CN112743749A - 汇流条的制造方法以及通过该制造方法而制造的汇流条 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及汇流条的制造方法以及通过该制造方法而制造的汇流条。根据本发明的一实施例的汇流条的制造方法，包括如下步骤：准备包括感测部以及与感测部连接的主体部的框架；将框架插入并固定于注塑成型模具内；在框架中，借助注入至注塑成型模具内的强化注入物而使机械疲劳(fatigue)集中的位置形成增强强度的强化部。

Description

汇流条的制造方法以及通过该制造方法而制造的汇流条
技术领域
本申请是申请日为2018年04月04日、申请号为201880037035.9、发明名称为“汇流条的制造方法以及通过该制造方法而制造的汇流条”的发明专利申请的分案申请。
背景技术
通常，在汇流条的制造方法中有单独制造主体部和感测部侧并将其彼此接合而制造的方法和制造为一体型的方法。其中，单独制造感测部侧和主体部并以焊接等方法使其接合的制造方式会追加需要使其接合的制造工序，而且接合部的耐久性较低，据此导致制造工序以及费用的增加且接合部的耐久性降低。相反，为了解决这些问题点而将汇流条制造为一体型的方法中，可以省略接合工序并且可能并不会在接合部位中发生由于耐久性降低而导致的断裂。然而，由于施加于汇流条的冲击而发生松弛以及收缩，这种松弛以及收缩可能会导致感测部以及主体部之间的短路。
【现有技术文献】
【专利文献】
韩国公开专利公报第10-2014-0146232号(2014.12.24)
发明内容
技术问题
本发明的一实施例的目的是提供一种如下的汇流条的制造方法：现有的电动车用汇流条使用主体部和感测部为一体型的汇流条，从而因主体部和感测连接部的松弛、收缩而导致连接部短路，为了解决这样的问题，制造主体部和感测连接部为一体型的汇流条后，对其进行第一次嵌件注塑成型以及第二次嵌件注塑成型而制造为使汇流条的主体部和感测连接部位于注塑成型物的厚度内，以及仅对感测连接部注塑成型，从而确保汇流条的耐久性。
本发明的一实施例的目的是提供一种如下的汇流条：现有的电动车用汇流条使用主体部和感测部为一体型的汇流条，从而因主体部和感测连接部的松弛、收缩而导致连接部的短路，为了解决这样的问题，制造主体部和感测连接部为一体型的汇流条后，对其进行以第一次嵌件注塑成型以及第二次嵌件注塑成型而制造为使汇流条的主体部和感测连接部位于注塑成型物的厚度内，以及仅对感测连接部注塑成型，从而确保汇流条的耐久性。
本发明的一实施例的目的是提供一种如下的汇流条的制造方法：在以异种金属分别制造主体部和感测连接部并将此通过超音波或者激光等来接合的过程中，由于较多的制造工序而导致价格竞争力降低且难以确认结合是否有异常，从而引发品质问题，为了解决这样的问题，制造主体部和感测连接部为一体型的汇流条后，对其进行第一次嵌件注塑成型以及第二次嵌件注塑成型而制造为使汇流条的主体部和感测连接部位于注塑成型物的厚度内，以及仅对感测连接部注塑成型，从而确保汇流条的耐久性。
本发明的一实施例的目的是提供一种汇流条：在以异种金属分别制造主体部和感测连接部并将此通过超音波或者激光等来接合的过程中，由于较多的制造工序而导致价格竞争力降低且难以确认结合是否有异常，从而引发品质问题，为了解决这样的问题，制造主体部和感测连接部为一体型的汇流条后，对其进行第一次嵌件注塑成型以及第二次嵌件注塑成型而制造为使汇流条的主体部和感测连接部位于注塑成型物的厚度内，以及仅对感测连接部注塑成型，从而确保汇流条的耐久性。
技术方案
根据本发明的一实施例，提供一种汇流条的制造方法，包括如下步骤：准备包括感测部以及与感测部连接的主体部的框架；将框架插入并固定于注塑成型模具内；在框架中，借助注入至注塑成型模具内的强化注入物而使机械疲劳(fatigue)集中的位置以及可能形成电传导的位置中的一个以上的位置形成有强化部(enhanced)，从而改善强度以及绝缘度中的一个以上的程度。
而且，插入并固定是可以借由注塑成型模具内的突出部而进行，突出部可以借由强化注入物的供给压力而引入至注塑成型模具内。
