CN218944376U - 一种硝酸母液蒸发装置 - Google Patents
一种硝酸母液蒸发装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218944376U CN218944376U CN202223562589.3U CN202223562589U CN218944376U CN 218944376 U CN218944376 U CN 218944376U CN 202223562589 U CN202223562589 U CN 202223562589U CN 218944376 U CN218944376 U CN 218944376U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- nitric acid
- liquid
- storage tank
- residual liquid
- bottom plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/10—Process efficiency
Landscapes
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Abstract
本实用新型属于化工技术领域，尤其为一种硝酸母液蒸发装置，包括底板，所述底板的顶部分别固定有蒸发器和分液器，所述蒸发器的出口端通过管道与分液器的进口端连通固定，所述分液器上分别连通固定有第一弯管和第二弯管。本实用新型通过设置底板、蒸发器、分液器、残液储存箱、稀硝酸储存箱、冷凝器、抽液泵、精馏塔和裂解装置本体，在使用此蒸发装置过程中，将含有机杂质的硝酸母液送至蒸发装置的内部后，在蒸发装置的作用下能够硝酸母液分离成稀硝酸和残液，同时分离出的稀硝酸可通过精馏塔进一步进行提浓，且蒸发后的残液也可通过裂解装置本体进一步进行处理，从而能够对硝酸母液处理的更加彻底，以便于回收大量的硝酸，降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工技术领域，具体为一种硝酸母液蒸发装置。
背景技术
母液指的是在化学沉淀或结晶过程中分离出沉淀或晶体后残余的饱和溶液，例如硝酸母液，而对于硝酸母液饱和溶液则需要进行一步进行回收处理，以便于能够降低生产成本，目前针对硝酸母液进行回收处理的方式一般采用两种，其一是用液碱中和后盐水浓缩结晶离心，此种方式不仅硝酸用量大，还产生大量的固废盐和废盐水，处理难度大，另一种则是直接套用，采用与新硝酸混合使用，但由于硝酸母液中含有有机杂质，造成产品纯度降低，而且硝酸母液有机杂质含量进一步升高，连续套用后产品纯度达不到标准要求，以上两种方式在对硝酸母液进行回收处理时，无法对硝酸母液处理的更加彻底，因此我们提出了一种硝酸母液蒸发装置来解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种硝酸母液蒸发装置，解决了上述背景技术中所提出的问题。
(二)技术方案
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
一种硝酸母液蒸发装置，包括底板，所述底板的顶部分别固定有蒸发器和分液器，所述蒸发器的出口端通过管道与分液器的进口端连通固定，所述分液器上分别连通固定有第一弯管和第二弯管，所述第一弯管和第二弯管上均安装有阀门，所述底板的顶部分别固定有残液储存箱和稀硝酸储存箱，所述残液储存箱的内部上设置有混合组件，所述稀硝酸储存箱的顶部固定有冷凝器，所述第一弯管的一端与残液储存箱的一侧壁连通固定，所述第二弯管的一端与冷凝器的进口端连通固定，所述冷凝器的出口端通过管道与稀硝酸储存箱的顶部连通固定，所述底板的顶部固定有两个抽液泵，所述抽液泵的进口端管道分别与残液储存箱和稀硝酸储存箱的一侧壁连通固定，所述底板的顶部分别固定有精馏塔和裂解装置本体，其中一个抽液泵的出口端管道与精馏塔的进口端连通固定，另一个抽液泵的出口端管道与裂解装置本体的进口端连通固定。
进一步地，所述混合组件包括通过轴承转动连接在残液储存箱内部的两个转轴混合桨，所述混合桨的一端均延伸至残液储存箱的外部并固定有传动轮，两个传动轮通过皮带传动连接，所述残液储存箱的一侧壁固定有电机，所述电机的输出端与其中一个混合桨的一端固定连接。
进一步地，所述残液储存箱的顶部连通固定有进液管，所述进液管的内部紧密插设有密封塞。
进一步地，所述残液储存箱和稀硝酸储存箱的一侧壁均设置有液位观察窗。
进一步地，所述混合桨均为聚四氟乙烯材料制作而成。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种硝酸母液蒸发装置，具备以下有益效果：
本实用新型，通过设置底板、蒸发器、分液器、残液储存箱、稀硝酸储存箱、冷凝器、抽液泵、精馏塔和裂解装置本体，在使用此蒸发装置过程中，将含有机杂质的硝酸母液送至蒸发装置的内部后，在蒸发装置的作用下能够硝酸母液分离成稀硝酸和残液，同时分离出的稀硝酸可通过精馏塔进一步进行提浓，且蒸发后的残液也可通过裂解装置本体进一步进行处理，从而能够对硝酸母液处理的更加彻底，以便于回收大量的硝酸，降低生产成本。
