CN217678099U - 一种纱线染色装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种纱线染色装置,涉及纱线染色技术领域,本实用新型克服了现有技术中纱线在烘干过程中,需要通入一定的热风,这些烘干热风的余热直接排放到空气中比较浪费热量,且染色池静置时染料容易出现凝固的情况,染色池内壁上残留的染料难以去除的问题,现提出如下方案:其包括底座,底座顶部从左向右依次设置左支撑柱、右支撑柱、侧板,左支撑柱、右支撑柱顶部连接顶板,左支撑柱、右支撑柱之间设置染色池,染色池底部转动连接第一转轴,第一转轴通过第一电机驱动转动,第一转轴上设置第一搅拌件,第一搅拌件两端延伸连接刮板。本实用新型能利用干燥余温对纱线进步提前烘干,提高烘干效率,能够对染色池进行刮料处理。

Description

一种纱线染色装置
技术领域
本实用新型涉及纱线染色技术领域,尤其涉及一种纱线染色装置。
背景技术
棉纱线在生产过程中需要对其进行染色处理,将纱线通过染色剂后进行风干烘干,纱线在烘干过程中,需要通入一定的热风,这些烘干热风的余热直接排放到空气中比较浪费热量,且染色池静置时染料容易出现凝固的情况,染色池内壁上残留的染料难以去除。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是纱线在烘干过程中,需要通入一定的热风,这些烘干热风的余热直接排放到空气中比较浪费热量,且染色池静置时染料容易出现凝固的情况,染色池内壁上残留的染料难以去除,为了解决该技术问题,提出了一种纱线染色装置,包括底座;
所述底座顶部从左向右依次设置左支撑柱、右支撑柱、侧板,所述左支撑柱、右支撑柱顶部连接顶板,所述左支撑柱、右支撑柱之间设置染色池;
所述染色池底部转动连接第一转轴,所述第一转轴通过第一电机驱动转动,所述第一转轴上设置第一搅拌件,所述第一搅拌件两端延伸连接刮板,所述刮板贴近染色池内壁;
所述右支撑柱右侧安装烘干仓,所述烘干仓底部设置热风机,所述烘干仓顶部对称的设置两排透气孔,所述烘干仓右壁设置入线孔、底部设置出线孔;
所述底座上设置有供料卷架、收料卷架,纱线经由安装于所述染色池、烘干仓、侧板上的引导辊进行引导。
优选的,所述顶板顶部安装第二电机,所述第二电机的动力输出端连接第二转轴,所述第二转轴向下延伸并伸入染色池内,所述第二转轴底部圆周外侧设置第二搅拌件。
优选的,所述顶板底部右端转动连接第三转轴,所述第三转轴上设置扇叶,所述第二转轴、第三转轴上均设置皮带轮,所述皮带轮通过皮带传动连接。
优选的,所述烘干仓顶部呈向右下方倾斜的坡状,所述烘干仓顶部对应纱线路径的正下方设置第一引流通道。
优选的,所述烘干仓右侧外壁上设置有第二引流通道,所述第二引流通道与第一引流通道相通,所述第二引流通道正下方设置接液槽。
与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型染色池内设置第一转轴,通过第一搅拌件转动,防止染料出现凝固,在第一搅拌件转动的同时,通过刮板对染色池内壁进行刮料,防止染料凝固于染色池壁上造成浪费。
通过第二转轴带动第二搅拌件转动,能够使染料更加均匀,提高染色最终效果。
染色完成的纱线通过烘干仓顶部,纱线上的染料向下滴落之第一引流通道内,顺着第二引流通道流至接液槽内进行收集。其中,当第二转轴转动时,通过皮带轮配合皮带,带动第三转轴转动,带动扇叶转动,烘干仓内部的热量通过透气孔向上排出,通过扇叶向上引流热气,能够在纱线进入烘干仓的路径上,提前对染色完成的纱线进行初步烘干,提高烘干效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型中烘干仓结构俯视图。
图3为本实用新型中烘干仓结构右视图。
图中标号:1、底座;2、左支撑柱;21、右支撑柱;22、侧板;3、顶板;4、染色池;5、引导辊;6、供料卷架;7、收料卷架;8、第一电机;9、第一转轴;91、第一搅拌件;92、刮板;10、第二电机;11、第二转轴;111、第二搅拌件;12、第三转轴;121、扇叶;13、皮带轮;14、皮带;15、烘干仓;151、透气孔;152、第一引流通道;153、第二引流通道;154、入线孔;16、热风机;17、接液槽。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
在本申请中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
请参阅图1-3,一种纱线染色装置,包括底座1;
所述底座1顶部从左向右依次设置左支撑柱2、右支撑柱21、侧板22,所述左支撑柱2、右支撑柱21顶部连接顶板3,所述左支撑柱2、右支撑柱21之间设置染色池4;
所述染色池4底部转动连接第一转轴9,所述第一转轴9通过第一电机8驱动转动,所述第一转轴9上设置第一搅拌件91,所述第一搅拌件91两端延伸连接刮板92,所述刮板92贴近染色池4内壁;
所述右支撑柱21右侧安装烘干仓15,所述烘干仓15底部设置热风机16,所述烘干仓15顶部对称的设置两排透气孔151,所述烘干仓15右壁设置入线孔154、底部设置出线孔;
所述底座1上设置有供料卷架6、收料卷架7,纱线经由安装于所述染色池4、烘干仓15、侧板22上的引导辊5进行引导。
为了更好的进行染色,本实用新型还包括所述顶板3顶部安装第二电机10,所述第二电机10的动力输出端连接第二转轴11,所述第二转轴11向下延伸并伸入染色池4内,所述第二转轴11底部圆周外侧设置第二搅拌件111。所述顶板3底部右端转动连接第三转轴12,所述第三转轴12上设置扇叶121,所述第二转轴11、第三转轴12上均设置皮带轮13,所述皮带轮13通过皮带14传动连接。所述烘干仓15顶部呈向右下方倾斜的坡状,所述烘干仓15顶部对应纱线路径的正下方设置第一引流通道152。所述烘干仓15右侧外壁上设置有第二引流通道153,所述第二引流通道153与第一引流通道152相通,所述第二引流通道153正下方设置接液槽17。
工作原理:本实用新型是将纱线通过引导辊5进行引导,通过染色池4进行染色。其中,染色池4内设置第一转轴9,通过第一搅拌件91转动,防止染料出现凝固,在第一搅拌件91转动的同时,通过刮板92对染色池4内壁进行刮料,防止染料凝固于染色池4壁上造成浪费。通过第二转轴11带动第二搅拌件111转动,能够使染料更加均匀,提高染色最终效果。染色完成的纱线通过烘干仓15顶部,纱线上的染料向下滴落之第一引流通道152内,顺着第二引流通道153流至接液槽17内进行收集。其中,当第二转轴11转动时,通过皮带轮13配合皮带14,带动第三转轴转动12,带动扇叶121转动,烘干仓15内部的热量通过透气孔151向上排出,通过扇叶121向上引流热气,能够在纱线进入烘干仓15的路径上,提前对染色完成的纱线进行初步烘干,提高烘干效率。
以上所述的实施例仅表达了对本实用新型优选实施方式,其描述较为具体和详细,但本实用新型不仅限于这些实施例,应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说。在未脱离本实用新型宗旨的前提下,所为的任何改进均落在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种纱线染色装置,其特征在于:包括底座(1);
所述底座(1)顶部从左向右依次设置左支撑柱(2)、右支撑柱(21)、侧板(22),所述左支撑柱(2)、右支撑柱(21)顶部连接顶板(3),所述左支撑柱(2)、右支撑柱(21)之间设置染色池(4);
所述染色池(4)底部转动连接第一转轴(9),所述第一转轴(9)通过第一电机(8)驱动转动,所述第一转轴(9)上设置第一搅拌件(91),所述第一搅拌件(91)两端延伸连接刮板(92),所述刮板(92)贴近染色池(4)内壁;
所述右支撑柱(21)右侧安装烘干仓(15),所述烘干仓(15)底部设置热风机(16),所述烘干仓(15)顶部对称的设置两排透气孔(151),所述烘干仓(15)右壁设置入线孔(154)、底部设置出线孔;
所述底座(1)上设置有供料卷架(6)、收料卷架(7),纱线经由安装于所述染色池(4)、烘干仓(15)、侧板(22)上的引导辊(5)进行引导。
2.根据权利要求1所述的一种纱线染色装置,其特征在于:所述顶板(3)顶部安装第二电机(10),所述第二电机(10)的动力输出端连接第二转轴(11),所述第二转轴(11)向下延伸并伸入染色池(4)内,所述第二转轴(11)底部圆周外侧设置第二搅拌件(111)。
3.根据权利要求2所述的一种纱线染色装置,其特征在于:所述顶板(3)底部右端转动连接第三转轴(12),所述第三转轴(12)上设置扇叶(121),所述第二转轴(11)、第三转轴(12)上均设置皮带轮(13),所述皮带轮(13)通过皮带(14)传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种纱线染色装置,其特征在于:所述烘干仓(15)顶部呈向右下方倾斜的坡状,所述烘干仓(15)顶部对应纱线路径的正下方设置第一引流通道(152)。
5.根据权利要求4所述的一种纱线染色装置,其特征在于:所述烘干仓(15)右侧外壁上设置有第二引流通道(153),所述第二引流通道(153)与第一引流通道(152)相通,所述第二引流通道(153)正下方设置接液槽(17)。
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