CN112248561A - 一种可折弯的复合板及其折弯方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可折弯的复合板及其折弯方法,所述的复合板包括背板、可折弯的面板和芯材,所述面板与所述背板相平行,所述芯材夹设在所述背板和所述面板之间。所述的折弯方法包括以下步骤:基于待装饰建筑部件的弯折状况,在所述复合板的对应位置处切割出折弯槽;沿着所述折弯槽弯折所述复合板,形成折弯角,从而贴合所述的待装饰建筑部件。本发明解决了现有技术中的复合板由于是通过拼接来形成非平面使用工况下的装饰面层,使得形成的装饰面层缝隙多,且拼接处需要使用型材,从而使得装饰面层整体性差、不够美观,且接缝处理不便、施工繁琐的技术问题。
Description
技术领域
本发明涉及建筑装潢技术领域,尤其涉及一种可折弯的复合板及其折弯方法。
背景技术
复合板是一种天花装饰板,复合板采用热压成型技术,由内部蜂窝结构和面层金属复合而成,由于其质量轻、结构稳定的优点,广泛应用于墙面、吊顶的面层装饰。
现有技术中,复合板只能当做平面板使用,在遇到梁、柱等非平面使用工况时,只能通过将所述复合板裁切成小块,再拼接来形成装饰面层。
但本申请发明人在实现本申请实施例中技术方案的过程中,发现上述技术至少存在如下技术问题:
现有技术中的复合板由于是通过拼接来形成非平面使用工况下的装饰面层,使得形成的装饰面层缝隙多,且拼接处需要使用型材,从而使得装饰面层整体性差、不够美观,且接缝处理不便、施工繁琐。
发明内容
本申请实施例通过提供一种可折弯的复合板及其折弯方法,解决了现有技术中的复合板由于是通过拼接来形成非平面使用工况下的装饰面层,使得形成的装饰面层缝隙多,且拼接处需要使用型材,从而使得装饰面层整体性差、不够美观,且接缝处理不便、施工繁琐的技术问题。
为解决上述问题,第一方面,本申请实施例提供了一种可折弯的复合板,所述的复合板包括:
背板;
可折弯的面板;
芯材,所述芯材夹设在所述背板和所述面板之间。
进一步的,所述背板与所述面板相平行,所述芯材的上下两面分别与所述背板和所述面板固定相连。
进一步的,所述芯材是泡沫板、聚氨酯层、岩棉板或玻璃丝棉层。
或者,所述芯材是蜂窝板,所述蜂窝板包括若干个蜂窝,各所述蜂窝在所述背板和所述面板之间紧密排列,且所述蜂窝在所述背板或面板上的投影形状是六边形。
进一步的,所述面板为可折弯的金属板。
第二方面,本申请实施例还提供一种所述复合板的折弯方法,所述方法包括以下步骤:
基于待装饰建筑部件的弯折状况,在所述复合板的对应位置处切割出折弯槽;
沿着所述折弯槽弯折所述复合板,形成折弯角,从而贴合所述的待装饰建筑部件。
进一步的,所述方法包括以下步骤:
基于待装饰建筑部件上阳角的位置和弯折角度,在所述背板上切割出向所述面板方向凹陷的所述折弯槽;
将所述复合板沿着所述折弯槽向所述背板方向弯折,形成阳性的所述折弯角,从而贴合所述的待装饰建筑部件。
更进一步的,所述方法包括以下步骤:
基于待装饰建筑部件上阳角的位置和弯折角度a,在所述背板上切割出向所述面板方向凹陷,且不超过所述面板外表面的所述折弯槽,所述折弯槽是V形槽,且所述折弯槽的开口角度不小于180°-a;
将所述复合板沿着所述折弯槽向所述背板方向弯折,形成阳性的所述折弯角,且所述折弯角的大小是a,从而贴合所述的待装饰建筑部件。
或者,所述方法包括以下步骤:
基于待装饰建筑部件上阴角的位置,在所述背板上切割出向所述面板方向凹陷的所述折弯槽;
将所述复合板沿着所述折弯槽向所述面板方向弯折,形成阴性的折弯角,从而贴合所述的待装饰建筑部件。
进一步的,所述方法包括以下步骤:
基于待装饰建筑部件上阴角的位置,在所述背板上切割出向所述面板方向凹陷,且不超过所述面板外表面的所述折弯槽,所述折弯槽是V形槽;
