CN112750397B - 显示面板及其驱动方法、显示装置 - Google Patents
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Abstract
一种显示面板及其驱动方法、显示装置。该显示面板包括:基板和设置在基板上的阵列排布的多个像素电路,多个像素电路中的每个包括像素驱动芯片以及与像素驱动芯片电连接的至少一个发光元件,像素驱动芯片配置为接收并存储数据信号以及根据数据信号驱动至少一个发光元件发光。该显示面板可以在不增加走线的情况下,减少扫描次数,降低显示面板的功耗。
Description
技术领域
本公开的实施例涉及一种显示面板及其驱动方法、显示装置。
背景技术
Mini LED(Mini Light Emitting Diode,迷你发光二极管),又名“次毫米发光二极管”,指晶粒尺寸约在100微米或以下的LED。Mini LED是介于传统LED与Micro LED(微型发光二极管)之间,简单来说,是传统LED背光基础上的改良版本。
在制程上,Mini LED相较于Micro LED具有良率高、具有异型切割特性等优点。Mini LED搭配软性基板亦可实现高曲面背光的显示方式,再采用局部调光设计,可以具有更好的演色性(是指光源照射物体时呈现色彩的视觉效果质量高低的评价),在用于液晶面板的背光光源时,能带给液晶面板更为精细的HDR分区,且厚度也趋近OLED,可省电达80%,故以省电、薄型化、HDR、异形显示器等背光源应用为诉求,广泛应用于手机、电视、车用面板及电竞笔记本电脑等产品上。
发明内容
本公开至少一实施例提供一种显示面板,包括:基板和设置在所述基板上的阵列排布的多个像素电路,所述多个像素电路中的每个包括像素驱动芯片以及与所述像素驱动芯片电连接的至少一个发光元件,所述像素驱动芯片配置为接收并存储数据信号以及根据所述数据信号驱动所述至少一个发光元件发光。
例如,在本公开至少一实施例提供的显示面板中,所述至少一个发光元件每个包括第一极和第二极,所述像素驱动芯片包括第一端、第二端和第三端,且配置为根据所述数据信号控制流经所述至少一个发光元件的电流;所述像素驱动芯片的第一端和第一电压端连接以接收第一电压,所述像素驱动芯片的第二端和所述至少一个发光元件的第一极连接。
例如,本公开至少一实施例提供的显示面板,还包括:设置在所述基板上的栅极驱动电路、多条栅线、数据驱动电路和多条数据线;所述像素电路包括数据写入电路,与所述像素驱动芯片连接,配置为响应于扫描信号将所述数据信号写入所述像素驱动芯片;所述栅极驱动电路通过所述多条栅线与多行像素电路的数据写入电路分别电连接,且配置为分别向所述多行像素电路的数据写入电路提供多个所述扫描信号;所述数据驱动电路通过所述多条数据线与多列像素电路的数据写入电路分别电连接,且配置为分别向所述多列像素电路的数据写入电路提供多个所述数据信号。
例如,在本公开至少一实施例提供的显示面板中,所述数据写入电路包括数据写入晶体管,所述数据写入晶体管的栅极通过相连接的栅线和所述栅极驱动电路电连接以接收所述扫描信号,所述数据写入晶体管的第一极通过相连接的数据线和所述数据驱动电路电连接以接收所述数据信号,所述数据写入晶体管的第二极和所述像素驱动芯片的第三端电连接。
例如,在本公开至少一实施例提供的显示面板中,所述像素驱动芯片包括单个第二端,所述单个第二端与所述至少一个发光元件的第一极电连接,或者,所述至少一个发光元件包括多个发光元件,所述像素驱动芯片包括多个第二端,所述多个第二端与所述多个发光元件的第一极一一对应电连接。
例如,在本公开至少一实施例提供的显示面板中,每行像素电路的发光元件的第二极连接到同一条第二电压线以接收第二电压。
例如,本公开至少一实施例提供的显示面板,还包括多组第二电压线,所述多组第二电压线与多行像素电路一一对应连接;所述多个发光元件包括Q个发光元件,每组第二电压线包括Q条第二电压线,所述Q条第二电压线中的第q条第二电压线和对应行的像素电路中的各个像素驱动芯片分别电连接的第q个发光元件连接,q为大于0小于等于Q的整数,Q为大于等于1的整数。
例如,本公开至少一实施例提供的显示面板,还包括电压控制电路,与所述多组第二电压线连接,且配置为根据所述各个像素驱动芯片向与其分别连接的所述Q个发光元件施加对应于相应的数据信号的电流的时序依序施加第二电压至各组第二电压线中的Q条第二电压线,以驱动所述Q个发光元件根据相应的数据信号依序发光。
例如,在本公开至少一实施例提供的显示面板中,所述至少一个发光元件包括至少两个发光元件,所述至少两个发光元件发出不同颜色的光。
例如,在本公开至少一实施例提供的显示面板中,所述发光元件为次毫米发光二极管或微型发光二极管。
例如,本公开至少一实施例提供的显示面板,还包括:走线电极,设置在所述数据写入晶体管远离所述基板的一侧;第二电压线,与所述走线电极同层设置,与所述至少一个发光元件的第二极连接以提供第二电压;所述至少一个发光元件和所述像素驱动芯片绑定在所述走线电极远离所述基板的一侧,且所述至少一个发光元件的第一极通过所述走线电极与所述像素驱动芯片的第二端连接。
例如,本公开至少一实施例提供的显示面板,还包括连接电极,所述连接电极与所述走线电极通过过孔连接,所述连接电极与所述薄膜晶体管的第一极和第二极同层设置。
例如,本公开至少一实施例提供的显示面板,还包括遮光层,所述遮光层与所述走线电极同层设置,且所述薄膜晶体管在所述基板上的正投影落入所述遮光层在所述基板上的正投影内。
本公开至少一实施例还提供一种显示装置,包括本公开任一实施例提供的显示面板。
本公开至少一实施例还提供一种显示装置,包括显示面板和背光单元,所述背光单元包括多个背光分区且由局域调光方式驱动,所述多个背光分区的至少一个包括所述像素驱动芯片和所述发光元件;所述像素驱动芯片配置为接收并存储数据信号以及根据所述数据信号驱动所述至少一个发光元件发光。
本公开至少一实施例还提供一种显示面板的驱动方法,包括:将多个数据信号分别写入所述阵列排布的多个像素电路中的像素驱动芯片;所述多个像素电路中的像素驱动芯片根据所述数据信号分别驱动所述多个像素电路中的所述至少一个发光元件发光。
例如,在本公开至少一实施例提供的显示面板的驱动方法中,所述多个像素电路中的像素驱动芯片根据所述数据信号分别驱动所述多个像素电路中的所述至少一个发光元件发光,包括:分别向所述多个像素电路中的所述至少一个发光元件的第二极施加第二电压,像素驱动芯片根据所述数据信号分别向所述多个像素电路中的所述至少一个发光元件施加电流;以驱动所述多个像素电路中的所述至少一个发光元件发光。
例如,在本公开至少一实施例提供的显示面板的驱动方法中,所述像素驱动芯片的每个包括至少一个第二端,与所述至少一个发光元件一一对应连接,所述驱动方法包括:在第N-1帧图像的显示阶段将第N帧图像对应的多个数据信号分别存储在所述多个像素电路中的像素驱动芯片中;在第N帧图像的显示阶段,分别向各行像素电路中的发光元件的第二极施加第二电压,根据存储在所述多个像素驱动芯片中的多个数据信号分别控制流经所述多个像素驱动芯片分别电连接的所述至少一个发光元件的相应的电流,以驱动所述各行像素电路中的发光元件发光;N为大于1的整数。
例如,在本公开至少一实施例提供的显示面板的驱动方法中,所述像素电路的每个包括至少一个第二端,与所述至少一个发光元件一一对应连接,所述驱动方法包括:在第N帧图像的显示阶段,将所述第N帧图像对应的所述多个数据信号逐行存储;逐行向所述多行像素电路中的发光元件的第二极施加第二电压,以根据存储的所述多个数据信号逐行驱动所述多行像素电路中的发光元件发光;N为大于1的整数。
