CN211437901U - 电池模组防爆传感器针脚修剪装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及传感器针脚剪切装置技术领域，尤其涉及一种电池模组防爆传感器针脚修剪装置，包括剪脚装置安装座、气动剪刀、气动剪刀安装支架、气动剪刀支架连接块，气动剪刀支架安装滑块和气动剪刀直线导轨，当旋转工作台将传感器的针脚转动至，针脚修剪装置的气动剪刀的剪刀口中时，气动剪刀工作，将多余长度的针脚剪断，实现对传感器针脚自动化修剪，结构简单，定位准确，修剪快捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及传感器针脚剪切装置技术领域，尤其涉及一种电池模组防爆传感器针脚修剪装置。
背景技术
电池模组传感器在电池使用过程中对电压、电流、温度等进行监测和反馈，提升电池的使用性能及安全性。电池模组传感器的针脚在与电路板连接之前，需要对电池模组传感器过长的针脚进行剪脚处理。目前常用的方法就是用剪刀直接剪去多余的针脚，或者在流水线上用气动剪刀进行，这类修剪方法要么效率低下，质量得不到保证，要么不能实现对电池模组传感器性能测试，针脚修剪、弯曲、张角定型的多工序连续操作。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：为了提高生产效率和质量，满足多工位连续生产的需要，本实用新型提供一种结构简单、定位准确、修剪快捷的电池模组防爆传感器针脚修剪装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电池模组防爆传感器针脚修剪装置，包括剪脚装置安装座、气动剪刀、气动剪刀安装支架、气动剪刀支架连接块，气动剪刀支架安装滑块和气动剪刀直线导轨，所述气动剪刀直线导轨水平固定设置在剪脚装置安装座上，气动剪刀直线导轨的一端朝向旋转工作台，气动剪刀支架安装滑块和气动剪刀直线导轨滑动配合，气动剪刀支架连接块和气动剪刀支架安装滑块固定连接，气动剪刀安装支架和气动剪刀支架连接块固定连接，气动剪刀安装在气动剪刀安装支架上，所述剪脚装置安装座上还安装有气动剪刀驱动电机，气动剪刀驱动电机的输出端固定连有驱动螺杆，驱动螺杆上套装有驱动螺母，气动剪刀支架连接块的端部固定安装有气动剪刀驱动折弯片，气动剪刀驱动折弯片和驱动螺母固定连接。
为了保证针脚能平稳准确地定位，气动剪刀靠近旋转工作台的一侧上固定安装有针脚引导限位板，针脚引导限位板靠近气动剪刀的剪刀口的一端向针脚引导限位板中部，开设有针脚引导限位开口，针脚引导限位开口从内向外逐渐扩大。
为了便于被剪下来的针脚沿收集斗滑出，气动剪刀的缸筒外壳上还设置有针脚收集斗，针脚收集斗的出料方向向气动剪刀的剪刀口所对的方向延伸，并且针脚收集斗向下倾斜。
本实用新型的有益效果是，本实用新型的电池模组防爆传感器针脚修剪装置，当旋转工作台将传感器的针脚转动至，针脚修剪装置的气动剪刀的剪刀口中时，气动剪刀工作，将多余长度的针脚剪断，实现对传感器针脚自动化修剪，结构简单，定位准确，修剪快捷。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型电池模组防爆传感器针脚修剪装置的工作状态图。
图2是本实用新型电池模组防爆传感器针脚修剪装置除去针脚收集斗的结构示意图。
图3是本实用新型电池模组防爆传感器针脚修剪装置的剪脚装置安装座上的零部件安装结构示意图。
图中：1、旋转工作台，1023、传感器针脚，501、剪脚装置安装座，502、气动剪刀，5021、剪刀口，503、气动剪刀安装支架，504、气动剪刀支架连接块，505、气动剪刀支架安装滑块，506、气动剪刀直线导轨，507、气动剪刀驱动电机，508、驱动螺母，509、气动剪刀驱动折弯片，510、针脚引导限位板，5101、针脚引导限位开口，511、针脚收集斗，5111、上挡板，5112、下滑板。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1-3所示，是本实用新型最优实施例，一种电池模组防爆传感器针脚修剪装置，包括剪脚装置安装座501、气动剪刀502、气动剪刀安装支架503、气动剪刀支架连接块504，气动剪刀支架安装滑块505和气动剪刀直线导轨506，所述气动剪刀直线导轨506水平固定设置在剪脚装置安装座501上，气动剪刀直线导轨506的一端朝向旋转工作台1，气动剪刀支架安装滑块505和气动剪刀直线导轨506滑动配合，气动剪刀支架连接块504和气动剪刀支架安装滑块505固定连接，气动剪刀安装支架503和气动剪刀支架连接块504固定连接，气动剪刀502安装在气动剪刀安装支架503上，剪脚装置安装座501上还安装有气动剪刀驱动电机507，气动剪刀驱动电机507的输出端固定连有水平设置的驱动螺杆，驱动螺杆上套装有驱动螺母508，气动剪刀支架连接块504的端部固定安装有气动剪刀驱动折弯片509，气动剪刀驱动折弯片509呈L形，气动剪刀驱动折弯片509的一端和气动剪刀支架连接块504固定连接，气动剪刀驱动折弯片509的另一端和驱动螺母508固定连接。
