CN208071611U - 一种碱液中醋酸钠晶体的分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种碱液中醋酸钠晶体的分离装置，包括粗碱储存罐、搅拌釜、冷凝器、碱液罐、结晶罐、过滤罐，所述粗碱储存罐通过管道连接搅拌釜，搅拌釜上设置液相出口与气相出口，气相出口通过管道连接冷凝器，液相出口通过管道连接结晶罐，结晶罐的出料口通过管道连接过滤罐，过滤罐下方设置出液口，出液口通过管道连接碱液罐，冷凝器的出口同样通过管道连接碱液罐。与现有技术相比，本实用新型可将醋酸钠晶体完全从碱溶液中剔除，且未处理与已处理的碱溶液分开放置，不会混淆，分离过程中产生的热量得到了充分的利用，产生的冷凝水最后也回到了碱溶液中，没有造成任何资源的浪费。
Description
技术领域
本实用新型属于化工设备技术领域，尤其涉及一种对粗碱液中的硫酸钠进行分离的装置。
背景技术
在制备N，N-二甲基苯胺的过程中，需要使用碱液来还原酰化物，将酰化物还原成N-甲基苯胺，N -甲基苯胺后续与甲醇继续反应合成N，N-二甲基苯胺。由于碱液在还原酰化物的过程中会产生醋酸钠，醋酸钠会随着没完全反应的碱液一起进入处理釜，影响酰化物的还原反应，因此需要对醋酸钠进行回收。我们将含有醋酸钠的碱液称为粗碱，目前常用的方式是用碱液泵将粗碱送入含有酰化物的处理釜，打开处理釜外的蒸汽夹套进行升温，同时启动搅拌，在沸腾情况下3至4小时后停加热，冷凝液回至粗碱槽，反应釜内的浓缩液放入结晶槽冷却后固体析出，固体为醋酸钠取出装袋，而分离醋酸钠后的液体重新放入粗碱槽配碱做后续使用。该方法存在的缺点是：
1、当利用处理釜回收醋酸钠时，就不能同时和酰化物进行还原反应，处理釜不能进行配碱、进料作业，影响后续生产工段，不便于后续工段的生产作业。
2、经过处理釜回收过醋酸钠的碱液与没有经过回收醋酸钠的粗碱容易混淆，导致碱浓度分析不准，影响处理釜的反应结果。
发明内容
为解决上述问题，本实用新型公开了一种全新的碱液中醋酸钠晶体的分离装置。
本实用新型采用如下技术手段实现：一种碱液中醋酸钠晶体的分离装置，包括粗碱储存罐、搅拌釜、冷凝器、碱液罐、结晶罐、过滤罐，所述粗碱储存罐通过管道连接搅拌釜，搅拌釜上设置液相出口与气相出口，气相出口通过管道连接冷凝器，液相出口通过管道连接结晶罐，结晶罐的出料口通过管道连接过滤罐，过滤罐下方设置出液口，出液口通过管道连接碱液罐，冷凝器的出口同样通过管道连接碱液罐；
搅拌釜内设置加热装置，所述加热装置为蒸汽加热管，蒸汽加热管的冷凝水出口上设置输水管，所述输水管连接冷凝器的换热进口及结晶罐的换热入口，冷凝器的换热出口及结晶罐的换热出口上连接热水管，所述热水管连接于蒸汽加热管的蒸汽入口处，令搅拌釜、冷凝器、结晶罐形成一个换热循环，在热水管上设置辅助加热装置，所述输水管上设置水泵。
所述粗碱储存罐与搅拌釜之间的管道及搅拌釜的液相出口与结晶罐之间的管道上设置阀门，搅拌釜内设置传感器，所述传感器为压力传感器及液位传感器。
搅拌釜的液相出口与结晶罐之间的管道上及结晶罐与过滤罐之间的管道上设置泵，所述的泵为碱泵。
所述过滤罐中设置滤网，所述滤网为抽拉式结构。
与现有技术相比，本实用新型可将醋酸钠晶体完全从碱溶液中剔除，且未处理与已处理的碱溶液分开放置，不会混淆，分离过程中产生的热量得到了充分的利用，产生的冷凝水最后也回到了碱溶液中，没有造成任何资源的浪费。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
其中：1、粗碱储存罐；2、搅拌釜；2-1、输水管；2-2、热水管；2-3水泵；3、冷凝器；4、碱液罐；5、结晶罐；6、过滤罐；7、辅助加热装置；8-泵。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型：
如图所示，本实用新型涉及一种碱液中醋酸钠晶体的分离装置，包括粗碱储存罐1、搅拌釜2、冷凝器3、碱液罐4、结晶罐5、过滤罐6，所述粗碱储存罐1通过管道连接搅拌釜2，搅拌釜2上设置液相出口与气相出口，气相出口通过管道连接冷凝器3，液相出口通过管道连接结晶罐4，结晶罐4的出料口通过管道连接过滤罐6，过滤罐6下方设置出液口，出液口通过管道连接碱液罐4，冷凝器3的出口同样通过管道连接碱液罐4；粗碱溶液经过搅拌釜2搅拌加热后，水分蒸发进入冷凝器3中重新冷凝，剩下的高浓度混合物溶液进入结晶罐4中降温，由于溶解率的下降，醋酸钠晶体从溶液中析出，而后经过过滤罐6过滤，醋酸钠晶体被截留，剩下的碱液溶液进入碱液罐3中与之前的冷凝水混合，最终形成无硫酸钠残留的碱液重新对二甲进行还原。
对应的，在搅拌釜2内设置加热装置，所述加热装置为蒸汽加热管，蒸汽加热管的冷凝水出口上设置输水管2-1，所述输水管2-1连接冷凝器3的换热进口及结晶罐5的换热入口，冷凝器3的换热出口及结晶罐5的换热出口上连接热水管2-2，所述热水管2-2连接于蒸汽加热管的蒸汽入口处，令搅拌釜、冷凝器、结晶罐形成一个换热循环，保证了热量得到充分的利用，在热水管2-2上设置辅助加热装置7对热水继续进行加热使之变成蒸汽，所述输水管上设置水泵2-3加速冷却水的流动。
所述粗碱储存罐1与搅拌釜2之间的管道及搅拌釜2的液相出口与结晶罐5之间的管道上设置阀门，搅拌釜2内设置传感器，所述传感器为压力传感器及液位传感器。这样可以定量的对粗碱溶液进行加热搅拌，令其中的水分得到充分的蒸发，以保证后续工序中硫酸钠晶体可以完全析出。
本实用新型中，搅拌釜2的液相出口与结晶罐5之间的管道上及结晶罐5与过滤罐6之间的管道上设置泵8，设置了泵8可以有效的加速碱液的流动，对应的，所述的泵8为碱泵，这样碱液便无法对泵造成损坏，延长了装置的使用寿命。
本实用新型中所述过滤罐6中设置滤网，所述滤网为抽拉式结构，即滤网设置一个外框，在过滤罐6中设置抽屉型结构，滤网可以以抽拉的方式从过滤罐6中取出或放置其中，这样便于操作人员的日常维护。
本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述技术手段所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。
Claims (4)
1.一种碱液中醋酸钠晶体的分离装置，其特征在于：包括粗碱储存罐、搅拌釜、冷凝器、碱液罐、结晶罐、过滤罐，所述粗碱储存罐通过管道连接搅拌釜，搅拌釜上设置液相出口与气相出口，气相出口通过管道连接冷凝器，液相出口通过管道连接结晶罐，结晶罐的出料口通过管道连接过滤罐，过滤罐下方设置出液口，出液口通过管道连接碱液罐，冷凝器的出口同样通过管道连接碱液罐；
搅拌釜内设置加热装置，所述加热装置为蒸汽加热管，蒸汽加热管的冷凝水出口上设置输水管，所述输水管连接冷凝器的换热进口及结晶罐的换热入口，冷凝器的换热出口及结晶罐的换热出口上连接热水管，所述热水管连接于蒸汽加热管的蒸汽入口处，令搅拌釜、冷凝器、结晶罐形成一个换热循环，在热水管上设置辅助加热装置，所述输水管上设置水泵。
2.根据权利要求1所述的分离装置，其特征在于：所述粗碱储存罐与搅拌釜之间的管道及搅拌釜的液相出口与结晶罐之间的管道上设置阀门，搅拌釜内设置传感器，所述传感器为压力传感器及液位传感器。
3.根据权利要求1所述的分离装置，其特征在于：搅拌釜的液相出口与结晶罐之间的管道上及结晶罐与过滤罐之间的管道上设置泵，所述的泵为碱泵。
4.根据权利要求1所述的分离装置，其特征在于：所述过滤罐中设置滤网，所述滤网为抽拉式结构。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112028763A (zh) * | 2020-09-07 | 2020-12-04 | 河北鹏发化工有限公司 | 一种利用管道直接混合制作液体醋酸钠的方法 |
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