CN112758534A - 一种旋转式进料机构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种旋转式进料机构,包括旋转桶,所述旋转桶的下端固定安装有支撑柱,所述支撑柱的下端固定安装有防滑底座,所述旋转桶的上端固定安装有顶盖,所述顶盖上端的右侧固定安装有过滤棉网,所述顶盖上端的左侧固定安装有轴承,所述轴承的内侧固定安装有内旋转筒,所述内旋转筒的上端固定连通有进料通道,所述进料通道的上端固定安装有进料斗。该旋转式进料机构,内部各个部件相互配合,有效的提高了装置整体的工作效率,使得装置更加合理,装置可控制物料旋转进料,且对进入的物料进行分步限料工作,避免大批量物料同时进入造成装置堵塞影响装置运行的现象,提高了装置的运行效果,装置使用效果更好,更加安全。

Description

一种旋转式进料机构
技术领域
本发明涉及进料机构技术领域,具体为一种旋转式进料机构。
背景技术
进料机构是一种将物料进行输送的设备,采用机械的方式将物料输送到物料加工设备中进行加工,代替人工送料的方式,具备降低劳动强度,是自动化生产设备中重要的一种设备。
但现如今大多进料方式都是将物料一并倒入进料机中,该现象可能会导致装置出现物料堆积,堵塞通道卡壳的问题,导致装置运行错误,工作效率被降低,使用效果下降。
发明内容
本发明的目的在于提供一种旋转式进料机构,以解决上述背景技术中提出现如今大多进料方式都是将物料一并倒入进料机中,该现象可能会导致装置出现物料堆积,堵塞通道卡壳的问题,导致装置运行错误,工作效率被降低,使用效果下降的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种旋转式进料机构,包括旋转桶,所述旋转桶的下端固定安装有支撑柱,所述支撑柱的下端固定安装有防滑底座,所述旋转桶的上端固定安装有顶盖,所述顶盖上端的右侧固定安装有过滤棉网,所述顶盖上端的左侧固定安装有轴承,所述轴承的内侧固定安装有内旋转筒,所述内旋转筒的上端固定连通有进料通道,所述进料通道的上端固定安装有进料斗。
优选的,所述内旋转筒的内部固定安装有限料电机,所述限料电机后端的传动端固定安装有内连接柱,所述内连接柱的外端固定安装有外连接筒,所述外连接筒的外端位于内连接柱的外端固定设置有储料空腔。
优选的,所述旋转桶的内端固定安装有螺旋导料片,所述旋转桶内侧的中部固定安装有内连接筒,所述内连接筒的外端位于旋转桶的内侧固定安装有干燥环,所述内连接筒内侧的下方固定设置有防护槽,所述防护槽的内部位于旋转桶内侧下端的中部固定安装有旋转电机。
优选的,所述螺旋导料片的形状呈螺旋形,所述旋转桶下端的左侧位于螺旋导料片的下方固定设置有出料口,所述过滤棉网的下端位于旋转桶内侧的上端固定设置有透气孔。
优选的,所述旋转桶下方的左侧固定安装有输送电机,所述输送电机后端的传动端固定安装有主动轮,所述主动轮的右侧固定安装有从动轮,所述从动轮和主动轮之间通过输送带旋转连接。
优选的,所述主动轮的前后两端固定安装有主连接块,所述从动轮的前后两端固定安装有副连接块,所述主连接块和副连接块的下端固定安装有支撑架,所述支撑架的下方固定安装有连接横杆。
优选的,所述储料空腔等距排布于内连接柱的外端,所述储料空腔的形状呈扇形。
优选的,所述轴承的下端延伸至顶盖的内部,所述内旋转筒的下端延伸至顶盖的内部。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、该旋转式进料机构,限料电机储料空腔转动,可将进入的物料分批存储,根据旋转方向依次进行物料下料,提高了装置的限料效果,该设置使得装置可以旋转进料,更加灵活,避免大批物料一起进入装置导致堵塞影响装置运行的现象,提高了装置的使用效果;
2、该旋转式进料机构,干燥环的设置,可有效的旋转桶内部环境进行干燥,避免内部环境潮湿造成物料变质滋生细菌的问题,提高了物料的利用率和使用效果,也提高了装置的安全性;
3、该旋转式进料机构,过滤棉网和透气孔设置在旋转桶上方的右侧,使得旋转通内部的空气可以流通,保证装置通风性,减少物料变质的可能性,在进行气流交换的同时可对出去的空气进行过滤,避免内部有害物质溢出污染外界环境,该设置提高了装置的使用效果。