将所述复合板沿着所述折弯槽向所述面板方向弯折,形成阴性的所述折弯角,且所述折弯角的大小与所述阴角的角度相同,从而贴合所述的待装饰建筑部件。
本申请实施例中提供的一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果或优点:
(1)本申请实施例中由于所述的面板可以折弯,只要在所述背板上切割出折弯槽,再沿着所述折弯槽折弯所述面板,即可折弯所述复合板,从而可以直接贴合非平面的待装饰建筑部件,无需拼接,解决了现有技术中的复合板由于是通过拼接来形成非平面使用工况下的装饰面层,使得形成的装饰面层缝隙多,且拼接处需要使用型材,从而使得装饰面层整体性差、不够美观,且接缝处理不便、施工繁琐的技术问题,实现了无缝连接、无需在折角处使用型材、施工简单,且提高了装修时顶面及墙面的整体性、美观好看的技术效果。
(2)本申请实施例所述蜂窝在所述背板和所述面板之间紧密排列,不仅使得所述的复合板的结构更加稳定,也使得在任意位置切割所述折弯槽,都有所述蜂窝支撑,从而使得折弯后所述面板和所述背板不会坍塌。
(3)本申请实施例所述的蜂窝空心,不仅可以减轻所述复合板的自重,也更容易切割和弯折,从而便于折弯所述复合板。
(4)本申请实施例所述的一种可折弯的复合板的折弯方法简单方便,能形成与建筑上的阳角相适配的阳性折弯角,且不破坏所述蜂窝板复合板的面板的外表面,从而可以直接贴合非平面的待装饰建筑部件,无需拼接,解决了现有技术中的复合板由于是通过拼接来形成非平面使用工况下的装饰面层,使得形成的装饰面层缝隙多,且拼接处需要使用型材,从而使得装饰面层整体性差、不够美观,且接缝处理不便、施工繁琐的技术问题,实现了无缝连接、无需在折角处使用型材、施工简单,且提高了装修时顶面及墙面的整体性、美观好看的技术效果。
(5)本申请实施例所述的一种可折弯的复合板的折弯方法简单方便,能形成与建筑上的阴角相适配的阴性折弯角,且不破坏所述蜂窝板复合板的面板的外表面,从而可以直接贴合非平面的待装饰建筑部件,无需拼接,解决了现有技术中的复合板由于是通过拼接来形成非平面使用工况下的装饰面层,使得形成的装饰面层缝隙多,且拼接处需要使用型材,从而使得装饰面层整体性差、不够美观,且接缝处理不便、施工繁琐的技术问题,实现了无缝连接、无需在折角处使用型材、施工简单,且提高了装修时顶面及墙面的整体性、美观好看的技术效果。
附图说明
图1是本申请一实施例提供的一种可折弯的复合板(开设有折弯槽)的俯视图;
图2是本申请一实施例提供的一种可折弯的复合板(开设有折弯槽)的侧视图;
图3是本申请一实施例提供的一种可折弯的复合板折弯后的状态示意图;
图4是本申请一实施例提供的一种可折弯的复合板折弯后的折角示意图。
具体实施方式
本申请实施例通过提供一种可折弯的复合板及其折弯方法,解决了现有技术中的复合板由于是通过拼接来形成非平面使用工况下的装饰面层,使得形成的装饰面层缝隙多,且拼接处需要使用型材,从而使得装饰面层整体性差、不够美观,且接缝处理不便、施工繁琐的技术问题。
本申请实施例中的技术方案为解决上述串扰的技术问题,总体思路如下:
通过提供一种面板可折弯的所述复合板,即可折弯所述复合板,能形成与建筑物上的弯折角度相适配的折弯角,从而可以直接贴合非平面的待装饰建筑部件,无需拼接;
另外,通过提供一种所述复合板的折弯方法,即基于待装饰建筑部件的弯折状况,在所述复合板的对应位置处切割出折弯槽;再沿着所述折弯槽弯折所述复合板,即可折弯所述复合板,能形成适配待装饰建筑物的阳角或阴角的折弯角,且不破坏所述蜂窝板复合板的面板的外表面,从而可以直接贴合非平面的待装饰建筑部件,无需拼接;
所述复合板和所述折弯方法解决了现有技术中的复合板由于是通过拼接来形成非平面使用工况下的装饰面层,使得形成的装饰面层缝隙多,且拼接处需要使用型材,从而使得装饰面层整体性差、不够美观,且接缝处理不便、施工繁琐的技术问题,实现了无缝连接、无需在折角处使用型材、施工简单,且提高了装修时顶面及墙面的整体性、美观好看的技术效果。
