CN112743356A

CN112743356A - 一种铝合金型材加工装置

Info

Publication number: CN112743356A
Application number: CN202011456118.7A
Authority: CN
Inventors: 路运福
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-12-13
Filing date: 2020-12-13
Publication date: 2021-05-04

Abstract

本发明公开了一种铝合金型材加工装置，包括工作台，工作台的一侧设有切割机，切割机的两侧均设有滑轨，工作台上设有与切割机对应的切割槽，切割机的两侧分别设有限位机构和固定座，工作台的上端固定连接有滑动杆，限位机构和固定座均滑动设置在滑动杆上，限位机构上安装有用于吸收切割废屑的抽吸机构，限位机构和固定座之间还设有刻度标识杆。本发明通过设置限位座和固定座，能够将待切割的型材夹紧固定，在切割过程时，可通过调整限位座到切割槽之间的距离，实现定量切割，相较于传统的画线式切割方法，更加简单好用；通过设置抽吸机构，能够在型材内部形成气流通道，将切割过程中产生的废屑输送到集尘袋内，避免废屑四处飘逸，对环境造成污染。

Description

一种铝合金型材加工装置

技术领域

本发明涉及铝合金加工技术领域，尤其涉及一种铝合金型材加工装置。

背景技术

以铝为基添加一定量其他合金化元素的合金，是轻金属材料之一。铝合金除具有铝的一般特性外，由于添加合金化元素的种类和数量的不同又具有一些合金的具体特性。铝合金有较高的强度，比强度接近高合金钢，比刚度超过钢，有良好的铸造性能和塑性加工性能，良好的导电、导热性能，良好的耐蚀性和可焊性，可作结构材料使用，在航天、航空、交通运输、建筑、机电、轻化和日用品中有着广泛的应用。

铝合金型材在加工过程中，经常需要用到切割设备，现有的切割设备机构较为简单，一般由固定台和切割机组成，在切割过程中，会产生较多的铝合金废屑，废屑不仅容易沾附到工作人员的身上，还会给铝合金型材后续的加工生产带来诸多不便。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中铝合金型材在切割过程中会产生较多的废屑，不仅会危害工作人员的身体健康，还会给后续的加工带来较多不便的问题，而提出的一种铝合金型材加工装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种铝合金型材加工装置，包括工作台，所述工作台的一侧设有切割机，所述切割机的两侧均设有滑轨，所述工作台上设有与切割机对应的切割槽，所述切割机的两侧分别设有限位机构和固定座，所述工作台的上端固定连接有滑动杆，所述限位机构和固定座均滑动设置在滑动杆上，所述限位机构上安装有用于吸收切割废屑的抽吸机构，所述限位机构和固定座之间还设有刻度标识杆，所述工作台上设有与切割槽对应的刻度标识线，工作时，将限位机构调节到合适的位置，接着将型材的左端贴在限位机构处，驱动固定座对型材的右端固定，最后驱动切割机直接对型材完成切割，在切割的过程中，抽吸机构能够同步将切割产生的废屑收集。

可选地，所述限位机构包括限位座和用于调节限位座位置的调节件，所述限位座和固定座上均嵌设有网板，所述限位座和固定座上均设有滑孔，所述滑孔与滑动杆对应设置。

可选地，所述抽吸机构由抽风机、固定在抽风机输出端的集尘袋和固定在抽风机输入端的连接罩组成，所述抽风机固定安装在工作台上，所述连接罩固定安装在限位座的侧壁上，所述连接罩和抽风机之间通过伸缩管连接，工作时，废屑顺着网板、连接罩和伸缩管进入抽风机内，再顺着抽风机产生的气流进入集尘袋内，气流穿过集尘袋吹出，而铝合金废屑留在集尘袋内被收集，另外，由于设置有伸缩管，能够任意对限位座的位置进行调整，以满足对不同规格型材的切割。

可选地，所述固定座远离限位座的一侧还固定安装有送风机，且所述送风机的位置与抽风机的位置对应设置。

可选地，所述刻度标识杆的一端固定连接在限位座靠近固定座的侧壁上，所述固定座上设有与刻度标识杆对应的让位孔，在使用时，刻度标识杆能够穿过让位孔，刻度标识杆与固定座之间发生干涉。

可选地，所述切割槽与滑动杆垂直设置，所述滑动杆与刻度标识杆平行设置。

可选地，所述调节件由螺纹套筒、螺纹杆和驱动把手组成，所述螺纹套筒贯穿固定在限位座远离滑孔的一侧，所述螺纹杆螺纹连接在螺纹套筒内，所述螺纹杆通过至少两组轴承座固定安装在工作台上，所述驱动把手用于驱动螺纹杆绕自身轴线转动，工作时，由于限位座被滑动杆限制只能沿着滑动杆前后移动，因此，在螺纹杆转动的过程中，会作用在螺纹套筒内的螺纹上，使限位座来回移动。

可选地，所述驱动把手上固定连接有转轴，所述转轴转动连接在工作台的侧壁上，所述转轴上固定连接有小齿轮，所述螺纹杆上固定连接有大齿轮，所述小齿轮和大齿轮之间相互啮合，工作时，利用小齿轮带动大齿轮转动，能够提高调节精度，实现对限位座的精准调节。

可选地，所述螺纹杆的螺纹升角小于摩擦当量。

可选地，所述固定座的后端固定连接有U型加固板，所述固定座远离限位座的一侧设有驱动液压缸，所述驱动液压缸固定安装在工作台上，所述驱动液压缸的输出端固定在U型加固板的侧壁上。

本发明具备以下优点：

通过设置限位座和固定座，能够将待切割的型材夹紧固定，在切割过程时，可通过调整限位座到切割槽之间的距离，实现定量切割，相较于传统的画线式切割方法，更加简单好用；通过设置抽吸机构，能够在型材内部形成气流通道，将切割过程中产生的废屑输送到集尘袋内，避免废屑四处飘逸，对环境造成污染。

附图说明

图1为本发明提出的一种铝合金型材加工装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种铝合金型材加工装置中调节件的结构示意图；

图3为本发明提出的一种铝合金型材加工装置中抽吸机构的结构示意图；

图4为本发明提出的一种铝合金型材加工装置中限位座的结构示意图；

图5为本发明提出的一种铝合金型材加工装置中固定座的结构示意图。

图中：1工作台、2切割机、3滑轨、4切割槽、5限位机构、6固定座、7滑动杆、8抽吸机构、9刻度标识杆、10限位座、11调节件、12网板、13驱动液压缸、14滑孔、15抽风机、16集尘袋、17连接罩、18伸缩管、19送风机、20让位孔、21螺纹套筒、22螺纹杆、23轴承座、24转轴、25小齿轮、26大齿轮、27U型加固板、28驱动把手。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-5，一种铝合金型材加工装置，包括工作台1，工作台1的一侧设有切割机2，切割机2的两侧均设有滑轨3，工作台1上设有与切割机2对应的切割槽4，切割机2的两侧分别设有限位机构5和固定座6，工作台1的上端固定连接有滑动杆7，限位机构5和固定座6均滑动设置在滑动杆7上，限位机构5上安装有用于吸收切割废屑的抽吸机构8，限位机构5和固定座6之间还设有刻度标识杆9，工作台1上设有与切割槽4对应的刻度标识线。

工作时，将限位机构5调节到合适的位置，接着将型材的左端贴在限位机构5处，驱动固定座6对型材的右端固定，最后驱动切割机2直接对型材完成切割，在切割的过程中，抽吸机构8能够同步将切割产生的废屑收集，减少对周围环境的影响，不仅能够改善工作人员的工作环境，还能够减少型材后期的清洁难度。

限位机构5包括限位座10和用于调节限位座10位置的调节件11，限位座10和固定座6上均嵌设有网板12，限位座10和固定座6上均设有滑孔14，滑孔14与滑动杆7对应设置，工作时，滑动杆7能够对限位座10以及固定座6起到限位的效果，使限位座10和固定座6能够沿着相同的方向来回移动，对型材起到更好的固定效果。

抽吸机构8由抽风机15、固定在抽风机15输出端的集尘袋16和固定在抽风机15输入端的连接罩17组成，抽风机15固定安装在工作台1上，连接罩17固定安装在限位座10的侧壁上，连接罩17和抽风机15之间通过伸缩管18连接，在使用时，废屑顺着网板12、连接罩17和伸缩管18进入抽风机15内，再顺着抽风机15产生的气流进入集尘袋16内，气流穿过集尘袋16吹出，而铝合金废屑留在集尘袋16内被收集，另外，由于设置有伸缩管18，能够任意对限位座10的位置进行调整，以满足对不同规格型材1的切割。

进一步的，固定座6远离限位座10的一侧还固定安装有送风机19，且送风机19的位置与抽风机15的位置对应设置，在送风机19的作用下，能够进一步促进气流的流动，实现更好的收集废屑的效果。

刻度标识杆9的一端固定连接在限位座10靠近固定座6的侧壁上，固定座6上设有与刻度标识杆9对应的让位孔20，在使用时，刻度标识杆9能够穿过让位孔20，刻度标识杆9与固定座6之间发生干涉。

切割槽4与滑动杆7垂直设置，滑动杆7与刻度标识杆9平行设置。

调节件11由螺纹套筒21、螺纹杆22和驱动把手28组成，螺纹套筒21贯穿固定在限位座10远离滑孔14的一侧，螺纹杆22螺纹连接在螺纹套筒21内，螺纹杆22通过至少两组轴承座23固定安装在工作台1上，驱动把手28用于驱动螺纹杆22绕自身轴线转动，工作时，由于限位座10被滑动杆7限制只能沿着滑动杆7前后移动，因此，在螺纹杆22转动的过程中，会作用在螺纹套筒21内的螺纹上，使限位座10来回移动，且螺纹杆22的转动方向与限位座10的移动方向相关。

驱动把手28上固定连接有转轴24，转轴24转动连接在工作台1的侧壁上，转轴24上固定连接有小齿轮25，螺纹杆22上固定连接有大齿轮26，小齿轮25和大齿轮26之间相互啮合，工作时，利用小齿轮25带动大齿轮26转动，能够提高调节精度，实现对限位座10的精准调节，螺纹杆22的螺纹升角小于摩擦当量，使得螺纹杆22具备自锁功能。

