CN219131149U - 一种用于拉链加工的剪断机 - Google Patents

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崇斯杰
张克平
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Abstract

本实用新型公开了一种用于拉链加工的剪断机,包括初步裁剪平台、激光分切头和冲切截断机构,所述初步裁剪平台的顶部两侧分别通过辊架设有第一输送辊和第二输送辊,所述初步裁剪平台上位于第一输送辊与第二输送辊之间通过支撑立板设有激光分切头,所述初步裁剪平台的顶部一端设有三条第三输送辊,所述初步裁剪平台的底端一侧设有主机箱,所述主机箱的一侧设有裁剪料收集箱,所述裁剪料收集箱的顶部通过支撑架设有冲切截断机构。该实用新型设有初步裁剪平台,且初步裁剪平台顶部两端分别通过辊架与第一输送辊和第二输送辊连接,通过其方便拉链布料的送料,且可以通过第三输送辊进行送出,而在初步裁剪平台顶部通过支撑立板与导轨板连接。

Description

一种用于拉链加工的剪断机
技术领域
本实用新型涉及剪断机相关领域,具体为一种用于拉链加工的剪断机。
背景技术
拉链加工的剪断机用以对拉链加工的布条进行裁剪,使拉链的链齿在其上形成拉链;
例如公开号为CN214161592U的授权专利(分体刀座剪断机):包括支撑底板,所述支撑底板的顶端设有剪断机本体,所述剪断机本体的一侧设有挡料机构,所述剪断机本体内部顶端的一侧设有上刀座,所述上刀座一侧的底端设有上刀头,所述剪断机本体内部顶端另一侧设有上压料器,所述剪断机本体内部底端设有支撑座,所述支撑座的顶端开设有滑槽,所述支撑座顶端设有下刀座,所述下刀座一侧顶端设有下刀头,所述下刀座的底端设有条形滑块,所述下刀座的一端与所述剪断机本体之间通过调节螺杆连接,所述剪断机本体内部底端的一侧设有下压料器和接料盘。有益效果:下刀座可调节,从而能够调节上刀头与下刀头之间的间隙,使得工作更加精准便捷,并且结构简单,调节方便;
由此可见,目前阶段的剪断机无法进行横纵向同时配合剪断,且无法在输送过程对拉链用布料进行裁剪,裁断过程需要停机,浪费时间,且无法在裁剪过程度裁剪的宽幅进行调节,通用性不够。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于拉链加工的剪断机,以解决上述背景技术中提出的剪断机无法进行横纵向同时配合剪断,且无法在输送过程对拉链用布料进行裁剪,裁断过程需要停机,浪费时间,且无法在裁剪过程度裁剪的宽幅进行调节,通用性不够的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于拉链加工的剪断机,包括初步裁剪平台、激光分切头和冲切截断机构,所述初步裁剪平台的顶部两侧分别通过辊架设有第一输送辊和第二输送辊,所述初步裁剪平台上位于第一输送辊与第二输送辊之间通过支撑立板设有激光分切头,所述初步裁剪平台的顶部一端设有三条第三输送辊,所述初步裁剪平台的底端一侧设有主机箱,所述主机箱的一侧设有裁剪料收集箱,所述裁剪料收集箱的顶部通过支撑架设有冲切截断机构。
在进一步的实施例中,所述主机箱的底部设有稳定底座,所述稳定底座的底部拐角处均设有支撑脚垫。
在进一步的实施例中,所述第一输送辊与辊架转动连接,所述第一输送辊通过电机转动控制。
在进一步的实施例中,所述支撑立板的顶端设有导轨板,所述激光分切头通过导向卡板与导轨板连接,所述导轨板的中部设有螺杆,螺杆的端部设有调节手柄,螺杆与导向卡板内侧的导耳丝杆传动连接。
在进一步的实施例中,所述支撑架的一端设有连体结构的限位架,所述冲切截断机构设在限位架上。
在进一步的实施例中,所述冲切截断机构包括液压杆和冲切刀具;
所述冲切刀具与液压杆的伸缩端连接,所述冲切刀具位于第三输送辊的正上方。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该实用新型设有初步裁剪平台,且初步裁剪平台顶部两端分别通过辊架与第一输送辊和第二输送辊连接,通过其方便拉链布料的送料,且可以通过第三输送辊进行送出,而在初步裁剪平台顶部通过支撑立板与导轨板连接,在导轨板上设有激光分切头,使其可以对输送过程的拉链布料进行分切,且可以根据宽幅进行分切位置调节,使用较为灵活,且无需中断输送即可完成裁剪,效率较高。
2、该实用新型设有由液压杆控制的冲切刀具,使其可以通过冲切方式对裁剪后的布料进行截断,截断后的拉链料排入裁剪料收集箱内收集,节约材料收集的时间,提高裁剪效率。
附图说明
图1为本实用新型的一种用于拉链加工的剪断机的结构示意图;
图2为本实用新型初步裁剪平台的俯视图;
图3为本实用新型冲切刀具的主视图;
