CN108672820A - 一种轴承座下料用切割装置 - Google Patents
一种轴承座下料用切割装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108672820A CN108672820A CN201810285858.5A CN201810285858A CN108672820A CN 108672820 A CN108672820 A CN 108672820A CN 201810285858 A CN201810285858 A CN 201810285858A CN 108672820 A CN108672820 A CN 108672820A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixed
- bearing block
- pedestal
- rotary shaft
- cutter device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D79/00—Methods, machines, or devices not covered elsewhere, for working metal by removal of material
Abstract
本发明公开了一种轴承座下料用切割装置,包括底座以及设置在底座上端的龙门架,龙门架的横梁上端通过第一通孔固定套接有电动推杆,电动推杆的下端延伸至龙门架内,且电动推杆的下端固定设有切割枪,底座的内部中心处设有空腔,且空腔的下端右侧固定设有电机,电机的输出轴转动连接有小齿轮,空腔的上端中心处通过滚动轴承转动连接有旋转轴,旋转轴的下端固定设有大齿轮,大齿轮和小齿轮相啮合,旋转轴的上端穿过滚动轴承并向外延伸,且旋转轴的上端固定设有转盘。本发明操作方便,能够快速切割出轴承座的轴孔,提高了生产效率,且能够避免切割过程中产生的灰尘污染环境。
Description
技术领域
本发明涉及轴承座技术领域,尤其涉及一种轴承座下料用切割装置。
背景技术
目前轴承座在生产成成品需要用下料设备对其进行加工,首先就要对毛坯金属进行切割出相应的轴孔,同时还要保证轴孔的孔径。
现有技术中对毛坯金属进行切割大多为人工切割,不仅切割费时费力,而且生产效率慢,而数控切割结构复杂,操作难度高,适用范围受到限制。因此,本发明设计了一种轴承座下料用切割装置。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中对毛坯金属进行切割大多为人工切割,不仅切割费时费力,而且生产效率慢温度问题,而提出的一种轴承座下料用切割装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种轴承座下料用切割装置,包括底座以及设置在底座上端的龙门架,所述龙门架的横梁上端通过第一通孔固定套接有电动推杆,所述电动推杆的下端延伸至龙门架内,且电动推杆的下端固定设有切割枪,所述底座的内部中心处设有空腔,且空腔的下端右侧固定设有电机,所述电机的输出轴转动连接有小齿轮,所述空腔的上端中心处通过滚动轴承转动连接有旋转轴,所述旋转轴的下端固定设有大齿轮,所述大齿轮和小齿轮相啮合,所述旋转轴的上端穿过滚动轴承并向外延伸,且旋转轴的上端固定设有转盘,所述转盘的上端左右两侧均固定设有固定板,所述固定板的侧壁通过第二通孔活动套接有移动杆,所述移动杆的右端穿过第二通孔并固定设有夹板,所述移动杆的杆壁活动套接有弹簧,且弹簧位于固定块与夹板之间;所述底座的上端固定设有防尘罩,所述防尘罩的上端开设有与切割枪相匹配的进枪口,所述转盘位于防尘罩内,所述防尘罩的左内侧壁固定设有两个对称分布的固定块,两个所述固定块之间固定设有滑杆,所述滑杆的杆壁滑动连接有电动滑块,所述电动滑块的上端一侧固定设有吸尘罩。
优选的,所述移动杆的左端穿过第二通孔并固定套接有限位块。
优选的,所述防尘罩的上端右侧固定连通有吹风管,所述底座的上端右侧壁固定设有鼓风机,且鼓风机通过气管与吹风管固定连接。
优选的,所述底座的上端左侧固定设有吸尘机,且吸尘机通过吸尘管与吸尘罩固定连接。
优选的,所述电机、电动推杆、切割枪、电动滑块、鼓风机以及吸尘机均通过控制开关与外部电源电性连接。
与现有技术相比,本发明提供了一种轴承座下料用切割装置,具备以下有益效果:
1、该轴承座下料用切割装置,通过设置在固定板上的移动杆、弹簧和夹板,能够将轴承座用料进行夹紧固定,通过设置在龙门架上的电动推杆,能够带动切割枪向下移动到防尘罩内,进而能够对固定在转盘上的用料进行切割,通过设置在空腔内的电机,能够带动小齿轮进行旋转,小齿轮能够带动大齿轮进行旋转,进而通过旋转轴带动转盘上的用料进行旋转,能够快速切割出轴承座的轴孔,提高了生产效率。
2、该轴承座下料用切割装置,通过设置在滑杆上的电动滑块,带动吸尘罩移动,进而能够对防尘罩内不同区域的灰尘进行清理,避免灰尘污染环境,通过设置在防尘罩上端的吹风管,能够之间对切割枪切割的部位进行散热,避免轴承座用料切割处温度过高,影响其加工质量。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本发明操作方便,能够快速切割出轴承座的轴孔,提高了生产效率,且能够避免切割过程中产生的灰尘污染环境。
附图说明
图1为本发明提出的一种轴承座下料用切割装置的结构示意图;
图2为本发明提出的一种轴承座下料用切割装置A部分的结构示意图。