附图说明
图1为本实用新型整体结构第一视角示意图；
图2为本实用新型整体结构第二视角示意图；
图3为本实用新型残液存储箱内部结构示意图。
图中：1、底板；2、蒸发器；3、分液器；4、第一弯管；5、第二弯管；6、阀门；7、残液储存箱；8、稀硝酸储存箱；9、混合组件；901、混合桨；902、传动轮；903、皮带；904、电机；10、冷凝器；11、抽液泵；12、精馏塔；13、裂解装置本体；14、进液管；15、密封塞；16、液位观察窗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1、图2和图3所示，本实用新型一个实施例提出的一种硝酸母液蒸发装置，包括底板1，底板1的顶部分别固定有蒸发器2和分液器3，蒸发器2的出口端通过管道与分液器3的进口端连通固定，分液器3上分别连通固定有第一弯管4和第二弯管5，第一弯管4和第二弯管5上均安装有阀门6，底板1的顶部分别固定有残液储存箱7和稀硝酸储存箱8，残液储存箱7和稀硝酸储存箱8的一侧壁均设置有液位观察窗16，便于对二者内部液体的存留量可及时进行查看，残液储存箱7的内部上设置有混合组件9，稀硝酸储存箱8的顶部固定有冷凝器10，第一弯管4的一端与残液储存箱7的一侧壁连通固定，第二弯管5的一端与冷凝器10的进口端连通固定，冷凝器10的出口端通过管道与稀硝酸储存箱8的顶部连通固定，底板1的顶部固定有两个抽液泵11，抽液泵11的进口端管道分别与残液储存箱7和稀硝酸储存箱8的一侧壁连通固定，底板1的顶部分别固定有精馏塔12和裂解装置本体13，其中一个抽液泵11的出口端管道与精馏塔12的进口端连通固定，另一个抽液泵11的出口端管道与裂解装置本体13的进口端连通固定，在使用此装置过程中，可将含有机杂质的硝酸母液送入蒸发器2的内部进行减压蒸发，蒸发过程中，在分液器3的作用下，硝酸母液中的大部分硝酸和水会化为蒸汽通过第二弯管5进入到冷凝器10的内部，在冷凝器10的作用下，会冷凝成稀硝酸然后流至稀硝酸储存箱8的内部，在其中一个抽液泵11的作用下，可将稀硝酸储存箱8内部的稀硝酸抽送至精馏塔12进一步进行提浓，同时含有少量硝酸和水的有机废液会通过第一弯管4进入到残液储存箱7内部，此时可对残液储存箱7的内部添加至定量的硫酸，然后通过混合组件9将硫酸与有机废液进行混合反应，待反应一定时间后，可启动另一个抽液泵11，将残液储存箱7内部混合的液体抽送至裂解装置本体13的内部进行处理，因此能够对硝酸母液处理的更加彻底，且无需消耗大量的液碱。
如图2和图3所示，在一些实施例中，混合组件9包括通过轴承转动连接在残液储存箱7内部的两个转轴混合桨901，混合桨901的一端均延伸至残液储存箱7的外部并固定有传动轮902，两个传动轮902通过皮带903传动连接，残液储存箱7的一侧壁固定有电机904，电机904的输出端与其中一个混合桨901的一端固定连接，混合桨901均为聚四氟乙烯材料制作而成，在进行混合时，启动电机904带动混合桨901转动，可实现对残液和硫酸进行混合，同时在传动轮902与皮带903的配合下，使得一个电机904可同时带动两个混合桨901转动，从而能够节约生产成本，同时混合桨901采用聚四氟乙烯材料制作而成，是为了避免残液储存箱7内部的液体会对混合桨901产生腐蚀现象。
如图1所示，在一些实施例中，残液储存箱7的顶部连通固定有进液管14，进液管14的内部紧密插设有密封塞15，是为了便于将硫酸加入至残液储存箱7的内部，且密封塞15同样为聚四氟乙烯材料制作而成。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种硝酸母液蒸发装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部分别固定有蒸发器(2)和分液器(3)，所述蒸发器(2)的出口端通过管道与分液器(3)的进口端连通固定，所述分液器(3)上分别连通固定有第一弯管(4)和第二弯管(5)，所述第一弯管(4)和第二弯管(5)上均安装有阀门(6)，所述底板(1)的顶部分别固定有残液储存箱(7)和稀硝酸储存箱(8)，所述残液储存箱(7)的内部上设置有混合组件(9)，所述稀硝酸储存箱(8)的顶部固定有冷凝器(10)，所述第一弯管(4)的一端与残液储存箱(7)的一侧壁连通固定，所述第二弯管(5)的一端与冷凝器(10)的进口端连通固定，所述冷凝器(10)的出口端通过管道与稀硝酸储存箱(8)的顶部连通固定，所述底板(1)的顶部固定有两个抽液泵(11)，所述抽液泵(11)的进口端管道分别与残液储存箱(7)和稀硝酸储存箱(8)的一侧壁连通固定，所述底板(1)的顶部分别固定有精馏塔(12)和裂解装置本体(13)，其中一个抽液泵(11)的出口端管道与精馏塔(12)的进口端连通固定，另一个抽液泵(11)的出口端管道与裂解装置本体(13)的进口端连通固定。