例如,在本公开至少一实施例提供的显示面板的驱动方法中,所述至少一个发光元件包括多个发光元件,所述驱动方法包括:根据所述多个数据信号分别向与各行像素驱动芯片分别电连接的多个发光元件依序施加相应的电流;根据所述电流被施加至所述多个发光元件的时序逐行施加第二电压至与各行像素驱动芯片电连接的多个发光元件的第二极,以驱动所述多个发光元件分时发光。
附图说明
为了更清楚地说明本公开实施例的技术方案,下面将对实施例的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅涉及本公开的一些实施例,而非对本公开的限制。
图1A为一种像素的排列方式;
图1B为图1A所示的像素的扫描驱动方式;
图2A为本公开至少一实施例提供的一种显示面板的一个示例的示意图;
图2B为本公开至少一实施例提供的一种像素驱动芯片的示意图;
图2C为本公开至少一实施例提供的一种显示面板的另一个示例的示意图;
图3A为本公开至少一实施例提供的另一种显示面板的一个示例的示意图;
图3B为本公开至少一实施例提供的另一种显示面板的另一个示例的示意图;
图4为本公开至少一实施例提供的另一种显示面板的示意图;
图5A为本公开至少一实施例提供的另一种显示面板的一个示例的示意图;
图5B为本公开至少一实施例提供的另一种显示面板的另一个示例的示意图;
图6A为本公开至少一实施例提供的另一种显示面板的一个示例的示意图;
图6B为本公开至少一实施例提供的另一种显示面板的另一个示例的示意图;
图7为本公开至少一实施例提供的一种显示装置的示意图;
图8为本公开至少一实施例提供的一种驱动方法的流程图;
图9A为图2A或图4所示的显示面板的一种驱动方法的信号时序图;
图9B为图2C所示的显示面板的一种驱动方法的信号时序图;
图10A为图2A或图4所示的显示面板的另一种驱动方法的信号时序图;
图10B为图2C所示的显示面板的另一种驱动方法的信号时序图;
图11A为图3A和图5A所示的显示面板的一种驱动方法的信号时序图;
图11B为图3B和图5B所示的显示面板的另一种驱动方法的信号时序图;
图12A为图3A和图5A所示的显示面板的另一种驱动方法的信号时序图;
图12B为图3B和图5B所示的显示面板的另一种驱动方法的信号时序图;
图12C为本公开至少一实施例提供的显示面板的另一种驱动方法的信号时序图;
图13A为本公开至少一实施例提供的一种显示面板的平面示意图;
图13B为本公开至少一实施例提供的一种显示面板的剖面示意图;
图14A为本公开至少一实施例提供的另一中显示装置的示意图;以及
图14B为本公开至少一实施例提供的一种背光分区的示意图。。
具体实施方式
为使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本公开实施例的附图,对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本公开的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例,本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本公开保护的范围。
除非另外定义,本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。同样,“一个”、“一”或者“该”等类似词语也不表示数量限制,而是表示存在至少一个。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同,而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,而是可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。
随着显示面板制造业的发展,Mini LED等新兴显示技术的发展如火如荼。传统PCB(Printed Circuit Board,印刷电路板)基板一方面受限于PCB工艺和SMT(surfacemounting technology,表面贴合技术)工艺,没办法实现高分辨率显示,另一方面PCB层数较多,设计复杂,成本较高,市场反响不是很好。因此,相对于采用PCB基板的Mini LED显示模组,采用玻璃基板的Mini LED显示模组具有成本低、可实现更小的芯片间距以及可以达到UHD(Ultra High Definition,超高清)显示或8K显示分辨率等优势。相关的采用玻璃基板的显示模组由于发光二极管之间的间距较小,铜走线的厚度较薄,严重限制了走线数量,因此采用的都是高多路复用(MUX)方案以减少驱动走线。但是,这种高MUX方案会导致LED电流提高、整体功耗偏高、显示效果变差等问题。
目前,在Mini LED显示方案中,分别包括Mini LED的RGB像素通常采用如图1A所示的排布方式。然而,该排布方式,存在走线过多的问题。如果采用静态显示,需要每颗MiniLED引出一根阴极线或阳极线用于控制其显示灰阶。但是,实际上,受限于显示面板的尺寸,可能无法实现过多走线;而且,在走线数量受限的情况下,即使采用扫描驱动方式(例如,如图1B所示的扫描方式),也需要16次扫描或32次扫描或更高的扫描次数,才能实现图像的显示。但是,随着扫描次数的增加,要使得显示面板实现同样的亮度,单颗Mini LED流过的电流将成倍数增加,从而增加了显示面板的功耗。
同时,图1A所示的排布方式,对于驱动设计要求较高。特别是玻璃基产品(即采用玻璃基板的产品),由于出线方式有限,一般需要行控制单元和列控制单元驱动整个模组。如图1B所示,例如,对于分辨率为80*90的显示面板,行控制单元每个包括多个(例如,如图1B所示,包括12EA(个))具有16CH(即,16个通道)的行管(即,行驱动芯片),列控制单元每个包括多个(例如,如图1B所示,包括5EA(个))具有48CH(即,48个通道)的列管(即恒流芯片)。例如,各个行管和列管可以通过SPI(Serial Peripheral Interface,是串行外设接口)与外围电路连接,以接收相应的信号。随着显示面板分辨率的增加,向显示面板提供扫描信号和数据信号的走线数量随之增加,从而需要大量的行控制单元和列控制单元,这样会导致PCB板的面积和层数也会增加,从而增加了显示面板的成本,降低了显示面板的显示效果。
而且,由于Mini LED产品在阵列基板基板上采用无源驱动,Mini LED的阴极和阳极的信号都是通过驱动芯片输出的,将所有发光元件的开关电路均做到驱动芯片上,这样会导致Mini LED的驱动芯片的成本增加且工艺复杂度也随之提升。另外,由于Mini LED的阴极和阳极都是通过分别单独设置走线以提供对应的信号,且考虑到Mini LED发光时所需的电流较大等因素,基板通常采用双层Cu(铜)走线的电镀工艺设置向Mini LED的阴极和阳极提供信号的走线,例如,一层Cu走线采用厚度为10μm(微米)的Cu膜,另一层Cu走线需要采用厚度为5μm的Cu膜。Cu膜的厚度越大,基板的形变也越大,工艺难度也越大;另外,Cu走线的厚度越大,基板上的平坦层的厚度也要相应增加,更加重了工艺难度。因此,该双层Cu走线的电镀工艺使得采用Mini LED的阵列基板的成本增高。
