CN112757466A - 一种用于装配式水池的内外模浇注装置及其工作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于装配式水池的内外模浇注装置,包括注浆泵和注浆机构,所述注浆泵和注浆机构通过注浆管导通连接,所述注浆机构包括第一移动组件和第二移动组件,所述第一移动组件和第二移动组件对称设置,且第一移动组件和第二移动组件结构相同,所述第一移动组件和第二移动组件内侧均与支撑臂一端滑动安装;实现注浆机构的多方位移动,便于对浇注点进行多角度调整,通过注浆机构降低了劳动强度,提高了工作效率,在浇注时,通过第四电机工作带动第二螺纹杆旋转,进而带动螺纹连接的滑杆在第二螺纹杆上移动,此时滑管在支撑管上伸缩,在内外模间移动,便于与不同厚度的内外模进行适配,实现浇注的均匀。

Description

一种用于装配式水池的内外模浇注装置及其工作方法
技术领域
本发明涉及装配式水池加工技术领域,尤其涉及一种用于装配式水池的内外模浇注装置及其工作方法。
背景技术
装配式水池时通过将内外模固定,然后利用浇注装置将混凝土浇筑于内外模之间,等待固化后拆除内外模即可。
现有的装配式水池的内外模浇注方式通过人工手持浇注管道不断移动,调整混凝土的浇注位置,该种浇注方式需要人工操作,劳动强度大,耗费时间长,工作效率低。
发明内容
本发明解决的问题在于提供一种用于装配式水池的内外模浇注装置及其工作方法,解决了现有的装配式水池的内外模浇注方式通过人工手持浇注管道不断移动,调整混凝土的浇注位置,该种浇注方式需要人工操作,劳动强度大,耗费时间长,工作效率低的技术问题。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种用于装配式水池的内外模浇注装置,包括注浆泵和注浆机构,所述注浆泵和注浆机构通过注浆管导通连接,所述注浆机构包括第一移动组件和第二移动组件,所述第一移动组件和第二移动组件对称设置,且第一移动组件和第二移动组件结构相同;
所述第一移动组件和第二移动组件内侧均与支撑臂一端滑动安装,一端所述支撑臂另一端安装有旋转凹座,另一端所述支撑臂另一端安装有旋转凸座,且旋转凸座与旋转凹座转动连接;
所述旋转凹座底侧安装有支撑架,所述支撑架顶端滑动安装有滑杆,所述支撑架上安装有固定套座,所述固定套座顶端外侧滑动套装有滑管,所述滑管底侧与滑杆连接。
优选的,所述第一移动组件和第二移动组件均包括移座、气泵和吸盘,所述移座一侧安装有气泵,所述移座一侧相对侧对称活动安装有吸盘,且吸盘与气泵导通连接。
优选的,所述移座内部开设有底槽和调节槽,所述底槽内部贯穿安装有活动连接管,且活动连接管一端部通过滑板安装在调节槽内,且活动连接管另一端部连接有吸盘,所述活动连接管外侧套装有弹簧,所述调节槽通过连接通道与气泵导通连接。
优选的,所述移座内侧开设有滑槽,所述滑槽内部两端壁与调节螺纹杆两端轴承安装,所述移座端部安装有第一电机,且第一电机输出端与调节螺纹杆连接,所述调节螺纹杆和支撑臂端部螺纹连接。
优选的,所述旋转凹座顶部安装有第二电机,所述第二电机输出端安装有转轴,所述转轴贯穿旋转凹座和旋转凸座,且转轴与旋转凹座轴承连接,且转轴与旋转凸座固定连接。
优选的,所述旋转凹座和旋转凸座内部均安装有第三电机,所述第三电机输出端安装有第一螺纹杆,所述支撑臂内部开设有第一螺纹孔,且支撑臂与第一螺纹杆螺纹连接,所述旋转凹座和旋转凸座外端侧对称安装有第一导杆,且第一导杆与支撑臂滑动安装。
