CN207286884U - 一种化工生产过滤结晶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的化工生产过滤结晶装置,反应釜通过管道连接冷凝器、接收罐、过滤器、废水池和回收罐,接收罐、缓冲罐通过管道也连接至回收罐,过滤器通过管道经结晶釜连接到回收罐,采用过滤器提高产品过滤精度,提高产品品质,减少废水排放量;采用真空泵提供真空将溶剂转移至反应釜中,节省生产成本;离心过程中,通过真空泵将离心液抽至回收罐,提高离心效率缩短生产时间;采用自卸式过滤器可缩短过滤器清理时间、节省人工成本,能够提高产品纯净度,减少废水排放,缩短生产时间,节约生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种化工生产过滤结晶装置。
背景技术
化工行业生产过程中一般会产生少量的机械或盐类杂质,盐类杂质可以通过多次水洗的方式清理去除,多次水洗会产生大量工业废水,且不能完全清除盐类杂质;多次水洗也不能清除机械杂质,产品纯净度不高,质量不好,多次水洗耗费时间长,人工成本投入高,造成生产成本高昂。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是,提供一种能够提高产品纯净度,减少废水排放,缩短生产时间,节约生产成本的化工生产过滤结晶装置。
本实用新型的化工生产过滤结晶装置,包括反应釜,反应釜顶部连接有冷凝器、接收罐、过滤器和回收罐,反应釜底部通过管道连接有废水池;其特征在于:冷凝器上下两端通过管道同时连接在反应釜顶部一侧,冷凝器下端还通过管道连接在接收罐顶端中部;
接收罐顶端一侧通过管道连接有缓冲罐,缓冲罐侧壁上部通过管道连接有真空泵;接收罐与缓冲罐之间管道还设置有支路管道连接至回收罐顶端一侧;
回收罐顶端中部通过管道连接有离心机,离心机通过软管连接在在结晶釜下端中部,结晶釜上端一侧通过管道连接至过滤器内部过滤架下端;回收罐底端中部通过管道连接至反应釜侧壁上部;
过滤器下端中部通过管道连接至滤渣车;过滤器下部侧壁上设置有管道连接至反应釜底部管道上;过滤器顶部一侧通过管道连接到反应釜顶部与冷凝器相对的另一侧;
过滤器下部与反应釜之间管道上连接有泵;过滤器底下端管道连接有阀门,连接反应釜、冷凝器、接收罐、缓冲罐、过滤器、结晶釜回收罐之间的各段管道上都设置有球阀;
所述泵为不锈钢内啮合齿轮泵;所述过滤器为夹套式过滤器,过滤过程在100~110℃条件下进行;结晶过程在15~20℃条件下进行;离心机为翻袋式离心机;软管为不锈钢金属软管;冷凝器为螺旋缠绕冷凝器;真空泵为无油立式真空泵。
本实用新型的一种化工生产过滤结晶装置,采用过滤器提高产品过滤精度,提高产品品质,减少废水排放量;采用真空泵提供真空将溶剂转移至反应釜中,节省生产成本;离心过程中,通过真空泵将离心液抽至回收罐,提高离心效率缩短生产时间;采用自卸式过滤器可缩短过滤器清理时间、节省人工成本,能够提高产品纯净度,减少废水排放,缩短生产时间,节约生产成本。
附图说明
图1是本实用新型实施例的化工生产过滤结晶装置平面结构示意图。
具体实施方式
如图所示,一种化工生产过滤结晶装置,包括反应釜15,反应釜15顶部连接有冷凝器4、接收罐6、过滤器7和回收罐14,反应釜15底部通过管道3连接有废水池8;冷凝器4上下两端通过管道同时连接在反应釜15顶部一侧,冷凝器4下端还通过管道连接在接收罐顶端中部。
接收罐6顶端一侧通过管道连接有缓冲罐5,缓冲罐5侧壁上部通过管道连接有真空泵1;接收罐6与缓冲罐5之间管道还设置有支路管道连接至回收罐14顶端一侧。