附图说明
图1为本发明立体结构示意图;
图2为本发明剖面结构示意图;
图3为本发明螺旋导流片立体结构示意图;
图4为本发明输送带立体结构示意图;
图5为本发明储料空腔立体结构示意图;
图6为本发明旋转电机剖面结构示意图。
图中:1、旋转桶;2、支撑柱;3、防滑底座;4、顶盖;5、过滤棉网;6、轴承;7、内旋转筒;8、进料通道;9、进料斗;10、限料电机;11、内连接柱;12、外连接筒;13、储料空腔;14、螺旋导料片;15、内连接筒;16、干燥环;17、防护槽;18、旋转电机;19、出料口;20、透气孔;21、输送电机;22、主动轮;23、从动轮;24、输送带;25、主连接块;26、副连接块;27、支撑架;28、连接横杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案:一种旋转式进料机构,包括旋转桶1,旋转桶1的下端固定安装有支撑柱2,支撑柱2的下端固定安装有防滑底座3,旋转桶1的上端固定安装有顶盖4,顶盖4上端的右侧固定安装有过滤棉网5,顶盖4上端的左侧固定安装有轴承6,轴承6的内侧固定安装有内旋转筒7,内旋转筒7的上端固定连通有进料通道8,进料通道8的上端固定安装有进料斗9。
进一步的,内旋转筒7的内部固定安装有限料电机10,限料电机10后端的传动端固定安装有内连接柱11,内连接柱11的外端固定安装有外连接筒12,外连接筒12的外端位于内连接柱11的外端固定设置有储料空腔13,通过安装有限料电机10在装置内部,限料电机10带动内连接柱11和外连接筒12同步运动,外连接筒12外端设置的储料空腔13可将进入的物料分批存储,根据旋转方向依次落下物料继续工作,该设置使得装置可以旋转进料,提高了装置的限料效果,避免大批物料一起进入装置导致堵塞影响装置运行的现象,提高了装置的使用效果。
进一步的,旋转桶1的内端固定安装有螺旋导料片14,旋转桶1内侧的中部固定安装有内连接筒15,内连接筒15的外端位于旋转桶1的内侧固定安装有干燥环16,内连接筒15内侧的下方固定设置有防护槽17,防护槽17的内部位于旋转桶1内侧下端的中部固定安装有旋转电机18,通过安装有螺旋导料片14在装置内部,旋转电机18带动旋转桶1旋转,物料受离心作用会向螺旋导料片14处汇集并沿螺旋导料片14下滑,该设置进一步提高了装置的物料的限料效果,将物料均匀合理的运输分开,为后续操作提供便利。
进一步的,螺旋导料片14的形状呈螺旋形,旋转桶1下端的左侧位于螺旋导料片14的下方固定设置有出料口19,过滤棉网5的下端位于旋转桶1内侧的上端固定设置有透气孔20,通过安装有出料口19在装置底部,物料在螺旋导料片14上旋转均匀分开后经出料口19排出装置进行下一步操作,提高了装置的运行效果。
进一步的,旋转桶1下方的左侧固定安装有输送电机21,输送电机21后端的传动端固定安装有主动轮22,主动轮22的右侧固定安装有从动轮23,从动轮23和主动轮22之间通过输送带24旋转连接,通过安装有输送电机21在装置下方,输送电机21带动从动轮23和主动轮22运动,从而带动输送带24运动运输上方的物料,便于下一环节的进行。
进一步的,主动轮22的前后两端固定安装有主连接块25,从动轮23的前后两端固定安装有副连接块26,主连接块25和副连接块26的下端固定安装有支撑架27,支撑架27的下方固定安装有连接横杆28,该设置使得运输结构更加稳定,提高了装置的稳定性。
进一步的,储料空腔13等距排布于内连接柱11的外端,储料空腔13的形状呈扇形,该设置使得装置更加合理,提高了装置的运行效果。
进一步的,轴承6的下端延伸至顶盖4的内部,内旋转筒7的下端延伸至顶盖4的内部,该设置使得装置更加灵活,提高了装置的灵活性。
工作原理:首先将物料经进料斗9和进料通道8倒进内旋转筒7内,内旋转筒7内部设置的限料电机10启动带动内连接柱11和外连接筒12转动,外连接筒12外端设置的储料空腔13可以将进入的物料分开存放,以电机旋转的方向依次倒入下方的旋转桶1内,该设置使得装置可以旋转入料,提高了装置的灵活性,储料空腔13均匀分布,对装置达到限料的作用,避免大量物料同时进入装置,出现物料堵塞卡住的现象,提高了装置运行的可持续性,延长装置的使用寿命,分批进入到旋转桶1内的物料,经下方旋转电机18运动的作用做离心运动,散落在各个区域的物料会受离心作用下向旋转桶1内壁安装的螺旋导料片14处陆续汇集,并在重力的影响下沿螺旋导料片14下滑,最后经螺旋导料片14底端离开螺旋导料片14并经出料口19排出装置掉落在装置下方的输送带24上,输送电机21启动带动主动轮22和从动轮23上端的输送带24将物料运输到下移操作环节,下方的支撑部件可对运输过程进行支撑,装置内设置的透气孔20使得装置内部空气和外界空气可以交换,保证空气流通,在交换的同时过滤棉网5对其进行过滤,避免有害物质污染外界环境,设置的干燥环16内部存放的干燥剂可对装置内部进行干燥,避免装置潮湿造成物料变质,提高了物料的利用率,该装置各个部件相互配合使得装置整体更加合理,有效的提高了工作效率。
最后应当说明的是,以上内容仅用以说明本发明的技术方案,而非对本发明保护范围的限制,本领域的普通技术人员对本发明的技术方案进行的简单修改或者等同替换,均不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (8)

1.一种旋转式进料机构,包括旋转桶(1),其特征在于:所述旋转桶(1)的下端固定安装有支撑柱(2),所述支撑柱(2)的下端固定安装有防滑底座(3),所述旋转桶(1)的上端固定安装有顶盖(4),所述顶盖(4)上端的右侧固定安装有过滤棉网(5),所述顶盖(4)上端的左侧固定安装有轴承(6),所述轴承(6)的内侧固定安装有内旋转筒(7),所述内旋转筒(7)的上端固定连通有进料通道(8),所述进料通道(8)的上端固定安装有进料斗(9)。
2.根据权利要求1所述的一种旋转式进料机构,其特征在于:所述内旋转筒(7)的内部固定安装有限料电机(10),所述限料电机(10)后端的传动端固定安装有内连接柱(11),所述内连接柱(11)的外端固定安装有外连接筒(12),所述外连接筒(12)的外端位于内连接柱(11)的外端固定设置有储料空腔(13)。
3.根据权利要求2所述的一种旋转式进料机构,其特征在于:所述旋转桶(1)的内端固定安装有螺旋导料片(14),所述旋转桶(1)内侧的中部固定安装有内连接筒(15),所述内连接筒(15)的外端位于旋转桶(1)的内侧固定安装有干燥环(16),所述内连接筒(15)内侧的下方固定设置有防护槽(17),所述防护槽(17)的内部位于旋转桶(1)内侧下端的中部固定安装有旋转电机(18)。
4.根据权利要求3所述的一种旋转式进料机构,其特征在于:所述螺旋导料片(14)的形状呈螺旋形,所述旋转桶(1)下端的左侧位于螺旋导料片(14)的下方固定设置有出料口(19),所述过滤棉网(5)的下端位于旋转桶(1)内侧的上端固定设置有透气孔(20)。
5.根据权利要求4所述的一种旋转式进料机构,其特征在于:所述旋转桶(1)下方的左侧固定安装有输送电机(21),所述输送电机(21)后端的传动端固定安装有主动轮(22),所述主动轮(22)的右侧固定安装有从动轮(23),所述从动轮(23)和主动轮(22)之间通过输送带(24)旋转连接。
6.根据权利要求5所述的一种旋转式进料机构,其特征在于:所述主动轮(22)的前后两端固定安装有主连接块(25),所述从动轮(23)的前后两端固定安装有副连接块(26),所述主连接块(25)和副连接块(26)的下端固定安装有支撑架(27),所述支撑架(27)的下方固定安装有连接横杆(28)。
7.根据权利要求6所述的一种旋转式进料机构,其特征在于:所述储料空腔(13)等距排布于内连接柱(11)的外端,所述储料空腔(13)的形状呈扇形。
8.根据权利要求7所述的一种旋转式进料机构,其特征在于:所述轴承(6)的下端延伸至顶盖(4)的内部,所述内旋转筒(7)的下端延伸至顶盖(4)的内部。
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