为了更好的理解上述技术方案,下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
实施例一
图1、2分别是本实施例提供的一种可折弯的复合板(开设有折弯槽)的俯视图、侧视图,图3是本申请一实施例提供的一种可折弯的复合板折弯后的状态示意图。如图1~3所示,所述的复合板100 包括背板110、面板130和芯材120,且所述面板130可折弯。
其中,所述背板110是平板,所述面板130与所述背板110相平行,所述芯材120夹设在所述背板110和所述面板130之间,所述芯材的上下两面分别与所述背板和所述面板固定相连,例如可以通过粘结固定。
所述芯材120可以是泡沫板、聚氨酯层、岩棉板、玻璃丝棉层或蜂窝板,在本实施例中,所述芯材120采用蜂窝板,所述蜂窝板包括若干个蜂窝121,各所述蜂窝121在所述背板110和所述面板130之间紧密排列,且所述蜂窝121在所述背板110或所述面板130上的投影形状是六边形。
具体的,所述蜂窝121在所述背板110和所述面板130之间紧密排列,不仅使得所述的复合板100的结构更加稳定,也使得在任意位置切割所述折弯槽140,都有所述蜂窝121支撑,从而使得折弯后所述面板130和所述背板110不会坍塌。在本实施例中,所述的蜂窝 121是六边形,相邻两个蜂窝121之间共用一个立面,从而实现了各所述蜂窝121在所述背板110和所述面板130之间紧密排列。
所述的蜂窝121空心,不仅可以减轻所述复合板100的自重,也更容易切割和弯折,从而便于折弯所述复合板100。
在本实施例中,所述的面板130指的是所述复合板100上朝向室内外露的一面,所述的背板110指的是所述复合板100上朝向建筑物被隐藏的一面。
具体的,在本实施例中,由于所述的面板130可以折弯,只要在所述背板110上切割出折弯槽140,再沿着所述折弯槽140弯折所述面板130,即可折弯所述复合板100,从而可以直接贴合非平面的待装饰建筑部件,无需拼接,解决了现有技术中的复合板由于是通过拼接来形成非平面使用工况下的装饰面层,使得形成的装饰面层缝隙多,且拼接处需要使用型材,从而使得装饰面层整体性差、不够美观,且接缝处理不便、施工繁琐的技术问题,实现了无缝连接、无需在折角处使用型材、施工简单,且提高了装修时顶面及墙面的整体性、美观好看的技术效果,便于包梁、包柱、异形顶以及异形墙面等的装修。
进一步的,所述面板130为可折弯的金属板例如铝板,例如,所述蜂窝板为铝蜂窝板。
上述本申请实施例中的技术方案,至少还具有如下的技术效果或优点:
(1)本实施例中由于所述的面板130可以折弯,只要在所述背板110上切割出折弯槽140,再沿着所述折弯槽140折弯所述面板 130,即可折弯所述复合板100,从而可以直接贴合非平面的待装饰建筑部件,无需拼接,解决了现有技术中的复合板由于是通过拼接来形成非平面使用工况下的装饰面层,使得形成的装饰面层缝隙多,且拼接处需要使用型材,从而使得装饰面层整体性差、不够美观,且接缝处理不便、施工繁琐的技术问题,实现了无缝连接、无需在折角处使用型材、施工简单,且提高了装修时顶面及墙面的整体性、美观好看的技术效果。
(2)本实施例所述蜂窝121在所述背板110和所述面板130之间紧密排列,不仅使得所述的复合板100的结构更加稳定,也使得在任意位置切割所述折弯槽140,都有所述蜂窝121支撑,从而使得折弯后所述面板130和所述背板110不会坍塌。
(3)本实施例所述的蜂窝121空心,不仅可以减轻所述复合板 100的自重,也更容易切割和弯折,从而便于折弯所述复合板100。
实施例二
基于与前述实施例中一种可折弯的复合板同样的发明构思,本发明还提供了一种可折弯的复合板的折弯方法,包括以下步骤:
步骤110,基于待装饰建筑部件上阳角的位置和弯折角度,在所述背板110上切割出向所述面板130方向凹陷的折弯槽140;
进一步的,基于待装饰建筑部件上阳角的位置和弯折角度a(0°<a<180°),在所述背板110上切割出向所述面板130方向凹陷,且不超过所述面板130外表面的所述折弯槽140,所述折弯槽140是 V形槽,所述的V形槽的槽口在所述背板110上,且所述折弯槽140 的开口角度不小于180°-a。
在本实施例中,所述的折弯槽140的开口角度是180°-a,例如,待装饰建筑部件的弯折角度是90°,则需要将所述的复合板100折弯90°,则需切割90°的所述折弯槽140;待装饰建筑部件的弯折角度是120°,则需要将所述的复合板100折弯120°,则需切割60°的所述折弯槽140。
进一步的,使用角度刀具来切割所述折弯槽140。
步骤120,将所述复合板100沿着所述折弯槽140向所述背板110 方向弯折,形成阳性的所述折弯角150,如图3、4所示,从而贴合所述的待装饰建筑部件。
进一步的,将所述复合板100沿着所述折弯槽140向所述背板 110方向弯折,形成阳性的所述折弯角150,且所述折弯角150的大小是a,从而贴合所述的待装饰建筑部件。
具体的,阳角、阴角是建筑业名词,是指墙面上凸出来的墙角,如建筑物外部凸出的四角以及门窗洞口与墙面的夹角,阴角是指墙面上凹进去的墙角,本实施例所述的阳性的所述折弯角150是指所述的折弯角150能适配(贴合)建筑物上的阳角。
本申请实施例中提供的一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果或优点:
(1)本申请实施例所述的一种可折弯的复合板的折弯方法简单方便,能形成与建筑上的阳角相适配的阳性折弯角150,且不破坏所述蜂窝板复合板100的面板110的外表面,从而可以直接贴合非平面的待装饰建筑部件,无需拼接,解决了现有技术中的复合板由于是通过拼接来形成非平面使用工况下的装饰面层,使得形成的装饰面层缝隙多,且拼接处需要使用型材,从而使得装饰面层整体性差、不够美观,且接缝处理不便、施工繁琐的技术问题,实现了无缝连接、无需在折角处使用型材、施工简单,且提高了装修时顶面及墙面的整体性、美观好看的技术效果。
前述实施例中的一种可折弯的复合板的各种变化方式和具体实例同样适用于本实施例的一种可折弯的复合板的折弯方法,通过前述对一种可折弯的复合板的详细描述,本领域技术人员可以清楚的知道本实施例中一种可折弯的复合板的折弯方法,所以为了说明书的简洁,在此不再详述。
实施例三
基于与前述实施例中一种可折弯的复合板同样的发明构思,本发明还提供了一种可折弯的复合板的折弯方法,包括以下步骤:
步骤210:基于待装饰建筑部件上阴角的位置,在所述背板110 上切割出向所述面板130方向凹陷的所述折弯槽140;
进一步的,基于待装饰建筑部件上阴角的弯折位置,在所述背板 110上切割出向所述面板130方向凹陷,且不超过所述面板130外表面的所述折弯槽140,所述折弯槽140是V形槽,所述的V形槽的槽口在所述背板110上,且所述折弯槽140的开口角度为任意角度b(0°<b<π)。
步骤220:将所述复合板100沿着所述折弯槽140向所述面板130 方向弯折,形成阴性的折弯角150,从而贴合所述的待装饰建筑部件。
具体的,阴性的所述折弯角150是指所述的折弯角150能适配建筑物上的阴角。
进一步的,将所述复合板100沿着所述折弯槽140向所述面板方向弯折,形成阴性的所述折弯角150,且所述折弯角150的大小和所述阴角的角度相同,从而贴合所述的待装饰建筑部件。
本申请实施例中提供的一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果或优点:
