CN112743994B - 打印装置 - Google Patents

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Abstract

打印装置包括：RFID读取器，包括读取器天线；盒安装部，多种类型的盒能选择性地安装在盒安装部中；存储器，存储所述多种类型的盒和与返回能量相关的标准范围之间的相关性；和控制器。每一个盒包括存储与盒相关的盒信息的RFID标签。RFID标签包括被构造成与读取器天线通信的标签天线。对于每一种类型的盒而言，当盒被安装在盒安装部中时读取器天线与标签天线之间的通信灵敏度是不同的。控制器进行：经由RFID读取器与安装在盒安装部中的盒的RFID标签进行通信；和确定在通信中由RFID读取器接收到的返回能量的值是否落入由相关性指示的任一个标准范围内。

Description

打印装置
技术领域
本公开涉及一种打印装置，该打印装置被构造成与设置在盒上的RFID标签等通信。
背景技术
国际公开第2006/33430号公开了一种能够与设置在盒上的RFID标签等通信的打印装置。在这种传统的打印装置(带式打印机)中，多种类型的盒(带盒)中的任一种被选择性地安装在盒安装段(盒容纳段)中以供使用。设置在每一个盒上的RFID标签存储关于该盒的盒信息(与带盒相关的信息)。使用天线通过与上述RFID标签的通信来获取该盒信息，使得打印装置能够辨别已经将何种类型的盒安装在装置中并且能够根据盒的类型进行打印控制等。
然而，用于与RFID标签通信的上述天线具有一定距离的通信范围。因此，例如，天线可能无意地与掉落出先前安装的盒并存在于打印装置内部的RFID标签通信或者与那时碰巧与打印装置相邻的存在于打印装置外部的RFID标签通信。在这种情况下，天线可能会从错误的RFID标签获取盒信息。
发明内容
鉴于前述内容，本公开的目的是提供一种能够确定是否已经与设置在所安装的盒上的RFID标签正确地进行了通信的打印装置。
为了实现以上和其它目的，根据一个方面，本公开提供一种打印装置，所述打印装置包括RFID读取器、盒安装部、存储器、打印部和控制器。所述RFID读取器包括读取器天线。所述盒安装部被构造成使得多种类型的盒能够被选择性地安装在所述盒安装部中。所述多种类型的盒中的每一种盒包括RFID标签，所述RFID标签中存储与所述盒相关的盒信息。所述RFID标签包括标签天线，所述标签天线被构造成与所述读取器天线通信。对于所述多种类型的盒中的每一种盒而言，当所述盒被安装在所述盒安装部中时所述读取器天线与所述标签天线之间的通信灵敏度是不同的。所述存储器中存储所述多种类型的盒和与由所述RFID读取器从所述标签天线接收到的返回能量相关的多个标准范围之间的相关性。所述打印部被构造成在打印介质上打印。所述控制器被构造成进行：(a)控制所述打印部进行打印；(b)经由所述RFID读取器与被安装在所述盒安装部中的所述盒的所述RFID标签进行通信；和(c)确定在所述(b)通信中由所述RFID读取器接收到的所述返回能量的值是否落入由所述相关性指示的所述多个标准范围中的任一个标准范围内。
在本公开的打印装置中，所述多种类型的盒被选择性地安装在盒安装部中以供使用。设置在每一个盒中的RFID标签在其中存储与该盒相关的盒信息。当盒被安装在盒安装部中时，RFID读取器进行与盒的RFID标签的通信，从而获取盒信息。该操作使打印装置能够识别何种类型的盒已经被安装在盒安装部中。因此，打印装置能够基于盒的类型来进行适当的打印控制等。
根据本公开的打印装置，能够确定是否已经与设置在所安装的盒上的RFID标签正确地进行了通信。
附图说明
根据以下结合附图进行的描述，实施例以及其它目的的特定特征和优点将变得显而易见，在附图中：
图1是示出了包括根据本公开的实施例的打印机的系统的构造的示意图；
图2是示出了打印机的详细结构的概念图；
图3是示意性地示出了可以安装在打印机中的盒的构造的说明图；
图4是仅示出了盒的壳体的透视图；
图5A是示出了设置在打印机的盒保持器中的用于支撑盒的结构的说明图，该视图具体地示出了支撑带宽度宽的盒的状态；
图5B是示出了用于支撑盒的结构的说明图，该视图具体地示出了支撑带宽度窄的盒的状态；
图6是示出了指示每一个盒的厚度尺寸和通信距离的值与通信灵敏度的测量值之间的关系的相关性的表；
图7是示出了由打印机的控制电路的CPU执行的控制过程中的步骤的流程图；
图8是示出了根据实施例的变体的由打印机的控制电路的CPU执行的控制过程的步骤的流程图，该变体用于提示用户重新安装盒；
图9A是示出了盒以正确姿势安装在打印机的盒保持器中的状态的说明图；
图9B是示出了盒以稍微歪斜的姿势安装在打印机的盒保持器中的状态的说明图；
图10是示意性地示出了根据实施例的另一个变体的被构造成分别安装在打印机的两个盒保持器中的两个盒的结构的说明图，该另一个变体用于读取两个盒中的每一个盒上的RFID标签；
图11是示出了设置在两个盒保持器中的用于支撑两个盒的结构的说明图；并且
图12是示意性地示出了根据实施例的又一个变体的被构造成分别安装在打印机的两个盒保持器中的两个盒的结构的说明图，该又一个变体用于读取两个盒中的每一个盒上的RFID标签。
将在参考附图的同时描述本公开的实施例。
具体实施方式
<打印机和终端的连接>
如图1中所示，根据本实施例的打印机2(对应于打印装置)经由有线或无线通信线路3连接到终端5(对应于外部装置)。例如，终端5可以被构造成笔记本电脑或台式电脑。可替代地，终端5可以是智能电话、功能电话、平板电脑等。打印机2与终端5交换各种信息和控制信号。基于在终端5上进行的用户操作，打印机2创建具有打印内容(诸如期望的文本、图像等)的打印标记PL。
<打印机的整体结构>
图2是示出了打印机2的详细结构的示意图。如图2中所示，打印机2具有主装置本体8、盒保持器CH(对应于盒安装部)(参见后述的图5)以及构成主装置本体8的外壳的壳体9。多种类型的盒100可以被选择性地安装在盒保持器CH中。
在上述壳体9内，主装置本体8具有打印头10(对应于打印部)、色带卷取辊驱动轴11、压力辊驱动轴12、天线14(对应于读取器天线)、切割器15、进给辊17、操作单元41、用于显示期望信息的显示器42以及存储器43。