本公开至少一实施例提供显示面板,包括:基板和设置在基板上的阵列排布的多个像素电路,多个像素电路中的每个包括像素驱动芯片以及与像素驱动芯片电连接的至少一个发光元件,像素驱动芯片配置为接收并存储数据信号以及根据数据信号驱动该至少一个发光元件发光。
本公开一些实施例还提供对应于上述显示面板的显示装置和驱动方法。
本公开上述实施例提供的显示面板,可以在不增加走线的情况下,减少扫描次数,降低显示面板的功耗。
下面结合附图对本公开的实施例及其示例进行详细说明。
图2A为本公开至少一实施例提供的一种显示面板的示意图。下面参考图2A对本公开至少一实施例提供的显示面板进行详细地介绍。
例如,如图2A所示,该显示面板100包括:基板110和设置在基板110上的阵列排布的多个像素电路150,例如,包括m行n列像素电路,m和n均为大于1的整数。
例如,多个像素电路150中的每个包括像素驱动芯片122以及与像素驱动芯片122电连接的至少一个发光元件L。例如,图2A仅示意性地示出了1个像素驱动芯片122与1个发光元件L连接。在其他示例中,例如,如图3A-5B所示的示例中,1个像素驱动芯片122与Q个发光元件L连接,Q为大于1的整数,例如,在一些示例中,Q为m的整数倍。本公开的实施例对此不作限制。例如,该至少一个发光元件包括至少两个发光元件,至少两个发光元件发出不同颜色的光。例如,该发光元件可以为Mini LED或微型发光二极管,也可以是其他发光二极管,本公开的实施例对此不作限制。
例如,像素驱动芯片122配置为接收并存储数据信号以及根据数据信号驱动至少一个发光元件L发光。例如,该像素驱动芯片可以是单独制作形成后通过例如表面安装工艺(SMT)安装在基板110上,例如,通过引脚上的引线与外围电路(例如,将在下面描述的栅极扫描电路和数据驱动电路)、电源或发光元件连接;也可以直接形成在该基板110上,以实现相应的功能。例如,该像素驱动芯片可以通过制备在硅晶片上切割得到。例如,该像素驱动芯片和Mini LED可以绑定在基板上。
例如,如图3A所示,该像素驱动芯片122包括第一端110、第二端120和第三端130,且配置为根据数据信号控制流经至少一个发光元件L的电流。需要注意的是,其他实施例与此相同,不再赘述。
例如,至少一个发光元件L每个包括第一极和第二极,例如,在一些示例中,在如图2A、3A、4、5A和6A所示的示例中,在各行发光元件L采用共阴极的的方式连接时,该发光元件L的第一极为阳极,第二极为阴极。需要注意的是,在另一些示例中,例如,在如图2C、3B、5B和6B所示的示例中,在各行发光元件L采用共阳极的连接方式时,该发光元件L的第一极为阴极,第二极为阳极,具体可视实际情况而定,本公开的实施例对此不作限制。
下面以各行发光元件采用共阴极的连接方式为例对该显示面板进行说明。
例如,如图2A所示,像素驱动芯片122的第一端110和第一电压端VDD连接以接收第一电压,像素驱动芯片122的第二端120和至少一个发光元件L的第一极(例如,阳极)连接。
例如,在一些示例中,如图2B所示,该像素驱动芯片122可以包括信号产生单元1221、数据存储单元1222和输出单元1223。例如,信号产生单元1221用于接收数据信号,并根据数据信号产生像素驱动芯片工作时所需的信号,例如时钟信号CLK等;数据存储单元1222配置为存储该数据信号;输出单元1223配置为根据存储的数据信号输出流经发光元件的电流,以在显示面板的显示阶段分别驱动对应的发光元件L根据需要的灰度(对应于数据信号)发光。这些单元例如以硬件(例如,电路)、固件或软件及其任意组合的方式实现。例如,该像素驱动芯片可以采用本领域的各种可以实现发光元件的驱动的芯片,本公开的实施例对此不作限制。
例如,如图2A中所示的显示面板,可以在第N-1帧的显示阶段存储第N帧的数据信号至像素驱动芯片,然后在第N帧显示阶段像素驱动芯片根据存储的数据信号同时驱动所有的发光元件发光,从而只需一次扫描即可实现显示面板的显示,因此,可以减少显示面板的扫描次数,降低显示面板的功耗。
在本公开的实施例提供的显示面板,通过将数据信号先存储至像素驱动芯片中,再在显示阶段,基于存储的数据信号驱动发光元件发光,可以减少该显示面板的扫描次数,降低显示面板的功耗。另一方面,在显示面板中通过在每个像素电路中设置功能简单且成本较低的像素驱动芯片,输出控制发光元件发光的电流信号,可以极大地降低了显示面板的制造成本,同时通过该设置还可以将基板上与发光元件的阴极和阳极连接的双层Cu走线简化为单层Cu走线,从而可以降低显示面板的成本,提高该显示面板的分辨率,极大地提升用户体验。
例如,在另一些示例中,如图2A所示,该显示面板100还包括设置在基板110上的栅极驱动电路130、多条栅线GL、数据驱动电路140和多条数据线DL。
例如,像素电路150包括数据写入电路121,该数据写入电路121与像素驱动芯片122连接,配置为响应于扫描信号将数据信号写入像素驱动芯片122;栅极驱动电路130通过多条栅线GL与多行像素电路的数据写入电路121分别电连接,且配置为分别向多行像素电路的数据写入电路121提供多个扫描信号;数据驱动电路140通过多条数据线DL与多列像素电路的数据写入电路121分别电连接,且配置为分别向多列像素电路的数据写入电路121提供多个数据信号。
例如,数据写入电路121包括数据写入晶体管TFT,数据写入晶体管TFT的栅极通过相连接的栅线GL和栅极驱动电路130电连接以接收扫描信号,数据写入晶体管TFT的第一极通过相连接的数据线DL和数据驱动电路140电连接以接收数据信号,数据写入晶体管TFT的第二极和像素驱动芯片122的第三端130电连接。例如,数据写入晶体管TFT响应于扫描信号导通,将数据驱动电路140提供的数据信号写入像素驱动芯片122中进行存储,以在显示阶段用于驱动发光元件发光。
例如,栅极驱动电路130可以包括级联的多个移位寄存器单元GOA,配置为在外围电路(例如,时序控制器)提供的触发信号STV和时钟信号CLK的控制下,移位输出扫描信号,其具体的级联方式和工作原理可以参考本领域的设计,在此不再赘述。数据驱动电路140也可以参考本领域的设计,在此不再赘述。
在该示例中,通过将栅极驱动电路、数据驱动电路、像素驱动芯片、发光元件L等集成在同一基板上,可以通过AM(Active-matrix,有源矩阵)驱动的方式实现将数据信号存储至像素驱动芯片。例如,在显示阶段,根据实际情况,同时或逐行向第二电压线提供第二电压至发光元件L的第二端,从而使得像素驱动芯片根据存储的数据信号控制流经发光元件的电流,以驱动发光元件L按照一定的灰度(数据信号)发光。即,在显示阶段,对发光元件的驱动依然采用PM(Passive-Matrix,无源)驱动的方式。因此,在本公开实施例中,可以结合AM和PM的驱动方式实现对发光元件的驱动。
例如,在一些示例中,像素驱动芯片122包括单个第二端120,单个第二端120与至少一个发光元件L的第一极电连接。例如,在图2A所示的示例中,至少一个发光元件包括1个发光元件L,每行像素电路的发光元件L的第二极连接到同一条第二电压线以接收第二电压(例如,低电压,低于第一电压)。例如,第1行像素电路的发光元件L与第1条第二电压线VSS1连接以接收第二电压,第2行像素电路的发光元件L与第2条第二电压线VSS2连接以接收第二电压,第m-1行像素电路的发光元件L与第m-1条第二电压线VSS(m-1)连接以接收第二电压,第m行像素电路的发光元件L与第m条第二电压线VSSm连接以接收第二电压。