(1)本实施例所述的一种可折弯的复合板的折弯方法简单方便,能形成与建筑上的阴角相适配的阴性折弯角150,且不破坏所述蜂窝板复合板100的面板110的外表面,从而可以直接贴合非平面的待装饰建筑部件,无需拼接,解决了现有技术中的复合板由于是通过拼接来形成非平面使用工况下的装饰面层,使得形成的装饰面层缝隙多,且拼接处需要使用型材,从而使得装饰面层整体性差、不够美观,且接缝处理不便、施工繁琐的技术问题,实现了无缝连接、无需在折角处使用型材、施工简单,且提高了装修时顶面及墙面的整体性、美观好看的技术效果。
前述实施例中的一种可折弯的复合板的各种变化方式和具体实例同样适用于本实施例的一种可折弯的复合板的折弯方法,通过前述对一种可折弯的复合板的详细描述,本领域技术人员可以清楚的知道本实施例中一种可折弯的复合板的折弯方法,所以为了说明书的简洁,在此不再详述。
综上,上述本申请实施例中的技术方案,至少还具有如下的技术效果或优点:
(1)本申请实施例中由于所述的面板130可以折弯,只要在所述背板110上切割出折弯槽140,再沿着所述折弯槽140折弯所述面板130,即可折弯所述复合板100,从而可以直接贴合非平面的待装饰建筑部件,无需拼接,解决了现有技术中的复合板由于是通过拼接来形成非平面使用工况下的装饰面层,使得形成的装饰面层缝隙多,且拼接处需要使用型材,从而使得装饰面层整体性差、不够美观,且接缝处理不便、施工繁琐的技术问题,实现了无缝连接、无需在折角处使用型材、施工简单,且提高了装修时顶面及墙面的整体性、美观好看的技术效果。
(2)本申请实施例所述蜂窝121在所述背板110和所述面板130 之间紧密排列,不仅使得所述的复合板100的结构更加稳定,也使得在任意位置切割所述折弯槽140,都有所述蜂窝121支撑,从而使得折弯后所述面板130和所述背板110不会坍塌。
(3)本申请实施例所述的蜂窝121空心,不仅可以减轻所述复合板100的自重,也更容易切割和弯折,从而便于折弯所述复合板 100。
(4)本申请实施例所述的一种可折弯的复合板的折弯方法简单方便,能形成与建筑上的阳角相适配的阳性折弯角150,且不破坏所述蜂窝板复合板100的面板110的外表面,从而可以直接贴合非平面的待装饰建筑部件,无需拼接,解决了现有技术中的复合板由于是通过拼接来形成非平面使用工况下的装饰面层,使得形成的装饰面层缝隙多,且拼接处需要使用型材,从而使得装饰面层整体性差、不够美观,且接缝处理不便、施工繁琐的技术问题,实现了无缝连接、无需在折角处使用型材、施工简单,且提高了装修时顶面及墙面的整体性、美观好看的技术效果。
(5)本申请实施例所述的一种可折弯的复合板的折弯方法简单方便,能形成与建筑上的阴角相适配的阴性折弯角150,且不破坏所述蜂窝板复合板100的面板110的外表面,从而可以直接贴合非平面的待装饰建筑部件,无需拼接,解决了现有技术中的复合板由于是通过拼接来形成非平面使用工况下的装饰面层,使得形成的装饰面层缝隙多,且拼接处需要使用型材,从而使得装饰面层整体性差、不够美观,且接缝处理不便、施工繁琐的技术问题,实现了无缝连接、无需在折角处使用型材、施工简单,且提高了装修时顶面及墙面的整体性、美观好看的技术效果。
应当理解的是,虽然在这里可能使用量术语“第一”、“第二”等等来描述各个单元,但是这些单元不应当受这些术语限制。使用这些术语仅仅是为了将一个单元与另一个单元进行区分。举例来说,在不背离示例性实施例的范围的情况下,第一单元可以被称为第二单元,并且类似地第二单元可以被称为第一单元。
在本说明书中提到或者可能提到的外、中间、内等方位用语是相对于各附图中所示的构造进行定义的,它们是相对的概念,因此有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应地变化。所以,也不应当将这些或者其他的方位用语解释为限制性用语。
