CN112744945A - 三氯蔗糖精馏废水氧化碱解的方法及装置 - Google Patents

三氯蔗糖精馏废水氧化碱解的方法及装置 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种三氯蔗糖精馏废水氧化碱解的方法及装置，其特征在于：（1）将DMF精馏废水、双氧水按体积比50‑60：1送入混合器，充分搅拌混合50‑80min后打入混合槽，随后将物料以2000~2500L/h的量送入碱解反应塔；（2）以100~150 L/h的量向碱解反应塔中加入液碱，控制碱解反应塔内溶液的PH值在12~13、温度在102℃~105℃，控制回流比为1：0.5‑1，碱解反应塔顶部采出的轻相送入废水槽，随后送去制稀氨水，底部采出的重相进入重相接收槽，随后送污水站生化。本发明优点：工艺简单、操作方便、设备费用低；可有效降解废水中DMF、硫化物等，去除臭味，制得透明、无异味的稀氨水，稀氨水可以顺利卖出，减少了前段DMF回用工序的阻料问题；大大降低了精馏废水的处理量。

Description

三氯蔗糖精馏废水氧化碱解的方法及装置
技术领域
本发明属三氯蔗糖生产技术领域，涉及一种三氯蔗糖精馏废水氧化碱解方法及装置。
背景技术
三氯蔗糖作为一种新型的甜味食品添加剂，它比蔗糖、糖精、AK糖、阿斯巴甜、甜叶菊苷等更具优点，它安全性高、性能稳定，是一种新型的高质量、非营养型高效甜味剂，是肥胖症、心血管疾病和糖尿病患者食品的最佳理想甜味替代品；也属于精细化工产品领域，是食品添加剂的分支产品。它不仅在保健食品和医药中的应用范围迅速扩大，而且广泛应用于烘烤食品、饮料、口香咖啡、乳制品、冷冻点心、冰淇淋、布丁、果冻、果酱、糖浆等300多种加工制品中，目前已被市场广泛接受并成为最受欢迎的高倍甜味剂之一
三氯蔗糖生产过程中DMF精馏废水一直严重制约着三氯蔗糖行业的发展。目前处理DMF精馏废水的方法就是送往相关岗位通气氨制稀氨水；这种方法导致DMF精馏系统的生产负荷常常被稀氨水的销售状态制约，无法正常连续生产，生产波动大，严重制约了前工段DMF的回用，并且制成的稀氨水价格不高，形成的经济效益差，而且由于精馏废水中含有微量的硫化物、DMF（<1%）、三氯乙烷、二甲胺等有机物，对稀氨水的质量会造成一定影响（DMF对氨水的品质有影响，会导致氨水发黑并伴有轻微的臭味）。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有DMF精馏废水通气氨制成的稀氨水质量不高，影响销售，从而制约了前一工段DMF的回用的问题，提供一种三氯蔗糖精馏废水氧化碱解方法及装置。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
一种三氯蔗糖精馏废水氧化碱解的装置，其特征在于包括以下设备：
双氧水槽和DMF精馏废储槽分别通过管道和混合器相连，混合器通过管道和碱解反应塔相连，碱解反应塔的顶部通过管道和废水槽相连，碱解反应塔的底部和重相接受槽相连。
一种三氯蔗糖精馏废水氧化碱解的方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）将DMF精馏废水、25-30%的双氧水按体积比50~60：1送入混合器，充分搅拌混合50~80min后打入混合槽，随后将物料以2000~2500L/h的量送入碱解反应塔；
（2）以100~150 L/h的量向碱解反应塔中加入液碱（氢氧化钠），控制碱解反应塔内溶液的PH值在12~13、温度在102℃~105℃，控制回流比为1：0.5-1，碱解反应塔顶部采出的轻相送入废水槽，随后送去制稀氨水，碱解反应塔底部采出的重相进入重相接收槽，随后送污水站生化。
本发明利用DMF（N，N-二甲基酰胺）在高温、碱性条件下会分解生成气相的二甲胺和甲酸盐，从而脱除水中DMF；硫化物在双氧水滴加氧化条件下被氧化成高价硫化物；通过先将精馏废水与双氧水混合氧化，将低价硫化物在双氧水作用下氧化成高价硫化物，解决废水变色问题，从而将精馏废水处理达到生活水处理的接收标准。
本发明的优点：
1.本发明工艺简单、设备投资费用低、操作方便；
2.原有工艺中产生的稀氨水中因含有DMF、硫化物等，使得稀氨水颜色发黑、发黄并伴有二甲胺的臭味；本发明通过加入双氧水氧化后碱解，可以有效的将废水中DMF、硫化物等降解掉，去除臭味，达到净化废水的作用，保证氨水的质量，制得透明、无异味的稀氨水，使得稀氨水可以顺利卖出，减少了前段DMF的回用工序的阻料问题；
3.将精馏废水先氧化硫化物、后碱解有机物，把精馏废水改变成生活污水，能够直接进生化池处理；有效地解决了三氯蔗糖生产工艺中废水的处理问题，大大降低了精馏废水的处理量，为环保事业做出了很大的贡献；老工艺吨产品产生废水约15m3，每天近150m3的废水量；新工艺吨产品产生废水约7m3，每天近75m3的废水量。
附图说明
图1是一种三氯蔗糖精馏废水氧化碱解的工艺流程简图；
图2是现有工艺流程简图。
具体实施方式
结合图1，对本发明作进一步地说明：
一种三氯蔗糖精馏废水氧化碱解的装置，包括：双氧水槽和DMF精馏废储槽分别通过管道和混合器相连，废水混合器通过管道和碱解反应塔相连，碱解反应塔的顶部通过管道和废水槽相连，碱解反应塔的底部和重相接受槽相连。
一种三氯蔗糖精馏废水氧化碱解的方法，具体实施步骤如下：
实施例1
（1）将20000L DMF精馏废水、400L双氧水（质量浓度27.5%）送入混合器，充分搅拌混合60 min后打入混合槽，随后将物料以2000L/h的量送入碱解反应塔；
（2）以100L/h的量向碱解反应塔中加入液碱（氢氧化钠），控制碱解反应塔内溶液的PH值在12、温度在103℃，控制回流比1：0.5，碱解反应塔顶部采出的轻相送入废水槽，随后送去制稀氨水，碱解反应塔底部采出的重相进入重相接收槽，随后送污水站生化。
实施例2
（1）将20000L DMF精馏废水、300L双氧水（质量浓度30%）送入混合器，充分搅拌混合70 min后打入混合槽，随后将物料以2000L/h的量送入碱解反应塔；
（2）以100L/h的量向碱解反应塔中加入液碱（氢氧化钠），控制碱解反应塔内溶液的PH值在12、温度在102℃，控制回流比1：0.8，碱解反应塔顶部采出的轻相送入废水槽，随后送去制稀氨水，碱解反应塔底部采出的重相进入重相接收槽，随后送污水站生化。
实施例3
（1）将20000L DMF精馏废水、450L双氧水（质量浓度25%）送入混合器，充分搅拌混合50 min后打入混合槽，随后将物料以2000L/h的量送入碱解反应塔；
（2）以100L/h的量向碱解反应塔中加入液碱（氢氧化钠），控制碱解反应塔内溶液的PH值在12、温度在105℃，控制回流比1：1，碱解反应塔顶部采出的轻相送入废水槽，随后送去制稀氨水，碱解反应塔底部采出的重相进入重相接收槽，随后送污水站生化。

Claims (2)

1.一种三氯蔗糖精馏废水氧化碱解的方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）将DMF精馏废水、25-30%的双氧水按体积比50~60：1送入混合器，充分搅拌混合50~80min后打入混合槽，随后将物料以2000~2500L/h的量送入碱解反应塔；
（2）以100~150 L/h的量向碱解反应塔中加入液碱，控制碱解反应塔内溶液的PH值在12~13、温度在102℃~105℃，控制回流比为1：0.5-1，碱解反应塔顶部采出的轻相送入废水槽，随后送去制稀氨水，碱解反应塔底部采出的重相进入重相接收槽，随后送污水站生化。
2.根据权利要求1所述一种三氯蔗糖精馏废水氧化碱解的装置，其特征在于包括以下设备：双氧水槽和DMF精馏废储槽分别通过管道和混合器相连，混合器通过管道和碱解反应塔相连，碱解反应塔的顶部通过管道和废水槽相连，碱解反应塔的底部和重相接受槽相连。
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