图4为本实用新型初步裁剪平台的主视图。
图中:1、第一输送辊;2、辊架;3、初步裁剪平台;4、导轨板;5、激光分切头;6、支撑立板;7、第二输送辊;8、液压杆;9、限位架;10、冲切刀具;11、支撑架;12、第三输送辊;13、裁剪料收集箱;14、主机箱;15、稳定底座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种用于拉链加工的剪断机,包括初步裁剪平台3、激光分切头5和冲切截断机构,初步裁剪平台3的顶部两侧分别通过辊架2设有第一输送辊1和第二输送辊7,初步裁剪平台3上位于第一输送辊1与第二输送辊7之间通过支撑立板6设有激光分切头5,初步裁剪平台3的顶部一端设有三条第三输送辊12,初步裁剪平台3的底端一侧设有主机箱14,主机箱14的一侧设有裁剪料收集箱13,裁剪料收集箱13的顶部通过支撑架11设有冲切截断机构。
通过第一输送辊1和第二输送辊7对拉链布料进行输送,通过激光分切头5用以对拉链布料进行激光分切处理,通过第三输送辊12用以将分切后的布料排出,通过裁剪料收集箱13用以对截断后的布料进行收集储存。
进一步,主机箱14的底部设有稳定底座15,稳定底座15的底部拐角处均设有支撑脚垫,通过稳定底座15用以对设备进行稳定支撑放置,通过主机箱14对设备提供电力和驱动用的动力源。
进一步,第一输送辊1与辊架2转动连接,第一输送辊1通过电机转动控制,通过电机带动第一输送辊1转动,使其对布料进行输送。
进一步,支撑立板6的顶端设有导轨板4,激光分切头5通过导向卡板与导轨板4连接,导轨板4的中部设有螺杆,螺杆的端部设有调节手柄,螺杆与导向卡板内侧的导耳丝杆传动连接,通过激光分切头5对输送过程的布料进行分切处理。
进一步,支撑架11的一端设有连体结构的限位架9,冲切截断机构设在限位架9上,通过限位架9用以对冲切截断机构进行安装固定。
进一步,冲切截断机构包括液压杆8和冲切刀具10;
冲切刀具10与液压杆8的伸缩端连接,冲切刀具10位于第三输送辊12的正上方,通过液压杆8控制冲切刀具10对拉链布料进行截断处理。
工作原理:使用时,通过手动控制导轨板4内侧的螺杆转动,使螺杆与导向卡板内侧导耳丝杆传动,使导向卡板带动激光分切头5纵向移动,调节激光分切头5对输送过程的拉链布料的分切位置,通过第一输送辊1、第二输送辊7和第三输送辊12对拉链布料进行输送,并通过激光分切头5对输送过程的拉链布料进行分切处理,分切处理后的布料由第三输送辊12送料,当送入到冲切刀具10的正下方时,通过液压杆8控制冲切刀具10对布料进行冲切截断,截断后的布料收集至裁剪料收集箱13内,通过主机箱14用以对设备提供电力和动力源,通过稳定底座15用以对设备进行稳定支撑放置。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种用于拉链加工的剪断机,包括初步裁剪平台(3)、激光分切头(5)和冲切截断机构,其特征在于:所述初步裁剪平台(3)的顶部两侧分别通过辊架(2)设有第一输送辊(1)和第二输送辊(7),所述初步裁剪平台(3)上位于第一输送辊(1)与第二输送辊(7)之间通过支撑立板(6)设有激光分切头(5),所述初步裁剪平台(3)的顶部一端设有三条第三输送辊(12),所述初步裁剪平台(3)的底端一侧设有主机箱(14),所述主机箱(14)的一侧设有裁剪料收集箱(13),所述裁剪料收集箱(13)的顶部通过支撑架(11)设有冲切截断机构。
2.根据权利要求1所述的一种用于拉链加工的剪断机,其特征在于:所述主机箱(14)的底部设有稳定底座(15),所述稳定底座(15)的底部拐角处均设有支撑脚垫。
3.根据权利要求1所述的一种用于拉链加工的剪断机,其特征在于:所述第一输送辊(1)与辊架(2)转动连接,所述第一输送辊(1)通过电机转动控制。
4.根据权利要求1所述的一种用于拉链加工的剪断机,其特征在于:所述支撑立板(6)的顶端设有导轨板(4),所述激光分切头(5)通过导向卡板与导轨板(4)连接,所述导轨板(4)的中部设有螺杆,螺杆的端部设有调节手柄,螺杆与导向卡板内侧的导耳丝杆传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于拉链加工的剪断机,其特征在于:所述支撑架(11)的一端设有连体结构的限位架(9),所述冲切截断机构设在限位架(9)上。
6.根据权利要求1所述的一种用于拉链加工的剪断机,其特征在于:所述冲切截断机构包括液压杆(8)和冲切刀具(10);
所述冲切刀具(10)与液压杆(8)的伸缩端连接,所述冲切刀具(10)位于第三输送辊(12)的正上方。
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