以上所述,仅为本申请的较佳实施例,并非对本申请任何形式上和实质上的限制,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员,在不脱离本申请方法的前提下,还将可以做出若干改进和补充,这些改进和补充也应视为本发明的保护范围。凡熟悉本专业的技术人员,在不脱离本申请的精神和范围的情况下,当可利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化,均为本申请的等效实施例;同时,凡依据本申请的实质技术对上述实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变,均仍属于本申请的技术方案的范围内。
Claims (10)
1.一种可折弯的复合板,其特征在于,所述的复合板包括:
背板;
可折弯的面板;
芯材,所述芯材夹设在所述背板和所述面板之间。
2.如权利要求1所述的一种可折弯的复合板,其特征在于,所述背板与所述面板相平行,所述芯材的上下两面分别与所述背板和所述面板固定相连。
3.如权利要求2所述的一种可折弯的复合板,其特征在于,所述芯材是泡沫板、聚氨酯层、岩棉板或玻璃丝棉层。
4.如权利要求2所述的一种可折弯的复合板,其特征在于,所述芯材是蜂窝板,所述蜂窝板包括若干个蜂窝,各所述蜂窝在所述背板和所述面板之间紧密排列,且所述蜂窝在所述背板或面板上的投影形状是六边形。
5.如权利要求3或4所述的一种可折弯的复合板,其特征在于,所述面板为可折弯的金属板。
6.一种复合板的折弯方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:
基于待装饰建筑部件的弯折状况,在所述复合板的对应位置处切割出折弯槽;
沿着所述折弯槽弯折所述复合板,形成折弯角,从而贴合所述的待装饰建筑部件。
7.如权利要求6所述的一种复合板的折弯方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:
基于待装饰建筑部件上阳角的位置和弯折角度,在所述背板上切割出向所述面板方向凹陷的所述折弯槽;
将所述复合板沿着所述折弯槽向所述背板方向弯折,形成阳性的所述折弯角,从而贴合所述的待装饰建筑部件。
8.如权利要求7所述的一种复合板的折弯方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:
基于待装饰建筑部件上阳角的位置和弯折角度a,在所述背板上切割出向所述面板方向凹陷,且不超过所述面板外表面的所述折弯槽,所述折弯槽是V形槽,且所述折弯槽的开口角度不小于180°-a;
将所述复合板沿着所述折弯槽向所述背板方向弯折,形成阳性的所述折弯角,且所述折弯角的大小是a,从而贴合所述的待装饰建筑部件。
9.如权利要求6所述的一种复合板的折弯方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:
基于待装饰建筑部件上阴角的位置,在所述背板上切割出向所述面板方向凹陷的所述折弯槽;
将所述复合板沿着所述折弯槽向所述面板方向弯折,形成阴性的折弯角,从而贴合所述的待装饰建筑部件。
10.如权利要求9所述的一种复合板的折弯方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:
基于待装饰建筑部件上阴角的位置,在所述背板上切割出向所述面板方向凹陷,且不超过所述面板外表面的所述折弯槽,所述折弯槽是V形槽;
将所述复合板沿着所述折弯槽向所述面板方向弯折,形成阴性的所述折弯角,且所述折弯角的大小与所述阴角的角度相同,从而贴合所述的待装饰建筑部件。
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