CN112756409A - 一种高效的冷拔机 - Google Patents

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张维东
谢春雷
朱志强
苏建中
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Abstract

本申请涉及钢管加工设备领域，尤其是涉及一种高效的冷拔机，包括机架，所述机架上设有喂料斗，所述喂料斗的底部设有排料组件，所述排料组件包括一对相互平行的上排料板和下排料板，所述排料组件的底部连接有置料板，所述置料板上设有多个V型槽；所述上排料板和下排料板之间形成排料通道，所述排料通道内设有计料辊，所述计料辊上设有多个计料槽。本申请具有提高冷拔效率的效果。

Description

一种高效的冷拔机
技术领域
本申请涉及钢管加工设备领域，尤其是涉及一种高效的冷拔机。
背景技术
冷拔钢管是钢管的一种，由毛管坯或原料管通过多次冷拔加工而成。冷拔管在冷拔机上加工，冷拔时钢管在力的作用下通过一定形状、尺寸的模具，发生塑性变形，从而得到冷拔钢管。
相关的冷加工机组加工钢管时，使用冷拔机对钢管进行冷拔，人工将钢管放置在冷拔机上的拉模座内，使钢管的一端穿过拉模座，拉模座的另一侧有拉料小车，拉料小车上的夹具夹住钢管的端部，拉料小车远离拉模座，使钢管穿过拉模座，从而完成钢管的冷拔加工。
针对上述中的相关技术，发明人认为冷拔时需要人工搬运钢管，并使钢管对准拉模座，费时费力。
发明内容
为了提高冷拔效率，本申请提供一种高效的冷拔机。
本申请提供的一种高效的冷拔机采用如下的技术方案：
一种高效的冷拔机，包括机架，所述机架上设有喂料斗，所述喂料斗的底部设有排料组件，所述排料组件包括一对相互平行的上排料板和下排料板，所述排料组件的底部连接有置料板，所述置料板上设有多个V型槽；所述上排料板和下排料板之间形成排料通道，所述排料通道内设有计料辊，所述计料辊上设有多个计料槽。
通过采用上述技术方案，钢管堆放在喂料斗内，钢管从喂料斗的下方排出并到达排料通道内，由计料辊将钢管计数，并分配一定的钢管到置料板上，钢管安置在V型槽内，从而便于上料，节省上料时间，提高加工效率。
可选的，所述喂料斗的底部还设有送料组件，所述送料组件包括第一送料辊和第二送料辊，所述第一送料辊和第二送料辊之间设有输送带。
通过采用上述技术方案，当钢管从喂料斗的底部排出时，钢管落在输送带上，输送带利用摩擦力将钢管向前输送。
可选的，所述上排料板和下排料板均倾斜向下设置。
通过采用上述技术方案，当钢管在排料通道内时，钢管受自身重力作用沿着下排料板自动向下运动。
可选的，所述上排料板和下排料板靠近计料辊的位置均呈半圆弧设置，所述计料辊设置在一对半圆弧之间。
通过采用上述技术方案，计料辊设置在一对半圆弧之间，一方面，计料辊挡住钢管向下滚动，另一方面，计料辊转动时利用计料槽对钢管进行输送，控制计料辊转动的角度即可实现钢管的计数问题。
可选的，所述计料辊的轴心线水平，每一所述计料槽从计料辊的一端延伸至另一端。
通过采用上述技术方案，将计料槽从计料辊的一端延伸至另一端，当钢管轴向位置移动时，仍然可以安放在计料槽内。
可选的，多个所述计料槽关于计料辊的周向等间距的设置。
通过采用上述技术方案，当计料辊转动时，等间距设置的计料槽便于计数。
可选的，所述下排料板上设有导料片，所述导料片用于将计料辊上的钢管导入至排料通道内。
通过采用上述技术方案，当计料辊转动并将钢管带至下方的排料通道位置时，钢管抵在导料片上，导料片对钢管的反作用力使钢管从计料槽内脱离，并使钢管进入下方的排料通道内。
可选的，多个所述V型槽同高度设置，多个所述V型槽在置料板上依次排列。
通过采用上述技术方案，当钢管到达置料板上后，钢管滚到对应的V型槽内，从而钢管依次排列在置物槽内，便于上料。
可选的，所述置料板的上方设有拨料组件，所述拨料组件包括回转皮带，所述回转皮带上设有多个拨料片。
通过采用上述技术方案，拨料组件对钢管施加一个力，使位于V型槽外的钢管向前运动，使钢管滚落到V型槽内。
可选的，所述拨料组件包括一对转动辊，所述回转皮带包覆在一对转动辊之间，其中一个转动辊上连接有驱动电机。
通过采用上述技术方案，驱动电机带动转动辊转动，转动辊带动回转皮带转动，在回转皮带转动时，回转皮带上的拨料片能够触碰到位于V型槽外的钢管，使钢管落到V型槽内。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.通过排料组件和计料辊的设置，钢管在排料通道内滚动，计料辊在转动时能够对钢管进行计数，并使钢管继续向下运动，钢管继续向下并到达置料板上，减少人工的搬运，从而便于钢管的上料，提高加工效率；
2.通过在置料板上设置V型槽，并使用拨料组件对钢管进行拨料，拨料组件将位于V型槽内的钢管拨动至对应的V型槽内，从而完成钢管的定位，便于上料。
附图说明
图1是本申请实施例的高效的冷拔机的整体示意图；
图2是高效的冷拔机的整体示意图；
图3是排料组件的结构示意图；
图4是拨料组件的结构示意图。
附图标记说明：1、机架；2、喂料斗；3、送料组件；4、排料组件；5、置料板；6、拨料组件；11、拉模座；12、拉料小车；31、第一送料辊；32、第二送料辊；33、输送带；34、第一电机；41、上排料板；42、下排料板；43、排料通道；44、计料辊；441、计料槽；442、第二电机；45、导料片；51、V型槽；61、转动辊；62、驱动电机；63、拨料片；64、回转皮带。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种高效的冷拔机。参照图1和图2，冷拔机包括机架1，机架1上设有拉模座11，拉模座11的一侧设有拉料小车12。机架1上还设有喂料斗2，待加工的钢管放置于喂料斗2内。喂料斗2的底部设有排料组件4，排料组件4为一对相互平行的上排料板41和下排料板42，上排料板41和下排料板42之间形成排料通道43，从喂料斗2底部出来的钢管会进入排料通道43内。排料组件4的底部还设有置料板5，置料板5靠近拉模座11，从排料通道43内出来的钢管会排列在置料板5上。
参照图2，喂料斗2呈锥形，喂料斗2的底部设有开口，喂料斗2的底部设有送料组件3。送料组件3包括第一送料辊31和第二送料辊32，第一送料辊31和第二送料辊32之间设有输送带33。其中，第一送料辊31和第二送料辊32的两端均通过轴承穿设在机架1上，第二送料辊32靠近排料组件4设置，第二送料辊32同轴连接有第一电机34，第一电机34固定在机架1上。钢管从喂料斗2的底部掉落至输送带33上，输送带33将钢管向前输送。
参照图2，上排料板41和下排料板42均倾斜向下设置，上排料板41的顶部与喂料斗2的侧壁相抵，下排料板42的顶部靠近输送带33的末端。上排料板41和下排料板42的中部匀呈半圆弧设置，上排料板41和下排料板42之间还设有计料辊44，计料辊44位于上排料板41和下排料板42的半圆弧之间。当钢管一个个从排料通道43内向下滚动时，计料辊44转动并将钢管一个个向前输送。
参照图3，具体的，计料辊44上设有多个计料槽441，多个计料槽441等间距设置在计料辊44的周向外表面。每一计料槽441的横截面均呈半圆形，每一计料槽441均从计料辊44的一端延伸至另一端，计料辊44的两端分别通过轴承固定在机架1上，计料辊44的其中一个端部连接有第二电机442，第二电机442固定在机架1上。当钢管从排料通道43内运动到计料辊44的上方时，有第二电机442驱动的计料辊44转动，计料辊44在转动时，每一计料槽441会依次转向排料通道43，钢管会滚落到对应的计料槽441内，计料辊44转动并将钢管带至计料辊44下方的排料通道43，钢管从计料槽441内滚落下来，控制计料辊44转动的角度，即可实现计数功能。
参照图3，下排料板42上还设有导料片45，导料片45呈长条状，导料片45靠近计料辊44设置，当计料辊44将钢管带至下方的排料通道43时，钢管抵在导料片45上，导料片45对钢管施加抵接力，使钢管从计料槽441中掉落出来，从而使钢管进入计料辊44下方的排料通道43内。
参照图2和图4，置料板5的两端分别固定在机架1上，置料板5水平设置，置料板5的上表面设有多个V型槽51，多个V型槽51等高度设置，且多个V型槽51依次排列在置料板5上，当钢管从排料通道43的底端出来后，钢管停止在对应的V型槽51上，等待冷拔加工。
参照图4，置料板5的顶部还设有拨料组件6，拨料组件6包括一对转动辊61，一对转动辊61之间包覆有回转皮带64，每一转动辊61的两端均通过轴承穿设在机架1上，其中一个转动辊61上同轴连接有驱动电机62，驱动电机62固定在机架1上。回转皮带64上设有多个拨料片63，拨料片63为橡胶片，拨料片63具有弹性，每一拨料片63均垂直于回转皮带64，且多个拨料片63均匀排布在回转皮带64上。当钢管从排料通道43出来到达置料板5上时，钢管无法自动滚落到V型槽51内，拨料片63拨动钢管向前运动，使钢管置于对应的V型槽51内。
实施例的实施原理为：将钢管堆放在喂料斗2内，钢管从喂料斗2的底部排出并掉落在输送带33上，输送带33将钢管向前输送，钢管依次进入排料通道43内。当钢管到达计料辊44的上方时，钢管进入计料槽441内，计料辊44转动并将钢管带至计料辊44下方的排料通道43内，钢管从排料通道43的底部出来并落在置料板5上，钢管滚落到置料板5上的V型槽51内。回转皮带64带动拨料片63转动，拨料片63从置料板5的上方将还未置于V型槽51内的钢管拨动，使钢管落于对应的V型槽51内。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种高效的冷拔机，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上设有喂料斗(2)，所述喂料斗(2)的底部设有排料组件(4)，所述排料组件(4)包括一对相互平行的上排料板(41)和下排料板(42)，所述排料组件(4)的底部连接有置料板(5)，所述置料板(5)上设有多个V型槽(51)；所述上排料板(41)和下排料板(42)之间形成排料通道(43)，所述排料通道(43)内设有计料辊(44)，所述计料辊(44)上设有多个计料槽(441)。
2.根据权利要求1所述的高效的冷拔机，其特征在于：所述喂料斗(2)的底部还设有送料组件(3)，所述送料组件(3)包括第一送料辊(31)和第二送料辊(32)，所述第一送料辊(31)和第二送料辊(32)之间设有输送带(33)。
3.根据权利要求1所述的高效的冷拔机，其特征在于：所述上排料板(41)和下排料板(42)均倾斜向下设置。
4.根据权利要求3所述的高效的冷拔机，其特征在于：所述上排料板(41)和下排料板(42)靠近计料辊(44)的位置均呈半圆弧设置，所述计料辊(44)设置在一对半圆弧之间。
5.根据权利要求1所述的高效的冷拔机，其特征在于：所述计料辊(44)的轴心线水平，每一所述计料槽(441)从计料辊(44)的一端延伸至另一端。
6.根据权利要求5所述的高效的冷拔机，其特征在于：多个所述计料槽(441)关于计料辊(44)的周向等间距的设置。
7.根据权利要求1所述的高效的冷拔机，其特征在于：所述下排料板(42)上设有导料片(45)，所述导料片(45)用于将计料辊(44)上的钢管导入至排料通道(43)内。
8.根据权利要求1所述的高效的冷拔机，其特征在于：多个所述V型槽(51)同高度设置，多个所述V型槽(51)在置料板(5)上依次排列。
9.根据权利要求8所述的高效的冷拔机，其特征在于：所述置料板(5)的上方设有拨料组件(6)，所述拨料组件(6)包括回转皮带(64)，所述回转皮带(64)上设有多个拨料片(63)。
10.根据权利要求9所述的高效的冷拔机，其特征在于：所述拨料组件(6)包括一对转动辊(61)，所述回转皮带(64)包覆在一对转动辊(61)之间，其中一个转动辊(61)上连接有驱动电机(62)。
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