固定座6的后端固定连接有U型加固板27，固定座6远离限位座10的一侧设有驱动液压缸13，驱动液压缸13固定安装在工作台1上，驱动液压缸13的输出端固定在U型加固板27的侧壁上，工作时，驱动液压缸13通过U型加固板27作用在固定座6上，使得受力更加均匀。

本装置在使用时，首先根据需要将限位座10调节到合适的位置，接着将切割的型材放在限位座10和固定座6之间，使型材的一端贴紧限位座10的侧壁设置，接着启动驱动液压缸13，驱动液压缸13会推动固定座6朝限位座10的方向移动，直到将型材的另一端固定，使型材被夹持固定在限位座10和固定座6之间，最后推动切割机2，完成对型材的切割。

需要说明的是，在启动驱动液压缸13时，同步开启抽风机15和送风机19，使气流形成由固定座6向限位座10的气流通道，进而，使得在切割过程中产生的一些废屑会顺着气流进入集尘袋16内，完成对废屑的收集，避免污染环境，由于型材多为空心或管状，因而气流能够在型材内部型材气流通道，实现对废屑的输送和收集。

在需要对限位座10调节时，转动驱动把手28，驱动把手28通过小齿轮25带动大齿轮26转动，大齿轮26再带动螺纹杆22转动，螺纹杆22在转动的过程中会带动限位座10来回移动，参照刻度标识杆9，能够确定限位座10到切割槽4即刻度标识线的距离，能够得到需要长度的型材，相较于传统的测量画线式切割方式，更加精准和方便。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“罩盖”、“嵌装”、“连接”、“固定”、“分布”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

Claims

1.一种铝合金型材加工装置，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的一侧设有切割机（2），所述切割机（2）的两侧均设有滑轨（3），所述工作台（1）上设有与切割机（2）对应的切割槽（4），所述切割机（2）的两侧分别设有限位机构（5）和固定座（6），所述工作台（1）的上端固定连接有滑动杆（7），所述限位机构（5）和固定座（6）均滑动设置在滑动杆（7）上，所述限位机构（5）上安装有用于吸收切割废屑的抽吸机构（8），所述限位机构（5）和固定座（6）之间还设有刻度标识杆（9），所述工作台（1）上设有与切割槽（4）对应的刻度标识线，所述限位机构（5）包括限位座（10）和用于调节限位座（10）位置的调节件（11），所述限位座（10）和固定座（6）上均嵌设有网板（12），所述限位座（10）和固定座（6）上均设有滑孔（14），所述滑孔（14）与滑动杆（7）对应设置，所述抽吸机构（8）由抽风机（15）、固定在抽风机（15）输出端的集尘袋（16）和固定在抽风机（15）输入端的连接罩（17）组成，所述抽风机（15）固定安装在工作台（1）上，所述连接罩（17）固定安装在限位座（10）的侧壁上，所述连接罩（17）和抽风机（15）之间通过伸缩管（18）连接。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金型材加工装置，其特征在于，所述固定座（6）远离限位座（10）的一侧还固定安装有送风机（19），且所述送风机（19）的位置与抽风机（15）的位置对应设置。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金型材加工装置，其特征在于，所述刻度标识杆（9）的一端固定连接在限位座（10）靠近固定座（6）的侧壁上，所述固定座（6）上设有与刻度标识杆（9）对应的让位孔（20）。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金型材加工装置，其特征在于，所述切割槽（4）与滑动杆（7）垂直设置，所述滑动杆（7）与刻度标识杆（9）平行设置。

5.根据权利要求1所述的一种铝合金型材加工装置，其特征在于，所述调节件（11）由螺纹套筒（21）、螺纹杆（22）和驱动把手（28）组成，所述螺纹套筒（21）贯穿固定在限位座（10）远离滑孔（14）的一侧，所述螺纹杆（22）螺纹连接在螺纹套筒（21）内，所述螺纹杆（22）通过至少两组轴承座（23）固定安装在工作台（1）上，所述驱动把手（28）用于驱动螺纹杆（22）绕自身轴线转动。

6.根据权利要求5所述的一种铝合金型材加工装置，其特征在于，所述驱动把手（28）上固定连接有转轴（24），所述转轴（24）转动连接在工作台（1）的侧壁上，所述转轴（24）上固定连接有小齿轮（25），所述螺纹杆（22）上固定连接有大齿轮（26），所述小齿轮（25）和大齿轮（26）之间相互啮合。

7.根据权利要求5所述的一种铝合金型材加工装置，其特征在于，所述螺纹杆（22）的螺纹升角小于摩擦当量。

8.根据权利要求1所述的一种铝合金型材加工装置，其特征在于，所述固定座（6）的后端固定连接有U型加固板（27），所述固定座（6）远离限位座（10）的一侧设有驱动液压缸（13），所述驱动液压缸（13）固定安装在工作台（1）上，所述驱动液压缸（13）的输出端固定在U型加固板（27）的侧壁上。