例如,像素驱动芯片122的第一端与第一电压端VDD(例如,高电压端)连接以接收第一电压,发光元件L与像素驱动芯片122连接以接收像素驱动芯片控制的流经发光元件的电流,从而在各行第二电压线提供有效的第二电压时,发光元件的第一极和第二极可以形成通路,以基于像素驱动芯片控制的电流发出相应强度的光,以实现相应灰阶的显示。因此,可以通过时序控制第二电压线提供第二电压的时序,控制相应行的发光元件导通。具体的驱动方法将在下面进行详细地介绍,在此不再赘述。
例如,图2C所示的示例与图2A所示的示例基本相同,区别在于:图2C所示的发光元件采用共阳极的连接方式,像素驱动芯片122的第一端110和第一电压端VSS连接以接收第一电压(例如,接地电压),像素驱动芯片122的第二端120和至少一个发光元件L的第一极(例如,阴极)连接,每行像素电路的发光元件L的第二极连接到同一条第二电压线VDD1-VDDm以接收第二电压(例如,高电压,高于第一电压),从而在该示例中,通过控制逐行施加至各行发光元件的第二极(例如,阳极)的电压控制各行发光元件导通,以将像素驱动芯片根据相应数据信号产生的电流输出至各个发光元件,使其发出相应灰度的光。该像素驱动芯片122的各个端的连接方式可视具体情况而定,本公开的实施例对此不作限制。图2C所示的示例的其他结构的具体介绍可参考图2A中的相关描述,在此不再赘述。
例如,在另一些示例中,像素电路中的至少一个发光元件包括多个发光元件,像素驱动芯片包括多个第二端,多个第二端与多个发光元件的第一极一一对应电连接。例如,在图3A所示的示例中,至少一个发光元件包括多个发光元件,例如,包括Q个发光元件L,像素驱动芯片122包括1个第二端120,以与Q个发光元件L连接。
例如,如图3A所示,该显示面板100还包括多组第二电压线,该多组第二电压线与多行像素电路一一对应连接。例如,图3A中仅示意性地示例了对于2行2列的像素电路,该显示面板包括两组第二电压线VSS1-1至VSS1-Q和VSS2-1至VSS2-Q,以与图3A中所示的2行像素电路对应连接。当然,具体设置可根据实际情况而定,本公开的实施例对此不作限制。例如,如图3A所示,与该2行2列像素电路连接的还有第一数据线DL1和第二数据线DL2,与数据驱动电路连接,分别用于向与其连接的各列像素电路提供数据信号。
例如,如图3A所示,多个发光元件包括Q个发光元件L1-LQ,每组第二电压线包括Q条第二电压线。例如,该Q条第二电压线中的第q条第二电压线和对应行的像素电路中的各个像素驱动芯片分别电连接的第q个发光元件连接,q为大于0小于等于N的整数。例如,第1行的第1个像素驱动芯片连接的第1个发光元件L1和与第1行的第2个像素驱动芯片连接的第1个发光元件L1均与第1组第1条第二电压线VSS1-1连接,与第1行的第1个像素驱动芯片的第2个发光元件L1和与第1行的第2个像素驱动芯片的第2个发光元件L1均与第1组第2条第二电压线VSS1-2连接,以此类推。
图3B所示的显示面板与图3A所示的显示面板的结构类似,区别仅在于其包括的各行发光元件采用的是共阳极的连接方式,即第1行的第1个像素驱动芯片连接的第1个发光元件L1和与第1行的第2个像素驱动芯片连接的第1个发光元件L1均与第1组第1条第二电压线VDD1-1连接,与第1行的第1个像素驱动芯片的第2个发光元件L1和与第1行的第2个像素驱动芯片的第2个发光元件L1均与第1组第2条第二电压线VDD1-2连接,以此类推。
例如,在该示例中,如图7所示,显示面板100还包括电压控制电路140,与多组第二电压线VSS连接,且配置为根据各个像素驱动芯片向与其分别连接的Q个发光元件施加对应于相应的数据信号的电流的时序(例如,时钟信号CLKA的时序)依序施加第二电压至各组第二电压线中的Q条第二电压线,以驱动Q个发光元件根据相应的数据信号依序发光。例如,可以通过时钟信号控制对应于Q个发光元件的数据信号分别发送至该Q个发光元件的时序,同时电压控制电路140很据该时钟信号控制与该Q个发光元件分别连接的第二电压线提供相应的电压,从而可以控制在该Q个发光元件中的第q个发光元件对应的数据信号显示时,向与该第q个发光元件连接的第q条第二电压线提供第二电压。例如,该时钟信号的时序由外围电路,例如,时序控制器200提供。例如,时序控制器200,配置为向显示面板中的电压控制电路140提供时钟信号,以使得该电压控制电路140根据该时钟信号控制第二电压发送至各条第二电压线的时序,从而实现显示面板的显示。通过这种连接和控制方式,可以避免在像素驱动芯片只有一个第二端的情况下,与其连接的Q个发光元件发出相同的光的情形。
假设像素驱动芯片中存储有与Q个发光元件一一对应的Q个数据信号,例如,第1个发光元件L1根据第1个数据信号发光,第2个发光元件L2根据第2个数据信号发光,以此类推,第Q个发光元件LQ根据第Q个数据信号发光。但是由于该Q个发光元件均通过一个第二端120与像素驱动芯片122连接,从而,存储在像素驱动芯片122中的数据信号对应的各个电流会同时流经该Q个发光元件。因此,为了使得该Q个发光元件分别发出对应于对应的数据信号的光,可以逐行施加第二电压至第一组的Q条第二电压线。例如,在将对应于第1个数据信号的电路通过施加至Q个发光元件时,为了使得第1个发光元件L1发出其对应的光,此时,向与该第1个发光元件L1连接的第1组的第1条第二电压线VSS1-1施加第二电压,以在第1个发光元件L1处形成通路;在将对应于第2个数据信号的电路施加至Q个发光元件时,为了使得第2个发光元件L2发出其对应的光,此时,向与第2个发光元件L2连接的第1组的第2条第二电压线VSS1-2施加第二电压,以此类推。从而可以通过控制施加至各组中各条第二电压线的第二电压的时序,控制每个像素驱动芯片的各个发光元件发出对应灰度的光。
例如,在另一些示例中,像素驱动芯片122包括多个第二端120,多个第二端120与多个发光元件L的第一极一一对应电连接。
例如,如图4所示,像素驱动芯片122包括Q个第二端120,该Q个第二端120与Q个发光元件L的第一极一一对应电连接,从而各个第二端分别输出对应各个发光元件的电流,以驱动各个发光元件根据需要的灰度发光。由于流经每行像素电路中的各个发光元件的对应于不同数据信号的电流可以分别通过多个第二端对应施加至相应的发光元件,因此,各个发光元件的第二极可以连接到同一条第二电压线以接收第二电压,例如,各行第二电压线可以同时施加也可以逐行施加,从而各行像素电路中的发光元件可以在其第二极施加第二电压时形成通路,发出对应灰度的光,从而在该示例中,不仅减少了走线(例如,第二电压线)数量,还减少了显示面板的扫描次数,降低了显示面板的功耗,提高了显示面板的显示质量。
需要注意的是,当各行发光元件采用共阳极的连接方式时,也可以采用与图4对应的结构,即当像素驱动芯片122包括多个第二端120,多个第二端120与多个发光元件L的阴极一一对应电连接时,各行发光元件的阳极可以连接到同一条提供高电平的电压线,其工作原理与图4所示的显示面板的工作原理类似,在此不再赘述。