优选的,所述支撑架一侧设置有固定套座,且固定套座内部固定安装有支撑管,且支撑管与注浆管导通连接。
优选的,所述支撑架顶端内部安装有第四电机,所述第四电机输出端安装有第二螺纹杆,且第二螺纹杆与内部开设有第二螺纹孔的滑杆螺纹连接,且滑杆与L型滑管固接,所述支撑架顶端对称安装有第二导杆,且第二导杆与滑杆滑动安装。
一种用于装配式水池的内外模浇注装置的工作方法,该工作方法的具体操作步骤如下:
步骤一:将配式水池的内外模进行固定,此时将浇注装置进行组装,将注浆泵和注浆机构进行连接,然后将注浆机构放置到内外模外壁上,此时第一移动组件和第二移动组件上的吸盘与活动连接管在弹簧的作用下紧贴内外模外壁,通过气泵工作产生负压,吸盘吸附在内外模外壁上,对注浆机构进行固定;
步骤二:此时通过注浆泵工作将混凝土经过注浆管输送至支撑管内,通过移动的注浆机构调节位置,最后经过滑管浇注在内外模之间;
步骤三:注浆机构上下移动调节高度时,此时第一移动组件固定不动,第二移动组件上的气泵停止工作,此时通过第二移动组件的第一电机带动调节螺纹杆旋转,进而带动第二移动组件整体沿着支撑臂移动,然后气泵工作,实现第二移动组件的吸盘吸附,此时第一移动组件的气泵停止工作,然后第一移动组件的第一电机工作实现第一移动组件在支撑臂上的移动,重复操作,完成注浆机构的高度调整;
步骤四:水平移动时,此时第一移动组件固定不动,第二移动组件上的气泵停止工作,旋转凹座和旋转凸座内的第三电机工作带动第一螺纹杆旋转,与支撑臂的第一螺纹孔配合,进而带动第二移动组件的平移,然后气泵工作,实现第二移动组件的吸盘吸附,此时第一移动组件的气泵停止工作,然后两个第三电机带动第一螺纹杆旋转,第一螺纹杆重新回收入支撑臂内,重复操作,完成注浆机构的水平调整;
步骤五:当遇到内外模的转角位置,第一移动组件和第二移动组件重复水平移动时的操作,同时通过第二电机工作带动转轴旋转,进而带动旋转凸座在旋转凹座上旋转,一个支撑臂固定不同,而另一个支撑臂旋转,直至吸盘重新与内外模接触吸附;
步骤六:同时在浇注时,通过第四电机工作带动第二螺纹杆旋转,进而带动螺纹连接的滑杆在第二螺纹杆上移动,此时滑管在支撑管上伸缩,在内外模间移动,实现浇注的均匀。
本发明的有益效果是:第一移动组件固定不动,第二移动组件上的气泵停止工作,此时通过第二移动组件的第一电机带动调节螺纹杆旋转,进而带动第二移动组件整体沿着支撑臂移动,然后气泵工作,实现第二移动组件的吸盘吸附,此时第一移动组件的气泵停止工作,然后第一移动组件的第一电机工作实现第一移动组件在支撑臂上的移动,重复操作,完成注浆机构的高度调整;
第一移动组件固定不动,第二移动组件上的气泵停止工作,旋转凹座和旋转凸座内的第三电机工作带动第一螺纹杆旋转,与支撑臂的第一螺纹孔配合,进而带动第二移动组件的平移,然后气泵工作,实现第二移动组件的吸盘吸附,此时第一移动组件的气泵停止工作,然后两个第三电机带动第一螺纹杆旋转,第一螺纹杆重新回收入支撑臂内,重复操作,完成注浆机构的水平调整;
当遇到内外模的转角位置,第一移动组件和第二移动组件重复水平移动时,通过第二电机工作带动转轴旋转,进而带动旋转凸座在旋转凹座上旋转,一个支撑臂固定不同,而另一个支撑臂旋转,直至吸盘重新与内外模接触吸附;
实现注浆机构的多方位移动,便于对浇注点进行多角度调整,通过注浆机构降低了劳动强度,提高了工作效率;
在浇注时,通过第四电机工作带动第二螺纹杆旋转,进而带动螺纹连接的滑杆在第二螺纹杆上移动,此时滑管在支撑管上伸缩,在内外模间移动,便于与不同厚度的内外模进行适配,实现浇注的均匀。
附图说明
图1为本发明注浆机构一侧结构示意图;
图2为本发明注浆机构另一侧结构示意图;
图3为本发明第一移动组件和第二移动组件局部剖视图;
图4为本发明图1中A区域放大图图;
图5为本发明支撑臂和旋转凹座局部剖视图;
图6为本发明支撑架和滑杆局部剖视图。
图例说明:
1、第一移动组件;2、第二移动组件;3、移座;4、气泵;5、滑槽;6、第一电机;7、调节螺纹杆;8、支撑臂;9、吸盘;10、底槽;11、活动连接管;12、弹簧;13、调节槽;14、旋转凹座;15、旋转凸座;16、第二电机;17、第三电机;18、第一螺纹杆;19、第一螺纹孔;20、支撑架;21、固定套座;22、支撑管;23、滑杆;24、滑管;25、第四电机;26、第二螺纹孔;27、第二螺纹杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
下面给出具体实施例。
参见图1~图6,一种用于装配式水池的内外模浇注装置,包括注浆泵和注浆机构,注浆泵和注浆机构通过注浆管导通连接,注浆机构包括第一移动组件1和第二移动组件2,第一移动组件1和第二移动组件2对称设置,且第一移动组件1和第二移动组件2结构相同;
第一移动组件1和第二移动组件2内侧均与支撑臂8一端滑动安装,一端支撑臂8另一端安装有旋转凹座14,另一端支撑臂8另一端安装有旋转凸座15,且旋转凸座15与旋转凹座14转动连接;
旋转凹座14底侧安装有支撑架20,支撑架20顶端滑动安装有滑杆23,支撑架20上安装有固定套座21,固定套座21顶端外侧滑动套装有滑管24,滑管24底侧与滑杆23连接。
作为本发明的一种实施方式,第一移动组件1和第二移动组件2均包括移座3、气泵4和吸盘9,移座3一侧安装有气泵4,移座3一侧相对侧对称活动安装有吸盘9,且吸盘9与气泵4导通连接,第一移动组件1和第二移动组件上的吸盘9与活动连接管11在弹簧12的作用下紧贴内外模外壁。
作为本发明的一种实施方式,移座3内部开设有底槽10和调节槽13,底槽10内部贯穿安装有活动连接管11,且活动连接管11一端部通过滑板安装在调节槽13内,且活动连接管11另一端部连接有吸盘9,活动连接管11外侧套装有弹簧12,调节槽13通过连接通道与气泵4导通连接。
作为本发明的一种实施方式,移座3内侧开设有滑槽5,滑槽5内部两端壁与调节螺纹杆7两端轴承安装,移座3端部安装有第一电机6,且第一电机6输出端与调节螺纹杆7连接,调节螺纹杆7和支撑臂8端部螺纹连接,第一电机6带动调节螺纹杆7旋转,进而带动第一移动组件1或第二移动组件2整体沿着支撑臂8移动。
作为本发明的一种实施方式,旋转凹座14顶部安装有第二电机16,第二电机16输出端安装有转轴,转轴贯穿旋转凹座14和旋转凸座15,且转轴与旋转凹座14轴承连接,且转轴与旋转凸座15固定连接,通过第二电机16工作带动转轴旋转,进而带动旋转凸座15在旋转凹座14上旋转。
作为本发明的一种实施方式,旋转凹座14和旋转凸座15内部均安装有第三电机17,第三电机17输出端安装有第一螺纹杆18,支撑臂8内部开设有第一螺纹孔19,且支撑臂8与第一螺纹杆18螺纹连接,旋转凹座14和旋转凸座15外端侧对称安装有第一导杆,且第一导杆与支撑臂8滑动安装,第三电机17工作带动第一螺纹杆18旋转,与支撑臂8的第一螺纹孔19配合,进而带动支撑臂8的平移。