并且，可以在注塑成型模具内注入一次强化注入物，从而使强化部形成于框架。
并且，机械疲劳可以沿框架反复弯折的方向发生。
并且，机械疲劳可以在主体部以及感测部中的一个以上的位置发生。
并且，框架还可以包括连接感测部以及主体部之间的连接部。
并且，机械疲劳可以在主体部、感测部以及连接部中的一个以上的位置发生。
强化注入物可以包括依次注入的第一次强化注入物以及第二次强化注入物，可以注入第一次强化注入物而通过第一次注塑成型强化框架的一面，可以注入第二次强化注入物而通过第二次注塑成型强化框架的另一面。
而且，机械疲劳可以沿框架反复弯折的方向发生。
而且，机械疲劳可以在主体部以及感测部中的一个以上的位置发生。
并且，框架还可以包括连接所述感测部以及所述主体部之间的连接部。
并且，机械疲劳可以在所述主体部、所述感测部以及所述连接部中的一个以上的位置发生。
并且，非铁金属可以是铝或者铜。
并且，框架还可以包括连接感测部以及主体部之间的连接部，第一次注塑成型以及第二次注塑成型中的一个以上注塑成型可以在连接部进行。
并且，框架还可以包括连接感测部以及主体部之间的连接部，连接部可以配备为具有弹性。
并且，弹性可以借由配备于连接部的弯曲部而提供。
并且，连接部可以通过镍、锡、金、银、锌中的一个以上而进行表面处理。
并且，主体可以包括贯通孔，从而增强散热性以及低电阻性。
并且，贯通孔可以是四边形或者圆形的孔。
并且，框架可以借由形成于注塑成型模具的突出部而使框架紧贴于上侧模具，从而框架的插入位置在第一次注塑成型以及第二次注塑成型时被固定。
并且，框架包括使与第一次强化注入物以及第二次强化注入物的紧贴力增强的非定形部。
并且，非定形部可以包括孔、钉子以及冲压槽中的至少一个，并可以形成于框架以及第一次强化注入物或者第二次强化注入物中的一个以上的接触面。
并且，第一次强化注入物以及第二次强化注入物可以是彼此相异的材质。
并且，第一次强化注入物以及第二次强化注入物中的一个以上注入物可以包括树脂。
并且，在能够结合有导线的主体部的至少一部分中，可以在第一次注塑成型以及第二次注塑成型时分别阻隔第一次强化注入物以及第二次强化注入物的注入。
并且，框架可以包括载体，从而使框架在第一次注塑成型以及第二次注塑成型时固定于注塑成型模具。
并且，在框架中，以框架和引导件连接的状态制造，并且引导件和框架借由切口部而连接，而且可以在第二次注塑成型之后框架以及引导件以切口部为基准分离。
并且，感测部可以被金、银、镍、锡以及锌中的一个镀覆。
提供一种汇流条，包括：感测部；主体部，与感测部连接；以及强化部，增强主体部的强度以及绝缘度中的一个以上，其中，强化部形成于主体部的一侧，强化部利用一个以上的材料形成。
而且，还可以包括连接感测部以及主体部之间的连接部。
提供一种汇流条，包括：感测部；连接部，结合于感测部的一侧；主体部，结合于连接部的另一侧；以及强化部，在主体部以及连接部内形成于一侧，并且对连接部以及主体部中的一个以上的位置增强强度以及绝缘度中的一个以上。
并且，强化部包括第一次强化物及第二次强化物，第一次强化物及第二次强化物中的一个以上是树脂
提供一种汇流条，包括：感测部；连接部，结合于感测部的一侧；主体部，在连接部的另一侧；以及强化部，在连接部以及主体部内增强强度以及绝缘度中的一个以上，其中，主体部配备为多个且彼此层叠，强化部形成于主体部以彼此层叠的状态下的暴露面的一部分。
技术效果
本发明的一实施例中，可以提供一种确保主体的厚度和拉伸强度并且确保感测连接部的弹性力，从而能够防止由于松弛以及收缩而导致的连接部的短路的汇流条。
本发明的一实施例中，可以提供一种并没有分离制造工序而能够防止价格竞争力下降的汇流条的制造方法。
附图说明
图1是示出制造根据本发明的一实施例的汇流条的构成的流程图。
图2是根据本发明的一实施例的框架的立体图。
图3是根据本发明的实施例的汇流条的立体图。
图4的(a)是根据本发明的另一实施例的框架的平面图，图4的(b) 示出的是形成于根据本发明的一实施例的模具的突出部。
图5是示出根据本发明的另一实施例的汇流条的形状的图。
图6是示出根据本发明的另一实施例的层叠型汇流条的形状的图。