2.根据权利要求1所述的一种硝酸母液蒸发装置，其特征在于：所述混合组件(9)包括通过轴承转动连接在残液储存箱(7)内部的两个转轴混合桨(901)，所述混合桨(901)的一端均延伸至残液储存箱(7)的外部并固定有传动轮(902)，两个传动轮(902)通过皮带(903)传动连接，所述残液储存箱(7)的一侧壁固定有电机(904)，所述电机(904)的输出端与其中一个混合桨(901)的一端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种硝酸母液蒸发装置，其特征在于：所述残液储存箱(7)的顶部连通固定有进液管(14)，所述进液管(14)的内部紧密插设有密封塞(15)。
4.根据权利要求1所述的一种硝酸母液蒸发装置，其特征在于：所述残液储存箱(7)和稀硝酸储存箱(8)的一侧壁均设置有液位观察窗(16)。
5.根据权利要求2所述的一种硝酸母液蒸发装置，其特征在于：所述混合桨(901)均为聚四氟乙烯材料制作而成。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202223562589.3U CN218944376U (zh) | 2022-12-30 | 2022-12-30 | 一种硝酸母液蒸发装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202223562589.3U CN218944376U (zh) | 2022-12-30 | 2022-12-30 | 一种硝酸母液蒸发装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN218944376U true CN218944376U (zh) | 2023-05-02 |
Family
ID=86138376
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202223562589.3U Active CN218944376U (zh) | 2022-12-30 | 2022-12-30 | 一种硝酸母液蒸发装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN218944376U (zh) |
-
2022
- 2022-12-30 CN CN202223562589.3U patent/CN218944376U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105585194B (zh) | 一种含Na+、K+、NH4+、Cl‑、SO42‑、NO3‑的煤化工高浓废盐水综合利用方法 | |
| CN206359377U (zh) | 含盐废水中盐的分离及结晶资源化工艺的专用设备 | |
| CN104945289A (zh) | 一种用固体羟乙基磺酸钠制备牛磺酸的方法 | |
| CN212395894U (zh) | 一种化工浓缩用蒸发装置 | |
| CN102515112B (zh) | 一种利用粘胶纤维生产中产生的硫化氢废气制备硫化钠的方法 | |
| CN206444229U (zh) | Mvr蒸发结晶系统及工业废碱液处理系统 | |
| CN218944376U (zh) | 一种硝酸母液蒸发装置 | |
| CN108569812A (zh) | 一种含低浓度硫酸废水的处理系统及处理方法 | |
| CN206156942U (zh) | 一种酸化油水解废水净化装置 | |
| CN110975314B (zh) | 一种氯酸钠结晶蒸发水闭式循环工艺系统及方法 | |
| CN116573803A (zh) | 一种高氨氮废水处理工艺及设备 | |
| CN107686193A (zh) | 一种处理高浓度硫酸铵废水的方法 | |
| CN215139910U (zh) | 一种氟硅混合物的氟硅分离装置 | |
| CN205933523U (zh) | 一种edta高盐有机废水处理及资源回收系统 | |
| CN1127452C (zh) | 一种处理含硫酸铵的工业废水的方法 | |
| CN219689367U (zh) | 一种氨基乙酸废水处理装置 | |
| CN210009654U (zh) | 一种硫酸铵冷却结晶装置 | |
| CN218187906U (zh) | 一种氨基酸ⅱ母液浓缩升值装置 | |
| CN213895259U (zh) | 工业高盐废水蒸发结晶零排放系统 | |
| CN108794301A (zh) | 一种生物柴油副产物粗甘油的精制装置 | |
| CN111675414B (zh) | 苯甲醇工业生产的废水处理方法 | |
| CN221243970U (zh) | 一种提高废酸回收装置丙酸浓度的系统 | |
| CN216639181U (zh) | 一种电极箔腐蚀废酸的回收处理装置 | |
| CN221191746U (zh) | 一种氨氮分离膜的稀硫酸吸收循环装置 | |
| CN216337106U (zh) | 一种纤维素醚生产废水资源化利用的处理装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |