CN109940215A - 长度可调式钢管切割机及切割方法 - Google Patents

长度可调式钢管切割机及切割方法 Download PDF

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施劲松
董振武
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李中元
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白禹
陈国光
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Abstract

本发明公开了一种长度可调式钢管切割机及切割方法,该切割机包括L形板(1)、液压缸(2)、切割盘(3)、第一电机(4)、切割槽(5)、工作台(7)、滑动板(6)、支腿(8)、固定板(9)、丝杠(11)、第一皮带轮(12)、皮带(13)、第二电机(14)、固定轴(15)、第二皮带轮(17)、手轮(18)和刻度尺(20);支腿连工作台,滑动板套在工作台上,丝杠与滑动板通过螺纹旋接,丝杠与第二电机连接并同步转动,丝杠插入在固定板内;第一皮带轮连丝杠,第二皮带轮和手轮通过固定轴装在固定板上,第二皮带轮通过皮带连第一皮带轮;刻度尺设在工作台上。本发明能切割任意长度的钢管,提高钢管切割的精准度和工作效率,减少材料浪费。

Description

长度可调式钢管切割机及切割方法
技术领域
本发明涉及一种钢材切割设备及切割方法,尤其涉及一种长度可调式钢管切割机及切割方法。
背景技术
不锈钢管由于其具有耐腐蚀、防水、防老化、轻便、安装方便等优点被广泛应用于各领域中,不锈钢管的制造十分繁琐,在不锈钢管制成之后,需要根据具体的使用、运输、存储等需求对其进行切割,使其成为合适的长度,市场上已经有很多用于切割钢管的设备。
现有技术的不锈钢管切割机有多种形式,如只有切割功能的设备,需要在切割时通过工作人员自己精确测量钢管长度并标记后进行切割,使用很不方便,工作效率也大打折扣,并且精确度也不是很高,容易出现切割错误的情况。
为了减少工作人员的工作量,很多改进型的切割机具有测量功能,如中国发明专利ZL 201711001815.1公开了一种可调式等长度钢管自动切割装置,上侧第一齿轮与第一转轴转动连接,第一转轴侧壁位于上侧第一齿轮处通过扭簧均匀铰接若干弹板,上侧第一齿轮内壁均匀设置有与弹板配合斜槽;所述底座顶部通过支架固定设置有移动滑轨,移动滑轨上通过滑块滑动连接有齿条,齿条位于上侧第一齿轮后侧且与上侧第一齿轮啮合,所述底座顶部还设置有减速电机,减速电机顶端电机轴安装有转盘,所述转盘右侧设置有条形孔,转盘右侧顶部还设置有滑槽,滑槽上滑动连接有限位块,所述限位块固定连接有销轴。该切割装置结构复杂,成本高;且采用递进式进给的方式送料,切割钢管的精度受限于递进长度的大小,无法切割出任意长度的钢管,可能需要人工核准并重新切割,浪费工时和原材料。
发明内容
本发明的目的在于提供一种长度可调式钢管切割机及切割方法,能根据需要切割任意长度的钢管,不仅提高了钢管切割的精准度和工作效率,也减少了对原材料的浪费。
本发明是这样实现的:
一种长度可调式钢管切割机,包括L形板、液压缸、切割盘、第一电机、切割槽和工作台,L形板设置在工作台上,液压缸安装在L形板的横板上,液压缸通过液压管连接有液压站,第一电机与液压缸连接并通过液压缸升降;切割盘连接在第一电机的输出轴上,切割槽设置在工作台上,且切割槽位于切割盘的正下方;
所述的长度可调式钢管切割机还包括滑动板、支腿、固定板、丝杠、第一皮带轮、皮带、第二电机、固定轴、第二皮带轮、手轮和刻度尺;若干根支腿安装在工作台的底部边角处,刻度尺设置在工作台的表面并与切割槽垂直;滑动板为框型结构并套置在工作台上,丝杠贯穿滑动板并与滑动板通过螺纹旋接,使丝杠绕丝杠轴向转动时,滑动板沿工作台在刻度尺的刻度范围内移动,丝杠位于工作台下方;第二电机设置在工作台的底部,丝杠的一端与第二电机的输出轴同轴连接并同步转动,丝杠的另一端插入在固定板内并与固定板相对转动,固定板设置在工作台的底部;第一皮带轮连接在丝杠的另一端并与丝杠同步转动,第二皮带轮和手轮通过固定轴安装在固定板上,第二皮带轮通过皮带与第一皮带轮连接。
所述的第一皮带轮的直径大于第二皮带轮的直径。
所述的固定板内设有第一旋转块,丝杠的端部插入在固定板内并与第一旋转块连接,丝杠的端部通过第一旋转块在固定板内转动。
所述的固定板内设有第二旋转块,固定轴的端部插入在固定板内并与第二旋转块连接,固定轴的端部通过第二旋转块在固定板内转动。
所述的固定轴上设有限位块,第二皮带轮和手轮设置在固定板与限位块之间。
所述的刻度尺的0刻度线位于切割槽长度方向的轴线上。
所述的第二电机外接控制器,并通过控制器正反转。
一种长度可调式钢管切割方法,包括以下步骤:
步骤1:为第二电机通电,使第二电机控制丝杠转动,并带动与丝杠螺纹连接的滑动板滑动;
步骤2:滑动板沿刻度尺在工作台上滑动,滑动到接近切割长度的刻度线后切断第二电机的电源,完成长度粗调;
步骤3:转动手轮,第二皮带轮同步转动并通过皮带带动第一皮带轮转动;
步骤4:第一皮带轮带动丝杠同步转动,使滑动板沿刻度尺继续滑动;
步骤5:滑动板滑动到切割长度的刻度线处,停止手轮的转动,完成长度微调;
步骤6:将钢管置于工作台上,且钢管的端部贴合在滑动板上,即可通过切割盘进行切割。
本发明与现有技术相比,具有如下有益效果:
1、本发明通过第二电机带转丝杠从而控制滑动板在工作台上快速来回移动,可以快速接近所要切割长度的刻度数,起到粗调的作用;再通过手轮、第二皮带轮、皮带和第一皮带轮的传动,使丝杠带动滑动板在工作台上缓慢移动到切割长度的刻度数处,实现微调,提高了切割精度。
2、本发明的第二皮带轮直径小于第一皮带轮,能起到减速的作用,实现滑动板的缓慢移动,提高微调的精准度和可操作性。
3、本发明能根据需要切割出任意长度的不锈钢管,解决了传统切割机不方便切割出指定长度的钢管的问题,避免切割错误,一定程度的减少了对原材料的浪费。
附图说明
图1是本发明长度可调式钢管切割机的主视结构图;
图2是图1中A-A向视图;
图3是图1中B-B向视图;
图4是图3的局部放大图;
图5是本发明长度可调式钢管切割方法的流程图。
图中,1L形板,2液压缸,3切割盘,4第一电机,5切割槽,6滑动板,7工作台,8支腿,9固定板,10第一旋转块,11丝杠,12第一皮带轮,13皮带,14第二电机,15固定轴,16限位块,17第二皮带轮,18手轮,19第二旋转块,20刻度尺。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
请参见附图1,一种长度可调式钢管切割机,包括L形板1、液压缸2、切割盘3、第一电机4、切割槽5和工作台7,L形板1设置在工作台7上,液压缸2安装在L形板1的横板上,液压缸通过液压管连接有液压站,第一电机4与液压缸2连接并通过液压缸2升降;切割盘3连接在第一电机4的输出轴上,切割槽5设置在工作台7上,且切割槽5位于切割盘3的正下方。切割钢管时,液压缸2带动第一电机4下降,第一电机4带动切割盘3转动并切割工作台7上的钢管,切割盘3的底部插入切割槽5时切割完成,液压缸2带动第一电机4上升复位。
请参见附图1至附图3,所述的长度可调式钢管切割机还包括滑动板6、支腿8、固定板9、丝杠11、第一皮带轮12、皮带13、第二电机14、固定轴15、第二皮带轮17、手轮18和刻度尺20;若干根支腿8分别对称安装在工作台7的底部边角处,在工作台7的下方形成工作空间,优选的,可采用四根支腿8两两对称支撑在工作台7的底部边角,形成桌子结构,提高工作时的稳定性;刻度尺20设置在工作台7的表面,并与钢管的切割方向即切割槽5垂直设置;滑动板6为矩形框型结构并套置在工作台7上,丝杠11贯穿滑动板6并与滑动板6通过螺纹旋接,使丝杠11绕丝杠轴向在水平面内转动时,丝杠11通过螺纹将其在水平面内的转动转化为滑动板6的直线移动,实现滑动板6沿工作台7的长度方向在刻度尺20的刻度范围内水平移动,丝杠11位于工作台7下方的工作空间内;第二电机14设置在工作台7的底部,丝杠11的一端与第二电机14的输出轴同轴连接并同步转动,丝杠11的另一端插入在固定板9内并与固定板9相对转动,固定板9固定设置在工作台7的底部,优选的,固定板9可采用具有一定厚度的矩形板,使其能支撑丝杠11并安装手轮18等传动结构;第一皮带轮12固定连接在丝杠11的另一端并与丝杠11同步转动,优选的,第一皮带轮12贴合固定板9安装,且位于固定板9的一侧,第二皮带轮17和手轮18通过固定轴15安装在固定板9上,优选的,第二皮带轮17和手轮18位于固定板9的另一侧,并通过固定板9延伸到工作台7的外侧,第二皮带轮17贴合固定板9设置,第二皮带轮17通过皮带13与第一皮带轮12连接,实现同步传动,使手轮18能带动丝杠11转动,从而控制滑动板6滑动。
所述的第一皮带轮12的直径大于第二皮带轮17的直径,使手轮18带动滑动板6移动的速度明显低于第二电机14带动滑动板6移动的速度,更有利于缓慢精确的微调。优选的,第一皮带轮12的直径比第二皮带轮17的直径大5-6cm。
所述的固定板9内设有第一旋转块10,丝杠11的端部插入在固定板9内并与第一旋转块10连接,丝杠11的端部通过第一旋转块10在固定板9内转动,方便丝杠11的转动,减少转动阻力和摩擦。
请参见附图3和附图4,所述的固定板9内设有第二旋转块19,固定轴15的端部插入在固定板9内并与第二旋转块19连接,固定轴15的端部通过第二旋转块19在固定板9内转动,方便固定轴15的转动,减少转动阻力和摩擦。
所述的固定轴15上设有限位块16,限位块16一般位于固定轴15的外侧端,第二皮带轮17和手轮18设置在固定板9与限位块16之间。优选的,手轮18贴合限位块16设置,使第二皮带轮17和手轮18的安装稳定性更高。
所述的刻度尺20的0刻度线位于切割槽5长度方向的轴线上,使滑动板6对齐的刻度线与0刻度线之间的刻度长度即为钢管切割的长度,刻度尺20与L形板1相对设置,避免操作时L形板1挡住刻度尺20。
所述的第二电机14外接控制器,并可以通过控制器实现正反转。
请参见附图5,一种长度可调式钢管切割方法,包括以下步骤:
步骤1:为第二电机14通电,使第二电机14控制丝杠11转动,并带动与丝杠11螺纹连接的滑动板6滑动。
步骤2:滑动板6沿刻度尺20在工作台7上滑动,滑动到接近切割长度的刻度线后切断第二电机14的电源,滑动板6停止滑动,完成长度粗调。
步骤3:转动手轮18,第二皮带轮17同步转动并通过皮带13带动第一皮带轮12转动。
步骤4:第一皮带轮12带动丝杠11同步转动,使滑动板6沿刻度尺20继续滑动。
步骤5:滑动板6滑动到切割长度的刻度线处,停止手轮18的转动,滑动板6停止滑动,完成长度微调。
步骤6:将钢管置于工作台7上,且钢管的端部贴合在滑动板6上,即可通过切割盘3进行切割。
本发明的工作原理如下:
在使用过程中,首先将切割机通过四个支腿8放置在水平地面上,进行稳固,保证切割机的正常使用。给第二电机14通电并带动丝杠11运转,从而实现与丝杠11螺纹连接的滑动板6随着第二电机14正、反转在工作台7上沿刻度尺20来回的滑动,即可从刻度尺20上读出滑动板6对准的刻度数,由于刻度尺20的0刻度线与切割槽5齐平,滑动板6对准的刻度数即为钢管的切割长度。当滑动板6滑动到接近所要切割不锈钢管长度的刻度数时,断开第二电机14的电源,停止对第二电机14的使用;滑动板6通过第二电机14快速滑动并接近所需切割的刻度数,达到粗调的目的。
用手转动手轮18并带动第二皮带轮17旋转,第二皮带轮17通过皮带13转动第一皮带轮12,第一皮带轮12再转动丝杠11,从而滑动板6还可以在工作台7上沿刻度尺20继续来回移动。由于第二皮带轮17直径小于第一皮带轮12直径,即第二皮带轮17周长小于第一皮带轮12周长,当第二皮带轮17旋转多圈时,第一皮带轮12旋转圈数少于第二皮带轮17,因此,由手轮18带动滑动板6的移动速度明显小于由第二电机14带动滑动板6的移动速度,从而可以缓慢的移动滑动板6,慢慢的接近所需的切割刻度线,当滑动板6左侧底端正好对准所需切割的刻度数时,停止对手轮18的旋转,即停止移动滑动板6,达到精准微调的目的。总的来说通过第二电机14,快速的接近所要切割长度的数字,起到粗调的作用。
从工作台7的左侧将不锈钢管推向滑动板6,直到不锈钢管一端与滑动板6左侧贴合,最后由液压站控制液压缸2,将其活塞杆带着第一电机4向工作台7移动,这时高速旋转的切割盘3底端会接近不锈钢管,进而对不锈钢管进行切割,当切割盘3底端伸入切割槽5内时,完成了本次的切割动作,这时通过液压缸2控制第一电机4带动切割盘3移回到原来的位置,准备下一次的切割动作。