图7的(a)至图7的(c)是示出根据本发明的实施例的强化注入物的注入的图。
符号说明：
1：模具
2：突出部
3：弹性体
10、30：框架
20、40、50、60、70：汇流条
42：主体部
110、210、310、410、410a、410b、510、610：感测部
111、211、311、411、511、611：第一感测部
111a、211a、311a、411a、511a、611a：感测孔
112、212、312、412a、412b：连接部
113、123、213、423a、413a、413b：弯曲部
120、220、320、420、520、620：主体部
121、221、321、421a、421b：谷部
121a、221a、321a：中空孔
122、222、322、422a：脊部
213a、220a：强化部
222a：第一次强化注入物
223a：第二次强化注入物
330：引导件
330a：切口部
331：销孔
412、512、612：第二感测部
S1：制造汇流条框架
S2：第一次强化注入物注入
S3：第二次强化注入物注入
S4：分离
D：强化注入物注入方向
具体实施方式
以下，参照附图说明本发明的具体的实施形态。然而这仅是示例，本发明并不局限于此。
在说明本发明时，在判断为针对与本发明相关的公知技术的具体的说明可能不必要地使本发明的宗旨变得模糊的情况下，将省略其详细的说明。而且，后述的术语是考虑在本发明中的功能而定义的术语，这些可以根据使用者、运营者的意图或者惯例等而不同。因此，其定义应当以经本说明书整体的内容为基础而做出定义。
本发明的技术思想借由权利要求范围而决定，以下的实施例仅是用于有效地对本领域技术人员说明本发明的技术思想的一手段。
而且，以下将对用于强化框架10(参见图2)的方法以及利用上述方法制造的汇流条20(参见图3)进行后述。在此，所谓强化可以是针对将要施加于框架10(参见图2)的外部冲击而增强强度的目的的强化和用于附加、维持、增强与外部的绝缘性的目的的强化。例如，在制造完的汇流条20(参见图3)与车辆的电池连接的情况下，可能会受到针对车辆在行驶中发生的振动的影响。此时，由于从周边结构物传递的振动以及加压而可能受到弯折(bending)等影响，在此，所谓强化可以是指针对弯折而增强抵抗力的一种强化过程。因此，为了针对成为机械疲劳(fatigue)的原因的所述弯折而增强强度，在制造过程中可以将因弯折而最脆弱的地点形成为强化部(补强部)。这样的强化部(补强部)的位置可以是主体部420、520、620(参见图5)以及感测部410、510、610(参见图5)中的一个以上的位置，在框架10(参见图2)包括连接部112(参见图2)的情况下，可以形成于连接部112(参见图2)。例如，强化部也可以形成于宽度形成为相对较窄从而针对弯折脆弱的连接部。当然，在连接部112(参见图2)形成弯曲部113(参见图2)，从而从结构上使被施加所述弯折的地点具有弹性。
并且，作为用于附加、维持、增强与外部的绝缘性的目的，可以起到护套的功能。即，隐蔽暴露于外部的面积，从而可以防止由于与周边结构物之间的无法避免的接触而可能发生的短路等的电气事故。不仅可以防止由于所述周边结构物而导致的电气事故，而且也可以预防由于与水分的接触而导致的电气事故。因此，硬化后可作为导电体发挥功能的强化注入物在注塑时并不被注入，而是可以在注塑时注入能够抑制导电性的材料。例如，在注塑时注入包含树脂材料的强化注入物，从而可以附加、维持、增强绝缘性。
以下，针对为了形成所述强化部而进行多次强化注塑过程的实施例和进行一次强化注塑过程的实施例进行后述。通过图1至图6针对进行第一次注塑成型以及第二次注塑成型的实施例进行说明，并通过图7针对通过一次注塑成型过程而形成强化部的构成进行说明。而且，当参照图7进行说明时，与参照图1至图6进行说明的内容进行比较，以差异点为主进行说明。
图1是示出制造根据本发明的一实施例的汇流条20(参见图2)的过程的流程图。