回收罐14顶端中部通过管道连接有离心机11,离心机11通过软管12连接在在结晶釜13下端中部,结晶釜13上端一侧通过管道连接至过滤器7内部过滤架下端;回收罐14底端中部通过管道连接至反应釜15侧壁上部。
过滤器7下端中部通过管道连接至滤渣车10;过滤器7下部侧壁上设置有管道连接至反应釜15底部管道上;过滤器7顶部一侧通过管道连接到反应釜15顶部与冷凝器4相对的另一侧。
过滤器7下部与反应釜之间管道上连接有泵9;过滤器7底下端管道连接有阀门,连接反应釜15、冷凝器4、接收罐6、缓冲罐5、过滤器7、结晶釜13回收罐之间的各段管道上都设置有球阀2。
所述泵9为不锈钢内啮合齿轮泵;所述过滤器7为夹套式过滤器,过滤过程在100~110℃条件下进行;结晶过程在15~20℃条件下进行;离心机11为翻袋式离心机;软管12为不锈钢金属软管;冷凝器4为螺旋缠绕冷凝器;真空泵1为无油立式真空泵。
本实用新型的一种化工生产过滤结晶装置,采用过滤器提高产品过滤精度,提高产品品质,减少废水排放量;采用真空泵提供真空将溶剂转移至反应釜中,节省生产成本;离心过程中,通过真空泵将离心液抽至回收罐,提高离心效率缩短生产时间;采用自卸式过滤器可缩短过滤器清理时间、节省人工成本,能够提高产品纯净度,减少废水排放,缩短生产时间,节约生产成本。
本实用新型的一种化工生产过滤结晶装置,包括真空泵、球阀、管道、冷凝器、缓冲罐、接收罐、过滤器、废水池、泵、滤渣车、离心机、软管、结晶釜、回收罐、反应釜;真空泵依此经缓冲罐、管道、球阀、接收罐分别与冷凝器、反应釜相连接;所述冷凝器经管道、球阀与反应釜形成回路;所述反应釜经球阀、管道与回收罐相连接;所述反应釜依次经球阀、管道、泵与过滤器形成回路;所述过滤器经管道、球阀与结晶釜相连接;所述结晶釜经球阀、软管与离心机相连接;所述离心机经管道、球阀与回收罐相连接;所述过滤器经球阀、管道与滤渣车相连接。该设备采用蒸馏溶液中全部的水相和少量的有机相,采用过滤器提高产品过滤精度,提高产品品质,减少废水排放量;采用真空泵提供真空将溶剂转移至反应釜中,节省生产成本;离心过程中,采用真空将离心液抽至回收罐,提高离心效率缩短生产时间;采用自卸式过滤器可缩短过滤器清理时间、节省人工成本。
本实用新型采用的技术方案是:一种化工生产过滤结晶装置,其特征在于,该设备包括真空泵、球阀、管道、冷凝器、缓冲罐、接收罐、过滤器、废水池、泵、滤渣车、离心机、软管、结晶釜、回收罐、反应釜。所述真空泵依此经缓冲罐、管道、球阀、接收罐分别与冷凝器、反应釜相连接;所述冷凝器经管道、球阀与反应釜形成回路;所述反应釜经球阀、管道与回收罐相连接;所述反应釜依次经球阀、管道、泵与过滤器形成回路;所述过滤器经管道、球阀与结晶釜相连接;所述结晶釜经球阀、软管与离心机相连接;所述离心机经管道、球阀与回收罐相连接;所述过滤器经球阀、管道与滤渣车相连接。
优选的,所述泵为不锈钢内啮合齿轮泵;所述过滤器为夹套式过滤器,过滤过程在100~110℃条件下进行;所述结晶过程在15~20℃条件下进行;所述离心机为翻袋式离心机;所述软管为不锈钢金属软管;所述冷凝器为螺旋缠绕冷凝器;所述真空泵为无油立式真空泵;所述过滤器为自卸式过滤器。
本实用新型的有益效果:该装置回用蒸馏溶液中全部的水相和少量的有机相,采用过滤器提高产品过滤精度,提高产品品质,减少废水排放量;采用真空泵提供真空将溶剂转移至反应釜中,节省生产成本;离心过程中,采用真空将离心液抽至回收罐,提高离心效率缩短生产时间;采用自卸式过滤器可缩短过滤器清理时间、节省人工成本。
