CN221243970U - 一种提高废酸回收装置丙酸浓度的系统 - Google Patents
一种提高废酸回收装置丙酸浓度的系统Info
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Abstract
本实用新型公开了一种提高废酸回收装置丙酸浓度的系统，废酸原料罐和废酸进料泵之间连接的管路设置三通，三通一端口连接除盐水管路，该除盐水管路沿物料流动方向依次设置一号阀门、流量计、二号阀门；除盐水依次经一号阀门、流量计、二号阀门、三通，与废酸原料罐的废酸液混合后经废酸进料泵一同流向刮板蒸发器；除盐水与废酸液的混合液在刮板蒸发器内蒸发汽化过程中发生水解反应，去除废酸液中含有的酸酐类杂质，从而达到提高丙酸产品浓度的目的。本实用新型在不增加废酸装置能耗的前提下，实现了丙酸产品浓度的提高，达到了优等品控制指标。
Description
技术领域
本实用新型涉及丙酸回收技术领域，更具体的说，是涉及一种提高废酸回收装置丙酸浓度的系统。
背景技术
丙酸(propanoic acid)又称初油酸，是三个碳的羧酸，短链饱和脂肪酸，化学式为CH3CH2COOH。纯丙酸是无色、有腐蚀性的液体，有刺激性气味。主要用作食品防腐剂和防霉剂。还可用作啤酒等中黏性物质抑制剂，硝酸纤维素溶剂和增塑剂。也可用于镀镍溶液的配制、食品香料的配制以及医药、农药、防霉剂等的制造。
醋酸装置采用低压羰基合成醋酸工艺，在生产过程中，伴随着副反应，会有少量丙酸生成，经过三塔精馏得到合格醋酸成品的过程中，丙酸和部分醋酸作为重组分排放，造成大量的有效组分丙酸的浪费损失。
废酸回收装置是一种将醋酸装置精馏工序产出的废酸液中含有丙酸与醋酸再分离的回收装置，其目的是回收有效组分避免浪费，提高经济效益，但在废酸回收装置长周期运行过程中，产生酸酐类杂质，且该部分杂质无法有效排出，只能通过产品带出，该杂质组分在积累到一定浓度后，造成产出的成品丙酸浓度逐步下降，无法满足产品指标要求，造成销售难度大，产品效益下降。
实用新型内容
为了在目前现有装置的工艺流程条件下，提高丙酸产品浓度，本实用新型提供一种提高废酸回收装置丙酸浓度的系统，在不增加能耗、物耗且基本无经济投入的前提下，通过在刮板蒸发器进料管线上增加补加除盐水流程，将废酸原料中含有的酸酐类杂质组分水解，去除刮板蒸发器气相物料中酸酐类杂质，提高后续系统有效组分浓度，进而降低成品丙酸中杂质含量，提高成品丙酸浓度。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的。
本实用新型提高废酸回收装置丙酸浓度的系统，包括废酸原料罐、刮板蒸发器、脱醋酸塔、丙酸塔、残液罐、丙酸罐，所述废酸原料罐出料口和刮板蒸发器进料口之间通过管路连接有废酸进料泵，所述刮板蒸发器气相出口和脱醋酸塔进料口之间通过管路依次连接有混酸冷凝器、混酸罐、脱醋酸塔进料泵，所述脱醋酸塔气相出口和回流口之间通过管路依次连接有脱醋酸塔冷凝器、脱醋酸塔回流罐、脱醋酸塔回流泵，所述脱醋酸塔液相出料口和丙酸塔进料口之间通过管路连接有丙酸塔进料泵，所述丙酸塔气相出口和回流口之间通过管路依次连接有丙酸塔冷凝器、丙酸塔回流罐、丙酸塔回流泵，所述丙酸塔回流泵出料口还通过管路连接至丙酸罐，所述刮板蒸发器和丙酸塔的底部出料口均通过管路连接至残液罐，所述混酸冷凝器、脱醋酸塔冷凝器、丙酸塔冷凝器的气相出口均通过管路连接至尾气洗涤装置，所述废酸原料罐和废酸进料泵之间连接的管路设置有三通，所述三通连接有除盐水管路，且该除盐水管路沿物料流动方向依次设置有一号阀门、流量计、二号阀门。
与现有技术相比，本实用新型的技术方案所带来的有益效果是：
本实用新型在废酸原料罐与废酸进料泵之间管线上设置三通，三通一端连接除盐水管路，除盐水依次经过一号阀门、流量计、二号阀门、三通、废酸进料泵补加入刮板蒸发器进料管线，除盐水与废酸混合液在刮板蒸发器内蒸发汽化过程中发生水解反应，去除刮板蒸发器气相物料中酸酐类杂质，提高后续系统有效组分浓度，从而达到提高丙酸产品浓度的目的。
本实用新型在不增加废酸装置能耗的前提下，实现了丙酸产品浓度的提高，达到了优等品控制指标。
附图说明
图1为本实用新型提高废酸回收装置丙酸浓度的方法示意图。
附图标记：1-废酸原料罐、2-废酸进料泵、3-刮板蒸发器、4-混酸冷凝器、5-混酸罐、6-脱醋酸塔进料泵、7-脱醋酸塔、8-脱醋酸塔冷凝器、9-脱醋酸塔回流罐、10-丙酸塔进料泵、11-脱醋酸塔回流泵、12-丙酸塔、13-丙酸塔冷凝器、14-丙酸塔回流罐、15-丙酸塔回流泵、16-丙酸罐、17-残液罐、18-二号阀门、19-流量计、20-一号阀门。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
如图1所示，本实用新型提高废酸回收装置丙酸浓度的系统，主要包括：废酸原料罐1、废酸进料泵2、刮板蒸发器3、混酸冷凝器4、混酸罐5、脱醋酸塔进料泵6、脱醋酸塔7、脱醋酸塔冷凝器8、脱醋酸塔回流罐9、丙酸塔进料泵10、脱醋酸塔回流泵11、丙酸塔12、丙酸塔冷凝器13、丙酸塔回流罐14、丙酸塔回流泵15、丙酸罐16、残液罐17、二号阀门18、流量计19、一号阀门20。
所述废酸原料罐1出料口通过管路连接至废酸进料泵2进料口，所述废酸原料罐1出料口和废酸进料泵2进料口之间连接的管路设置有三通21，所述三通21一端口连接有除盐水管路，且该除盐水管路沿物料流动方向依次设置有一号阀门20、流量计19、二号阀门18。
所述刮板蒸发器3进料口通过管路连接至废酸进料泵2出料口，所述刮板蒸发器3底部出料口均通过管路连接至残液罐17，所述刮板蒸发器3气相出口通过管路连接至混酸冷凝器4进料口，所述混酸冷凝器4气相出口通过管路连接至尾气洗涤装置，所述混酸冷凝器4液相出口通过管路连接至混酸罐5进料口，所述混酸罐5出料口通过管路连接至脱醋酸塔进料泵6进料口，所述脱醋酸塔进料泵6出料口通过管路连接至脱醋酸塔7进料口。
所述脱醋酸塔7气相出口通过管路连接至脱醋酸塔冷凝器8进料口，所述脱醋酸塔冷凝器8气相出口通过管路连接至尾气洗涤装置，所述脱醋酸塔冷凝器8液相出口通过管路连接至脱醋酸塔回流罐9进料口，所述脱醋酸塔回流罐9出料口通过管路连接至脱醋酸塔回流泵11进料口，所述脱醋酸塔回流泵11出料口连接管路分为两路：一路连接至脱醋酸塔7回流口，另一路连接至精馏工序。所述脱醋酸塔7与脱醋酸塔冷凝器8、脱醋酸塔回流罐9、脱醋酸塔回流泵11形成循环。
所述脱醋酸塔7液相出料口通过管路连接至丙酸塔进料泵10进料口，所述丙酸塔进料泵10出料口通过管路连接至丙酸塔12进料口，所述丙酸塔12底部出料口通过管路连接至残液罐17，所述丙酸塔12气相出口通过管路连接至丙酸塔冷凝器13进料口，所述丙酸塔冷凝器13气相出口通过管路连接至尾气洗涤装置，所述丙酸塔冷凝器13液相出口通过管路连接至丙酸塔回流罐14进料口，所述丙酸塔回流罐14出料口通过管路连接至丙酸塔回流泵15进料口，所述丙酸塔回流泵15出料口连接管路分为两路：一路连接至丙酸塔12回流口，另一路连接至丙酸罐16。所述丙酸塔12与丙酸塔冷凝器13、丙酸塔回流罐14、丙酸塔回流泵15形成循环。
本实用新型提出的一种提高废酸回收装置丙酸浓度的系统是在废酸回收工艺的基础上，在刮板蒸发器3进料管路上增加补加除盐水流程，除盐水依次经过二号阀门20、流量计19、一号阀门18、三通21补加入刮板蒸发器3进料管路，去除刮板蒸发器3气相物料中酸酐类杂质，从而达到提高丙酸产品浓度的目的。
