CN214572721U - 一种纺织品生产用轧染装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺织品生产用轧染装置，属于纺织染色技术领域，其技术方案要点是包括装置本体，通过放料辊在转动的同时将需要轧染的布料散开，使布料通过左侧出料口进入除尘箱内，通过第二电机带动两个清洁辊转动，促使清洁辊在转动的同时可对布料表面的灰尘以及布屑进行清理，清理后的布料两个导布辊使布料浸没在染液盒内的染液中，并穿过导向辊将布料输送至两个轧染辊之间进行轧压，上色完毕的布料通过轧染箱右侧的开口输出，同时通过两个加热管对轧染后的布料进行烘干，通过收料辊在转动的同时将轧染烘干后的布料进行收集，进而实现了将需要轧染的布料进行清理以及将轧染后的布料烘干的效果，从而提高布料的上染率以及布料的质量。

Description

一种纺织品生产用轧染装置

技术领域

本实用新型涉及纺织染色技术领域，特别涉及一种纺织品生产用轧染装置。

背景技术

轧染的定义为织物浸渍液后受轧辊压力，使染液透入织物并去除余液的染色方法，轧染方法将织物在染液中经过短暂的浸渍后，随即用轧辊轧压，将染液挤入纺织物的组织空隙中，并除去多余的染液，使染料均匀地分布在织物上，染料的上染是(或主要是)在以后诸如汽蒸或焙烘等处理过程中完成的，织物浸在染液里一般只有几秒到几十秒，浸轧后织物上带的染液(通常称轧余率，以干布重的百分率计)不多。

但是现有的纺织品生产用轧染装置因布料表面存在布屑以及灰尘，导致在轧染时被布屑覆盖的位置布料的纤维未被完全上色，从而影响了布料的上色质量以及效果，且轧染后的布料不能及时的烘干，导致影响轧染效率。

发明内容

本实用新型提供一种纺织品生产用轧染装置，旨在解决布料表面存在布屑以及灰尘，从而影响了布料的上色质量以及效果，且轧染后的布料不能及时的烘干，导致影响轧染效率的问题。

本实用新型是这样实现的，一种纺织品生产用轧染装置，包括装置本体，装置本体上端面的左右两侧分别固定连接有两个固定板，位于左侧的两个固定板之间安装有放料辊，位于右侧的两个固定板之间安装有收料辊，位于前方两个固定板的前端面均安装有第一电机，两个第一电机的输出端分别与放料辊和收料辊的一端固定连接，装置本体的上端面可拆卸连接有除尘箱和位于除尘箱右侧的轧染箱，除尘箱和轧染箱位于放料辊和收料辊之间，除尘箱的内部安装有两个清洁辊，除尘箱的左右两侧均开设有出料口，轧染箱的内部安装有染液盒和两个轧染辊，两个轧染辊均位于染液盒的右侧，轧染箱内部右侧的上下两端均安装有加热管。

为了对布料表面灰尘以及布屑的清理，避免影响轧染效果与质量，本实用新型的一种纺织品生产用轧染装置优选的，除尘箱的后侧安装有第二电机，第二电机的输出端固定连接有主动轮，主动轮通过皮带活动连接有从动轮，主动轮和从动轮的前端面分别与两个清洁辊固定连接。

为了提高布料的上染效果和清理效果，本实用新型的一种纺织品生产用轧染装置优选的，轧染箱的左右两侧均开设有开口，轧染箱的左侧安装有两个导布辊。

为了清理附着在毛刷表面的布屑，提高毛刷的干净程度，本实用新型的一种纺织品生产用轧染装置优选的，除尘箱内部的左侧固定连接有两个与清洁辊相匹配的清理板，两个清理板分别位于左侧出料口的上下两侧。

为了向染液盒内加入染液同时可将染液盒内的废染液排出染液盒，本实用新型的一种纺织品生产用轧染装置优选的，染液盒的内部安装有导向辊和连接管，连接管的前端面连通有进液管，进液管的另一端依次贯穿染液盒和轧染箱的前端面并延伸至轧染箱的前方。

为了对附着在布料表面的布屑以及灰尘进行清理，以及便于清理清理板表面的布屑，同时为了便于观察轧染箱内的轧染情况，本实用新型的一种纺织品生产用轧染装置优选的，两个清洁辊的外壁分别固定连接有多个均匀分布的毛刷，除尘箱的上端面铰接有密封盖，轧染箱的前端面设置有透明窗。

为了控制第一电机、第二电机、导布辊和导向辊正常工作，本实用新型的一种纺织品生产用轧染装置优选的，装置本体的前端面安装有控制器，第一电机、第二电机、导布辊和导向辊均与控制器电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该种纺织品生产用轧染装置，通过第一电机带动放料辊在转动的同时将需要轧染的布料散开，使布料通过左侧出料口进入除尘箱内，通过第二电机带动两个清洁辊转动，使布料位于两个清洁辊之间，促使清洁辊在转动的同时可对布料表面的灰尘以及布屑进行清理，避免影响轧染效果，从而提高布料的上染率，提高布料的质量，清理后的布料经过右侧出料口与轧染箱左侧的开口进入轧染箱内，通过两个导布辊使布料浸没在染液盒内的染液中，并穿过导向辊将布料输送至两个轧染辊之间进行轧压，将染液挤入纺织物的组织空隙中，并除去多余的染液，使染料均匀地分布在织物上，上色完毕的布料通过轧染箱右侧的开口输出，同时通过两个加热管对轧染后的布料进行烘干，通过收料辊在转动的同时将轧染烘干后的布料进行收集，进而实现了将需要轧染的布料进行清理以及将轧染后的布料烘干的效果，从而提高布料的上染率以及布料的质量。

综上所述，该种纺织品生产用轧染装置实现了对需要轧染布料表面灰尘以及布屑的清理，避免影响轧染效果以及质量，且可对轧染后的布料及时烘干的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种纺织品生产用轧染装置的整体结构图；

图2为本实用新型的除尘箱的侧视结构图；

图3为本实用新型的轧染箱的剖视结构图；

图4为本实用新型的出料口和清理板的结构图。

图中符号标记说明：

1、装置本体；2、固定板；201、放料辊；202、收料辊；203、第一电机；3、除尘箱；301、清洁辊；302、毛刷；303、清理板；304、第二电机；305、主动轮；306、从动轮；307、出料口；308、密封盖；4、轧染箱；401、导布辊；402、轧染辊；403、加热管；404、染液盒；405、导向辊；406、连接管；407、进液管；5、控制器。

具体实施方式

为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种纺织品生产用轧染装置，包括装置本体1，装置本体1上端面的左右两侧分别固定连接有两个固定板2，位于左侧的两个固定板2之间安装有放料辊201，位于右侧的两个固定板2之间安装有收料辊202，位于前方两个固定板2的前端面均安装有第一电机203，两个第一电机203的输出端分别与放料辊201和收料辊202的一端固定连接，装置本体1的上端面可拆卸连接有除尘箱3和位于除尘箱3右侧的轧染箱4，除尘箱3和轧染箱4位于放料辊201和收料辊202之间，除尘箱3的内部安装有两个清洁辊301，除尘箱3的左右两侧均开设有出料口307，轧染箱4的内部安装有染液盒404和两个轧染辊402，两个轧染辊402均位于染液盒404的右侧，轧染箱4内部右侧的上下两端均安装有加热管403。

在本实施例中：通过第一电机203带动放料辊201在转动的同时将需要轧染的布料散开，使布料通过左侧出料口307进入除尘箱3内，通过第二电机304带动两个清洁辊301转动，使布料位于两个清洁辊301之间，促使清洁辊301在转动的同时可对布料表面的灰尘以及布屑进行清理，避免影响轧染效果，从而提高布料的上染率，提高布料的质量，清理后的布料经过右侧出料口307与轧染箱4左侧的开口进入轧染箱4内，通过两个导布辊401使布料浸没在染液盒404内的染液中，并穿过导向辊405将布料输送至两个轧染辊402之间进行轧压，将染液挤入纺织物的组织空隙中，并除去多余的染液，使染料均匀地分布在织物上，上色完毕的布料通过轧染箱4右侧的开口输出，同时通过两个加热管403对轧染后的布料进行烘干，通过收料辊202在转动的同时将轧染烘干后的布料进行收集，进而实现了将需要轧染的布料进行清理以及将轧染后的布料烘干的效果，从而提高布料的上染率以及布料的质量。

作为本实用新型的一种技术优化方案，除尘箱3的后侧安装有第二电机304，第二电机304的输出端固定连接有主动轮305，主动轮305通过皮带活动连接有从动轮306，主动轮305和从动轮306的前端面分别与两个清洁辊301固定连接。

在本实施例中：第一电机203和第二电机304的型号均为YZR，通过启动第二电机304，使第二电机304带动主动轮305转动，促使皮带带动从动轮306转动，进而可使两个清洁辊301转动，从而实现了两个清洁辊301在转动的同时对布料表面灰尘以及布屑的清理，避免影响轧染效果与质量。

作为本实用新型的一种技术优化方案，轧染箱4的左右两侧均开设有开口，轧染箱4的左侧安装有两个导布辊401。

在本实施例中：通过开口，以便于布料的进出，通过导布辊401用以对布料进行导向，防止布料发生折叠，从而提高布料的上染效果和清理效果。

作为本实用新型的一种技术优化方案，除尘箱3内部的左侧固定连接有两个与清洁辊301相匹配的清理板303，两个清理板303分别位于左侧出料口307的上下两侧。

在本实施例中：当两个清洁辊301转动时，通过两个清理板303用以清理附着在毛刷302表面的布屑，提高毛刷302的干净程度，从而提高毛刷302对布料的清理干净程度。

作为本实用新型的一种技术优化方案，染液盒404的内部安装有导向辊405和连接管406，连接管406的前端面连通有进液管407，进液管407的另一端依次贯穿染液盒404和轧染箱4的前端面并延伸至轧染箱4的前方。

在本实施例中：通过导向辊405可对布料进行导向和拉展，防止布料发生折叠影响轧染效果，通过将进液管407与外部管道连接，使进液管407和连接管406以便于向染液盒404内加入染液同时可将染液盒404内的废染液排出染液盒404。

作为本实用新型的一种技术优化方案，两个清洁辊301的外壁分别固定连接有多个均匀分布的毛刷302，除尘箱3的上端面铰接有密封盖308，轧染箱4的前端面设置有透明窗。

在本实施例中：通过毛刷302可对附着在布料表面的布屑以及灰尘进行清理，避免影响轧染效果，通过密封盖308以便于对除尘箱3内部进行维修以及便于清理清理板303表面的布屑，通过透明窗以便于观察轧染箱4内的轧染情况。

作为本实用新型的一种技术优化方案，装置本体1的前端面安装有控制器5，第一电机203、第二电机304、导布辊401和导向辊405均与控制器5电性连接。

在本实施例中：通过控制器5可控制第一电机203、第二电机304、导布辊401和导向辊405正常工作。

本实用新型的工作原理：首先启动第一电机203，使第一电机203带动放料辊201和收料辊202转动，通过第一电机203带动放料辊201在转动的同时将需要轧染的布料散开，使布料通过左侧出料口307进入除尘箱3内，接着通过启动第二电机304，使第二电机304带动主动轮305转动，促使皮带带动从动轮306转动，进而可使两个清洁辊301转动，同时使布料位于两个清洁辊301之间，促使清洁辊301在转动的同时可对布料表面的灰尘以及布屑进行清理，避免影响轧染效果，从而提高布料的上染率，提高布料的质量。当两个清洁辊301转动时，通过两个清理板303用以清理附着在毛刷302表面的布屑，其次清理后的布料经过右侧出料口307与轧染箱4左侧的开口进入轧染箱4内，通过两个导布辊401使布料浸没在染液盒404内的染液中，并穿过导向辊405将布料输送至两个轧染辊402之间进行轧压，将染液挤入纺织物的组织空隙中，并除去多余的染液，使染料均匀地分布在织物上，最后上色完毕的布料通过轧染箱4右侧的开口输出，同时通过两个加热管403对轧染后的布料进行烘干，通过收料辊202在转动的同时将轧染烘干后的布料进行收集。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种纺织品生产用轧染装置，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)上端面的左右两侧分别固定连接有两个固定板(2)，位于左侧的两个固定板(2)之间安装有放料辊(201)，位于右侧的两个固定板(2)之间安装有收料辊(202)，位于前方两个固定板(2)的前端面均安装有第一电机(203)，两个所述第一电机(203)的输出端分别与放料辊(201)和收料辊(202)的一端固定连接，所述装置本体(1)的上端面可拆卸连接有除尘箱(3)和位于除尘箱(3)右侧的轧染箱(4)，所述除尘箱(3)和轧染箱(4)位于放料辊(201)和收料辊(202)之间，所述除尘箱(3)的内部安装有两个清洁辊(301)，所述除尘箱(3)的左右两侧均开设有出料口(307)，所述轧染箱(4)的内部安装有染液盒(404)和两个轧染辊(402)，两个所述轧染辊(402)均位于染液盒(404)的右侧，所述轧染箱(4)内部右侧的上下两端均安装有加热管(403)。

2.根据权利要求1所述的一种纺织品生产用轧染装置，其特征在于：所述除尘箱(3)的后侧安装有第二电机(304)，所述第二电机(304)的输出端固定连接有主动轮(305)，所述主动轮(305)通过皮带活动连接有从动轮(306)，所述主动轮(305)和从动轮(306)的前端面分别与两个清洁辊(301)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种纺织品生产用轧染装置，其特征在于：所述轧染箱(4)的左右两侧均开设有开口，所述轧染箱(4)的左侧安装有两个导布辊(401)。

4.根据权利要求1所述的一种纺织品生产用轧染装置，其特征在于：所述除尘箱(3)内部的左侧固定连接有两个与清洁辊(301)相匹配的清理板(303)，两个所述清理板(303)分别位于左侧出料口(307)的上下两侧。

5.根据权利要求1所述的一种纺织品生产用轧染装置，其特征在于：所述染液盒(404)的内部安装有导向辊(405)和连接管(406)，所述连接管(406)的前端面连通有进液管(407)，所述进液管(407)的另一端依次贯穿染液盒(404)和轧染箱(4)的前端面并延伸至轧染箱(4)的前方。

6.根据权利要求1所述的一种纺织品生产用轧染装置，其特征在于：两个所述清洁辊(301)的外壁分别固定连接有多个均匀分布的毛刷(302)，所述除尘箱(3)的上端面铰接有密封盖(308)，所述轧染箱(4)的前端面设置有透明窗。

7.根据权利要求1所述的一种纺织品生产用轧染装置，其特征在于：所述装置本体(1)的前端面安装有控制器(5)，所述第一电机(203)、第二电机(304)、导布辊(401)和导向辊(405)均与控制器(5)电性连接。

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