在本发明中,所述的左侧、下方等方向为图示方向。
以上仅为本发明的较佳实施例而已,并非用于限定发明的保护范围,因此,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种长度可调式钢管切割机,包括L形板(1)、液压缸(2)、切割盘(3)、第一电机(4)、切割槽(5)和工作台(7),L形板(1)设置在工作台(7)上,液压缸(2)安装在L形板(1)的横板上,液压缸通过液压管连接有液压站,第一电机(4)与液压缸(2)连接并通过液压缸(2)升降;切割盘(3)连接在第一电机(4)的输出轴上,切割槽(5)设置在工作台(7)上,且切割槽(5)位于切割盘(3)的正下方;
其特征是:所述的长度可调式钢管切割机还包括滑动板(6)、支腿(8)、固定板(9)、丝杠(11)、第一皮带轮(12)、皮带(13)、第二电机(14)、固定轴(15)、第二皮带轮(17)、手轮(18)和刻度尺(20);若干根支腿(8)安装在工作台(7)的底部边角处,刻度尺(20)设置在工作台(7)的表面并与切割槽(5)垂直;滑动板(6)为框型结构并套置在工作台(7)上,丝杠(11)贯穿滑动板(6)并与滑动板(6)通过螺纹旋接,使丝杠(11)绕丝杠轴向转动时,滑动板(6)沿工作台(7)在刻度尺(20)的刻度范围内移动,丝杠(11)位于工作台(7)下方;第二电机(14)设置在工作台(7)的底部,丝杠(11)的一端与第二电机(14)的输出轴同轴连接并同步转动,丝杠(11)的另一端插入在固定板(9)内并与固定板(9)相对转动,固定板(9)设置在工作台(7)的底部;第一皮带轮(12)连接在丝杠(11)的另一端并与丝杠(11)同步转动,第二皮带轮(17)和手轮(18)通过固定轴(15)安装在固定板(9)上,第二皮带轮(17)通过皮带(13)与第一皮带轮(12)连接。
2.根据权利要求1所述的长度可调式钢管切割机,其特征是:所述的第一皮带轮(12)的直径大于第二皮带轮(17)的直径。
3.根据权利要求1所述的长度可调式钢管切割机,其特征是:所述的固定板(9)内设有第一旋转块(10),丝杠(11)的端部插入在固定板(9)内并与第一旋转块(10)连接,丝杠(11)的端部通过第一旋转块(10)在固定板(9)内转动。
4.根据权利要求1所述的长度可调式钢管切割机,其特征是:所述的固定板(9)内设有第二旋转块(19),固定轴(15)的端部插入在固定板(9)内并与第二旋转块(19)连接,固定轴(15)的端部通过第二旋转块(19)在固定板(9)内转动。
5.根据权利要求1或4所述的长度可调式钢管切割机,其特征是:所述的固定轴(15)上设有限位块(16),第二皮带轮(17)和手轮(18)设置在固定板(9)与限位块(16)之间。
6.根据权利要求1所述的长度可调式钢管切割机,其特征是:所述的刻度尺(20)的0刻度线位于切割槽(5)长度方向的轴线上。
7.根据权利要求1所述的长度可调式钢管切割机,其特征是:所述的第二电机(14)外接控制器,并通过控制器正反转。
8.一种采用权利要求1所述的长度可调式钢管切割机的切割方法,其特征是:包括以下步骤:。
步骤1:为第二电机(14)通电,使第二电机(14)控制丝杠(11)转动,并带动与丝杠(11)螺纹连接的滑动板(6)滑动;
步骤2:滑动板(6)沿刻度尺(20)在工作台(7)上滑动,滑动到接近切割长度的刻度线后切断第二电机(14)的电源,完成长度粗调;
步骤3:转动手轮(18),第二皮带轮(17)同步转动并通过皮带(13)带动第一皮带轮(12)转动;
步骤4:第一皮带轮(12)带动丝杠(11)同步转动,使滑动板(6)沿刻度尺(20)继续滑动;
步骤5:滑动板(6)滑动到切割长度的刻度线处,停止手轮(18)的转动,完成长度微调;
步骤6:将钢管置于工作台(7)上,且钢管的端部贴合在滑动板(6)上,即可通过切割盘(3)进行切割。
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