传感器的针脚安装在旋转工作台1上的工件固定座上，气动剪刀502的剪刀口朝向满足的条件为：旋转工作台1转动时，传感器的针脚能够进入气动剪刀502的剪刀口中，气动剪刀502靠近旋转工作台1的侧面上固定安装有针脚引导限位板510，针脚引导限位板510靠近气动剪刀502的剪刀口的一端向针脚引导限位板510中部，开设有针脚引导限位开口5101，针脚引导限位开口5101从内向外逐渐扩大。针脚引导限位开口5101的角度α为10°-15°。针脚引导限位板510能够遮盖气动剪刀502的两个剪刀刃部分，气动剪刀502的剪刀口张开后和针脚引导限位开口5101部分重合。
气动剪刀502的缸筒外壳上还设置有针脚收集斗511，针脚收集斗511的出料方向向气动剪刀502的剪刀口所对的方向延伸，并且针脚收集斗511向下倾斜25°-35°。针脚收集斗511具有向下倾斜的下滑板和上挡板，下滑板和上挡板的上端均和气动剪刀502的缸筒固定连接，上挡板5111能够盖在气动剪刀502的两个剪刀刃的上方，上挡板5111向下延伸的板面部分敞开，既能防止被剪下来的针脚乱飞，又不影响观察，还有利于被剪下来的针脚沿针脚收集斗511滑出。下滑板5112的底部设置有支撑架。
使用时，旋转工作台1从上道工序旋转到针脚修剪工序位置，气动剪刀驱动电机507驱动输出轴，输出轴带动驱动螺杆转动，驱动螺母508在驱动螺杆上移动，从而带动气动剪刀支架安装滑块505沿直线气动剪刀直线导轨506旋转工作台1运动，带动气动剪刀502和针脚引导限位板510一起移动，传感器针脚1023被限位在针脚引导限位板510的针脚引导限位开口5101中，气动剪刀502未工作时，剪刀口5021为张开状态，气动剪刀502工作，剪刀口闭合，对传感器针脚1023进行修剪，被剪下来的针脚余料掉到针脚收集斗511中，气动剪刀驱动电机507驱动气动剪刀支架安装滑块505沿直线气动剪刀直线导轨506向旋转工作台1相反方向退回，带动气动剪刀502和针脚引导限位板510一起退回，旋转工作台1从当前位置旋转到下一道工序，完成针脚的修剪。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (3)
1.一种电池模组防爆传感器针脚修剪装置，其特征在于：包括剪脚装置安装座(501)、气动剪刀(502)、气动剪刀安装支架(503)、气动剪刀支架连接块(504)，气动剪刀支架安装滑块(505)和气动剪刀直线导轨(506)，所述气动剪刀直线导轨(506)水平固定设置在剪脚装置安装座(501)上，气动剪刀直线导轨(506)的一端朝向旋转工作台，气动剪刀支架安装滑块(505)和气动剪刀直线导轨(506)滑动配合，气动剪刀支架连接块(504)和气动剪刀支架安装滑块(505)固定连接，气动剪刀安装支架(503)和气动剪刀支架连接块(504)固定连接，气动剪刀(502)安装在气动剪刀安装支架(503)上，所述剪脚装置安装座(501)上还安装有气动剪刀驱动电机(507)，气动剪刀驱动电机(507)的输出端固定连有驱动螺杆，驱动螺杆上套装有驱动螺母(508)，气动剪刀支架连接块(504)的端部固定安装有气动剪刀驱动折弯片(509)，气动剪刀驱动折弯片(509)和驱动螺母(508)固定连接。
2.如权利要求1所述的电池模组防爆传感器针脚修剪装置，其特征在于：所述气动剪刀(502)靠近旋转工作台的一侧上固定安装有针脚引导限位板(510)，针脚引导限位板(510)靠近气动剪刀(502)的剪刀口的一端向针脚引导限位板(510)中部，开设有针脚引导限位开口(5101)，针脚引导限位开口(5101)从内向外逐渐扩大。
3.如权利要求1所述的电池模组防爆传感器针脚修剪装置，其特征在于：所述气动剪刀(502)的缸筒外壳上还设置有针脚收集斗(511)，针脚收集斗(511)的出料方向向气动剪刀(502)的剪刀口所对的方向延伸，并且针脚收集斗(511)向下倾斜。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113579116A (zh) * | 2021-07-28 | 2021-11-02 | 威海新光电碳制品有限公司 | 一种多功能压机剪线机构 |
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2019
- 2019-12-05 CN CN201922166504.1U patent/CN211437901U/zh active Active
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