打印头10将期望的内容打印在从打印带卷104放出的打印带103(对应于打印介质)上。色带卷取辊驱动轴11驱动色带卷取辊106(参见后述的图3)，以卷曲墨色带105的已经用于在打印带103上进行打印的部分。压力辊驱动轴12驱动压力辊107(参见后述的图3)，用于将打印带103与从基带卷102放出的基带101结合，同时将已结合的打印带103和基带101作为打印标记带110从盒100排出。天线14通过电磁感应型无线通信与设置在盒100中的RFID标签T(稍后详细描述)交换信号。切割器15通过在预定时刻将打印标记带110切割成预定长度来生成上述打印标记PL。进给辊17将打印标记PL输送并进给到排出口16。
例如，天线14由定向天线构成，用于在特定方向(在该示例中是朝向图2的图的观察者的方向)上发射或接收较大的功率。另外，主装置本体8拥有高频电路21、信号处理电路22、盒马达23、盒驱动电路24、打印驱动电路25、螺线管26、螺线管驱动电路27、进给辊马达28、进给辊驱动电路29以及控制电路30。
高频电路21经由天线14访问(读取或写入)RFID标签T。信号处理电路22处理从RFID标签T读取的信号。盒马达23驱动上述色带卷取辊驱动轴11和压力辊驱动轴12。盒驱动电路24控制盒马达23的驱动。打印驱动电路25控制向打印头10的电力的传导。螺线管26驱动切割器15以进行切割操作。螺线管驱动电路27控制螺线管26。进给辊马达28驱动进给辊17。进给辊驱动电路29控制进给辊马达28的驱动。控制电路30经由高频电路21、信号处理电路22、盒驱动电路24、打印驱动电路25、螺线管驱动电路27、进给辊驱动电路29等来控制打印机2的整体操作。在此，天线14、高频电路21和信号处理电路22的组合是RFID读取器的示例。
控制电路30是微型计算机。尽管在附图中未详细示出，但控制电路30由中央处理单元(CPU)、只读存储器(ROM)、随机存取存储器(RAM)等构成。控制电路30使用RAM的临时存储功能而基于预先存储在ROM中的程序来进行信号处理。控制电路30还经由输入/输出接口31连接到通信线路3，并且可以与连接到该通信线路3的终端5交换信息。
<盒>
图3是概念性地示出了盒100的结构的示意图。如图3中所示，盒100具有壳体90、基带卷102、打印带卷104、色带供应卷111、色带卷取辊106以及压力辊107。基带卷102被设置在壳体90中，并且由卷绕成卷的条带状基带101构成。打印带卷104由卷绕成卷的透明打印带103构成。打印带103具有与基带101大致相同的宽度。色带供应卷111放出上述墨色带105。色带卷取辊106卷取已经用于打印的墨色带105。注意，当打印带103是热敏带时，墨色带105是不必要的。
压力辊107将基带101和打印带103压靠在后述的副辊109上，从而使基带101和打印带103结合在一起。已结合的基带101和打印带103形成打印标记带110。在以此方式形成打印标记带110的同时，压力辊107在由箭头C指示的方向上进给打印标记带110。
基带卷102通过将基带101卷绕在卷轴构件102a上而形成。在该示例中，基带101具有四层结构(参见图3中的局部放大图)。从其卷绕状态下的基带101的内部(图3的局部放大图中的右侧)开始并朝向相反的一侧(图3的局部放大图中的左侧)发展，基带101由按下列顺序层压的下列层构成：由适当的粘合剂形成的粘合剂层101a、由聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)等形成的有色基膜101b、由适当的粘合剂形成的粘合剂层101c以及剥离材料101d。
打印带卷104通过将打印带103卷绕在卷轴构件104a上而形成。随着墨色带105和打印带103由压印辊108压靠在打印头10上，由上述色带供应卷111和色带卷取辊106输送的墨色带105接触从打印带卷104放出的打印带103的后表面。
上述盒马达23(参见图2)将驱动力传递到色带卷取辊驱动轴11和压力辊驱动轴12，并且色带卷取辊驱动轴11和压力辊驱动轴12驱动对应的色带卷取辊106和压力辊107旋转。
RFID标签T包括能够与天线14通信的标签天线(未示出)以及连接到该标签天线的标签存储器(未示出)。标签存储器存储与盒100相关的盒信息。例如，盒信息包括打印带103的带宽度、打印带103的带颜色、打印带103的剩余带长度、基带101的带宽度、基带101的带颜色、基带101的剩余带长度、墨色带105的墨颜色以及盒100的厚度尺寸W(参见后述的图5)。
<壳体>
图4是仅示出了盒100的壳体90的透视图。如图4中所示，壳体90设有主壳体本体90a。在该示例中，主壳体本体90a具有大体板状形状，其厚度方向与图4中的深度方向一致。当从平坦表面侧观察时，主壳体本体90a具有大体矩形的形状。当从平坦表面侧观察时，主壳体本体90a在沿着大体矩形形状的对角线的两个对向的角部(图4中的左上角和右下角)上具有圆角部90b。定位肋91在厚度方向上的中间位置处被形成在每一个圆角部90b中。定位肋91侧向突出，并且其厚度小于主壳体本体90a的厚度。平坦的肋接触表面91a构成每一个定位肋91的与盒保持器CH(参见后述的图5)的内底表面对向的表面(图4中的后表面)。肋接触表面91a被定位在同一平面内。
如上所述，可以在打印机2中使用多种类型的盒100。取决于被容纳在盒100中的基带的宽度，不同类型的盒100在主壳体本体90a的厚度尺寸上(稍后将更详细地描述)不同。安装在盒保持器CH中的盒100可以取决于应用等而根据需要进行更换。
<打印操作的概述>
接下来，将描述具有上述结构的打印机2的操作。当盒100被安装在主装置本体8的盒保持器CH中时，打印带103和墨色带105变为被夹在打印头10与压印辊108之间，并且基带101和打印带103变为被夹在压力辊107与副辊109之间。盒马达23的驱动力驱动色带卷取辊106和压力辊107在图3中所示的相应箭头B和D的方向上同步旋转。
在此，上述压力辊驱动轴12通过齿轮(未示出)联接到副辊109和压印辊108。因此，如上所述，压力辊107、副辊109和压印辊108随着压力辊驱动轴12的驱动而旋转，从而从基带卷102放出基带101并将基带101供应到压力辊107。
同时，打印带103被从打印带卷104放出，并且打印驱动电路25将电力供应到打印头10中的多个加热元件。通过该过程，期望的打印内容被打印在打印带103的后表面上。随后，基带101和打印带103的打印部在压力辊107与副辊109之间被结合在一起，以形成打印标记带110，并且从盒100中排出打印标记带110。
在执行上述打印操作之前，当盒100被安装在盒保持器CH中时，打印机2中的天线14进行与设置在盒100上的RFID标签T的通信，以获取存储在标签存储器中的盒信息。该操作使打印机2能够识别出在盒保持器CH中已经安装了哪种类型的盒100。因此，打印机2能够基于盒100的类型对打印头10进行正确的控制(打印控制)等。
<当与RFID标签通信时传统打印机中可能出现的问题>
通常，天线具有覆盖一定距离的通信范围的能力。因此，如上所述，当试图与安装在传统打印机的盒保持器中的盒上的RFID标签通信时，传统打印机的天线可能无意地与另一个RFID标签通信，诸如先前安装在盒保持器中的盒分离并保留在打印机内部的RFID标签或者与打印机相邻但在打印机外部的其它RFID标签。因此，传统打印机可能从该RFID获取不正确的信息作为盒信息。
<实施例的特征>
为了避免上述问题，根据本实施例的打印机2使用以下事实来确定在将盒100安装在盒保持器CH中时是否进行了正确的通信：对于每一种类型的盒100，每一个盒100的RFID标签T与打印机2上的天线14之间的通信灵敏度的值是不同的。进行了该确定。下面将详细描述该过程。
<用于支撑盒的盒保持器的结构>
接下来，将参考图5描述为了实现上述方法的用于支撑设置在盒保持器CH中的盒100的支撑结构。图5A示出了具有窄的带宽度的盒100被支撑在盒保持器CH中的状态，并且图5B示出了具有宽的带宽度的盒100被支撑在盒保持器CH中的状态。注意，图5A和图5B对应于图2中所描绘的箭头P的允许视图。
如图5A中所示，盒保持器CH是设置在主装置本体8中的凹部，盒100可以被可拆卸地装配在该凹部中。盒保持器CH的内底表面构成底保持器表面92。在底保持器表面92上设有打印头10、色带卷取辊驱动轴11、压力辊驱动轴12等。天线14被嵌入底保持器表面92中，使得天线14的顶表面暴露在底保持器表面92上。当盒100被安装在盒保持器CH中时，具有彼此相同的高度的两个定位销93被设置在底保持器表面92的与定位肋91的位置对应的两个角部中。
定位销93从底保持器表面92竖直地竖立。当盒100被安装在盒保持器CH中时，两个定位销93的前端接触对应的定位肋91的肋接触表面91a，以支撑盒100。因此，定位销93的高度尺寸大于从肋接触表面91a到已安装的盒100的底壳体表面90c的距离。
在此，主壳体本体90a的厚度尺寸根据设置在盒100中的基带101的宽度而变化(增大或减小)。换句话说，主壳体本体90a的厚度尺寸取决于盒100的类型而变化。即，当打印带103和基带101的宽度窄时，如图5A的示例中那样，主壳体本体90a的厚度尺寸W1相对小。另一方面，当打印带103和基带101的宽度宽时，如图5B的示例中那样，主壳体本体90a的厚度尺寸W2相对大。
为了方便起见，在以下描述中，盒100的厚度尺寸W1和W2将被统称为厚度尺寸W。每一个盒100被形成为使得定位肋91的在高度方向上的中心与厚度尺寸W的中心线(即，主壳体本体90a的在高度方向上的中心线k)对准。因此，如图5A和图5B的示例中那样，即使当将具有不同厚度尺寸W的类型的盒100安装在盒保持器CH中时，从中心线k到底保持器表面92的距离X也保持固定值。
在本实施例中，RFID标签T被设置在主壳体本体90a的在厚度方向上的一侧(在本例中为底壳体表面90c，其为最靠近天线14的表面)。因此，当上述盒100被安装在盒保持器CH中时，图5A中所示的从RFID标签T(具体是设置在RFID标签T中的标签天线)到用于具有窄的带宽度的盒100的天线14的距离L1大于图5B中所示的从RFID标签T(具体是标签天线)到用于具有宽的带宽度的盒100的天线14的距离L2。为了方便起见，从RFID标签T(标签天线)到用于相应盒100的天线14的距离L1、L2等被统称为“通信距离L”。
例如，当与盒100的RFID标签T通信时，天线14传递查询信号并从RFID标签T接收响应于该查询信号的响应信号(包括上述盒信息)。通常，接收到响应信号时由天线14检测到的能量(下文中被称为“返回能量”)在天线14与RFID标签T之间的通信灵敏度较高时较大并且在该通信灵敏度较低时较小。因此，因为距离L1相对大，从而使通信灵敏度较低，所以图5A中所示的具有较窄带宽度的盒100的返回能量将较小，而因为距离L2相对较小，从而使通信灵敏度较高，所以图5B中所示的具有较宽带宽度的盒100的返回能量将较大。
利用上述性质，相关性被预先存储在本实施例的存储器43中，该相关性指示厚度尺寸W和通信距离L的值与每一个盒100的通信灵敏度的测量值之间的关系。图6中的表示出了这种相关性的示例。在图6中所示的示例中，使用经由天线14从RFID标签T接收到返回信号时生成的电压值(通过公知技术检测的电压；下文中被简称为“返回电压”)作为通信灵敏度。
在图6中所示的示例中，具有12mm的厚度尺寸W的类型1的盒100与27mm的通信距离L与落入18V至22V的范围内的返回电压的值(对应于标准范围；此后同样适用)相关。类似地，对于具有18mm的厚度尺寸W的类型2的盒100，通信距离L为24mm并且返回电压的值在25V至29V的范围内。对于具有24mm的厚度尺寸W的类型3的盒100，通信距离L为21mm并且返回电压的值在31V至35V的范围内。对于具有36mm的厚度尺寸W的类型4的盒100，通信距离L为15mm并且返回电压的值在42V至50V的范围内。该表还包括类型5、类型6和其它具有甚至更大厚度尺寸W的类型，但这些类型已从图6中省略。
当盒100被实际安装在打印机2的盒保持器CH中并且天线14与RFID标签T通信时，基于图6的表中所示的何种返回电压范围包括返回电压值，打印机2确定天线14是否与已安装的盒100中的RFID标签T正确地通信，而不是与其它RFID标签T错误地通信。下文，将参考图7中的流程图更详细地描述该过程。
<控制过程>
图7是示出了由控制电路30的CPU执行以实现上述方法的控制过程中的步骤的流程图。在图7中的过程开始时的S5中，CPU控制高频电路21以使其经由天线14与RFID标签T通信。
在S10中，CPU通过信号处理电路22获取天线14已经从RFID标签T接收到的盒信息。
在S15中，CPU确定是否已经经由输入/输出接口31接收到与终端5上的用户操作对应的打印命令(或者是否已经通过操作单元41上的用户操作接收到打印命令)。当尚未接收到打印命令时(S15：否)，CPU通过不断循环回到S15而待机。当已经接收到打印命令时(S15：是)，该过程前进到S20。
在S20中，CPU确定基于在S5中已经从RFID标签T接收到响应信号时检测到的返回能量的返回电压是否在由存储在存储器43中的相关性限定的返回电压范围中的一个返回电压范围内(参见图6)。如果返回电压属于一个返回电压范围(S20：是)，则CPU前进到S25。
在S25中，基于在S5中检测到的返回能量，CPU参考上述相关性(参见图6)以识别与返回电压对应的盒100的类型(为了方便起见，下文中被称为“第一盒类型”)。随后，CPU前进到S30。
在S30中，CPU确定根据S25中的返回电压识别出的盒100的类型是否与由在S10中获取的盒信息识别出的盒100的类型(为了方便起见，下文中被称为“第二盒类型”)匹配。
如果第一盒类型与第二盒类型匹配(S30：是)，则CPU前进到S35。在S35中，基于在S30中发现盒100的类型匹配，CPU根据适合于盒类型的模式来通过打印驱动电路25和盒驱动电路24控制打印头10和盒马达23(即，执行打印控制)。随后，CPU结束控制过程。
如果第一盒类型与第二盒类型不匹配(S30：否)，则在S40中，CPU控制显示器42显示规定的错误消息(或发出警报等)。随后，CPU结束控制过程。可替代地，CPU可以通过经由输入/输出接口31向终端5输出显示控制信号来在设置于终端5中的期望显示单元上显示错误消息(或发出警报等)。
另一方面，如果CPU在S20中确定出返回电压不属于相关性中限定的任何返回电压范围(S20：否)，则CPU前进到S45。
在S45中，CPU控制显示器42显示规定的消息，以提示用户输入盒100的类型。可替代地，CPU可以经由输入/输出接口31向终端5输出显示控制信号来在设置于终端5中的期望显示单元上显示消息，以提示用户输入盒100的类型。随后，CPU前进到S50。
在S50中，CPU确定是否由于用户响应于S45中的显示而在操作单元41上进行输入操作而已经获取了盒类型(或者是否已经经由输入/输出接口31获取了通过终端5上的操作输入的盒类型)。如果尚未获取盒类型(S50：否)，则CPU通过不断循环回到S50而待机。当已经获取了盒类型(S50：是)时，CPU前进到S55。
在S55中，基于通过S50中的输入操作而获取的盒100的类型，CPU根据适合于盒类型的模式来通过打印驱动电路25和盒驱动电路24控制打印头10和盒马达23。
在S60中，CPU将彼此关联的在S5中检测到的返回能量(在该示例中具体为返回电压)和在S50中获取的盒100的类型存储在存储器43中。随后，CPU结束控制过程。
<实施例的效果>
在上述本实施例中，天线14与盒100中的RFID标签T通信时由天线14接收到的返回能量的值(在上述示例中为返回电压)被划分成多个范围，并且所述多个范围与盒100的相应类型相关联的相关性(见图6)被预先存储在存储器43中。当经由天线14与RFID标签T进行实际通信时，控制电路30的CPU确定此时的返回电压的值是否落入一个电压范围内(图7的S20)。
因此，当返回电压的值在一个电压范围内时，CPU可以将该返回电压视为天线14与当前安装在盒保持器CH中的盒100的RFID标签T正确通信的指示。
该实施例的特定特征在于，盒保持器CH被构造成使得盒100被安装在盒保持器CH中时的RFID标签T的标签天线与天线14之间的距离根据盒100的类型而不同。因此，该实施例利用简单的构造来实现不同类型的盒100中的天线14与标签天线之间的不同通信灵敏度。
该实施例的另一个特定特征在于，盒100的厚度尺寸W被构造成对于不同类型的盒100是不同的。如上所述，通过将RFID标签T设置在盒100的底壳体表面90c上，标签天线与天线14之间的距离能够在不同类型的盒100之间可靠地区分。在此，RFID标签T不需要必需被设置在构成盒100的在厚度方向上的一侧的底壳体表面90c上，而是可以被设置在构成盒100的在厚度方向的另一侧的顶壳体表面90d(参见图5)上。
实现在不同类型的盒100上的天线14与RFID标签T的标签天线之间的不同的通信灵敏度不限于改变每一种类型的盒100中的RFID标签T的标签天线与天线14之间的通信距离L。可以通过在每一种类型的盒100中将RFID标签T相对于壳体90以不同的角度安装来改变通信灵敏度(同样适用于下文所有变体)。在这种情况下，在每一种类型的盒100中，当盒100被安装在盒保持器CH中时，标签天线相对于天线14的角度是不同的。该变体能够获得与上述相同的效果。
本实施例的另一个特征在于，当返回电压被包括在一个电压范围内时，打印机2推断出已经与当前安装在盒保持器CH中的盒100的RFID标签T进行了正确的通信，并且通过将与该电压范围对应的盒类型与通过该通信从RFID标签T获取到的盒信息的内容进行比较来进一步确认该推断是正确的(参见步骤S30)。以这种方式，根据本实施例的打印机2能够更高精度地检测是否已经实现了与当前安装在盒保持器CH中的盒100中的RFID标签T的正确通信。
注意，待在S20中的确定为肯定时(即，当返回电压落入上述电压范围中的一个电压范围中时)执行的过程不限于在S25中识别第一盒类型、在S30中将该类型与第二盒类型进行比较以及然后在S35中进行打印控制的上述过程。换句话说，如果S20中的确定为肯定，则CPU可以在不进行S30中的比较的情况下，基于在S25中识别出的第一盒类型直接行进到S35，以进行打印控制。
通过确定出由天线14获取的返回电压的值被包括在一个电压范围中，打印机2推断出天线14从其获取盒信息的RFID标签T既不是位于打印机2外部的RFID标签也不是已经与先前安装的盒100分离并落入打印机2中的RFID标签T，并且打印机2基于该盒信息进行打印控制(参见步骤S35)。因此，通过推断出当返回电压在一个电压范围内时已经实现了与已安装的盒100中的RFID标签T的正确通信，打印机2能够基于获取的盒信息对该类型的盒100进行正确的打印控制等。
此外，当由于返回电压未落入一个电压范围内而使得S20中的确定为否定时，如果用户进行规定的输入操作(在上述示例中是输入盒100的类型的操作，但也可以使用另一个合适的输入操作)，则根据本实施例的打印机2基于天线14从RFID标签T获取的盒信息进行打印控制。因此，即使当返回电压未被包括在任一个电压范围内并因此有可能无法与安装在盒保持器CH中的盒100上的RFID标签T进行正确通信时，打印机2仍能够根据用户的意图基于获取的盒信息执行打印。
在本实施例中，当由于返回电压未落入任何电压范围内而使得S20中的确定为否定时，打印机2在S45中提示用户输入盒类型，在S50中等待输入，并在S55中进行打印控制。然而，当S20中的确定为否定时，不需要必需进行该过程。具体地，如果S20中的确定为否定时，则打印机2可以像在S40中的那样简单地显示规定的错误消息或发出警报等，而无需进行S45至S60中的过程。以这种方式，因为返回电压未落入任何电压范围内，则打印机2能够通知用户打印机2可能无法与当前安装在盒保持器CH中的盒100上的RFID标签T正确地通信。
在本实施例中，如上所述的由用户输入的盒100的类型和那时的返回电压被存储在存储器43中作为新的相关性(步骤S60)。因此，例如，当随后释放一种新类型的盒100时，用于该盒100的相关性能够被存储在存储器43中，并在安装该新类型的盒100时代替先前的相关性来使用。
在本实施例中，当从用户接收到打印命令时，进行确定天线14与RFID标签T通信时的返回电压的值是否落入一个电压范围内的确定(参见S20)。然而，打印机2可以在打印机2的CPU接收到终端5已经开始创建待用于在打印机2上进行打印的打印数据的通知时进行该确定。可替代地，打印机2可以设有合适的传感器，用于检测在盒保持器CH上方打开和关闭的盖何时被关闭，并且可以在传感器进行这种检测时进行该确定。
尽管已经参考特定实施例进行了详细描述，但对于本领域技术人员来说显而易见的是，可以对其作出许多变型和变体。下面，将详细描述一些这样的变体，其中，与实施例中的零件和部件相同的零件和部件将由相同的附图标记表示，以避免重复描述。
(1)提示用户重新安装盒
在一个变体中，当在S20中达到否定确定时(即，上述当在S20中返回电压未落入一个电压范围内时)，如果满足规定条件(稍后描述)，则CPU推断出盒100可能未被充分安装在盒保持器CH中并且显示消息以提示用户重新安装盒100。
图8是示出了根据本变体的由控制电路30的CPU执行的控制处理中的步骤的流程图。图8的流程图对应于图7的流程图。在图8的流程图中，图7的流程图中的步骤S45、S50、S55和S60已经被步骤S70、S75和S80代替。因此，在完成如图7中所示的步骤S5、S10和S15之后，当因为返回电压未落入相关性中所限定的任何电压范围内而使得在S20中达到否定确定时(S20：否)，CPU前进到新设置的步骤S70。
在S70中，基于在S5中已经从RFID标签T接收到响应信号时检测到的返回能量，CPU确定存储器43(参见图6)中所存储的相关性中所限定的电压范围之中的最接近返回电压的电压范围，并识别与该电压范围对应的盒100的类型。在使用上述图6中所示的示例的情况下，例如，如果返回电压为37V，则返回电压不会落入类型1的18V至22V、类型2的25V至29V、类型3的31V至35V、类型4的42V至50V中的任一个电压范围内或图6的表中的任何后续范围内。由于类型3的电压范围31V至35V是最接近37V的电压范围，所以CPU将类型3标识为盒100的对应类型。
在S75中，CPU确定在S70中使用最接近的电压范围识别出的盒100的类型(下文中被称为“第三盒类型”)是否与在S10中获取的盒信息所识别出的盒100的类型(下文中被称为“第四盒类型”)匹配。
如果CPU在S75中确定出第三盒类型与第四盒类型不匹配(S75：否)，则CPU前进到S40，显示如本实施例中所描述的规定的错误消息(或发出警报等)，并结束控制过程。
然而，如果CPU在S75中确定出第三盒类型与第四盒类型匹配(S75：是)，则在S80中，CPU向显示器42输出控制信号(重新安装信号)以在显示器42上显示规定的消息(或发出警报等)，从而提示用户暂时移除当前安装在盒保持器CH中的盒100并随后重新安装该同一个盒100。随后，CPU结束图8的控制过程。作为替代，CPU可以在设置在终端5上的期望的显示单元上显示消息，或者发出警报等，从而通过经由输入/输出接口31向终端5输出显示控制信号来如上所述地提示用户重新安装盒100。
显示提示用户重新安装盒的消息的重要性如下。例如，如果用户在将盒100正确安装在盒保持器CH中时出现错误、没有充分确认盒100已经被正确安装等，则盒100可能被设定成如图9B中所示的稍微歪斜(下文中被称为“离位”)而不是在如图9A中所示的正确位置中。在这种情况下，可能会降低与天线14的通信灵敏度。因此，返回电压的值可能不会落入任何电压范围内。
为了应对该变体中的这种情况，CPU确定与最接近返回电压的值的电压范围对应的盒100的第三盒类型是否与对应于此时获取的盒信息的第四盒类型匹配(参见步骤S75)。如果这两种盒类型匹配，则安装在盒保持器CH中的盒100的位置很可能离位。因此，CPU在S80中显示消息，以提示用户重新安装盒100。以这种方式，打印机2能够通知用户安装在盒保持器CH中的盒100离位，并且能够提示用户将盒100复位到其正确的安装位置。
(2)读取两个盒上的RFID标签
图10示出了根据另一个变体的在打印机中使用的两个盒100A和100B的结构。图10对应于根据实施例的图3的视图。图11示出了根据该变体的打印机的盒保持器中的支撑盒100A和100B的支撑结构。图11对应于根据实施例的图5的视图。
<整体结构>
如图10和图11中所示，本变体的打印机设有盒保持器CHA(对应于该变体中的盒安装部)和盒保持器CHB(对应于该变体中的另一个盒安装部)。盒100A可以被安装在盒保持器CHA中。盒100A具有壳体190A以及设置在该壳体190A中的打印带卷104'。盒100A可以从打印带卷104'供应打印带103'。盒100B(对应于色带盒和另一个盒)能够被安装在盒保持器CHB中。盒100B具有壳体190B以及设置在该壳体190B中的色带供应卷111和色带卷取辊106。盒100B可以从色带供应卷111供应墨色带105。
打印带卷104'是通过将打印带103'卷绕在卷轴构件(未示出)上而形成的。在该示例中，打印带103'具有四层结构。从处于其卷绕状态的打印带103'的内部开始并朝向相反的一侧发展，打印带103'由按下列顺序层压的下列层构成：来自墨色带105的墨所转印到的转印层、由PET等形成的有色基膜、由适当的粘合剂形成的粘合剂层以及剥离材料。随着墨色带105和打印带103'由压印辊108压靠在打印头10上，如上所述的由色带供应卷111和色带卷取辊106输送的墨色带105与从打印带卷104'放出的打印带103'的后表面接触。由打印头10施加的热量将墨转印到打印带103'的转印层上，以在打印带103'上形成期望的打印内容，从而创建打印标记带110'。在打印带103'上形成打印内容之后，设置在盒100B中的压力辊107将打印带103'从盒100B输送出来。如在本实施例中的那样，通过被传递到色带卷取辊驱动轴11和压力辊驱动轴12的适当马达(与盒马达23类似)的驱动力来驱动色带卷取辊106和压力辊107旋转。
<盒100A和RFID标签TA>
如在本实施例中的那样，多种类型的盒100A可以用在该变体的打印机中。不同类型的盒100A根据设置在盒100A中的打印带103'的宽度的变化而在壳体190A的厚度尺寸WA上不同。取决于应用等，可以根据需要更换安装在盒保持器CHA中的盒100A。RFID标签TA被设置在盒100A的面对盒保持器CHA的侧表面(在该示例中为盒100A的底表面)上。RFID标签TA具有标签天线，当盒100A被安装在盒保持器CHA中时，该标签天线位于盒100A的中心线ka的盒100B侧(图11中的左侧)。换句话说，在盒100A被安装在盒保持器CHA中的状态下，RFID标签TA的标签天线被定位成离盒100B比中心线ka离盒100B近。注意，如在图11的右侧的虚线所指示，中心线ka是在盒100A的厚度方向上延伸且穿过盒100A的在盒排列方向上的中心的直线。盒排列方向是在盒100A和100B被分别安装在盒保持器CHA和CHB中的状态下盒100A和盒100B排列的方向。在本变体中，盒排列方向是图11中的左右方向。
单个公共天线314被设置用于盒保持器CHA和CHB。RFID标签TA和天线314被布置成排列在规定的方向(图11中的上下方向)上。换句话说，如在盒100A的厚度方向(即，图11中的上下方向)上观察，天线314具有与已安装的盒100A的RFID标签TA重叠的部分。具体地，RFID标签TA的表面方向平行于天线314的表面(从盒保持器CHA暴露的表面)的表面方向。RFID标签TA设有能够与天线314通信的标签天线(未示出)以及连接到该标签天线的标签存储器(未示出)。标签存储器存储与盒100A相关的盒信息。如在本实施例中的那样，例如，盒信息包括：打印带103'的带宽度、带颜色和剩余带长度；盒100A的厚度尺寸WA；等等。
<盒100B和RFID标签TB>
类似地，多种类型的盒100B可以用于本变体的打印机中。不同类型的盒100B根据设置在盒100B中的墨色带105的宽度和颜色的变化而具有不同厚度尺寸WB的壳体190B。取决于应用等，可以根据需要更换安装在盒保持器CHB中的盒100B。与上述的盒100A一样，RFID标签TB被设置在盒100B的面对盒保持器CHB的表面(在该示例中为底表面)上。RFID标签TB具有标签天线，当盒100B被安装在盒保持器CHB中时，该标签天线位于盒100B的中心线kb的盒100A侧(图11中的右侧)。换句话说，在盒100B被安装在盒保持器CHB中的状态下，RFID标签TB的标签天线被定位成离盒100A比中心线kb离盒100A近。注意，如在图11的左侧的虚线所指示，中心线kb是在盒100B的厚度方向上延伸且穿过盒100B的在盒排列方向上的中心的直线。
RFID标签TB和天线314被布置成排列在规定的方向(图11中的上下方向)上。换句话说，如在盒100B的厚度方向(即，图11中的上下方向)上观察，天线314具有与已安装的盒100B的RFID标签TB重叠的部分。具体地，RFID标签TB的表面方向平行于天线314的表面(从盒保持器CHB暴露的表面)。RFID标签TB设有能够与天线314通信的标签天线(未示出)以及连接到该标签天线的标签存储器(未示出)。标签存储器存储与盒100B相关的盒信息(对应于另一个盒信息)。如在本实施例中的那样，例如，该盒信息包括：墨色带105的宽度、墨颜色和剩余带长度；盒100B的厚度尺寸WB；等等。
如图11中所示，盒100A被安装在盒保持器CHA中时的RFID标签TA(具体是标签天线)与天线314之间的距离小于盒100B被安装在盒保持器CHB中时的RFID标签TB(具体是标签天线)与天线314之间的距离。因此，在该变体中，盒100A的RFID标签TA与天线314之间的通信灵敏度大于盒100B的RFID标签TB与天线314之间的通信灵敏度。因此，如上述实施例中的那样，当盒100A和100B被安装在对应的盒保持器CHA和CHB中时，控制电路30的CPU使用通信灵敏度之间的差异来确定由天线314获取的信息是与盒100A相关的盒信息还是与盒100B相关的盒信息。
如在本实施例中的那样，盒100A的厚度尺寸WA被构造成对于不同类型的盒100A是不同的。因此，当盒100A被安装在盒保持器CHA中时，盒100A的RFID标签TA与天线314之间的通信灵敏度对于不同类型的盒100A将具有不同的值。该值的差异可以用于确定是否已经正确地实现了与盒100A的RFID标签TA的通信。
类似地，盒100B的厚度尺寸WB被构造成对于不同类型的盒100B是不同的。因此，当盒100B被安装在盒保持器CHB中时，盒100B的RFID标签TB与天线314之间的通信灵敏度对于不同类型的盒100B具有不同的值。该值的差异可以用于确定是否已经正确地实现了与盒100B的RFID标签TB的通信。
具有以上构造的变体可以获得与上述实施例中描述的相同效果。此外，这种变体可以获得以下效果。
该变体的特定特征在于，天线314能够与安装在盒保持器CHA中的盒100A上的RFID标签TA和安装在盒保持器CHB中的盒100B上的RFID标签TB通信。因此，在使用单独安装在盒保持器CHA和CHB中的两个盒100A和100B进行打印的构造中，能够通过单个天线314从对应的RFID标签TA和TB获取与盒100A和100B相关的信息。
该变体的另一个特征在于，天线314被布置成使得盒100A被安装在盒保持器CHA中时的与RFID标签TA的通信灵敏度不同于盒100B被安装在盒保持器CHB中时的与RFID标签TB的通信灵敏度。由于天线314从相应的盒100A和100B上的RFID标签TA和TB获取的返回能量(在以上示例中为返回电压)的差异，能够使用单个天线314来检测和区分盒保持器CHA中的盒100A的安装与盒保持器CHB中的盒100B的安装。
本变体的另一个特征在于，当盒100A被安装在盒保持器CHA中时RFID标签TA的标签天线位于盒100A的中心线ka的盒保持器CHB侧，并且当盒100B被安装在盒保持器CHB中时RFID标签TB的标签天线位于盒100B的中心线kb的盒保持器CHA侧。即，在盒100A被安装在盒保持器CHA中的状态下，RFID标签TA的标签天线被定位成离盒保持器CHB比盒100A的中心线ka离盒保持器CHB近，并且在盒100B被安装在盒保持器CHB中的状态下，RFID标签TB的标签天线被定位成离盒保持器CHA比盒100B的中心线kb离盒保持器CHA近。因此，安装在盒保持器CHA中的盒100A的RFID标签TA中的标签天线和安装在盒保持器CHB中的盒100B的RFID标签TB中的标签天线能够被设置在彼此靠近的位置处。因此，被设置用于与两个标签天线通信的天线314能够具有较小的尺寸。
如上所述，当使用设有RFID标签TA的盒100A和设有RFID标签TB的盒100B时，也可以想到图12中所示的另一个变体。在该示例中，本实施例的图3等中所示的盒100的内部构造在盒100A与盒100B之间被划分。具体地，通过卷绕打印带103(打印介质)而形成的打印带卷104、放出墨色带105的色带供应卷111以及在打印之后卷取打印后的墨色带105的色带卷取辊106被布置在盒100A(介质盒和盒)的壳体190A中。
此外，通过将待层压的基带101(层压带)卷绕在打印带103上并将其与打印带结合而形成的基带卷102以及压力辊107被设置在盒100B(层压介质盒和另一个盒)的壳体190B中。注意，层压带不限于上述基带101，而是可以是合适的装饰膜带等。
在以上构造的情况下，当盒100A和盒100B被安装在其对应的盒保持器(在附图中未示出；对应于本变体中的盒安装部和另一个盒安装部)中时，在盒100A中，打印带103和墨色带105被夹在打印头10与压印辊108之间，并且在盒100B中，从盒100A引入的基带101和打印带103被夹在压力辊107与副辊109之间。如上述实施例中的那样，压力辊107、副辊109、压印辊108和色带卷取辊106随着色带卷取辊驱动轴11和压力辊驱动轴12的驱动而旋转，此时基带101被从基带卷102放出并被供应到压力辊107。
同时，打印带103被从打印带卷104放出，并且打印头10在打印带103的后表面上打印期望的内容。随后，从盒100A引入到盒100B中的基带101和打印后的打印带103在压力辊107与副辊109之间被结合在一起，以形成打印后的标记带110，并且从盒100B排出打印后的标记带110。
如上所述，RFID标签TA和TB中的标签存储器分别存储用于对应的盒100A和100B的盒信息。如图10和图11中所示，盒100A上的RFID标签TA与天线314之间的通信灵敏度大于盒100B上的RFID标签TB与天线314之间的通信灵敏度。因此，如上所述，当安装盒100A和100B时，控制电路30的CPU使用这种通信灵敏度的差异来区分由天线314获取的信息是与盒100A相关的盒信息还是与盒100B相关的盒信息。
该变体获得与图10和图11中所示的变体相同的效果。
(3)其它变体
尽管在以上描述中将打印带103或103'用作打印介质的示例，但打印介质可以是被构造成能够打印的打印管(管状打印介质)或者是具有标准大小(诸如A4、A3、B4或B5)的普通打印纸。在这些情况下，能够实现上述相同的效果。
在以上描述中，诸如“垂直”、“平行”和“平坦”等术语的使用不旨在采用其最严格的意义。换句话说，术语“垂直”、“平行”和“平坦”可以表示“大致垂直”、“大致平行”和“大致平坦”，以允许设计和制造的公差和误差。
当在以上描述中将尺寸和大小描述为在外观上“相同”、“等同”或“不同”时，这些术语不旨在采用其最严格的意义。换句话说，术语“相同”、“等效”和“不同”可以表示“大致相同”，“大致等同”和“大致不同”，以允许设计和制造的公差和误差。然而，当描述用于规定标准或用于阈值的值时，诸如在图7和图8的流程图中的那样，诸如“相同”、“等同”和“不同”等术语应采用其最严格的意义。
在以上描述中，图2中的箭头指示信号流的示例，但是信号流的方向不限于该示例。
此外，图7和图8中所示的流程图不将本公开限于其中所指示的步骤。在不脱离本公开的精神和技术思想的情况下，可以添加或删除步骤，或者可以重新排列其顺序。
除了已经描述的之外，可以以合适的组合使用根据上述实施例的方法及其变体。
另外，尽管未单独示出，但在不脱离本公开的精神的情况下，可以以各种变型来实施本公开。

Claims (19)

1.一种打印装置，包括：
RFID读取器，所述RFID读取器包括读取器天线；
盒安装部，所述盒安装部被构造成使得多种类型的盒能够被选择性地安装在所述盒安装部中，所述多种类型的盒中的每一种盒包括RFID标签，所述RFID标签中存储与所述盒相关的盒信息，所述RFID标签包括标签天线，所述标签天线被构造成与所述读取器天线通信，其中对于所述多种类型的盒中的每一种盒而言，当所述盒被安装在所述盒安装部中时所述读取器天线与所述标签天线之间的通信灵敏度是不同的；
存储器，所述存储器中存储所述多种类型的盒和由所述RFID读取器从所述标签天线接收到的返回能量相关的多个标准范围之间的相关性；
打印部，所述打印部被构造成在打印介质上打印；和
控制器，所述控制器被构造成进行：
(a)控制所述打印部进行打印；
(b)经由所述RFID读取器与被安装在所述盒安装部中的所述盒的所述RFID标签进行通信；和
(c)确定在所述(b)通信中由所述RFID读取器接收到的所述返回能量的值是否落入由所述相关性指示的所述多个标准范围中的任一个标准范围内。
2.根据权利要求1所述的打印装置，其中对于所述多种类型的盒中的每一种盒而言，当所述盒被安装在所述盒安装部中时所述读取器天线与所述标签天线之间的距离是不同的。
3.根据权利要求2所述的打印装置，其中所述多种类型的盒具有彼此不同的厚度尺寸。
4.根据权利要求1所述的打印装置，其中对于所述多种类型的盒中的每一种盒而言，当所述盒被安装在所述盒安装部中时所述标签天线相对于所述读取器天线的角度是不同的。
5.根据权利要求1至4中的任一项所述的打印装置，其中所述控制器被构造成进一步进行：
(d)通过进行所述(b)通信，从被安装在所述盒安装部中的所述盒的所述RFID标签获取所述盒信息，并且
其中，当在所述(c)确定中确定出在所述(b)通信中接收到的所述返回能量的值落入所述多个标准范围中的任一个标准范围内时，基于在所述(d)获取中获取的所述盒信息来进行所述(a)控制。
6.根据权利要求1至4中的任一项所述的打印装置，进一步包括显示器，
其中所述控制器被构造成进一步进行：
(e)通过进行所述(b)通信，从被安装在所述盒安装部中的所述盒的所述RFID标签获取所述盒信息；和
(f)当在所述(c)确定中确定出在所述(b)通信中接收到的所述返回能量的值落入所述多个标准范围中的任一个标准范围内时，确定第一盒类型和第二盒类型是否彼此匹配，所述第一盒类型是基于在所述(b)通信中接收到的所述返回能量的值所落入的所述标准范围而识别出的被安装在所述盒安装部中的所述盒的类型，所述第二盒类型是基于在所述(e)获取中获取的所述盒信息而识别出的被安装在所述盒安装部中的所述盒的类型；和
(g)当在所述(f)确定中确定出所述第一盒类型和所述第二盒类型不彼此匹配时，控制所述显示器在所述显示器上显示错误消息，
其中，当在所述(f)确定中确定出所述第一盒类型和所述第二盒类型彼此匹配时，基于在所述(e)获取中获取的所述盒信息进行所述(a)控制。
7.根据权利要求1至4中的任一项所述的打印装置，进一步包括显示器，
其中所述控制器被构造成进一步进行：
(h)当在所述(c)确定中确定出在所述(b)通信中接收到的所述返回能量的值未落入所述多个标准范围中的任一个标准范围内时，控制所述显示器在所述显示器上显示错误消息。
8.根据权利要求1至4中的任一项所述的打印装置，进一步包括操作单元，在所述操作单元上能够进行输入操作，
其中所述控制器被构造成进一步进行：
(i)通过进行所述(b)通信，从被安装在所述盒安装部中的所述盒中的所述RFID标签获取所述盒信息，并且
其中，当在所述(c)确定中确定出在所述(b)通信中接收到的所述返回能量的值未落入所述多个标准范围中的任一个标准范围内时，只要在所述操作单元上进行规定的输入操作，就基于在所述(i)获取中获取的所述盒信息来进行所述(a)控制。
9.根据权利要求8所述的打印装置，其中所述规定的输入操作是输入所述盒的类型的操作。
10.根据权利要求9所述的打印装置，其中所述控制器被构造成进一步进行：
(j)将通过所述操作单元输入的所述盒的类型和在所述(b)通信中接收到的所述返回能量的值彼此关联地存储在所述存储器中。
11.根据权利要求1至4中的任一项所述的打印装置，其中所述控制器被构造成进一步进行：
(k)通过进行所述(b)通信，从被安装在所述盒安装部中的所述盒中的所述RFID标签获取所述盒信息；
(l)当在所述(c)确定中确定出在所述(b)通信中接收到的所述返回能量的值未落入所述多个标准范围中的任一个标准范围内时，确定第三盒类型和第四盒类型是否彼此匹配，所述第三盒类型是基于与在所述(b)通信中接收到的所述返回能量的值最接近的所述标准范围而识别出的被安装在所述盒安装部中的所述盒的类型，所述第四盒类型是基于在所述(k)获取中获取的所述盒信息而识别出的被安装在所述盒安装部中的所述盒的类型；
(m)当在所述(l)确定中确定出所述第三盒类型和所述第四盒类型彼此匹配时，输出重新安装信号，用于提示重新安装被安装在所述盒安装部中的所述盒。
12.根据权利要求1至4中的任一项所述的打印装置，其中所述(c)确定是在以下时刻中的任一个时刻进行的：
打开和关闭所述盒安装部的盖被关闭的时刻；
被连接到所述打印装置的外部装置开始创建打印数据的时刻，所述打印数据用于由所述打印部进行的打印；和
从被连接到所述打印装置的所述外部装置接收到打印命令的时刻，所述打印命令指示由所述打印部进行的打印。
13.根据权利要求1至4中的任一项所述的打印装置，进一步包括：
另一个盒安装部，所述另一个盒安装部被构造成使得与所述多种类型的盒不同的另一个盒能够被安装在所述另一个盒安装部中，所述另一个盒包括另一个RFID标签，所述另一个RFID标签中存储与所述另一个盒相关的另一个盒信息，所述另一个RFID标签包括另一个标签天线，
其中所述RFID读取器的所述读取器天线被构造成也与所述另一个RFID标签的所述另一个标签天线通信。
14.根据权利要求13所述的打印装置，其中所述读取器天线被设置成使得：当所述盒被安装在所述盒安装部中时所述读取器天线与所述RFID标签的所述标签天线之间的通信灵敏度不同于当所述另一个盒被安装在所述另一个盒安装部中时所述读取器天线与所述另一个RFID标签的所述另一个标签天线之间的通信灵敏度。
15.根据权利要求14所述的打印装置，其中所述盒是被构造成供应打印介质的介质盒，并且
其中所述另一个盒是被构造成供应墨色带的色带盒，所述墨色带被构造成将墨转印到所述打印介质上。
16.根据权利要求14所述的打印装置，其中所述盒是被构造成供应打印介质的介质盒，并且
其中所述另一个盒是被构造成供应层压带的层压介质盒，所述层压带被构造成被层压在所述打印介质上。
17.根据权利要求14所述的打印装置，其中所述另一个盒安装部被构造成使得多种类型的所述另一个盒能够被选择性地安装在所述另一个盒安装部中。
18.根据权利要求13所述的打印装置，其中，在所述盒被安装在所述盒安装部中的状态下，所述RFID读取器的所述读取器天线和所述RFID标签的所述标签天线在规定的方向上排列，并且
其中，在所述另一个盒被安装在所述另一个盒安装部中的状态下，所述RFID读取器的所述读取器天线和所述另一个RFID标签的所述另一个标签天线在所述规定的方向上排列。
19.根据权利要求13所述的打印装置，其中，在所述盒被安装在所述盒安装部中的状态下，所述RFID标签的所述标签天线被定位成离所述另一个盒安装部比所述盒的中心线离所述另一个盒安装部近，并且
其中，在所述另一个盒被安装在所述另一个盒安装部中的状态下，所述另一个RFID标签的所述另一个标签天线被定位成离所述盒安装部比所述另一个盒的中心线离所述盒安装部近。
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