图中:1底座、2龙门架、3电动推杆、4切割枪、5电机、6小齿轮、7旋转轴、8大齿轮、9转盘、10固定板、11移动杆、12夹板、13弹簧、14防尘罩、15进枪口、16固定块、17滑杆、18电动滑块、19吸尘罩、20吹风管、21鼓风机、22吸尘机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-2,一种轴承座下料用切割装置,包括底座1以及设置在底座1上端的龙门架2,龙门架2的横梁上端通过第一通孔固定套接有电动推杆3,电动推杆3的下端延伸至龙门架2内,且电动推杆3的下端固定设有切割枪4,底座1的内部中心处设有空腔,且空腔的下端右侧固定设有电机5,电机5的输出轴转动连接有小齿轮6,空腔的上端中心处通过滚动轴承转动连接有旋转轴7,旋转轴7的下端固定设有大齿轮8,大齿轮8和小齿轮6相啮合,旋转轴7的上端穿过滚动轴承并向外延伸,且旋转轴7的上端固定设有转盘9,转盘9的上端左右两侧均固定设有固定板10,固定板10的侧壁通过第二通孔活动套接有移动杆11,移动杆11的左端穿过第二通孔并固定套接有限位块,能够避免移动杆11从第二通孔内脱落,移动杆11的右端穿过第二通孔并固定设有夹板12,移动杆11的杆壁活动套接有弹簧13,且弹簧13位于固定块10与夹板12之间;底座1的上端固定设有防尘罩14,防尘罩14的上端右侧固定连通有吹风管20,底座1的上端右侧壁固定设有鼓风机21,且鼓风机21通过气管与吹风管20固定连接,能够对轴承座用料进行散热,防尘罩14的上端开设有与切割枪4相匹配的进枪口15,转盘9位于防尘罩14内,防尘罩14的左内侧壁固定设有两个对称分布的固定块16,两个固定块16之间固定设有滑杆17,滑杆17的杆壁滑动连接有电动滑块18,电动滑块18的上端一侧固定设有吸尘罩19,底座1的上端左侧固定设有吸尘机22,且吸尘机22通过吸尘管与吸尘罩19固定连接,能够将防尘罩14内的灰尘进行清理,电机5、电动推杆3、切割枪4、电动滑块18、鼓风机21以及吸尘机22均通过控制开关与外部电源电性连接。
本发明中,使用时,拉动移动杆11带动夹板12移动,能够将轴承座用料进行夹紧固定,利用电动推杆3,能够带动切割枪4向下移动到防尘罩14内,进而能够对固定在转盘9上的用料进行切割,打开电机5,能够带动小齿轮6进行旋转,小齿轮6能够带动大齿轮8进行旋转,进而通过旋转轴7带动转盘9上的用料进行旋转,能够快速切割出轴承座的轴孔,提高了生产效率,利用电动滑块18,带动吸尘罩19移动,进而能够对防尘罩14内不同区域的灰尘进行清理,通过设置在防尘罩14上端的吹风管20,能够之间对切割枪4切割的部位进行散热,避免轴承座用料切割处温度过高,影响其加工质量。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种轴承座下料用切割装置,包括底座(1)以及设置在底座(1)上端的龙门架(2),其特征在于,所述龙门架(2)的横梁上端通过第一通孔固定套接有电动推杆(3),所述电动推杆(3)的下端延伸至龙门架(2)内,且电动推杆(3)的下端固定设有切割枪(4),所述底座(1)的内部中心处设有空腔,且空腔的下端右侧固定设有电机(5),所述电机(5)的输出轴转动连接有小齿轮(6),所述空腔的上端中心处通过滚动轴承转动连接有旋转轴(7),所述旋转轴(7)的下端固定设有大齿轮(8),所述大齿轮(8)和小齿轮(6)相啮合,所述旋转轴(7)的上端穿过滚动轴承并向外延伸,且旋转轴(7)的上端固定设有转盘(9),所述转盘(9)的上端左右两侧均固定设有固定板(10),所述固定板(10)的侧壁通过第二通孔活动套接有移动杆(11),所述移动杆(11)的右端穿过第二通孔并固定设有夹板(12),所述移动杆(11)的杆壁活动套接有弹簧(13),且弹簧(13)位于固定块(10)与夹板(12)之间;所述底座(1)的上端固定设有防尘罩(14),所述防尘罩(14)的上端开设有与切割枪(4)相匹配的进枪口(15),所述转盘(9)位于防尘罩(14)内,所述防尘罩(14)的左内侧壁固定设有两个对称分布的固定块(16),两个所述固定块(16)之间固定设有滑杆(17),所述滑杆(17)的杆壁滑动连接有电动滑块(18),所述电动滑块(18)的上端一侧固定设有吸尘罩(19)。
2.根据权利要求1所述的一种轴承座下料用切割装置,其特征在于,所述移动杆(11)的左端穿过第二通孔并固定套接有限位块。
3.根据权利要求1所述的一种轴承座下料用切割装置,其特征在于,所述防尘罩(14)的上端右侧固定连通有吹风管(20),所述底座(1)的上端右侧壁固定设有鼓风机(21),且鼓风机(21)通过气管与吹风管(20)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种轴承座下料用切割装置,其特征在于,所述底座(1)的上端左侧固定设有吸尘机(22),且吸尘机(22)通过吸尘管与吸尘罩(19)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种轴承座下料用切割装置,其特征在于,所述电机(5)、电动推杆(3)、切割枪(4)、电动滑块(18)、鼓风机(21)以及吸尘机(22)均通过控制开关与外部电源电性连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810285858.5A CN108672820A (zh) | 2018-04-03 | 2018-04-03 | 一种轴承座下料用切割装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810285858.5A CN108672820A (zh) | 2018-04-03 | 2018-04-03 | 一种轴承座下料用切割装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108672820A true CN108672820A (zh) | 2018-10-19 |