作为本发明的一种实施方式,支撑架20一侧设置有固定套座21,且固定套座21内部固定安装有支撑管22,且支撑管22与注浆管导通连接,实现支撑管22的固定安装。
作为本发明的一种实施方式,支撑架20顶端内部安装有第四电机25,第四电机25输出端安装有第二螺纹杆27,且第二螺纹杆27与内部开设有第二螺纹孔26的滑杆23螺纹连接,且滑杆23与L型滑管24固接,支撑架20顶端对称安装有第二导杆,且第二导杆与滑杆23滑动安装,通过第四电机25工作带动第二螺纹杆27旋转,进而带动螺纹连接的滑杆23在第二螺纹杆27上移动。
一种用于装配式水池的内外模浇注装置的工作方法,该工作方法的具体操作步骤如下:
步骤一:将配式水池的内外模进行固定,此时将浇注装置进行组装,将注浆泵和注浆机构进行连接,然后将注浆机构放置到内外模外壁上,此时第一移动组件1和第二移动组件2上的吸盘9与活动连接管11在弹簧12的作用下紧贴内外模外壁,通过气泵4工作产生负压,吸盘9吸附在内外模外壁上,对注浆机构进行固定;
步骤二:此时通过注浆泵工作将混凝土经过注浆管输送至支撑管22内,通过移动的注浆机构调节位置,最后经过滑管24浇注在内外模之间;
步骤三:注浆机构上下移动调节高度时,此时第一移动组件1固定不动,第二移动组件2上的气泵4停止工作,此时通过第二移动组件2的第一电机6带动调节螺纹杆7旋转,进而带动第二移动组件2整体沿着支撑臂8移动,然后气泵4工作,实现第二移动组件2的吸盘9吸附,此时第一移动组件1的气泵4停止工作,然后第一移动组件1的第一电机6工作实现第一移动组件1在支撑臂8上的移动,重复操作,完成注浆机构的高度调整;
步骤四:水平移动时,此时第一移动组件1固定不动,第二移动组件2上的气泵4停止工作,旋转凹座14和旋转凸座15内的第三电机17工作带动第一螺纹杆18旋转,与支撑臂8的第一螺纹孔19配合,进而带动第二移动组件2的平移,然后气泵4工作,实现第二移动组件2的吸盘9吸附,此时第一移动组件1的气泵4停止工作,然后两个第三电机17带动第一螺纹杆18旋转,第一螺纹杆18重新回收入支撑臂8内,重复操作,完成注浆机构的水平调整;
步骤五:当遇到内外模的转角位置,第一移动组件1和第二移动组件2重复水平移动时,同时通过第二电机16工作带动转轴旋转,进而带动旋转凸座15在旋转凹座14上旋转,一个支撑臂8固定不同,而另一个支撑臂8旋转,直至吸盘9重新与内外模接触吸附;
步骤六:同时在浇注时,通过第四电机25工作带动第二螺纹杆27旋转,进而带动螺纹连接的滑杆23在第二螺纹杆27上移动,此时滑管24在支撑管22上伸缩,在内外模间移动,实现浇注的均匀。
第一移动组件1固定不动,第二移动组件2上的气泵4停止工作,此时通过第二移动组件2的第一电机6带动调节螺纹杆7旋转,进而带动第二移动组件2整体沿着支撑臂8移动,然后气泵4工作,实现第二移动组件2的吸盘9吸附,此时第一移动组件1的气泵4停止工作,然后第一移动组件1的第一电机6工作实现第一移动组件1在支撑臂8上的移动,重复操作,完成注浆机构的高度调整;
第一移动组件1固定不动,第二移动组件2上的气泵4停止工作,旋转凹座14和旋转凸座15内的第三电机17工作带动第一螺纹杆18旋转,与支撑臂8的第一螺纹孔19配合,进而带动第二移动组件2的平移,然后气泵4工作,实现第二移动组件2的吸盘9吸附,此时第一移动组件1的气泵4停止工作,然后两个第三电机17带动第一螺纹杆18旋转,第一螺纹杆18重新回收入支撑臂8内,重复操作,完成注浆机构的水平调整;
当遇到内外模的转角位置,第一移动组件1和第二移动组件2重复水平移动时,通过第二电机16工作带动转轴旋转,进而带动旋转凸座15在旋转凹座14上旋转,一个支撑臂8固定不同,而另一个支撑臂8旋转,直至吸盘9重新与内外模接触吸附;
实现注浆机构的多方位移动,便于对浇注点进行多角度调整,通过注浆机构降低了劳动强度,提高了工作效率;
在浇注时,通过第四电机25工作带动第二螺纹杆27旋转,进而带动螺纹连接的滑杆23在第二螺纹杆27上移动,此时滑管24在支撑管22上伸缩,在内外模间移动,便于与不同厚度的内外模进行适配,实现浇注的均匀。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于装配式水池的内外模浇注装置,其特征在于,包括注浆泵和注浆机构,所述注浆泵和注浆机构通过注浆管导通连接,所述注浆机构包括第一移动组件(1)和第二移动组件(2),所述第一移动组件(1)和第二移动组件(2)对称设置,且第一移动组件(1)和第二移动组件(2)结构相同;
所述第一移动组件(1)和第二移动组件(2)内侧均与支撑臂(8)一端滑动安装,一端所述支撑臂(8)另一端安装有旋转凹座(14),另一端所述支撑臂(8)另一端安装有旋转凸座(15),且旋转凸座(15)与旋转凹座(14)转动连接;
所述旋转凹座(14)底侧安装有支撑架(20),所述支撑架(20)顶端滑动安装有滑杆(23),所述支撑架(20)上安装有固定套座(21),所述固定套座(21)顶端外侧滑动套装有滑管(24),所述滑管(24)底侧与滑杆(23)连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于装配式水池的内外模浇注装置,其特征在于,所述第一移动组件(1)和第二移动组件(2)均包括移座(3)、气泵(4)和吸盘(9),所述移座(3)一侧安装有气泵(4),所述移座(3)一侧相对侧对称活动安装有吸盘(9),且吸盘(9)与气泵(4)导通连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于装配式水池的内外模浇注装置,其特征在于,所述移座(3)内部开设有底槽(10)和调节槽(13),所述底槽(10)内部贯穿安装有活动连接管(11),且活动连接管(11)一端部通过滑板安装在调节槽(13)内,且活动连接管(11)另一端部连接有吸盘(9),所述活动连接管(11)外侧套装有弹簧(12),所述调节槽(13)通过连接通道与气泵(4)导通连接。
4.根据权利要求2所述的一种用于装配式水池的内外模浇注装置,其特征在于,所述移座(3)内侧开设有滑槽(5),所述滑槽(5)内部两端壁与调节螺纹杆(7)两端轴承安装,所述移座(3)端部安装有第一电机(6),且第一电机(6)输出端与调节螺纹杆(7)连接,所述调节螺纹杆(7)和支撑臂(8)端部螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于装配式水池的内外模浇注装置,其特征在于,所述旋转凹座(14)顶部安装有第二电机(16),所述第二电机(16)输出端安装有转轴,所述转轴贯穿旋转凹座(14)和旋转凸座(15),且转轴与旋转凹座(14)轴承连接,且转轴与旋转凸座(15)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于装配式水池的内外模浇注装置,其特征在于,所述旋转凹座(14)和旋转凸座(15)内部均安装有第三电机(17),所述第三电机(17)输出端安装有第一螺纹杆(18),所述支撑臂(8)内部开设有第一螺纹孔(19),且支撑臂(8)与第一螺纹杆(18)螺纹连接,所述旋转凹座(14)和旋转凸座(15)外端侧对称安装有第一导杆,且第一导杆与支撑臂(8)滑动安装。
7.根据权利要求1所述的一种用于装配式水池的内外模浇注装置,其特征在于,所述支撑架(20)一侧设置有固定套座(21),且固定套座(21)内部固定安装有支撑管(22),且支撑管(22)与注浆管导通连接。
8.根据权利要求1所述的一种用于装配式水池的内外模浇注装置,其特征在于,所述支撑架(20)顶端内部安装有第四电机(25),所述第四电机(25)输出端安装有第二螺纹杆(27),且第二螺纹杆(27)与内部开设有第二螺纹孔(26)的滑杆(23)螺纹连接,且滑杆(23)与L型滑管(24)固接,所述支撑架(20)顶端对称安装有第二导杆,且第二导杆与滑杆(23)滑动安装。
9.根据权利要求1-8任一项所述的一种用于装配式水池的内外模浇注装置的工作方法,其特征在于,该工作方法的具体操作步骤如下:
步骤一:将配式水池的内外模进行固定,此时将浇注装置进行组装,将注浆泵和注浆机构进行连接,然后将注浆机构放置到内外模外壁上,此时第一移动组件(1)和第二移动组件(2)上的吸盘(9)与活动连接管(11)在弹簧(12)的作用下紧贴内外模外壁,通过气泵(4)工作产生负压,吸盘(9)吸附在内外模外壁上,对注浆机构进行固定;
步骤二:此时通过注浆泵工作将混凝土经过注浆管输送至支撑管(22)内,通过移动的注浆机构调节位置,最后经过滑管(24)浇注在内外模之间;
步骤三:注浆机构上下移动调节高度时,此时第一移动组件(1)固定不动,第二移动组件(2)上的气泵(4)停止工作,此时通过第二移动组件(2)的第一电机(6)带动调节螺纹杆(7)旋转,进而带动第二移动组件(2)整体沿着支撑臂(8)移动,然后气泵(4)工作,实现第二移动组件(2)的吸盘(9)吸附,此时第一移动组件(1)的气泵(4)停止工作,然后第一移动组件(1)的第一电机(6)工作实现第一移动组件(1)在支撑臂(8)上的移动,重复操作,完成注浆机构的高度调整;
步骤四:水平移动时,此时第一移动组件(1)固定不动,第二移动组件(2)上的气泵(4)停止工作,旋转凹座(14)和旋转凸座(15)内的第三电机(17)工作带动第一螺纹杆(18)旋转,与支撑臂(8)的第一螺纹孔(19)配合,进而带动第二移动组件(2)的平移,然后气泵(4)工作,实现第二移动组件(2)的吸盘(9)吸附,此时第一移动组件(1)的气泵(4)停止工作,然后两个第三电机(17)带动第一螺纹杆(18)旋转,第一螺纹杆(18)重新回收入支撑臂(8)内,重复操作,完成注浆机构的水平调整;
步骤五:当遇到内外模的转角位置,第一移动组件(1)和第二移动组件(2)重复水平移动时的操作,同时通过第二电机(16)工作带动转轴旋转,进而带动旋转凸座(15)在旋转凹座(14)上旋转,一个支撑臂(8)固定不同,而另一个支撑臂(8)旋转,直至吸盘(9)重新与内外模接触吸附;
步骤六:同时在浇注时,通过第四电机(25)工作带动第二螺纹杆(27)旋转,进而带动螺纹连接的滑杆(23)在第二螺纹杆(27)上移动,此时滑管(24)在支撑管(22)上伸缩,在内外模间移动,实现浇注的均匀。
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