在另一些示例中,例如,在图5A所示的示例中,多个发光元件包括Q个发光元件L1-LQ,每组第二电压线包括Q条第二电压线。例如,该Q条第二电压线中的第q条第二电压线和对应行的像素电路中的各个像素驱动芯片分别电连接的第q个发光元件连接,q为大于0小于等于Q的整数。例如,第1行的第1个像素驱动芯片的第1个发光元件L1和第1行的第2个像素驱动芯片的第1个发光元件L1均与第1组第1条第二电压线VSS1-1连接,第1行的第1个像素驱动芯片的第2个发光元件L1和第1行的第2个像素驱动芯片的第2个发光元件L1均与第1组第2条第二电压线VSS1-2连接,以此类推。
例如,在该示例中,显示面板100还包括电压控制电路140,与多组第二电压线连接,且配置为根据各个像素驱动芯片向与其分别连接的Q个发光元件施加对应于相应的数据信号的电流的时序依序施加第二电压至各组第二电压线中的Q条第二电压线,以驱动Q个发光元件根据相应的数据信号依序发光。通过这种连接方式,可以逐行控制该Q个发光元件发光。例如,可以通过时钟信号控制对应于Q个发光元件的数据信号分别发送至该Q个发光元件的时序,同时电压控制电路很据该时钟信号控制与该Q个发光元件分别连接的第二电压线提供相应的电压,从而可以控制在该Q个发光元件中的第q个发光元件对应的数据信号显示时,向与该第q个发光元件连接的第q条第二电压线提供第二电压。
在本公开实施例中,这样的设计方式可以有效减少栅极驱动电路中的移位寄存器单元GOA的数量,可有效降低显示面板的尺寸和设计难度。
图5B所示的显示面板与图5A所示的显示面板类似,区别在于:图5B所示的显示面板中的发光元件采用的是共阳极的连接方式,例如,第1行的第1个像素驱动芯片的第1个发光元件L1和第1行的第2个像素驱动芯片的第1个发光元件L1均与第1组第1条第二电压线VDD1-1连接,第1行的第1个像素驱动芯片的第2个发光元件L1和第1行的第2个像素驱动芯片的第2个发光元件L1均与第1组第2条第二电压线VDD1-2连接,以此类推。即,电压控制电路控制的是施加至发光元件的阳极的电压的时序。图5B所示的显示面板的工作原理与图5A所示的显示面板的工作原理类似,在此不再赘述。
例如,在图6A所示的示例中,每个像素驱动芯片122仅与两个发光二极管连接,该像素驱动芯片包括2个第二端,该2个发光元件的第二极分别连接不同的第二电压线,具体的介绍可参考图5A的相关介绍,在此不再赘述。
在该示例中,栅极驱动电路中的移位寄存器单元GOA的数量可减少至m/2个,可有效降低显示面板的尺寸和设计难度。
图6B所示的显示面板与图6A所示的显示画面的结构类似,区别在于:图6B所示的显示面板中的发光元件采用的是共阳极的连接方式,每个像素驱动芯片连接的两个发光元件的阳极分别连接不同的电压线VDD。具体介绍可参考图5B的介绍,在此不再赘述。
本公开的至少一个实施例中采用的晶体管可以为薄膜晶体管或场效应晶体管或其他特性相同的开关器件,本公开描述的实施例中均以薄膜晶体管为例进行说明。这里采用的晶体管的源极、漏极在结构上可以是对称的,所以其源极、漏极在结构上可以是没有区别的。在本公开的实施例中,为了区分晶体管除栅极之外的两极,直接描述了其中一极为第一极,另一极为第二极。此外,按照晶体管的特性区分可以将晶体管分为N型和P型晶体管。当晶体管为P型晶体管时,开启电压为低电平电压,关闭电压为高电平电压;当晶体管为N型晶体管时,开启电压为高电平电压,关闭电压为低电平电压。
另外,本公开的实施例中的晶体管均以N型晶体管为例进行说明,此时,晶体管的第一极是漏极,第二极是源极。需要说明的是,本公开包括但不限于此。例如,本公开的实施例提供的各个选择开关中的一个或多个晶体管也可以采用P型晶体管,此时,晶体管第一极是源极,第二极是漏极,只需将选定类型的晶体管的各极参照本公开的实施例中的相应晶体管的各极相应连接,并且使相应的电压端提供对应的高电压或低电压即可。当采用N型晶体管时,可以采用氧化铟镓锌(Indium Gallium Zinc Oxide,IGZO)作为薄膜晶体管的有源层,相对于采用低温多晶硅(Low Temperature Poly Silicon,LTPS)或非晶硅(例如氢化非晶硅)作为薄膜晶体管的有源层,可以有效减小晶体管的尺寸以及防止漏电流。
图13A为本公开至少一实施例提供的一种显示面板的平面示意图。图13A为图3A所示的电路图中仅包括3个发光元件时的平面示意图。图13B为本公开至少一实施例提供的一种显示面板的截面图。即,图13B为图13A所示的截线A-A`和B-B`处的剖面示意图。
如图13A所示,3个发光元件的阴极通过连接电极185连接至像素驱动芯片122的第二端以接收驱动电流。
如图13B所示,该显示面板包括基板110,在基板110上依次形成数据写入晶体管TFT的栅极181、第一绝缘层12、数据写入晶体管TFT的有源层182、数据写入晶体管TFT的第一极183(例如,源极)和数据写入晶体管TFT的第二极184(例如,漏极)和与像素驱动芯片122的第二端120以及走线电极15连接的连接电极185、第二绝缘层13、第一钝化层14、走线电极15和第一电压线193、第二钝化层16以及第三绝缘层17。
例如,用于数据写入晶体管TFT的第一极183、第二极184和栅极181的材料可以包括铝、铝合金、铜、铜合金或其他任意适合的材料,本公开的实施例对此不作限定。
需要注意的是,数据写入晶体管TFT的有源层182的材料可以包括氧化物半导体、有机半导体或非晶硅、多晶硅等,例如,氧化物半导体包括金属氧化物半导体(例如氧化铟镓锌(IGZO)),多晶硅包括低温多晶硅或者高温多晶硅等,本公开的实施例对此不作限定。
例如,该第一钝化层14、第二钝化层16、第一绝缘层12、第二绝缘层13以及第三绝缘层17的材料可以包括例如SiNx、SiOx、SiNxOy等无机绝缘材料、例如有机树脂等有机绝缘材料,或其它适合的材料,本公开的实施例对此不作限定。
例如,走线电极15和第二电压线193的材料可以是铝、铝合金、铜、铜合金或其他任意适合的材料,本公开的实施例对此不作限定。
例如,如图13B所示,在本公开的实施例中,走线电极15设置在数据写入晶体管TFT远离基板110的一侧;第二电压线193与走线电极15同层设置,与发光元件L的第二极202连接。例如,至少一个发光元件L和像素驱动芯片122绑定在走线电极15远离基板110的一侧,且至少一个发光元件L的第一极201通过走线电极15与像素驱动芯片122的第二端120连接。
例如,结合图13B和图3B所示的显示面板,走线电极15为连接像素驱动芯片和发光元件L1-LQ的第一极(例如,在图3B所示的示例中为阴极)之间的走线,走线电极15与和发光元件L1-LQ的第二极连接的第二电压线VDD1-1至VDD2-Q交叉(例如,垂直)且同层设置,在该示例中,走线电极15从像素驱动芯片122接收阴极信号施加至发光元件L的第一极,以驱动发光元件L发光。例如,当包括多个发光元件时,各个发光元件分别贴合在与其第二极连接的第二电压线相邻的地方,因此为了避免与其第二极连接的第二电压线193和与其第一极连接的走线电极15交叠,造成信号串扰,设置与走线电极异层的连接电极185将连接各个发光元件L1-LQ的第一极和像素驱动芯片的第二端120的多条走线电极连接起来以接收像素驱动芯片输出的驱动该发光元件发光的电流。例如,发光元件L的第一极201通过过孔191与走线电极15连接,例如,走线电极15通过第一钝化层14和第二绝缘层13中的过孔与连接电极185连接。例如,连接电极185与薄膜晶体管TFT的第一极183和第二极184同层设置。例如,连接电极185的材料可以是铝、铝合金、铜、铜合金或其他任意适合的材料,本公开的实施例对此不作限定。
例如,该显示面板100还包括遮光层194,遮光层194与走线电极15同层设置,且薄膜晶体管TFT在基板上的正投影落入遮光层194在基板110上的正投影内,从而该遮光层194可以为薄膜晶体管TFT遮光,以防止其在光照下载流子增多而产生漏电流。例如,遮光层194的材料可以是铝、铝合金、铜、铜合金或其他任意适合的材料,本公开的实施例对此不作限定。
例如,在图3A所示的示例中,该第二电压线还可以是提供低电压的VSS1-1至VSS2-Q,发光元件的第一极为阳极,第二极为阴极,此时,走线电极15从像素驱动芯片122中接收阳极信号施加至发光元件的第一极,以驱动发光元件发光,本公开的实施例对此不作限制。其他各个实施例中的显示面板的结构与此类似,在此不再赘述。
例如,在该示例中,发光元件L和像素驱动芯片122均是绑定在该基板上的。例如,像素驱动芯片122通过引脚(图中未示出)连接的引线与连接电极15和数据写入晶体管TFT的第一极183连接。
在本公开的实施例中,向发光元件提供第二电压的第二电压线和向发光元件的第一极提供电流信号的走线电极位于同一层,可以避免设置与发光元件的阴极和阳极连接的双层Cu走线,仅采用单层Cu走线即可实现向发光元件的阴极和阳极提供相应的信号,从而简化了该显示面板的工艺,降低了显示面板的成本,提高了显示面板的显示分辨率。
本公开至少一实施例还提供一种显示装置。图7为本公开至少一实施例提供的一种显示装置的示意图。例如,如图7所示,该显示装置10包括例如如图2A、图3A、图4、图5A和图6A中任一所示的显示面板100,也可以包括如图2C、图3B、图5B和图6B中任一所示的显示面板100。本公开的实施例对此不作限制。
例如,如图7所示,在一些示例中,该显示装置10还包括时序控制器200,配置为向显示面板中的电压控制电路140提供时钟信号,以使得该电压控制电路140根据该时钟信号控制第二电压发送至各条第二电压线的时序,从而实现显示面板的显示。
例如,该显示装置10可以是Mini LED显示装置或微型发光二极管显示装置,本公开的实施例对此不作限制。
本公开至少一实施例还提供一种显示装置。如图14A所示,该显示装置20包括显示面板11和背光单元12。例如,背光单元12包括多个背光分区(如图14B中的虚线框划分的分区)且由局域调光方式驱动,多个背光分区的至少一个包括像素驱动芯片122和发光元件L。例如,像素驱动芯片122配置为接收并存储数据信号以及根据数据信号驱动至少一个发光元件发光。
例如,该多个背光分区可以是阵列排布,也可以不是阵列排布,本公开的实施例对此不作限制。例如,在该示例中,各个像素驱动芯片配置为分别驱动各个背光分区中发光元件发光。本公开的实施例对此不作限制。
例如,在该示例中,该显示装置20可以是液晶显示装置,本公开的实施例对此不作限制。
需要注意的是,本公开实施例提供的像素驱动芯片的驱动原理可参考上述实施例的相关介绍,在此不再赘述。
需要说明的是,为表示清楚、简洁,本公开的实施例并没有给出该显示装置10和显示装置20的全部组成单元。为实现该显示装置10和显示装置20的基本功能,本领域技术人员可以根据具体需要提供、设置其他未示出的结构,本公开的实施例对此不作限制。
关于上述实施例提供的显示装置的技术效果可以参考本公开的实施例中提供的显示面板的技术效果,这里不再赘述。
本公开至少一实施例还提供一种驱动方法,用于驱动本公开任一实施例提供的显示面板。
图8为本公开至少一实施例提供的一种驱动方法的流程图。图9A-图12A为本公开不同实施例提供的显示面板的信号时序图。下面参考图8-图12A对本公开至少一实施例提供的显示面板的驱动方法进行详细地介绍。例如,如图8所示,该驱动方法包括步骤S110和步骤S120。
步骤S110:将多个数据信号分别写入阵列排布的多个像素电路中的像素驱动芯片。
步骤S120:多个像素电路中的像素驱动芯片根据数据信号分别驱动多个像素电路中的至少一个发光元件发光。
对于步骤S110,例如,如图2A和图9A或图10A所示,阵列排布的多个像素电路150中的数据写入晶体管TFT响应于逐行施加的扫描信号G1-Gm逐行打开,从而将与各行数据写入晶体管TFT的第一极连接的数据线DL提供的各个数据信号,通过该逐行导通的数据写入晶体管TFT分别逐行施加至n列像素驱动芯片122中,并存储在该像素驱动芯片122中,以供后续显示阶段(或发光阶段)使用。
对于步骤S120,例如,像素驱动芯片122根据在步骤S110中存储的数据信号分别向多个像素电路中的至少一个发光元件施加电流;分别向多个像素电路中的至少一个发光元件的第二极施加第二电压,以使得至少一个发光元件的第一极和第二极之间形成通路,从而可以驱动多个像素电路中的至少一个发光元件发光。
图9A为图2A或图4所示的显示面板的一种驱动方法的信号时序图。在图9A所示的示例中,像素驱动芯片的每个包括至少一个第二端,与至少一个发光元件一一对应连接。例如,如图2A所示,当像素电路150包括1个发光元件时,像素驱动芯片122包括1个第二端,与该1个发光元件连接;如图4所示,当像素电路150包括Q个发光元件时,像素驱动芯片122包括Q个第二端120,与该Q个发光元件一一对应连接。例如,在图2A和图3A所示的示例中,每行像素电路的发光元件的第二极连接到同一条第二电压线以接收第二电压。
如图9A所示,在该示例中,该驱动方法包括:在第N-1帧图像的显示阶段将第N帧图像对应的多个数据信号分别存储在多个像素电路中的像素驱动芯片中。各行像素电路响应于步骤S110中基于图9A所示的逐行提供的扫描信号G1,G2,……G(m-1)和Gm将多个数据信号分别逐行存储至对应的像素驱动芯片中。此时发光元件L并不发光,直到当整面显示面板的发光元件对应的数据信号存储完成。当进入第N帧显示阶段时,对应的第二电压线VSS提供第二电压至发光元件的第二极,对应的发光元件发光,显示预存的图像数据。
在第N帧图像的显示阶段,分别向各行像素电路中的发光元件的第二极施加第二电压,根据存储在多个像素驱动芯片中的多个数据信号分别向多个像素驱动芯片分别电连接的至少一个发光元件的第一极施加电流,以驱动所述各行像素电路中的发光元件发光;N为大于1的整数。
例如,在该示例中,由于对应于各个发光元件的数据信号通过分别与其连接的像素驱动芯片的第二端提供,因此,可以同时向各行像素电路中的发光元件提供第二电压,以驱动各行像素电路中的发光元件同时发光,从而可以降低显示面板的扫描次数,降低显示面板的功耗。
图10A为图2A或图4所示的显示面板的另一种驱动方法的信号时序图。图10A所示的实施例与图9A类似,区别在于:图9A所示的驱动方法在上一帧图像的显示阶段全部存储当前帧的显示图像对应的数据信号,在当前帧显示时全部同时显示;而图10A中所示的驱动方法在一行像素电路预存完其对应的数据信号后,对应与该一行像素电路的第二电压线提供第二电压至该行像素电路包括的发光元件的第二极,从而发光元件逐行发光并显示预存图像数据,即在当前帧图像的显示阶段,逐行存储数据信号并逐行显示。该种工作时序,可减少显示延迟。
例如,在第一阶段t1,第1行栅线提供扫描信号G1,像素电路中的开关晶体管TFT导通,以将数据信号写入第1行像素电路的像素驱动芯片。
在第二阶段t2,与第1行像素电路中的发光元件的第二极连接的第1条第二电压线VSS1提供第二电压,因此,第1行像素电路中的发光元件发光。
接着,第2行栅线提供扫描信号G2,第2行像素电路中的发光元件的第二极连接的第2条第二电压线VSS2提供第二电压,因此,第2行像素电路中的发光元件发光,以此类推。
图9B为图2C所示的显示面板的一种驱动方法的示意图。图9B与图9A所示的驱动方法类似,区别在于:当进入第N帧显示阶段时,对应的第二电压线VDD提供第二电压至发光元件的第二极(例如,在该示例中为阳极),对应的发光元件发光,显示预存的图像数据。其余部分可参考图9A的描述,在此不再赘述。
例如,图2C所示的显示面板还可以采用图10B所示的时序进行驱动。例如,如图10B所示,在第一阶段t1,第1行栅线提供扫描信号G1,像素电路中的开关晶体管TFT导通,以将数据信号写入第1行像素电路的像素驱动芯片。在第二阶段t2,与第1行像素电路中的发光元件的阳极连接的第1条第二电压线VDD1提供第二电压,因此,第1行像素电路中的发光元件发光。
接着,第2行栅线提供扫描信号G2,第2行像素电路中的发光元件的第二极连接的第2条第二电压线VDD2提供第二电压,因此,第2行像素电路中的发光元件发光,以此类推。图10B所示的时序的相关介绍可参考图10A所示时序的相关介绍,在此不再赘述。
图11A为图3A和图5A所示的显示面板的一种驱动方法的信号时序图。例如,在该示例中,至少一个发光元件包括多个发光元件,像素电路的每个包括与像素驱动芯片电连接的多个发光元件。例如,在该示例中,根据多个数据信号分别向与各行像素驱动芯片分别电连接的多个发光元件依序施加相应的电流;根据电流被施加至多个发光元件的时序逐行施加第二电压至与各行像素驱动芯片电连接的多个发光元件的第二极,以驱动多个发光元件分时发光。
例如,如图3A所示,当像素电路150包括Q个发光元件时,像素驱动芯片122包括1个第二端与该Q个发光元件的第一极连接;如图4所示,当像素电路150包括Q个发光元件时,像素驱动芯片122包括Q个第二端120,与该Q个发光元件一一对应连接。例如,在图2A和图3A所示的示例中,仅示意性地示出了2组第二电压线,以与图3A或图5A中所示的2行像素电路对应连接。需要注意的是,为了表示清楚、简洁,该显示面板还包括的第3组、第4组至第m/Q组第二电压线未示出,具体设置可根据实际情况而定,本公开的实施例对此不作限制。例如,在该示例中,可以减少显示面板的走线(例如,栅线)和移位寄存器GOA的数量,可有效降低显示面板的尺寸和设计难度。
例如,如图3A和图5A所示,多个发光元件包括Q个发光元件L1-LQ,每组第二电压线包括Q条第二电压线。例如,该Q条第二电压线中的第q条第二电压线和对应行的像素电路中的各个像素驱动芯片分别电连接的第q个发光元件连接,q为大于0小于等于N的整数。例如,与第1行的第1个像素驱动芯片连接的第1个发光元件L1和与第1行的第2个像素驱动芯片连接的第1个发光元件L1均与第1组第1条第二电压线VSS1-1连接,与第1行的第1个像素驱动芯片的第2个发光元件L1和与第1行的第2个像素驱动芯片的第2个发光元件L1均与第1组第2条第二电压线VSS1-2连接,以此类推。
例如,在一些示例中,在第N-1帧图像的显示阶段将第N帧图像对应的多个数据信号分别存储在多个像素电路中的像素驱动芯片中。各行像素电路响应于步骤S110中基于图11A所示的逐行提供的扫描信号G1,G2,……G(m/Q-1)和G(m/Q)将多个数据信号分别逐行存储至对应的像素驱动芯片中。此时发光元件L并不发光,直到当整面显示面板的发光元件对应的数据信号存储完成。当进入第N帧显示阶段,各条第二电压线VSS逐行提供第二电压至发光元件的第二极,发光元件逐行发光,显示预存的图像数据。
图11B为图3B和图5B所示的显示面板的一种驱动时序图。例如,在该示例中,各行像素电路响应于步骤S110中基于图11B所示的逐行提供的扫描信号G1,G2,……G(m/Q-1)和G(m/Q)将多个数据信号分别逐行存储至对应的像素驱动芯片中。此时发光元件L并不发光,直到当整面显示面板的发光元件对应的数据信号存储完成。当进入第N帧显示阶段,各条第二电压线VDD逐行提供第二电压至发光元件的阳极,发光元件逐行发光,显示预存的图像数据。
图12A为本公开至少一实施例提供的另一些驱动方法的时序图。图12A所示的实施例与图10A类似,区别在于:在图12A中的第二阶段t2,逐行驱动第1组第二电压线中的Q条第二电压线,具体可参考图10A中的描述,在此不再赘述。
图12B为图3B和图5B所示的显示面板的另一种驱动时序图。图12B所示的示例与图12A类似,区别在于:将第二电压VDD逐行施加至发光元件L的阳极以驱动各行发光元件逐行发光。在此不再赘述。
图12C为图3B和图5B所示的显示面板的另一种驱动时序图。如图12C所示,在另一些示例中,以Q=3为例进行介绍,即,在图3B中的像素驱动IC驱动3个发光元件L时,当第1行栅线G1提供栅极扫描信号时,数据写入晶体管TFT打开,将第1条数据线DL1提供的数据信号Vdata1-Vdata3写入像素驱动芯片122中,并通过像素驱动芯片122的第二端120将数据信号Vdata1-Vdata3分别提供给各个发光元件L1-LQ(Q=3)的阴极。例如,数据信号Vdata1是第1个发光元件L1发光的显示数据,数据信号Vdata2是第2个发光元件L2发光的显示数据,数据信号Vdata3是第3个发光元件L3发光的显示数据。
在第一发光阶段t11中,当数据信号Vdata1写入第1个发光元件L1至第3个发光元件L3的阴极时,在与第1个发光元件L1的第二极连接第二电压线VDD1-1上提供第二电压,使得第1个发光元件L1形成通路,以使得像素驱动芯片120将基于数据信号Vdata1产生的驱动电流施加至第1个发光元件L1,以驱动该第1个发光元件L1发光。此时,由于与第2个发光元件L2和第3个发光元件L3的第二极分别连接的第二电压线均不提供第二电压,所以其不发光。
在第二发光阶段t12中,当数据信号Vdata2写入第1个发光元件L1至第3个发光元件L3的阴极时,在与第2个发光元件L2的第二极连接第二电压线VDD1-2上提供第二电压,使得第2个发光元件L2形成通路,以使得像素驱动芯片120将基于数据信号Vdata2产生的驱动电流施加至第2个发光元件L2,以驱动该第2个发光元件L2发光。此时,由于第1个发光元件L2和第3个发光元件L3的第二电压线均不提供第二电压,所以其不发光。
第三发光阶段t13中,当数据信号Vdata3写入第3个发光元件L1至第3个发光元件L3的阴极时,在与第3个发光元件L3的第二极连接第二电压线VDD1-3上提供第二电压,使得第3个发光元件L3形成通路,以使得像素驱动芯片120将基于数据信号Vdata3产生的驱动电流施加至第3个发光元件L3,以驱动该第3个发光元件L3发光。此时,由于第2个发光元件L2和第1个发光元件L1的第二电压线均不提供第二电压,所以其不发光。
需要注意的是,其余各行发光元件的驱动方式于此类似,不再赘述。
例如,在本公开的实施例中,对于图5A所示的示例,其各组第二电压线可以同时施加第二电压至发光二极管的第二极,即例如图4和图9A所示的驱动方法,本公开的实施例对此不作限制。
需要说明的是,本公开的多个实施例中,该驱动方法的流程可以包括更多或更少的操作,这些操作可以顺序执行或并行执行。上文描述的驱动方法可以执行一次,也可以按照预定条件执行多次。
关于上述实施例提供的驱动方法的技术效果可以参考本公开的实施例中提供的触控显示装置的技术效果,这里不再赘述。
有以下几点需要说明:
(1)本公开实施例附图只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计。
(2)在不冲突的情况下,本公开的实施例及实施例中的特征可以相互组合以得到新的实施例。
以上所述仅是本公开的示范性实施方式,而非用于限制本公开的保护范围,本公开的保护范围由所附的权利要求确定。
Claims (20)
1.一种显示面板,包括:基板、设置在所述基板上的阵列排布的多个像素电路、走线电极以及与所述走线电极同层设置的第二电压线,其中,
所述多个像素电路中的每个包括像素驱动芯片以及与所述像素驱动芯片电连接的至少一个发光元件,所述至少一个发光元件每个包括第一极和第二极,
所述像素驱动芯片配置为接收并存储数据信号以及根据所述数据信号驱动所述至少一个发光元件发光,
所述走线电极配置为从所述像素驱动芯片接收电流信号并施加给所述至少一个发光元件的所述第一极,
所述第二电压线配置为与所述至少一个发光元件的所述第二极连接以提供第二电压。
2.根据权利要求1所述的显示面板,其中,
所述像素驱动芯片包括第一端、第二端和第三端,且配置为根据所述数据信号控制流经所述至少一个发光元件的电流;
所述像素驱动芯片的第一端和第一电压端连接以接收第一电压,所述像素驱动芯片的第二端和所述至少一个发光元件的第一极连接。
3.根据权利要求2所述的显示面板,还包括:设置在所述基板上的栅极驱动电路、多条栅线、数据驱动电路和多条数据线;其中,
所述像素电路包括数据写入电路,与所述像素驱动芯片连接,配置为响应于扫描信号将所述数据信号写入所述像素驱动芯片;
所述栅极驱动电路通过所述多条栅线与多行像素电路的数据写入电路分别电连接,且配置为分别向所述多行像素电路的数据写入电路提供多个所述扫描信号;
所述数据驱动电路通过所述多条数据线与多列像素电路的数据写入电路分别电连接,且配置为分别向所述多列像素电路的数据写入电路提供多个所述数据信号。
4.根据权利要求3所述的显示面板,其中,所述数据写入电路包括数据写入晶体管,其中,
所述数据写入晶体管的栅极通过相连接的栅线和所述栅极驱动电路电连接以接收所述扫描信号,所述数据写入晶体管的第一极通过相连接的数据线和所述数据驱动电路电连接以接收所述数据信号,所述数据写入晶体管的第二极和所述像素驱动芯片的第三端电连接。
5.根据权利要求2所述的显示面板,其中,所述像素驱动芯片包括单个第二端,所述单个第二端与所述至少一个发光元件的第一极电连接,或者,
所述至少一个发光元件包括多个发光元件,所述像素驱动芯片包括多个第二端,所述多个第二端与所述多个发光元件的第一极一一对应电连接。
6.根据权利要求5所述的显示面板,其中,每行像素电路的发光元件的第二极连接到同一条第二电压线以接收第二电压。
7.根据权利要求5所述的显示面板,还包括多组第二电压线,其中,所述多组第二电压线与多行像素电路一一对应连接;
其中,所述多个发光元件包括Q个发光元件,每组第二电压线包括Q条第二电压线,所述Q条第二电压线中的第q条第二电压线和对应行的像素电路中的各个像素驱动芯片分别电连接的第q个发光元件连接,
其中,q为大于0小于等于Q的整数,Q为大于等于1的整数。
8.根据权利要求7所述的显示面板,还包括电压控制电路,与所述多组第二电压线连接,且配置为根据所述各个像素驱动芯片向与其分别连接的所述Q个发光元件施加对应于相应的数据信号的电流的时序,依序施加第二电压至各组第二电压线中的Q条第二电压线,以驱动所述Q个发光元件根据相应的数据信号依序发光。
9.根据权利要求1-8任一所述的显示面板,其中,所述至少一个发光元件包括至少两个发光元件,所述至少两个发光元件发出不同颜色的光。
10.根据权利要求1-8任一所述的显示面板,其中,所述发光元件为次毫米发光二极管或微型发光二极管。
11.根据权利要求4所述的显示面板,其中,所述走线电极设置在所述数据写入晶体管远离所述基板的一侧,所述至少一个发光元件和所述像素驱动芯片绑定在所述走线电极远离所述基板的一侧,且所述至少一个发光元件的第一极通过所述走线电极与所述像素驱动芯片的第二端连接。
12.根据权利要求4所述的显示面板,还包括连接电极,
其中,所述连接电极与所述走线电极通过过孔连接,所述连接电极与所述数据写入晶体管的第一极和第二极同层设置。
13.根据权利要求4所述的显示面板,还包括遮光层,
其中,所述遮光层与所述走线电极同层设置,且所述遮光层在所述基板上的正投影与所述数据写入晶体管在所述基板上的正投影重合。
14.一种显示装置,包括如权利要求1-13任一所述的显示面板。
15.一种显示装置,包括显示面板和背光单元,其中,所述背光单元包括走线电极、与所述走线电极同层设置的第二电压线以及多个背光分区且由局域调光方式驱动,所述多个背光分区的至少一个包括像素驱动芯片和与所述像素驱动芯片电连接的至少一个发光元件,所述至少一个发光元件每个包括第一极和第二极;
所述像素驱动芯片配置为接收并存储数据信号以及根据所述数据信号驱动所述至少一个发光元件发光,
所述走线电极配置为从所述像素驱动芯片接收电流信号并施加给所述至少一个发光元件的所述第一极,
所述第二电压线配置为与所述至少一个发光元件的所述第二极连接以提供第二电压。
16.一种如权利要求1所述的显示面板的驱动方法,包括:
将多个数据信号分别写入所述阵列排布的多个像素电路中的像素驱动芯片;
所述多个像素电路中的像素驱动芯片根据所述数据信号分别驱动所述多个像素电路中的所述至少一个发光元件发光。
17.根据权利要求16所述的显示面板的驱动方法,其中,所述多个像素电路中的像素驱动芯片根据所述数据信号分别驱动所述多个像素电路中的所述至少一个发光元件发光,包括:
分别向所述多个像素电路中的所述至少一个发光元件的第二极施加第二电压,
像素驱动芯片根据所述数据信号分别控制流经所述多个像素电路中的所述至少一个发光元件的电流,以驱动所述多个像素电路中的所述至少一个发光元件发光。
18.根据权利要求17所述的显示面板的驱动方法,其中,所述像素驱动芯片的每个包括至少一个第二端,与所述至少一个发光元件一一对应连接,所述驱动方法包括:
在第N-1帧图像的显示阶段将第N帧图像对应的多个数据信号分别存储在所述多个像素电路中的像素驱动芯片中;
在第N帧图像的显示阶段,分别向各行像素电路中的发光元件的第二极施加第二电压,根据存储在多个像素驱动芯片中的多个数据信号分别控制流经所述多个像素驱动芯片分别电连接的所述至少一个发光元件的相应的电流,以驱动所述各行像素电路中的发光元件发光;
N为大于1的整数。
19.根据权利要求17所述的显示面板的驱动方法,其中,所述像素电路的每个包括至少一个第二端,与所述至少一个发光元件一一对应连接,所述驱动方法包括:
在第N帧图像的显示阶段,将所述第N帧图像对应的所述多个数据信号逐行存储;
逐行向多行像素电路中的发光元件的第二极施加第二电压,以根据存储的所述多个数据信号逐行驱动所述多行像素电路中的发光元件发光;
N为大于1的整数。
20.根据权利要求17所述的显示面板的驱动方法,其中,所述至少一个发光元件包括多个发光元件,所述驱动方法包括:
根据所述多个数据信号分别向与各行像素驱动芯片分别电连接的多个发光元件依序施加相应的电流;
根据所述电流被施加至所述多个发光元件的时序逐行施加第二电压至与各行像素驱动芯片电连接的多个发光元件的第二极,以驱动所述多个发光元件分时发光。
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