Family
ID=63799325
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201810285858.5A Withdrawn CN108672820A (zh) | 2018-04-03 | 2018-04-03 | 一种轴承座下料用切割装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108672820A (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109304798A (zh) * | 2018-11-13 | 2019-02-05 | 温钇博 | 一种陶瓷胚体修边装置 |
CN111531229A (zh) * | 2020-05-15 | 2020-08-14 | 常山正丽机电有限公司 | 一种电机壳体冷挤压成型装置 |
CN112122702A (zh) * | 2020-09-21 | 2020-12-25 | 昆山佳欣成精密机械有限公司 | 一种不锈钢型材全自动切断机 |
CN112743356A (zh) * | 2020-12-13 | 2021-05-04 | 路运福 | 一种铝合金型材加工装置 |
-
2018
- 2018-04-03 CN CN201810285858.5A patent/CN108672820A/zh not_active Withdrawn
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109304798A (zh) * | 2018-11-13 | 2019-02-05 | 温钇博 | 一种陶瓷胚体修边装置 |
CN111531229A (zh) * | 2020-05-15 | 2020-08-14 | 常山正丽机电有限公司 | 一种电机壳体冷挤压成型装置 |
CN112122702A (zh) * | 2020-09-21 | 2020-12-25 | 昆山佳欣成精密机械有限公司 | 一种不锈钢型材全自动切断机 |
CN112743356A (zh) * | 2020-12-13 | 2021-05-04 | 路运福 | 一种铝合金型材加工装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108672820A (zh) | 一种轴承座下料用切割装置 | |
CN208428062U (zh) | 一种手机壳去毛刺装置 | |
CN109487737A (zh) | 一种新型机械加工用铁屑清扫装置 | |
JP4619138B2 (ja) | 廃モータのケーシングの切断装置およびその方法 | |
CN108499921A (zh) | 一种用于机械配件生产的清洗装置 | |
CN110293461A (zh) | 一种阀门管件打磨装置 | |
CN113695742B (zh) | 一种具有除尘功能的激光焊接设备 | |
CN207534176U (zh) | 一种工业机器人三维激光切割机 | |
CN110919253A (zh) | 一种室外广告牌用手扶式焊接装置 | |
CN207615718U (zh) | 立式数控铣床 | |
CN219054052U (zh) | 一种喷砂除锈除尘装置 | |
CN116619026A (zh) | 一种除尘式钣金加工切割设备及除尘结构 | |
CN208713587U (zh) | 一种多工位去毛刺装置 | |
CN215746422U (zh) | 一种3d打印的后处理装置 | |
CN210968474U (zh) | 一种灯杆生产用抛丸机 | |
CN105538078B (zh) | 一种齿套去毛刺装置 | |
CN211053622U (zh) | 一种通用的电机拆解工作台 | |
CN109926358A (zh) | 一种工业自动化操作面板 | |
CN213701962U (zh) | 一种具有教学功能的机床设备 | |
CN218855966U (zh) | 一种自动化焊接机械手 | |
CN220533210U (zh) | 一种新型大功率等离子焊接设备 | |
CN219520957U (zh) | 一种爬架网网架焊接机械手 | |
CN220573830U (zh) | 一种传感器外壳加工用喷漆装置 | |
CN219682974U (zh) | 一种用于电动机壳体喷漆的翻转式夹持机构 | |
CN109129191A (zh) | 一种用于汽车零配件消声器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20181019 |
|
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |