CN213824219U - 食品加工用搅拌机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种食品加工用搅拌机，包括内筒、外筒、底板。外筒纵截面的上部为长方形，外筒纵截面的下部为倒直角梯形。所述内筒纵截面的上部为长方形，内筒纵截面的下部为倒等腰梯形。内筒的下端贯穿外筒的下部并与外筒固定，且内筒的上端处于外筒内。外筒的内侧壁与内筒的外侧壁围合形成腔室。内筒的侧壁上对应处于外筒内的部分均匀分布设置有若干个滤孔。内筒的内部通过滤孔与腔室相连通。本发明在搅拌的同时实现了物料分离的效果，可以将搅拌过程中未被打散的结块剔除出来，再通过输送通道内的绞龙提升至内筒内再次与从进料口新进入的物料同步进行搅拌。

Description

食品加工用搅拌机

技术领域

本发明涉及食品加工设备技术领域，特别涉及一种自动化且具有物料分离功能的食品加工用搅拌机。

背景技术

现有食品有限公司，在生产和制作食品时常常需要用到搅拌机将多种物料搅拌在一起，然而，搅拌完成后的物料中依然夹杂一未被搅拌棒打散的结块成坨的物料，现有的搅拌机无法将这些结块物料分离出来。

发明内容

本发明的目的是针对背景技术中存在的缺点和问题加以改进和创新，提供一种自动化、且具有物料分离功能的食品加工用搅拌机。

一种食品加工用搅拌机，包括内筒、外筒和底板。外筒设置在底板上。外筒纵截面的上部为长方形，外筒纵截面的下部为倒直角梯形。所述内筒纵截面的上部为长方形，内筒纵截面的下部为倒等腰梯形。内筒的下端贯穿外筒的下部并与外筒固定，且内筒的上端处于外筒内。外筒的内侧壁与内筒的外侧壁围合形成腔室。内筒的侧壁上对应处于外筒内的部分均匀分布设置有若干个滤孔。内筒的内部通过滤孔与腔室相连通。内筒的底部设有第一出料孔。外筒的底部设有与腔室内部相连通的第二出料孔。底板上对应第二出料孔的下方放置有储存盒。输送通道竖直设置在底板上。内筒的底部设置有倾斜的卸料通道，且卸料通道的顶部与第一出料孔相连通，卸料通道的底部与输送通道的底部相连通。输送通道的顶部设有倾斜的送料通道，且送料通道的顶部与输送通道的顶部相连通，送料通道的底部处于内筒的正上方。输送轴的一端连接有第二电机，另一端穿过输送通道的顶壁与输送通道内的底壁转动连接。输送轴上对应处于输送通道内的部分设有绞龙。搅拌轴的一端连接有第一电机，另一端从内筒顶部的中心伸进内筒内。搅拌轴上对应处于内筒内的部分设有若干个搅拌棒。所述内筒的顶部设有与内筒内部相连通的进料口。

在其中一个实施例中，所述食品加工用搅拌机还包括防飞溅罩，所述外筒的顶面设有环形的安装槽，防飞溅罩通过安装槽和螺栓安装在外筒的顶部，所述送料通道和进料口贯穿防飞溅罩并固定在防飞溅罩上。

在其中一个实施例中，所述若干个搅拌棒呈叶子状分布在搅拌轴上。

在其中一个实施例中，所述底板的底部设有万向轮，便于移动。

在其中一个实施例中，所述输送轴通过轴承座与输送通道内的底壁转动连接。

在其中一个实施例中，所述外筒通过支架设置在底板上。

在其中一个实施例中，所述食品加工用搅拌机还包括控制模块，所述控制模块分别与第一电机和第二电机相连，用于控制第一电机和第二电机的开启和关闭。

本发明的优点和有益效果：

1、本发明可以实现物料分离：本发明多种物料通过进料口进入内筒内后被搅拌棒打散并搅拌混合在一起，其中大部分小于或等于滤孔直径的物料经内筒侧壁上的滤孔进入腔室内，然后经第二出料口落入储存盒内待用；大于滤孔直径的物料即未被搅拌棒打散的结块物料、以及少部分小于滤孔直径的物料则依次经卸料通道通过输送通道内的绞龙输送提升后再经送料通道送入内筒内与从进料口新进入的物料一起进行搅拌和打散，本发明在搅拌的同时实现了物料分离的效果，可以将搅拌过程中未被打散的结块剔除出来，再通过输送通道内的绞龙提升至内筒内再次与从进料口新进入的物料同步进行搅拌。

2、本发明由控制模块控制第一电机和第二电机的开启和关闭，自动化设计，省时省力。

3、本发明万向轮的设计，便于移动和运输。

4、本发明防飞溅罩的设计，可以防止物料到处飞溅，弄脏工作台面。

附图说明

图1是本发明的剖视图。

图2是本发明内筒和外筒的一种角度立体结构示意图。

图3是本发明内筒和外筒的另一种角度立体结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的首选实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被认为是“设置”在另一个元件上，它可以是直接设置或连接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作。

除非另有定义，本文中所使用的所有的技术和科学术语与本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在限制本发明。

实施例1

请参阅图1至图3，一种食品加工用搅拌机，包括内筒1、外筒2和底板3。外筒2设置在底板3上。外筒2纵截面的上部为长方形，外筒2纵截面的下部为倒直角梯形。所述内筒1纵截面的上部为长方形，内筒1纵截面的下部为倒等腰梯形。内筒1的下端贯穿外筒2的下部并与外筒2固定，且内筒1的上端处于外筒2内。外筒2的内侧壁与内筒1的外侧壁围合形成腔室4。内筒1的侧壁上对应处于外筒2内的部分均匀分布设置有若干个滤孔11。内筒1的内部通过滤孔11与腔室4相连通。内筒1的底部设有第一出料孔12。外筒2的底部设有与腔室4内部相连通的第二出料孔21。底板3上对应第二出料孔21的下方放置有储存盒5。

具体的，输送通道7竖直设置在底板3上。内筒1的底部设置有倾斜的卸料通道6，且卸料通道6的顶部与第一出料孔12相连通。卸料通道6的底部与输送通道7的底部相连通。输送通道7的顶部设有倾斜的送料通道8。且送料通道8的顶部与输送通道7的顶部相连通。送料通道8的底部处于内筒1的正上方。输送轴71的一端连接有第二电机72，另一端穿过输送通道7的顶壁与输送通道7内的底壁转动连接，输送轴71上对应处于输送通道7内的部分设有绞龙73。搅拌轴13的一端连接有第一电机14，另一端从内筒1顶部的中心伸进内筒1内。搅拌轴13上对应处于内筒1内的部分设有若干个搅拌棒15。所述内筒1的顶部设有与内筒1内部相连通的进料口16。

具体的，本发明还包括防飞溅罩9，所述外筒2的顶面设有环形的安装槽22，防飞溅罩9通过安装槽22和螺栓安装在外筒2的顶部，所述送料通道8和进料口16贯穿防飞溅罩9并固定在防飞溅罩9上。

其中，若干个搅拌棒15呈叶子状分布在搅拌轴13上。

其中，所述底板3的底部设有万向轮31，便于移动。

其中，所述输送轴71通过轴承座74与输送通道7内的底壁转动连接。

其中，所述外筒2通过支架23设置在底板3上。

本发明还包括控制模块10，所述控制模块10分别与第一电机14和第二电机72相连，用于控制第一电机14和第二电机72的开启和关闭。

本发明的工作原理及其工作过程：

控制模块10控制开启第一电机14和第二电机72，第一电机14通过搅拌轴13带动搅拌棒13转动，第二电机72带动绞龙73转动；多种物料通过进料口16进入内筒1内后被搅拌棒15打散并搅拌混合在一起，其中大部分小于或等于滤孔11直径的物料经内筒1侧壁上的滤孔11进入腔室4内，然后经外筒2底部的第二出料口21落入储存盒5内待用；大于滤孔11直径的物料即未被搅拌棒13打散的结块物料、以及少部分小于滤孔11直径的物料则依次经卸料通道6通过输送通道7内的绞龙73输送提升后再经送料通道8送入内筒1内与从进料口16新进入的物料一起进行搅拌和打散，本发明在搅拌的同时实现了物料分离的效果，可以将搅拌过程中未被打散的结块剔除出来，再通过输送通道内的绞龙提升至内筒内再次与从进料口新进入的物料同步进行搅拌。

本发明所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行的描述，并非对本发明构思和范围进行限定，在不脱离本发明设计思想的前提下，本领域中工程技术人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入本发明的保护范围，本发明请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (7)

1.一种食品加工用搅拌机，其特征在于，包括内筒、外筒和底板，外筒设置在底板上，外筒纵截面的上部为长方形，外筒纵截面的下部为倒直角梯形，所述内筒纵截面的上部为长方形，内筒纵截面的下部为倒等腰梯形，内筒的下端贯穿外筒的下部并与外筒固定，且内筒的上端处于外筒内，外筒的内侧壁与内筒的外侧壁围合形成腔室，内筒的侧壁上对应处于外筒内的部分均匀分布设置有若干个滤孔，内筒的内部通过滤孔与腔室相连通，内筒的底部设有第一出料孔，外筒的底部设有与腔室内部相连通的第二出料孔，底板上对应第二出料孔的下方放置有储存盒，输送通道竖直设置在底板上，内筒的底部设置有倾斜的卸料通道，且卸料通道的顶部与第一出料孔相连通，卸料通道的底部与输送通道的底部相连通，输送通道的顶部设有倾斜的送料通道，且送料通道的顶部与输送通道的顶部相连通，送料通道的底部处于内筒的正上方，输送轴的一端连接有第二电机，另一端穿过输送通道的顶壁与输送通道内的底壁转动连接，输送轴上对应处于输送通道内的部分设有绞龙，搅拌轴的一端连接有第一电机，另一端从内筒顶部的中心伸进内筒内，搅拌轴上对应处于内筒内的部分设有若干个搅拌棒，所述内筒的顶部设有与内筒内部相连通的进料口。

2.根据权利要求1所述的食品加工用搅拌机，其特征在于，所述食品加工用搅拌机还包括防飞溅罩，所述外筒的顶面设有环形的安装槽，防飞溅罩通过安装槽和螺栓安装在外筒的顶部，所述送料通道和进料口贯穿防飞溅罩并固定在防飞溅罩上。

3.根据权利要求1所述的食品加工用搅拌机，其特征在于，所述若干个搅拌棒呈叶子状分布在搅拌轴上。

4.根据权利要求1所述的食品加工用搅拌机，其特征在于，所述底板的底部设有万向轮，便于移动。

5.根据权利要求1所述的食品加工用搅拌机，其特征在于，所述输送轴通过轴承座与输送通道内的底壁转动连接。

6.根据权利要求1所述的食品加工用搅拌机，其特征在于，所述外筒通过支架设置在底板上。

7.根据权利要求1所述的食品加工用搅拌机，其特征在于，所述食品加工用搅拌机还包括控制模块，所述控制模块分别与第一电机和第二电机相连，用于控制第一电机和第二电机的开启和关闭。

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