CN112758639B - 一种降低大型料仓底部初始压力的方法 - Google Patents

一种降低大型料仓底部初始压力的方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种降低大型料仓底部初始压力的方法，包括：料仓、料仓固定装置、连接装置、给料装置、加强托架、升降装置。料仓与给料装置之间缝隙用连接装置连接，连接装置起到挡料和密封作用，防止漏料和溢尘。料仓通过料仓固定装置固定于地面，给料装置处于料仓下方负责输送物料，升降装置安装在加强托架下方将给料装置托起。升降装置可将给料装置升起一定高度或下降一定高度。当料仓内装有物料，给料装置准备启动输送物料时，升降装置从高位点下降20mm～120mm。此时料仓内部物料力链的构型发生改变，仓压降低，此时再启动给料装置所需电机提供的转矩变小。当料仓内物料排空时，升降装置上升复位到高位点。

Description

一种降低大型料仓底部初始压力的方法
技术领域
本发明涉及料仓储备领域，具体涉及一种降低大型料仓底部初始压力的方法。
背景技术
锥型或倒梯形料仓在煤炭，冶金，化工，粮食等行业被广泛应用，用于物料储存、转运和装运等过程，且料仓底部通常使用给料设备实现物料转运。
当料仓出流孔口设计的小到某一临界值时，会出现出料孔结拱堵塞的现象，甚至由于成拱瞬间，料仓内颗粒群应力和颗粒对仓壁的摩擦力分布陡变，容易引发仓壁振动和屈曲导致整体结构垮塌而造成巨大损失。因此，为了使物料流动顺畅，较大的出料量，料仓口往往设计的比较大，这就使得料仓下产生极大的仓压，尤其是煤炭，钢铁等矿业行业。通常仓下有输送机负责料仓物料的转载，输送。较大的仓压会要求振动给料机，刮板给料机，重型板式给料机等给料设备具备较大的启动功率，选用更大功率的电机。而启动功率过后正常工作时功率降低至额定功率50％左右，这样造成“大马拉小车”现象，其输出机械功率不能得到充分利用，功率因数和效率都不高，不但对用户和电网不利，还会造成电能浪费，并增加不必要的制造成本。
鉴于此，有必要设计一种降低大型料仓底部初始压力的方法，可以降低启动功率，使给料设备正常工作时的功率达到合理的范围。
发明内容
本发明的一个目的是提供一种降低大型料仓底部初始压力的方法。
本发明的另一个目的是提供一种用于实现降低大型料仓底部初始压力的装置。
本发明的又一个目的是提供一种料仓下给料系统，该给料系统使用本发明提供的用于实现降低大型料仓底部初始压力的装置。
在给料系统中，由于料仓底部不断输送物料颗粒,在料仓内部颗粒向下蠕动，且下层物料受上方物料挤压持续接触形成力链，料仓内部诸多力链相互交接构成物料力链复杂构型,其构型在重力、仓底位移和仓壁支撑作用下发生复杂演化。研究发现力链的构型对料仓底部压力有直接影响。根据料仓内物料力链影响仓压的细观机理，设计了一种降低大型料仓底部初始压力的方法，包括：料仓、连接装置、给料装置、加强托架、升降装置。料仓与给料装置之间缝隙用连接装置连接，连接装置起到挡料和密封作用，防止漏料和溢尘。料仓通过支撑固定于地面，给料装置处于料仓下方负责输送物料，升降装置安装在加强托架下方将给料装置托起。升降装置具有升降功能，可将给料装置升起一定高度或下降一定高度。
当料仓内装有物料，给料装置准备启动输送物料时，升降装置从高位点下降20mm～120mm。此时料仓内部物料力链的构型发生改变，仓压降低，此时再启动给料装置所需电机提供的转矩变小。当料仓内物料排空时，升降装置上升复位到高位点。优选地，升降装置降低高度时，应先经历匀速和匀减速运动过程，且减速时间要大于10s，减速距离大于10mm，这样可以有效削弱料仓内物料下降的惯性力转化为对给料装置的冲击力。
优选地，料仓为钢结构，与基础固定连接。
优选地，给料装置为刮板给料机。
优选地，加强托架固定连接于刮板给料机下方，起到提高刮板给料机强度和托举作用。
优选地，升降装置采用液压升降机作为主要部件，液压升降机上部分与加强托架固定，下部分与地面固定。
本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的一种用于实现降低大型料仓底部初始压力的装置和给料系统示意图；
图2是本发明升降装置下降时料仓内部物料力链演变示意图；
域图；
图中：1-料仓；2-料仓固定装置；3-连接装置；4-给料装置；5-升降装置；6-加强托架。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1所示，根据本发明的一个方面，提供了一种用于实现降低大型料仓底部初始压力的装置和给料系统，包括：料仓1，料仓固定装置2，连接装置3，给料装置4，升降装置5，加强托架6。料仓1与给料装置4之间缝隙用连接装置3连接，连接装置3起到挡料和密封作用，防止漏料和溢尘。料仓1通过支撑固定于地面，给料装置4处于料仓1下方负责输送物料，升降装置5安装在加强托架6下方将给料装置4托起。升降装置5具有升降功能，可将给料装置4升起一定高度或下降一定高度。
在给料系统中，由于料仓1底部不断输送物料颗粒,在料仓1内部颗粒向下蠕动，且下层物料受上方物料挤压持续接触形成力链，料仓1内部诸多力链相互交接构成物料力链复杂构型,其构型在重力、仓底位移和仓壁支撑作用下发生复杂演化。研究发现力链的构型对料仓1底部压力有直接影响。根据料仓1内物料力链影响仓压的细观机理，设计了一种降低大型料仓底部初始压力的方法。当料仓1内装有物料，给料装置4准备启动输送物料时，升降装置5从高位点下降45mm。此时料仓1内部物料力链的构型发生如图2所示的变化，料仓1内部物料力链的构型由强力链竖直向下变为强力链指向仓壁，这样，由底部支撑物料重力变为仓壁起主要支撑作用，因此仓压降低，此时再启动给料装置4所需电机提供的转矩变小。当料仓1内物料排空时，升降装置5上升复位到高位点。
优选地，升降装置5降低高度时，应先经历匀速运动再经历匀减速运动，且减速时间要大于10s，减速距离大于10mm，这样可以有效削弱料仓1内物料下降的惯性力转化为对给料装置4的冲击力。根据不同物料性质，料仓大小，仓壁坡度，对应不同的下降距离和时间。
优选地，料仓1为钢结构，与基础固定连接，仓壁坡度60度。
优选地，给料装置4为刮板给料机。
优选地，加强托架6固定连接于刮板给料机下方，起到提高刮板给料机强度和托举作用。
优选地，升降装置5采用液压支撑作为主要部件，液压支撑上部分与加强托架6固定，下部分与地面固定。

Claims (3)

1.一种降低大型料仓底部初始压力的方法，其特征在于，其中用于实现降低大型料仓底部初始压力的装置和给料系统包括：料仓（1），料仓固定装置（2），连接装置（3），给料装置（4），升降装置（5），加强托架（6）；料仓（1）与给料装置（4）之间缝隙用连接装置（3）连接，料仓（1）通过料仓固定装置（2）固定于地面，给料装置（4）处于料仓（1）下方负责输送物料，升降装置（5）安装在加强托架（6）下方将给料装置（4）托起，升降装置（5）具有升降功能，可将给料装置（4）升起一定高度或下降一定高度；当料仓（1）内装有物料，给料装置（4）准备启动输送物料时，升降装置（5）从高位点下降20mm~10mm，此时料仓（1）内部物料力链的构型由强力链竖直向下变为强力链指向仓壁，仓压降低，此时再启动给料装置（4）所需电机提供的转矩变小；当料仓（1）内物料排空时，升降装置（5）上升复位到高位点，升降装置（5）降低高度时，应先经历匀速运动再经历匀减速运动，且减速时间要大于10s，减速距离大于10mm，这样可以有效削弱料仓（1）内物料下降的惯性力转化为对给料装置（4）的冲击力，根据不同物料性质、料仓大小、仓壁坡度，对应不同的下降距离和时间。
2.根据权利要求1所述的一种降低大型料仓底部初始压力的方法，其特征在于：加强托架（6）固定连接于刮板给料机下方，起到提高刮板给料机强度和托举作用。
3.根据权利要求1所述的一种降低大型料仓底部初始压力的方法，其特征在于：升降装置（5）采用液压支撑作为主要部件，液压支撑上部分与加强托架（6）固定，下部分与地面固定。
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