参照图1，汇流条20可以以制造框架(S1)、第一次强化注入物注入(S2)、第二次强化注入物注入(S3)以及分离(S4)的顺序制造。具体地，在制造框架(S1)中可以制造包括感测部110(参加图2)以及主体部120(参见图 2)的框架10(参见图2)。通过冲压等的方法而制造的框架10(参见图2) 可以与强化物通过注塑而结合，从而可以制造为汇流条20(参见图3)。所述框架10(参见图2)可以包含感测部110(参见图2)的弯曲部113以及感测孔111a等的形状以及主体部120的弯曲部123以及中空孔121a等的形状而制造。即，可以配备为成为汇流条20(参见图3)的基体的形状。在此，感测部110以及主体部120可以形成为一体型，并不包括单独的接合过程。因此，可以防止由于接合结构而导致的耐久力降低的发生。
即，制造为一体型，从而可以增强机械性能。在此，机械性能可以意味着结合力、由于振动等受到影响时维持结合力的性能以及能够抵抗由于外力而可能发生的破损的性能等。对于这样的性能而言，例如，在车辆的部件等中包括作为本发明的一实施例的汇流条20(参见图3)的情况下，相比于借由两个部件的结合而制造的汇流条，针对车辆的振动等具有更高的抵抗性，从而更加有利。当然，如上所述，也可以期待绝缘性的增强。从这样的强化所能期待的效果是选择性的，从而若本领域技术人员比绝缘性更优先考虑刚性，则强化注入物可以决定为金属材料，若比刚性更优先考虑绝缘性，则强化注入物可以决定为如树脂材料的材料。因此，强化注入物的材料是选择性的，并且可以融合多个材料而调整绝缘性和刚性的比重。进而，也可以在强化部赋予弹性。
而且，在所述制造框架(S1)过程中制造的框架可以是例如0.5mm。所述0.5mm是相当于并未经通过注塑而强化的过程而制造的汇流条的厚度的 50％的厚度的一例，然而并不局限于0.5mm。以下，将制造为0.5mm厚度的框架作为示例，针对制造汇流条的过程进行说明。
通过所述制造框架(S1)而制造的框架10(参见图2)可以强化耐久力脆弱的部分，即可以强化由于外力而可能发生应力集中的部分。例如，作为用于强化框架10(参见图2)的目的，可以注入强化注入物。因此，为了注入所述强化注入物而进行注塑，可以将框架10(参见图2)布置于第1次注塑成型模具，并注入第一次强化注入物(S2)。第一次强化注入物例如可以以框架10(参见图2)的一面作为对象进行注入。在此，框架10(参见图2) 的一面可以是框架10(参见图2)的底面，也可以是底面的一部分或者整个面。
而且，为了在此后注入第二次强化注入物(S3)，可以再布置模具。在第一次强化注入物的注入(S2)中若以底面为对象注入了强化注入物，则可以仅再布置上部模具而注入第二次强化注入物。在此情况下，可以将框架10(参见图2)的另一面作为对象注入第二次强化注入物(S3)。在此，另一面可以成为框架10(参见图2)的上面，可以是所述上面的一部分或者全部。
然而，在注入第一次强化注入物(S2)以及第二次强化注入物(S3)的过程中，感测部110(参见图2)是作为能够实现电传导的端子，可以从强化注入物的注入中被隔离。因此，感测部110(参见图2)在制造为汇流条20 (参见图3)之后也可以被暴露。在此，框架10(参见图2)可以利用非铁金属制造，例如，可以是铝或者铜。而且，在第一次以及第二次注入时所注入的强化注入物可以至少包括树脂。因此，感测部110(参见图2)并未与强化注入物隔离的情况下，可能无法通过感测部110(参见图2)实现电传导，因此，强化注入物可以被隔离。进而，感测部110(参见图2)可以利用金、银、镍、锡以及锌中的一个材料镀覆。
另外，为了注入第一次强化注入物以及第二次强化注入物而布置的模具中，在框架10(参见图2)固定于所述模具内之后注入所述强化注入物(S2、 S3)，此时，为了防止由于注入的强化注入物而导致框架10(参见图2)在所述模具内发生移动，可以形成有固定单元。
在所述框架可以形成有孔、钉子以及冲压槽中的至少一个，并且可形成于第一次强化注入物以及第二次强化注入物与框架10(参见图2)彼此接触的接触面，而且形成于接触面中的一个以上的接触面，从而可以增加框架10 (参见图2)和第一次强化注入物以及第二次强化注入物中的一个以上注入物之间的粘合力。
