CN210009654U - 一种硫酸铵冷却结晶装置 - Google Patents
一种硫酸铵冷却结晶装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210009654U CN210009654U CN201920529985.5U CN201920529985U CN210009654U CN 210009654 U CN210009654 U CN 210009654U CN 201920529985 U CN201920529985 U CN 201920529985U CN 210009654 U CN210009654 U CN 210009654U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipeline
- reaction kettle
- coil pipe
- ammonium sulfate
- discharge
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种硫酸铵冷却结晶装置，包括结晶罐、离心分离液槽、离心机料斗和反应釜，所述结晶罐通过出料管道与所述离心分离液槽连接，且在出料管道上设置有出料泵，在所述离心分离液槽侧设置有溢流管道，所述离心分离液槽通过该溢流管道与所述反应釜连接，在所述反应釜上端内外壁上分别环绕设置有内盘管和外盘管，在所述反应釜底端设置有出料口，并且通过回收管道与离心机料斗连接，并且在所述回收管道上设置有不锈钢离心泵，所述离心机料斗和离心分离液槽底部出料口都分别连接干燥管道，并且都通过干燥管道连接物料干燥系统，同时在干燥管道上设置有离心机。
Description
技术领域
本实用新型应用于冷却结晶，具体涉及一种硫酸铵冷却结晶装置。
背景技术
硫酸铵溶液结晶通常采用蒸发浓缩工艺，蒸汽消耗高，其中，多效蒸发的蒸发器形式采用较为普遍。但近年来，蒸汽价格日益上涨，导致传统蒸发过程中能耗成本步步高升，广大企业负担急剧增大，给企业运营带来极为不利的影响。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题，本实用新型提出一种硫酸铵冷却结晶装置，降低生产成本同时也能够提高产能。
本实用新型解决以上技术问题的技术方案：提供一种硫酸铵冷却结晶装置，包括结晶罐、离心分离液槽、离心机料斗和反应釜，所述结晶罐通过出料管道与所述离心分离液槽连接，且在出料管道上设置有出料泵，在所述离心分离液槽侧设置有溢流管道，所述离心分离液槽通过该溢流管道与所述反应釜连接，在所述反应釜上端内外壁上分别环绕设置有内盘管和外盘管，在所述反应釜底端设置有出料口，并且通过回收管道与离心机料斗连接，并且在所述回收管道上设置有不锈钢离心泵，所述离心机料斗和离心分离液槽底部出料口都分别连接干燥管道，并且都通过干燥管道连接物料干燥系统，同时在干燥管道上设置有离心机。
本实用新型进一步限定的技术方案为：
前述的在反应釜内部中央沿垂直方向设置有搅拌轴，搅拌轴上设置有搅拌片，且该搅拌轴顶端设置有驱动电机。
前述的还包括冷却水箱，内盘管和外盘管进水端分别连接冷却水箱的出水管道，内盘管和外盘管出水端分别通过回流管道回流到冷却水箱内。
前述的在出料管道上设置有流量控制阀。
前述的在反应釜底部开设有排污口，其一侧设置有温度计口。
本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单，将结晶罐内溶液通过离心分离液槽溢流至反应釜，在反应釜上端内安装盘管，该盘管的进水端连接冷却水箱出水口，内外盘管出水端通过回流管道回流到冷却水箱内，通过循环水方式对反应釜内溶液进行冷却，使得溶液温度下降，能把硫酸铵晶体以及溶液中其他杂质结晶析出，达到去除杂质的目的，同时节约了成本，也能够有效的提高产能，冷却后的溶液及晶体通过不锈钢离心泵输送至离心机料斗内，后经离心机脱水、干燥系统烘干后打包，在反应釜内设置了搅拌轴，并且在搅拌轴上设置有搅拌片，能够防止反应釜内盘管堵塞，在反应釜底部开设有排污口，便于排污，在反应釜一侧设置有温度计口，能够便于了解反应釜内溶液温度。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
实施例1
本实施例提供一种硫酸铵冷却结晶装置，结构如图1所示：包括结晶罐1、离心分离液槽2、离心机料斗5、冷却水箱4和反应釜3，结晶罐1通过出料管道与离心分离液槽2连接，且在出料管道上设置有出料泵7和流量控制阀17，在离心分离液槽2侧设置有溢流管道18，离心分离液槽5通过该溢流管道与反应釜3连接，反应釜上端内外壁上分别环绕设置有内盘管10和外盘管11，内盘管10和外盘管11进水端分别连接冷却水箱4的出水管道19，内盘管10和外盘管出水端11分别通过回流管道20回流到冷却水箱4内，在反应釜3内部中央沿垂直方向设置有搅拌轴8，搅拌轴上设置有搅拌片12，且该搅拌轴顶端设置有驱动电机9，在反应釜底端设置有出料口，并且通过回收管道与离心机料斗5连接，并且在回收管道上设置有不锈钢离心泵14，离心机料斗和离心分离液槽底部出料口都分别连接干燥管道，并且都通过干燥管道21连接物料干燥系统6，同时在干燥管道21上设置有离心机15，在反应釜底部还开设有排污口16，其一侧设置有温度计口13。
本实施例结构简单，将结晶罐内溶液通过离心分离液槽溢流至反应釜，在反应釜上端内安装盘管，该盘管的进水端连接冷却水箱出水口，内外盘管出水端通过回流管道回流到冷却水箱内，通过循环水方式对反应釜内溶液进行冷却，使得溶液温度下降，能把硫酸铵晶体以及溶液中其他杂质结晶析出，达到去除杂质的目的，同时节约了成本，也能够有效的提高产能，冷却后的溶液及晶体通过不锈钢离心泵输送至离心机料斗内，后经离心机脱水、干燥系统烘干后打包，在反应釜内设置了搅拌轴，并且在搅拌轴上设置有搅拌片，能够防止反应釜内盘管堵塞，在反应釜底部开设有排污口，便于排污，在反应釜一侧设置有温度计口，能够便于了解反应釜内溶液温度。
除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。
Claims (5)
1.一种硫酸铵冷却结晶装置，包括结晶罐、离心分离液槽、离心机料斗和反应釜，其特征在于：所述结晶罐通过出料管道与所述离心分离液槽连接，且在出料管道上设置有出料泵，在所述离心分离液槽侧设置有溢流管道，所述离心分离液槽通过该溢流管道与所述反应釜连接，在所述反应釜上端内外避上分别环绕设置有内盘管和外盘管，在所述反应釜底端设置有出料口，并且通过回收管道与离心机料斗连接，并且在所述回收管道上设置有不锈钢离心泵，所述离心机料斗和离心分离液槽底部出料口都分别连接干燥管道，并且都通过干燥管道连接物料干燥系统，同时在干燥管道上设置有离心机。
2.根据权利要求1所述的硫酸铵冷却结晶装置，其特征在于：在所述反应釜内部中央沿垂直方向设置有搅拌轴，所述搅拌轴上设置有搅拌片，且该搅拌轴顶端设置有驱动电机。
3.根据权利要求1所述的硫酸铵冷却结晶装置，其特征在于：还包括冷却水箱，所述内盘管和外盘管进水端分别连接冷却水箱的出水管道，内盘管和外盘管出水端分别通过回流管道回流到冷却水箱内。
4.根据权利要求1所述的硫酸铵冷却结晶装置，其特征在于：在所述出料管道上设置有流量控制阀。
5.根据权利要求1所述的硫酸铵冷却结晶装置，其特征在于：在所述反应釜底部开设有排污口，其一侧设置有温度计口。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920529985.5U CN210009654U (zh) | 2019-04-18 | 2019-04-18 | 一种硫酸铵冷却结晶装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920529985.5U CN210009654U (zh) | 2019-04-18 | 2019-04-18 | 一种硫酸铵冷却结晶装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210009654U true CN210009654U (zh) | 2020-02-04 |
Family
ID=69315257
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201920529985.5U Active CN210009654U (zh) | 2019-04-18 | 2019-04-18 | 一种硫酸铵冷却结晶装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210009654U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110025972A (zh) * | 2019-04-18 | 2019-07-19 | 南京金瀚环保科技有限公司 | 硫酸铵冷却结晶装置 |
-
2019
- 2019-04-18 CN CN201920529985.5U patent/CN210009654U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110025972A (zh) * | 2019-04-18 | 2019-07-19 | 南京金瀚环保科技有限公司 | 硫酸铵冷却结晶装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205549631U (zh) | 煤化工高浓盐废水处理装置 | |
| CN205838958U (zh) | 一种肥皂边角料二次加工设备 | |
| CN210009654U (zh) | 一种硫酸铵冷却结晶装置 | |
| CN103977584B (zh) | 硫酸铜真空蒸发装置自动进料和排料控制方法 | |
| CN204841014U (zh) | 一种硫化物结晶设备 | |
| CN207748879U (zh) | 一种用于废水制取结晶盐的逐级减温减压浓缩装置 | |
| CN203816265U (zh) | 无机盐连续结晶装置 | |
| CN109364508A (zh) | 一种节能环保型蒸馏釜 | |
| CN201441835U (zh) | 多效蒸发结晶液除盐装置 | |
| CN207286884U (zh) | 一种化工生产过滤结晶装置 | |
| CN214458078U (zh) | 一种煮糖结晶罐 | |
| CN105503573A (zh) | Npg生产工艺中甲酸钠分离处理方法及装置 | |
| CN210409580U (zh) | 一种多功能提取装置 | |
| CN208071611U (zh) | 一种碱液中醋酸钠晶体的分离装置 | |
| CN210048521U (zh) | 一种3-氨基丙醇制备过程中产生的废液回收处理装置 | |
| CN205127422U (zh) | 一种2-氯-5-氯甲基噻唑的蒸发冷凝提纯装置 | |
| CN205379686U (zh) | 一种高效盘管结晶器 | |
| CN207356613U (zh) | 一种连续生产真空冷却结晶器 | |
| CN202279696U (zh) | 连续可膨胀石墨生产装置 | |
| CN211004597U (zh) | 混盐废水中氯化钾和氯化钠的连续分质结晶提纯装置 | |
| CN205419805U (zh) | 低能耗硝酸锶蒸发浓缩结晶罐 | |
| CN211004598U (zh) | 一种工业混盐废水中氯化钠和氯化铵的连续分质结晶提纯装置 | |
| CN210728735U (zh) | 一种用于硫酸铜生产的简易蒸发结晶装置 | |
| CN204815761U (zh) | 一种结晶液除盐设备 | |
| CN205127447U (zh) | 一种2-氯-5-氯甲基噻唑的蒸发结晶装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |