或2所述的装饰板，其特征在于：使折弯槽形成截面大体是V字形状。

4、根据权利要求1或2所述的一种装饰板，其特征在于：使折弯槽形成截面大体是W字形状。

5、根据权利要求4所述的装饰板，其特征在于：在夹着对应上述拐角部的位置上的折弯槽的相邻两个覆盖部上形成与折弯槽相邻的相接面，通过由折弯槽对表面装饰材料进行折弯，使相接面之间接在一起。