另外，注入的强化注入物固着于框架10(参见图2)，从而可以强化框架 10(参见图2)中的耐久性较低的部分。并且，这样的强化注入物可以以耐久力的增加为目的而注入，然而也可以为了形成散热面而注入。例如，在主体120的一面注入强化注入物时，当以限于注入到一部分面积的方式布置于模具时，并不提供强化注入物的面积可以暴露于外部。这样的暴露的面在制造汇流条20(参见图3)之后也将暴露，从而可以成为使得在电流经过的过程中产生的热被散热的面。例如，能够散热的面作为主体部120的一面，暴露面积越宽将越有利于散热。
继而，在模具的分离(S4)中，在强化注入物的注入(S3、S4)中在框架10(参见图2)还包括引导件330(参见图4)而制造的情况下，可以与引导件330(参见图4)分离。与此相关，将参照图4进行后述。
图2是根据本发明的一实施例的框架10的立体图。
参照图2，框架10可以包括感测部110以及主体部120。在此，感测部 110为了与端子连接而可以形成有感测孔111a，并且可以根据与所述端子的相隔距离而通过连接部112与主体部120连接。即，感测部110与连接部112 的一侧连接，连接部112的另一侧与主体部120连接，从而可以使感测部110 以及主体部120电连接。本实施例中可以使弯曲部113形成于连接部112上而从结构上赋予框架10弹性。如上所述，在包含于车辆的部件的情况下，由于行驶中的车辆而可能发生振动，其可以是对此能够增强抵抗力的结构。所述弯曲部113也可以形成于主体部120。主体部120的弯曲部123也可以为如上的理由而形成。
如上所述，所述框架10的厚度可以是0.5mm。这样的厚度随着形成强化部213a、220a(参见图3)，可能变得更厚，因此，在制造框架10时，可以考虑强化部的厚度而决定。即，在强化部213a、220a(参见图3)并未形成或者仅形成于一侧面的情况下，制造时可以将厚度决定为1mm至1.5mm。
另外，主体部120借由所述弯曲部123可以形成谷部121和脊部122。在谷部121、脊部122以及弯曲部123中的一部分可以形成中空孔121a。图示的示例是在谷部121形成有中空孔121a的示例，然而也可以形成于脊部，并且通过中空孔121a可以期待散热以及电气低阻抗性等的效果。
尤其，关于散热，借由弯曲部123使主体部120的在空气中的暴露面积增大，从而可以更加增强散热效果。当然，这样的效果也可以是形成于连接部112上的弯曲部113的效果。并且，在框架10设置第一次强化注入物222a (参见图3)以及第二次强化注入物223a(参见图3)之后，还形成暴露于外侧的表面的情况下，可以通过所述暴露的表面进行散热。
参照图3的(a)以及图3的(b)，在强化注入物222a、223a供给于图2 的框架10而制造的汇流条20中，汇流条20可以在框架10还包括强化部213a、 220a。因强化部213a、220a的形成，汇流条20的整体或者局部的厚度可能增加。本示例是强化注入物222a、223a注入于弯曲部213以及主体部220的一部分的示例，并且由于主体部220以及弯曲部213借由强化注入物222a、 223a使电流通过截面积增加，因而电阻减少，从而可以使电传导率增加且使针对振动的耐久力增强。
如上所述，强化部213a、220a的形成可以借由第一次注塑成型以及第二次注塑成型而选择性地形成，例如，强化注入物222a、223a提供于弯曲部213 而可以形成强化部213a，并且在能够与单独的部件连接的主体部120的一端形成有强化部220a。如此，强化部213a、220a的形成可以借由第一次注塑成型以及第二次注塑成型而选择性地形成，从而在本示例中并未说明的部分显然也可以形成有强化部
另外，强化部213a、220a可以经两次而在框架10的底面以及上面得到强化。若在框架10的主体部120的底面注入第一次强化注入物222a而与框架10结合，则第二次强化注入物223a可以注入于主体部120的上面而与框架10结合。如上所述，此时的汇流条的厚度可以是1mm至1.5mm。并且，第一次强化注入物222a和第二次强化注入物223a可以是彼此不同的材料，其中至少一个材料可以是树脂。
图4是针对根据本发明的另一实施例的框架30以及模具1的局部结构的图，图4的(a)是根据本发明的另一实施例的框架30的平面图，图4的(b) 示出的是形成于根据本发明的一实施例的模具的突出部2。
参照图4的(a)，框架30在之前所述的框架10的基础上还可包括引导件330。引导件330是作为在进行第一次注塑成型以及第二次注塑成型时当强化注入物供应至模具1内时，固定框架30以防止其移动的结构，在进行第一次注塑成型以及第二次注入成型时可以位于模具1内。例如，引导件330 可以设置成固定位于模具1内侧的框架30的一部分而使其无法移动。
与引导件330形成为一体型的结构的框架30可以在模具内借由切口部 330a而连接。所述切口部330a在第二次注塑成型后通过切割等的方法可以使引导件330从框架30分离。即，切口部330优选地使连接面积形成得较小，从而可以将框架30固定于模具1内而使其无法移动的同时，在第二次注塑成型结束后使引导件330容易地分离。
并且，为了上述固定，在引导件330可以形成销孔331。为了固定框架 30而可以使引导件331固定，此时销孔331可以与形成于模具的销子结合而被固定。因此，销孔331可以形成有两个。当然，由于是用于固定的结构，因而其限于圆形的情况，在四边形等的多边形的孔的情况下，可以形成有一个以上的孔。
参照图4的(b)，作为模具1内的框架10的另一固定方法，模具1内形成有突出部2，与突出部2对应的槽可以形成于框架10。所述突出部2作为用于对框架10施压的结构，即使形成为并不与所述槽对应，也可以与所述框架10的面形成接触而支撑框架10。作为一个实施例，所述突出部2从模具1 突出，并且可以将弹性体3置于与模具1之间而布置。即，突出部2可以沿为了固定框架10而从模具1突出的方向通过弹性体3对框架10施加。
图5是示出根据本发明的另一实施例的汇流条40、50、60的图，图5 的(a)是示出“匚”字形态的汇流条40的图，图5的(b)是示出
Figure BDA0002831475930000111
字形态的汇流条50的图，图5的(c)是示出“2”字形态的汇流条60的图。本示例是用于在汇流条40、50、60的形态中公开多种例子的示例。
参照图6，所述汇流条40、50、60是感测部410、510、610分别位于两端并且主体部420、520、620位于各感测部410、510、610之间的例子，主体部420、520、620的弯曲可以多样地形成。
进而，在此通过嵌件注塑而制造的汇流条20、40、50、60可以利用非铁金属形成，例如，所述非铁金属可以是铝或者铜等。而且，制造的汇流条20、 40、50、60可以通过借由强化注入物222a、223a的强化而使主体部200以及连接部100的厚度因强化部213a、220a而形成为具有差异。借由这样的差异可以决定弹性。
并且，借由强化注入物222a、223a而对框架10注入第一次强化注入物 (S2)以及注入第二次强化注入物(S3)的汇流条20、40、50、60中，感测部210、410、510、610可以通过镍或者锡等而进行表面处理。不仅进行上述表面处理，感测部210、410、510、610还可以形成包含镍、金、铜以及锡中的至少一个的镀覆层而构成。
而且，框架10、30为了借由在第一次注塑成型以及第二次注塑成型时注入的强化注入物222a、223a而增强紧贴力，框架10、30可以在与模具1接触的外表面形成非定形部。所谓非定形部并不均匀而且粗糙，或者包括突起或者凹凸形状，或者包括孔、钉子以及冲压槽中的一个以上。朝所述非定形部侧注入强化注入物222a、223a而硬化之后，框架10、30和强化注入物222a、 223a的结合力可以进一步增强。
并且，可借由电流的流动而发热的主体部120、320在第二次注塑成型时，在一面和另一面非对称地注入强化注入物222a、223a，从而用于强化的强化部可以仅形成于主体部120、120、320的一面侧。因此，并未形成所述强化部的主体部120、320的另一面侧将可以暴露于外侧，从而可以有利于使所述发热引起的热量散热。
并且，借由所述强化注入物而形成的强化部可以位于除了感测部110、 210、310、410、510、610以外的位置。借由所述强化物而变厚的部分在汇流条20、40、50、60中使电流的流动方向的截面积以及外表面积增大，从而可以提升电传导率以及散热性。而且，所述感测部110、210、310、410、510、 610可以被镀覆，镀覆层可以包括金、银、镍、锌以及锡等中的至少一个，借由镀覆层可以进一步增强电传导性。
图6是示出根据本发明的另一实施例的层叠型汇流条70的形状的图。图 6中示例性地说明了层叠有2个框架的情形，然而层叠有3个以上的情况也可以适用于以下说明。
参照图6，可以是在层叠多个框架的状态下进行嵌件注塑的实施例。例如，作为将多个框架层叠的形态，各框架的主体部42：421a、421b以及各连接部412a、412b被层叠，并且层叠的框架可以插入至模具而进行注塑成型。
在此，注塑成型时注入的第一次强化注入物222a以及第二次强化注入物 223a可以分别注入至层叠的框架的下面以及上面。两个框架层叠的本示例的情况中，位于下侧的主体部42：421b可以提供有第一次强化注入物222a，并且第二次强化物可以提供关于位于上侧的主体部42：421a。在此，强化注入物222a、223a可以注入至层叠的框架的暴露面积中的一部分或者整体。
在强化注入物222a、223a注入至所述一部分的情况下，例如可以提供于平面部。所述平面部可以包括除了所述弯曲部423a、413a、413b以外的谷部 421a、421b以及脊部422a等。并且，注入强化注入物222a、223a的部分与上述的实施例一样可以以用于提升耐久力的目的等而配备。
进而，注入强化注入物222a、223a的面积还可以包括层叠的框架的侧面。层叠多个框架后，将强化注入物222a、223a注入至包含侧面的面而注塑，从而可以构成各个框架之间的结合。除了借由所述强化注入物222a、223a而引起的结合以外，还可以通过包含各框架之间的激光焊接在内的焊接以及粘合剂而维持彼此接触的结合状态。
并且，在各框架彼此借由强化注入物222a、223a而结合的情况下，在各个框架支架之间可以阻断所述强化注入物222a、223a的流入。因此，当层叠的框架插入至模具时，可以借由如彼此弯折等的加压手段来彼此加压而进行，以使强化注入物222a，223a并不会注入至各框架之间。
虽然，上述的实施例说明了经过第一次以及第二次而注入两次强化注入物来使框架10、30强化的示例，然而以下说明的实施例是注入一次强化注入物从而强化形成于框架10、30的强化部位的示例。
以下，将省略能够与上述的经过多次(第一次以及第二次)注入强化注入物的实施例相同地适用的点，并以不同点为主进行后述。
图7的(a)至图7的(c)是示出根据本发明的实施例的强化注入物的注入的图，参照图7的(a)至图7的(c)，强化注入物可以在框架10、30 放置于模具1内之后注入。在此，在所述模具1内的框架10、30的放置意味着如下的放置：针对当注入强化注入物时发生的压力，框架10、30具备能够在模具1内维持位置的程度的固定力。
例如，所述放置可以借由形成于模具1的一个以上的突出部2而进行。具体地，所述突出部2可以借由弹性体3与模具1结合。因此，突出部2沿支撑框架10、30的方向从弹性体3接收弹性，从而可以以预设的力对框架 10、30施压而放置以及固定。
参照图7的(a)，对于借由所述突出部2而被支撑以及固定的框架10、 30而言，强化注入物流入至模具1内的腔室4，并且流入的强化注入物可以提供至相邻于突出部2的位置。所述突出部2可以是销或者圆柱体形态，从而强化注入物可以提供至突出部2的周边。如图7的(b)，若突出部2借由强化注入物的加压而被加压，则突出部2可以引入至模具1。为了所述引入，突出部2可以在加压方向的端部形成倾斜面。所述倾斜面可以以除了与注入方向D平行或垂直的方向以外的角度形成，而且朝突出部2加压方向延伸并且朝截面积减少的方向形成。因此，强化注入物对所述倾斜面加压而使突出部2引入至模具2，并且框架10、30借由强化注入物可以维持位置。
若强化注入物借由上述过程注入并且强化注入物被硬化，则框架可以在注入有强化注入物的位置形成强化部213a、220a。虽然，本实施例中强化注入物以框架10、30为基准将上下面全都注入，然而根据模具1的形状仅在一侧面形成有腔室4，从而可以使强化注入物注入至腔室4侧。因此，框架10、 30中的强化部213a、220a的形成位置可以是选择性的，并且在强化部213a、 220a形成于框架10、30的上面以及下面的情况下，可以通过注入第一次强化注入物以及第二次强化注入物而制造，而且也可以通过一次的强化注入物的注入而制造。
以上以本发明的代表性的实施例进行了详细的说明，对于然而本发明的本领域技术人员而言在为超出本发明的范畴的限度内可理解为能够实现多种变形。因此，本发明的权利范围并不能局限于说明的实施例，而是应不仅借由后述的权利要求范围而且借由与此权利要求等同的范围而决定。

Claims (15)

1.一种汇流条的制造方法，包括如下步骤：
准备包括感测部以及与所述感测部连接的主体部的框架；
用于在所述框架形成强化部的一部分或者整体借由注塑成型模具内的突出部而插入并固定于注塑成型模具内；
在所述框架的一个以上的所述主体部与所述感测部的连接部中，借助注入至所述注塑成型模具内的强化注入物而使机械疲劳集中的位置以及可能形成电传导的位置中的一个以上的位置形成强化部，从而改善强度以及绝缘度中的一个以上的程度，
所述强化部形成为可调节，所述强化注入物被注入一次，或者被依次注入至少两次。
2.如权利要求1所述的汇流条的制造方法，其中，
所述突出部借由所述强化注入物的供给压力而引入至所述注塑成型模具内。
3.如权利要求1所述的汇流条的制造方法，其中，
所述机械疲劳沿所述框架反复弯折的方向发生。
4.如权利要求3所述的汇流条的制造方法，其中，
所述机械疲劳在所述主体部以及所述感测部中的一个以上的位置发生。
5.如权利要求3所述的汇流条的制造方法，其中，
所述机械疲劳在所述主体部、所述感测部以及所述连接部中的一个以上的位置发生。
6.如权利要求1所述的汇流条的制造方法，其中，
所述强化注入物包括依次注入的第一次强化注入物以及第二次强化注入物，
注入所述第一次强化注入物而通过第一次注塑成型强化所述框架的一面，
注入所述第二次强化注入物而通过第二次注塑成型强化所述框架的另一面。
7.如权利要求6所述的汇流条的制造方法，其中，
所述机械疲劳沿所述框架反复弯折的方向发生。
8.如权利要求7所述的汇流条的制造方法，其中，
所述机械疲劳在所述主体部以及所述感测部中的一个以上的位置发生。
9.如权利要求7所述的汇流条的制造方法，其中，
借由配备于所述连接部的弯曲部而提供弹性。
10.如权利要求6所述的汇流条的制造方法，其中，
所述框架形成有借由形成于注塑成型模具的突出部而能够被固定的槽部，以在第一次注塑成型以及第二次注塑成型时固定所述框架的插入位置。
11.如权利要求6所述的汇流条的制造方法，其中，
所述框架包括使与所述第一次强化注入物以及第二次强化注入物的紧贴力增强的非定形部。
12.如权利要求6所述的汇流条的制造方法，其中，
所述第一次强化注入物以及第二次强化注入物是彼此相异的材料。
13.如权利要求6所述的汇流条的制造方法，其中，
在所述框架中，以所述框架和引导件连接的状态制造，并且所述引导件和所述框架借由切口部而连接，从而在所述第二次注塑成型之后，将所述框架以及所述引导件以所述切口部为基准分离。
14.一种汇流条，包括：
感测部；
连接部，结合于所述感测部的一侧；
主体部，结合于所述连接部的另一侧；以及
强化部，在所述主体部以及连接部内形成于一侧，并且对所述连接部以及所述主体部中的一个以上的位置增强强度以及绝缘度中的一个以上，
其中，所述强化部的厚度在注塑成型模具中形成为可调节。
15.一种汇流条，包括：
感测部；
连接部，结合于所述感测部的一侧；
主体部，结合于所述连接部的另一侧；以及
强化部，在所述连接部以及所述主体部内增强强度以及绝缘度中的一个以上，
其中，所述主体部配备为多个且彼此层叠，所述强化部形成于所述主体部以彼此层叠的状态下的暴露面的一部分，
其中，所述强化部的厚度在注塑成型模具中形成为可调节。
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