本实用新型采用的技术方案是:一种化工生产过滤结晶装置,包括真空泵1、球阀2、管道3、冷凝器4、缓冲罐5、接收罐6、过滤器7、废水池8、泵9、滤渣车10、离心机11、软管12、结晶釜13、回收罐14、反应釜15。所述真空泵1依此经缓冲罐5、管道3、球阀2、接收罐6分别与冷凝器4、反应釜15相连接;所述冷凝器4经管道3、球阀2与反应釜15形成回路;所述反应釜15经球阀2、管道3与回收罐14相连接;所述反应釜15依次经球阀2、管道3、泵与过滤器7形成回路;所述过滤器7经管道3、球阀2与结晶釜13相连接;所述结晶釜13经球阀2、软管12与离心机11相连接;所述离心机11经管道3、球阀2与回收罐14相连接;所述过滤器7经球阀2、管道3与滤渣车10相连接。
优选的,所述泵9为不锈钢内啮合齿轮泵;所述过滤器7为夹套式过滤器,过滤过程在100~110℃条件下进行;所述结晶过程在15~20℃条件下进行;所述离心机11为翻袋式离心机;所述软管12为不锈钢金属软管;所述冷凝器4为螺旋缠绕冷凝器;所述真空泵1为无油立式真空泵。
Claims (3)
1.一种化工生产过滤结晶装置,包括反应釜(15),反应釜(15)顶部连接有冷凝器(4)、接收罐(6)、过滤器(7)和回收罐(14),反应釜(15)底部通过管道(3)连接有废水池(8);其特征在于:冷凝器(4)上下两端通过管道同时连接在反应釜(15)顶部一侧,冷凝器(4)下端还通过管道连接在接收罐(6)顶端中部;
接收罐(6)顶端一侧通过管道连接有缓冲罐(5),缓冲罐(5)侧壁上部通过管道连接有真空泵(1);接收罐(6)与缓冲罐(5)之间管道还设置有支路管道连接至回收罐(14)顶端一侧;
回收罐(14)顶端中部通过管道连接有离心机(11),离心机(11)通过软管(12)连接在在结晶釜(13)下端中部,结晶釜(13)上端一侧通过管道连接至过滤器(7)内部过滤架下端;回收罐(14)底端中部通过管道连接至反应釜(15)侧壁上部;
过滤器(7)下端中部通过管道连接至滤渣车(10);过滤器(7)下部侧壁上设置有管道连接至反应釜(15)底部管道上;过滤器(7)顶部一侧通过管道连接到反应釜(15)顶部与冷凝器(4)相对的另一侧。
2.根据权利要求1所述化工生产过滤结晶装置,其特征在于:过滤器(7)下部与反应釜(15)之间管道上连接有泵(9);过滤器(7)底下端管道连接有阀门,连接反应釜(15)、冷凝器(4)、接收罐(6)、缓冲罐(5)、过滤器(7)、结晶釜(13)、回收罐(14)之间的各段管道上都设置有球阀(2)。
3.根据权利要求2所述化工生产过滤结晶装置,其特征在于:所述泵(9)为不锈钢内啮合齿轮泵;所述过滤器(7)为夹套式过滤器,过滤过程在100~110℃条件下进行;结晶过程在15~20℃条件下进行;离心机(11)为翻袋式离心机;软管(12)为不锈钢金属软管;冷凝器(4)为螺旋缠绕冷凝器;真空泵(1)为无油立式真空泵。
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CN109970612A (zh) * | 2019-04-19 | 2019-07-05 | 聊城煤泗新材料科技有限公司 | 一种己内酰胺浓缩液分离的工艺 |
CN116239135A (zh) * | 2022-12-27 | 2023-06-09 | 宿迁华虹电子工业有限公司 | 一种具有预处理加料设备的氯化铝结晶工艺 |
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