本实用新型一种提高废酸回收装置丙酸浓度的系统工作过程：
1、首先打开一号阀门20，缓慢打开二号阀门18至适当开度，以控制流量计19保持一定流量15-20Kg/h，除盐水经三通21与废酸液混合后一同流向刮板蒸发器3，刮板蒸发器3进料管路补水流程投用。除盐水与废酸液的混合液在刮板蒸发器3内蒸发汽化过程中发生水解反应，去除废酸液中含有的酸酐类杂质。
废酸液与除盐水的混合液经刮板蒸发器3、混酸冷凝器4、混酸罐5、脱醋酸塔进料泵6、脱醋酸塔7、丙酸塔进料泵10、丙酸塔12循环12小时后，取样分析丙酸罐16中丙酸浓度，对比补水之前浓度。
例如，利用本实用新型工艺流程前后丙酸浓度分析数据对比，如表1：
表1
在刮板蒸发器进料管线补加除盐水后，对成品丙酸每间隔12小时取样分析，丙酸产品浓度有明显提高，且浓度较为稳定。
在废酸回收装置长周期运行过程中，产生酸酐类杂质，且该部分杂质无法有效排出，只能通过产品带出，该杂质组分在积累到一定浓度后，造成产出的成品丙酸浓度逐步下降，无法满足产品指标要求，为了在目前现有装置的工艺流程条件下，提高丙酸产品浓度，本实用新型提供一种提高废酸回收装置丙酸浓度的系统，在不增加能耗、物耗且基本无经济投入的前提下，通过在刮板蒸发器进料管线上增加补加除盐水流程，除盐水与废酸混合液在刮板蒸发器内蒸发汽化过程中发生水解反应，去除刮板蒸发器气相物料中酸酐类杂质，提高有效组分，进而降低成品丙酸中杂质含量，提高成品丙酸浓度。
尽管上面结合附图对本实用新型的功能及工作过程进行了描述，但本实用新型并不局限于上述的具体功能和工作过程，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可以做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护之内。
Claims (1)
1.一种提高废酸回收装置丙酸浓度的系统，包括废酸原料罐(1)、刮板蒸发器(3)、脱醋酸塔(7)、丙酸塔(12)、残液罐(17)、丙酸罐(16)，所述废酸原料罐(1)出料口和刮板蒸发器(3)进料口之间通过管路连接有废酸进料泵(2)，所述刮板蒸发器(3)气相出口和脱醋酸塔(7)进料口之间通过管路依次连接有混酸冷凝器(4)、混酸罐(5)、脱醋酸塔进料泵(6)，所述脱醋酸塔(7)气相出口和回流口之间通过管路依次连接有脱醋酸塔冷凝器(8)、脱醋酸塔回流罐(9)、脱醋酸塔回流泵(11)，所述脱醋酸塔(7)液相出料口和丙酸塔(12)进料口之间通过管路连接有丙酸塔进料泵(10)，所述丙酸塔(12)气相出口和回流口之间通过管路依次连接有丙酸塔冷凝器(13)、丙酸塔回流罐(14)、丙酸塔回流泵(15)，所述丙酸塔回流泵(15)出料口还通过管路连接至丙酸罐(16)，所述刮板蒸发器(3)和丙酸塔(12)的底部出料口均通过管路连接至残液罐(17)，所述混酸冷凝器(4)、脱醋酸塔冷凝器(8)、丙酸塔冷凝器(13)的气相出口均通过管路连接至尾气洗涤装置，其特征在于，所述废酸原料罐(1)和废酸进料泵(2)之间连接的管路设置有三通(21)，所述三通(21)连接有除盐水管路，且该除盐水管路沿物料流动方向依次设置有一号阀门(20)、流量计(19)、二号阀门(18)。
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN221243970U true CN221243970U (zh) | 2024-07-02 |
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|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant |