CN112756976A - 一种可减少毛刺的网板加工模具 - Google Patents

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曹志恩
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Abstract

本方案公开了去毛刺模具领域的一种可减少毛刺的网板加工模具，包括底座，底座上固定连接有固定板，所述底座上对称且固定连接有第一固定杆和第二固定杆，所述第一固定杆和第二固定杆可拆卸连接有支板，所述支板上设有固定件，所述固定板上转动连接有两个对称的转盘，两个所述转盘位于支板上方，两个所述转盘均连接有驱动其转动的驱动器，两个所述转盘的偏心处均转动连接有连杆，所述连杆均转动连接有横杆，两根所述横杆分别贯穿第一固定杆和第二固定杆，其中一个所述横杆连接有切割件，另一个所述横杆连接有打磨件。本模具可将切割与打磨同时进行，从而减少切割所产生的毛刺。

Description

一种可减少毛刺的网板加工模具
技术领域
本发明涉及去毛刺模具领域，特别涉及一种可减少毛刺的网板加工模具。
背景技术
网板定义是生产线用于在基板上，如PCB、FPC等，印刷焊锡膏或贴片胶的钢性漏板。可用于穿越城市地段的高速公路、铁路、地铁等交通市政设施中的环保噪声治理屏障，建筑物体墙、发电机房、工厂厂房、及其它噪声声源的隔声降噪用吸音板，还可用于建筑物的天花板、墙板的吸音材料。
网板的加工包括铸造、剪裁、打磨、冲压，而现有的剪裁装置仅仅只能对铝板进行切割，在剪裁后的切口处会形成很多细小的毛刺。
发明内容
本发明意在提供一种可减少毛刺的网板加工模具，以减少网板剪裁后切口处的毛刺。
本方案中的一种可减少毛刺的网板加工模具，包括底座，底座上固定连接有固定板，所述底座上对称且固定连接有第一固定杆和第二固定杆，所述第一固定杆和第二固定杆可拆卸连接有支板，所述支板上设有固定件，所述固定板上转动连接有两个对称的转盘，两个所述转盘位于支板上方，两个所述转盘均连接有驱动其转动的驱动器，两个所述转盘的偏心处均转动连接有连杆，所述连杆均转动连接有横杆，两根所述横杆分别贯穿第一固定杆和第二固定杆，其中一个所述横杆连接有切割件，另一个所述横杆连接有打磨件。
本方案的工作原理及其有益效果：使用时，将铝板固定在固定件上，开启与切割件连接的转盘连接的驱动器，驱动器转动带动转盘转动，转盘转动带动连杆与其转动连接的一端偏心转动，而横杆在连杆的带动下水平位移，而切割件也会随着连杆水平位移，当切割件与铝板接触后，就可将铝板进行切割，切割好后停止靠近切割件一端的驱动器，使与切割件连接的转盘停止，之后在开启与打磨件连接的转盘连接的驱动器，驱动器转动带动转盘转动，转盘转动带动连杆转动连接的一端偏心转动，而横杆在连杆的带动下水平位移，而打磨件也会随着连杆水平位移，并且水平往复移动，即可将铝板进行打磨，打磨好后停止靠近打磨件的驱动器，从固定件上取出即可获得切割并打磨好的铝板。切割和打磨无缝衔接，即可减少切割所产生的毛刺。
进一步，所述底座上设有回收箱，所述支板上设有回收孔，所述回收箱与回收孔连通，所述回收箱内设有负压机。可从回收孔将掉落的打磨灰尘回收到回收箱内。
进一步，所述固定板上设有通孔，所述通孔位于切割件和打磨件之间，通孔与回收箱连通。可将切割和打磨后飞扬的灰尘进行回收。
进一步，所述回收孔和回收箱之间固定连接有波纹管。
进一步，所述第一固定杆和第二固定杆上都均布有定位孔，所述支板上设有两个固定孔。使用时，将铝板固定在固定件上后，上下移动支板，使得需要切割和打磨的地方与切割件和打磨件齐平，然后用螺钉贯穿固定孔和定位孔使得支板和第一固定杆和第二固定杆固定连接，这样就可以匹配不同高度的铝板进行切割和打磨，而随着支板的移动由于设置有波纹管因此不会影响灰尘回收。
进一步，所述固定件为固定块，固定块转动连接在支板的侧边，固定块上设有固定槽。使用时将铝板固定在固定槽内，打磨时如果需要对铝板的侧边进行打磨，通过转动固定块即可将铝板小幅偏转。
进一步，所述切割件为电动切割刀，电动切割刀和与其靠近的横杆固定连接。
进一步，所述打磨件为电动打磨棒，电动打磨棒与其靠近的横杆转动连接。
进一步，所述驱动器为电机。
附图说明
图1为本发明一种可减少毛刺的网板加工模具的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：固定板1、转盘2、连杆3、横杆4、定位孔5、电动切割刀6、通孔7、电动打磨棒8、第一固定杆9、第二固定杆10、固定块11、支板12、螺钉13、波纹管14、负压机15、回收箱16、底座17。
实施例基本如附图1所示：一种可减少毛刺的网板加工模具，包括底座17，底座17上固定连接有固定板1，底座17上对称且固定连接有第一固定杆9和第二固定杆10，第一固定杆9和第二固定杆10可拆卸连接有支板12，第一固定杆9和第二固定杆10上都均布有定位孔5，支板12上设有两个固定孔，第一固定杆9和第二固定杆10通过螺钉13贯穿定位孔5和固定孔固定连接，支板12上设有固定件，固定板1上转动连接有两个对称的转盘2，两个转盘2位于支板12上方，两个转盘2均连接有驱动其转动的电机，两个转盘2的偏心处均转动连接有连杆3，连杆3均转动连接有横杆4，两根横杆4分别贯穿第一固定杆9和第二固定杆10，其中一个横杆4固定连接有电动切割刀6，另一个横杆4转动连接有电动打磨棒8，电动切割刀6与电动打磨棒8位于同一水平线；底座17上设有回收箱16，支板12上设有回收孔，回收孔和回收箱16之间固定连接有波纹管14，固定板1上设有通孔7，通孔7位于切割件和打磨件之间，通孔7与回收箱16连通，回收箱16内设有负压机15。
使用时，使用时将铝板固定在固定槽内，打磨时如果需要对铝板的侧边进行打磨，通过转动固定块11即可将铝板小幅偏转，上下移动支板12，使得需要切割和打磨的地方与切割件和打磨件齐平，然后用螺钉13贯穿固定孔和定位孔5使得支板12和第一固定杆9和第二固定杆10固定连接，这样就可以匹配不同高度的铝板进行切割和打磨，而随着支板12的移动由于设置有波纹管14因此不会影响灰尘回收，开启负压机15，开启与切割件连接的转盘2连接的电机，电机转动带动转盘2转动，转盘2转动带动连杆3与其转动连接的一端偏心转动，而横杆4在连杆3的带动下水平位移，而切割件也会随着连杆3水平位移，当切割件与铝板接触后，就可将铝板进行切割，切割好后停止靠近切割件一端的电机，使与切割件连接的转盘2停止，之后在开启与打磨件连接的转盘2连接的电机，电机转动带动转盘2转动，转盘2转动带动连杆3转动连接的一端偏心转动，而横杆4在连杆3的带动下水平位移，而打磨件也会随着连杆3水平位移，并且水平往复移动，即可将铝板进行打磨，打磨好后停止靠近打磨件的电机，从固定件上取出即可获得切割并打磨好的铝板。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (9)

1.一种可减少毛刺的网板加工模具，其特征在于：包括底座，底座上固定连接有固定板，所述底座上对称且固定连接有第一固定杆和第二固定杆，所述第一固定杆和第二固定杆可拆卸连接有支板，所述支板上设有固定件，所述固定板上转动连接有两个对称的转盘，两个所述转盘位于支板上方，两个所述转盘均连接有驱动其转动的驱动器，两个所述转盘的偏心处均转动连接有连杆，所述连杆均转动连接有横杆，两根所述横杆分别贯穿第一固定杆和第二固定杆，其中一个所述横杆连接有切割件，另一个所述横杆连接有打磨件。
2.根据权利要求1所述的一种可减少毛刺的网板加工模具，其特征在于：所述底座上设有回收箱，所述支板上设有回收孔，所述回收箱与回收孔连通，所述回收箱内设有负压机。
3.根据权利要求2所述的一种可减少毛刺的网板加工模具，其特征在于：所述固定板上设有通孔，所述通孔位于切割件和打磨件之间，通孔与回收箱连通。
4.根据权利要求3所述的一种可减少毛刺的网板加工模具，其特征在于：所述回收孔和回收箱之间固定连接有波纹管。
5.根据权利要求4所述的一种可减少毛刺的网板加工模具，其特征在于：所述第一固定杆和第二固定杆上都均布有定位孔，所述支板上设有两个固定孔。
6.根据权利要求5所述的一种可减少毛刺的网板加工模具，其特征在于：所述固定件为固定块，固定块转动连接在支板的侧边，固定块上设有固定槽。
7.根据权利要求6所述的一种可减少毛刺的网板加工模具，其特征在于：所述切割件为电动切割刀，电动切割刀和与其靠近的横杆固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种可减少毛刺的网板加工模具，其特征在于：所述打磨件为电动打磨棒，电动打磨棒与其靠近的横杆转动连接。
9.根据权利要求8所述的一种可减少毛刺的网板加工模具，其特征在于：所述驱动器为电机。
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