CN112736520B - 电连接器及其制造方法 - Google Patents

电连接器及其制造方法 Download PDF

Info

Publication number
CN112736520B
CN112736520B CN202011506223.7A CN202011506223A CN112736520B CN 112736520 B CN112736520 B CN 112736520B CN 202011506223 A CN202011506223 A CN 202011506223A CN 112736520 B CN112736520 B CN 112736520B
Authority
CN
China
Prior art keywords
insulating body
grooves
groove
base
electrical connector
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202011506223.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN112736520A (zh
Inventor
何建志
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Lotes Co Ltd
Original Assignee
Lotes Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lotes Co Ltd filed Critical Lotes Co Ltd
Priority to CN202011506223.7A priority Critical patent/CN112736520B/zh
Publication of CN112736520A publication Critical patent/CN112736520A/zh
Priority to US17/533,262 priority patent/US11817666B2/en
Application granted granted Critical
Publication of CN112736520B publication Critical patent/CN112736520B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/02—Contact members
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R43/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
    • H01R43/18—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for manufacturing bases or cases for contact members
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/02—Contact members
    • H01R13/22—Contacts for co-operating by abutting
    • H01R13/24—Contacts for co-operating by abutting resilient; resiliently-mounted
    • H01R13/2442—Contacts for co-operating by abutting resilient; resiliently-mounted with a single cantilevered beam
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R12/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
    • H01R12/70—Coupling devices
    • H01R12/7076—Coupling devices for connection between PCB and component, e.g. display
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R12/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
    • H01R12/70—Coupling devices
    • H01R12/71—Coupling devices for rigid printing circuits or like structures
    • H01R12/712—Coupling devices for rigid printing circuits or like structures co-operating with the surface of the printed circuit or with a coupling device exclusively provided on the surface of the printed circuit
    • H01R12/716—Coupling device provided on the PCB
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/02—Contact members
    • H01R13/22—Contacts for co-operating by abutting
    • H01R13/24—Contacts for co-operating by abutting resilient; resiliently-mounted
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/46—Bases; Cases
    • H01R13/50—Bases; Cases formed as an integral body
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R43/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
    • H01R43/20—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for assembling or disassembling contact members with insulating base, case or sleeve
    • H01R43/24—Assembling by moulding on contact members
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R12/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
    • H01R12/70—Coupling devices
    • H01R12/71—Coupling devices for rigid printing circuits or like structures
    • H01R12/72—Coupling devices for rigid printing circuits or like structures coupling with the edge of the rigid printed circuits or like structures
    • H01R12/73—Coupling devices for rigid printing circuits or like structures coupling with the edge of the rigid printed circuits or like structures connecting to other rigid printed circuits or like structures
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R2107/00—Four or more poles
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R33/00—Coupling devices specially adapted for supporting apparatus and having one part acting as a holder providing support and electrical connection via a counterpart which is structurally associated with the apparatus, e.g. lamp holders; Separate parts thereof
    • H01R33/74—Devices having four or more poles, e.g. holders for compact fluorescent lamps

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)

Abstract

本发明公开了一种电连接器及其制造方法，其特征在于，包括：一绝缘本体，与绝缘本体注塑成型(insert‑mold)的多个导电件和一基板,所述绝缘本体具有一外侧边，自所述外侧边向内凹设多个凹槽，自所述凹槽的相对两侧向凹槽内相向凸伸两凸块；所述基板具有多个连料部，在注塑成型前，多个连料部一体连接同一料带；注塑成型后，多个连料部与所述料带断开，所述连料部位于所述凹槽内，且所述连料部的上表面和下表面显露于所述凹槽，所述连料部未向外超出所述外侧边，可避免所述连料部被外界物体刮擦到，也可避免所述连料部刮伤工作人员。所述连料部的相对两侧抵接于所述两凸块，所述两凸块可吸收去除所述料带时施加的作用力带来的损伤，有利于所述绝缘本体结构的完整性。

Description

电连接器及其制造方法
【技术领域】
本发明涉及一种电连接器及其制造方法，尤其涉及一种电性连接芯片模块和电路板的电连接器及其制造方法。
【背景技术】
现有的一种电连接器,包括一绝缘本体和一金属片，所述金属片呈水平放置且与所述绝缘本体注塑成型，所述金属片经裁切弯折形成多个端子，所述端子收容于所述绝缘本体。所述金属片具有多个连料部，在注塑成型前，多个连料部一体连接同一料带；注塑成型后，多个连料部与所述料带断开，为避免折断后的所述连料部因伸出所述绝缘本体的外侧边而刮伤工作人员或被外界物体刮擦，故折断后的所述连料部未向外超出所述绝缘本体的外侧边，从而所述连料部的相对两侧抵接所述绝缘本体。但是，在上下摇摆折断所述料带时，所述连料部的相对两侧会对绝缘本体施加力，进而对所述绝缘本体造成一定程度的损坏。为了解决这一问题，现有的另一种电连接器，将所述连料部凸伸出所述绝缘本体的外侧边，从而在折断所述料带时，由于所述连料部不会接触到所述绝缘本体，从而不会对绝缘本体造成损坏以达到保护所述绝缘本体的目的。但是，将所述连料部凸伸出所述绝缘本体的外侧边，会造成所述连料部容易被外界物体刮擦，或者所述连料部容易刮伤工作人员。
因此，有必要设计一种新的电连接器，以克服上述问题。
【发明内容】
针对背景技术所面临的问题，本发明的目的在于提供一种电连接器及其制造方法，使得折断料带时不影响所述绝缘本体的整体结构，且避免连料部被外界物体刮擦或者连料部刮伤工作人员。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种电连接器，用以电性连接一第一对接元件与一第二对接元件，其特征在于，包括：一绝缘本体，位于所述第二对接元件上方，所述绝缘本体的上表面具有多个上开口,所述绝缘本体的下表面具有多个下开口,所述绝缘本体具有一外侧边，自所述外侧边向内凹设多个凹槽，所述凹槽上下贯穿所述绝缘本体，自所述凹槽的相对两侧向凹槽内相向凸伸两凸块；排成多行和多列的多个端子和一基板，共同由一金属板材裁切成型，多个端子和所述基板与所述绝缘本体注塑成型,所述基板呈水平设置；每一所述端子具有一基部及与所述基部连接的一弹臂，所述基部至少部分水平设置而与所述基板共面，所述基部具有一导接部用以导接所述第二对接元件，所述导接部向下显露于所述下开口,所述弹臂向上弯折且向上显露于所述上开口，用以向上接触所述第一对接元件；所述基板具有多个连料部，在注塑成型前，多个连料部一体连接同一料带；注塑成型后，多个连料部与所述料带断开，所述连料部位于所述凹槽内，且所述连料部的上表面和下表面显露于所述凹槽，所述连料部未向外超出所述外侧边，所述连料部的相对两侧抵接于两凸块。
进一步地，所述凸块的上表面与所述连料部的上表面平齐,所述凸块的下表面与所述连料部的下表面平齐,所述凸块的末端与所述外侧边平齐。
进一步地，所述绝缘本体设有上下贯穿所述绝缘本体的多个通孔；通过裁切出所述基部从而在所述基板和所述基部之间形成一切槽，通过裁切出所述弹臂从而在所述基板和所述弹臂之间形成一通槽，所述切槽与所述通槽分别呈U型且相向设置；所述弹臂显露于所述通孔中，所述切槽被所述绝缘本体填充，且所述切槽的一部分显露于所述通孔中。
进一步地，所述基部沿其宽度方向的相对两侧边分别定义为第一侧边，所述弹臂沿其宽度方向的相对两侧边分别定义为第二侧边，所述切槽于与所述第一侧边相对的侧边定义为第三侧边，所述通槽于与所述第二侧边相对的侧边定义为第四侧边，第一侧边与第三侧边之间的距离大于第二侧边与第四侧边之间的距离。
进一步地，所述弹臂包括一宽部和连接所述宽部的一窄部，所述窄部用于向上接触所述第一对接元件，所述宽部的宽度大于所述窄部的宽度，所述基部的宽度小于所述宽部的宽度,沿所述基部的宽度方向，所述第三侧边向外超出所述第四侧边，且所述基部与相邻端子的所述窄部重叠但与相邻端子的所述宽部错开。
进一步地，多个端子包括多个信号端子和多个接地端子，信号端子的所述通槽与所述切槽连通，接地端子的所述通槽与所述切槽不连通，从而所述基板于所述接地端子的通槽与所述切槽之间形成连接所述弹臂的一连接部；所述通孔的边缘与所述通槽隔开。
进一步地，所述基部包括呈水平的一第一部和自第一部垂直弯折且向下延伸形成的一第二部，所述绝缘本体具有一绝缘块包围所述第二部，所述绝缘本体于所述绝缘块的周围设有一沟槽，所述第一部部分显露于所述沟槽，沿自下而上的方向，所述绝缘块逐渐变大，所述第二部伸出所述绝缘块的部分形成所述导接部。
另外，为实现上述目的，本发明还采用以下技术方案：
一种电连接器，用以电性连接一第一对接元件与一第二对接元件，其特征在于，包括：一绝缘本体，所述绝缘本体具有一外侧边，自所述外侧边向内凹设多个凹槽，所述凹槽上下贯穿所述绝缘本体，自所述凹槽的相对两侧向凹槽内相向凸伸两凸块；一金属片，与所述绝缘本体注塑成型，所述金属片具有多个连料部，在注塑成型前，多个连料部一体连接同一料带；注塑成型后，多个连料部与所述料带断开，所述连料部位于所述凹槽内，且所述连料部的上表面和下表面显露于所述凹槽所述连料部未向外超出所述外侧边，所述连料部的相对两侧抵接于两凸块；所述金属片经裁切形成多个导电件，用于对接所述第一对接元件和所述第二对接元件其中的至少一个。
进一步地，所述凸块的上表面与所述连料部的上表面平齐,所述凸块的下表面与所述连料部的下表面平齐,所述凸块的末端与所述外侧边平齐。
进一步地，多个导电件排成多行和多列,所述绝缘本体的上表面具有多个上开口,所述绝缘本体的下表面具有多个下开口；所述导电件具有一导接部用以导接所述第二对接元件，所述导接部向下显露于所述下开口,所述导电件具有一弹臂用以向上接触所述第一对接元件，所述弹臂向上弯折且向上显露于所述上开口。
另外，为实现上述目的，本发明还采用以下技术方案：
一种电连接器的制造方法，用于电性一第一对接元件与一第二对接元件，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：提供平板状的一金属板材，在所述金属板材上裁切出一料带、多个导电件和一体连接所述料带的多个连料部，所述导电件用于对接所述第一对接元件和第二对接元件其中的至少一个；步骤二：提供一套模具，所述模具具有多个上凸柱和多个下凸柱，所述上凸柱覆盖所述连料部的上表面且超出所述连料部的相对两侧，所述下凸柱覆盖所述连料部的下表面且超出所述连料部的相对两侧，然后通过注塑成型的方式在所述金属板材上成型一绝缘本体；步骤三：折断所述连料部而去除所述料带，且折断的位置不超出所述绝缘本体的外侧边。
进一步地，每一所述导电件具有一基部及与所述基部连接的一弹臂，所述弹臂用于接触所述第一对接元件，所述基部具有一导接部，用于导接所述第二对接元件；在步骤一中，在所述金属板材上裁切出所述基部，从而在所述金属板材上形成切槽，切槽围绕所述基部的侧边；在注塑成型前，所述模具提供多对定位柱，每一对定位柱上下夹住所述弹臂且覆蓋所述切槽的一部分，从而在注塑成型后，所述绝缘本体形成多个通孔，每一通孔显露所述弹臂和所述切槽的一部分。
进一步地，在步骤一中，在所述金属板材上裁切出所述弹臂，从而在所述金属板材上形成通槽，通槽围绕所述基部的侧边；所述定位柱上下夹住所述弹臂的同时还覆盖所述通槽且超出所述通槽，从而在注塑成型后，所述通孔的边缘与所述通槽隔开。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：所述凹槽的相对两侧向凹槽内相向凸伸两凸块，两凸块抵接所述连料部的相对两侧，在去除所述料带时，施加的作用力带来的损伤会被所述两凸块吸收(也就是说,去除所述料带时只会引起凸块损坏,而凸块损坏了也无所谓)，不会影响所述绝缘本体的整体结构；另外，所述连料部位于所述凹槽内，且所述连料部不向外超出所述外侧边，这一方面可以避免所述连料部被外界物体刮擦到，另一方面可以避免所述连料部刮伤工作人员。
【附图说明】
图1、图2为本发明电连接器制造方法的流程俯视图；
图3为电连接器制造完成后的立体图；
图4为电连接器制造完成后金属板材的立体图；
图5为电连接器制造完成后的仰视图；
图6为图5沿B-B方向的剖视图；
图7为图6连接第一对接元件和第二对接元件的剖视图。
具体实施方式的附图标号说明:
第一对接元件E＇ 第二对接元件F＇ 绝缘本体1＇ 凸部10＇
通孔11＇ 上开口111＇ 绝缘块12＇ 沟槽13＇
挡块14＇ 凹槽15＇ 凸块16＇ 凸起17＇
下开口18＇ 外侧边G＇ 金属片P＇ 金属板材2＇
端子21＇ 基部211＇ 第一部2111＇ 第二部2112＇
第一侧边2113＇ 导接部M＇ 孔N＇ 弹臂212＇
第二侧边2121＇ 宽部2122＇ 窄部2123＇ 信号端子21a＇
接地端子21b＇ 基板22＇ 连料部221＇ 切槽23＇
第三侧边231＇ 通槽24＇ 第四侧边241＇ 连接部25＇
第一裁切边251＇ 第二裁切边252＇ 定位孔26＇ 料带28＇
角落29＇
【具体实施方式】
为便于更好的理解本发明的目的、结构、特征以及功效等，现结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。
请参阅图3、图4、图7电连接器用以电性连接一第一对接元件E＇与一第二对接元件F＇，包括：一绝缘本体1＇、与绝缘本体1＇注塑成型(insert-mold)的多个导电件和一基板22＇，所述导电件和所述基板22＇共同由一金属片P＇裁切成型，所述基板22＇呈水平设置且收容于所述绝缘本体1＇，在本实施例中，所述第一对接元件E＇为芯片模块，所述第二对接元件F＇为电路板，所述导电件为端子21＇(当然，在其它实施例中，所述导电件也可以是端子21＇的一部分，只用于导接芯片模块和电路板其中一个)，每一所述端子21＇具有一基部211＇及与所述基部211＇连接的一弹臂212＇，所述弹臂212＇用以接触所述芯片模块；所述基部211＇具有一导接部M＇，用以导接所述电路板,具体而言,所述导接部M＇焊接于所述电路板的表面(当然，在其它实施例中，所述导接部M＇也可以是插入电路板中进行焊接，或者导接部M＇与电路板不是焊接如导接部M＇与电路板的表面弹性抵接)。
请参阅图3、图5和图6，所述绝缘本体1＇位于所述电路板上方，所述绝缘本体1＇设有多个通孔11＇，所述通孔11＇上下贯穿所述绝缘本体1＇，所述通孔11＇具有一上开口111＇位于所述绝缘本体1＇的上表面，自所述通孔11＇的侧面凸伸一凸部10＇进入所述通孔11＇；所述绝缘本体1＇设有多个绝缘块12＇，所述绝缘块12＇沿自下而上的方向逐渐变大，本实施例中，所述绝缘块12＇呈锥台形(当然，在其它实施例中，所述绝缘块12＇也可以为其它形状)，有利于模具合模时导引所述端子21＇的导接部M＇，防止碰歪所述导接部M＇，且不易黏膜，利于脱模；在所述绝缘块12＇的周围设有一沟槽13＇，所述绝缘本体1＇于所述沟槽13＇与所述通孔11＇之间设有一挡块14＇，所述挡块14＇的一部分凸伸入所述通孔11＇中，使得所述挡块14＇的宽度增加；所述绝缘本体1＇具有一外侧边G＇，自所述外侧边G＇向内凹设形成多个间隔设置的凹槽15＇，所述凹槽15＇上下贯穿所述绝缘本体1＇，所述凹槽15＇的相对两侧向凹槽15＇内相向凸伸两凸块16＇，两凸块16＇位于同一水平面，且每一凸块16＇的端缘与所述外侧边G＇平齐；所述绝缘本体1＇内设有一凸起17＇，所述凸起17＇呈圆柱形(当然，在其它实施例中，所述凸起17＇也可以为其它形状)。
请参阅图3-图6，在本实施例中，多个所述端子排成多行多列，多个所述端子21＇包括多个信号端子21a＇和多个接地端子21b＇，所述信号端子21a＇之间相互断开，所述接地端子21b＇通过所述基板22＇间接连接在一起，(当然，在其它实施例中，所述接地端子21b＇之间也可以相互断开)。所述基部211＇包括呈水平的一第一部2111＇和自所述第一部2111＇垂直弯折且向下延伸形成的一第二部2112＇，自所述基部211＇向上弯折延伸形成的一弹臂212＇,所述弹臂212＇显露于所述上开口111＇中，且所述弹臂212＇向上伸出所述绝缘本体1＇；所述基部211＇沿其宽度方向的相对两侧边分别定义为第一侧边2113＇，所述弹臂212＇沿其宽度方向的相对两侧边分别定义为第二侧边2121＇。所述弹臂212＇包括连接所述基部211＇的一宽部2122＇和连接所述宽部2122＇的一窄部2123＇，所述窄部2123＇用于向上接触所述芯片模块，所述宽部2122＇的宽度大于所述窄部2123＇的宽度，所述基部211＇的宽度小于所述宽部2122＇的宽度,沿所述基部211＇的宽度方向，所述基部211＇与相邻所述端子21＇的所述窄部2123＇重叠但与相邻所述端子21＇的所述宽部2122＇错开(也就是说，所述基部211＇与相邻所述端子21＇的所述宽部2122＇不重叠)；所述第一部2111＇上设有一孔N＇，所述孔N＇上下贯穿所述第一部2111＇，所述孔N＇呈圆形(当然，在其它实施例中，所述孔N＇也可以为其它形状)，所述凸起17＇进入所述孔N＇中，能够更好地将所述端子21＇固定于所述绝缘本体1＇中；所述第一部2111＇部分显露于所述沟槽13＇中，在模具合模时，所述第一部2111＇显露于所述沟槽13＇中的部分与模具相抵压，固定所述基部211＇，防止注塑成型时所述基部211＇偏移；所述第二部2112＇被所述绝缘块12＇包围，所述第二部2112＇伸出所述绝缘块12＇的部分形成所述导接部M＇，所述绝缘本体1＇的下表面具有多个下开口18＇，用于向下显露所述导接部M＇，所述导接部M＇的下端低于所述绝缘本体1＇的下表面。
请参阅图1、图3，所述基板22＇呈水平的平板状，所述第一部2111＇与所述基板22＇共面，通过裁切出所述基部211＇从而在所述基部211＇与所述基板22＇之间形成一切槽23＇，所述切槽23＇呈U型围绕所述基部211＇，所述切槽23＇被所述绝缘本体1＇填充，所述切槽23＇的一部分显露于所述通孔11＇中，且所述切槽23＇显露于所述通孔11＇中的该部分被所述凸部10＇填充；所述切槽23＇与所述第一侧边2113＇相对的侧边定义为第三侧边231＇；通过裁切出所述弹臂212＇从而在所述基板22＇和所述弹臂212＇之间形成一通槽24＇，所述切槽23＇与所述通槽24＇分别呈U型且相向设置,所述通槽24＇围绕所述弹臂212＇，所述通孔11＇的边缘与所述通槽24＇隔开(也就是说，所述基板22＇于连接所述通槽24＇的部分区域220＇显露于所述通孔11＇)，所述通槽24＇与所述第二侧边2121＇相对的侧边定义为第四侧边241＇，沿所述基部211＇的宽度方向，所述第三侧边231＇向外超出所述第四侧边241＇，所述第一侧边2113＇与所述第三侧边231＇之间的距离大于所述第二侧边2121＇与所述第四侧边241＇的距离，这使得所述基部211＇的宽度减小，进而减小了所述基部211＇的电容效应。请参阅图4，围绕所述信号端子21a＇的所述通槽24＇和所述切槽23＇是连通的，这使得所述信号端子21a＇之间相互断开，有效避免所述信号端子21a＇发生短路；围绕所述接地端子21b＇的所述通槽24＇与所述切槽23＇不连通，这使得所述接地端子21b＇之间通过所述基板22＇间接的连接在一起(当然，在其它实施例中，所述接地端子21b＇也可以相互断开)，实现接地保护。
请参阅图1、图2，所述基板22＇具有多个连料部221＇，注塑成型前，多个连料部221＇一体连接同一料带28＇(当然，在其它实施例中所述连料部221＇也可以设于所述端子上)；注塑成型后，多个连料部221＇与所述料带28＇断开，所述连料部221＇位于所述凹槽15＇内，且所述连料部221＇的上表面和下表面显露于所述凹槽15＇，这有利于断开所述料带28＇时，所述连料部221＇的上表面和下表面不会接触到所述绝缘本体1＇，从而避免其对所述绝缘本体1＇的损害；所述连料部221＇的相对两侧抵接于两凸块16＇，所述凸块16＇的上表面与所述连料部221＇的上表面平齐,所述凸块16＇的下表面与所述连料部221＇的下表面平齐,所述凸块16＇的末端与所述外侧边G＇平齐，且所述连料部221＇不超出所述外侧边G＇，一方面可以避免所述连料部221＇被外界物体刮擦到，另一方面可以避免所述连料部221＇刮伤工作人员，两凸块16＇抵接所述连料部221＇的相对两侧，在去除所述料带28＇时，施加的作用力带来的损伤会被所述两凸块16＇吸收，不会影响所述绝缘本体1＇的整体结构，这有利于保证所述绝缘本体1＇结构的完整性。
所述金属片P＇具有多个定位孔26＇，本实施例中，一部分所述定位孔26＇未被所述绝缘本体1＇填充，使得所述金属片P＇于连接所述定位孔26＇的部分区域27＇显露于所述绝缘本体1＇。并且，所述金属片P＇的至少一外边缘露出于所述绝缘本体1＇(当然，在其它实施例中，所述金属片P＇的外边缘也可以不露出来)，本实施例中是所述金属片P＇的两个角落29＇露出于所述绝缘本体1＇(当然，在其它实施例中，也可以是金属片P＇的其它外边缘露出于所述绝缘本体1＇)。
本发明电连接器的制造方法包括以下步骤：
步骤一，请参阅图1，提供一金属板材2＇，在所述金属板材2＇上裁切出所述料带28＇、多个定位孔26＇、多个端子21＇和一体连接所述料带28＇的多个连料部221＇，每一所述定位孔26＇呈圆形；待所述定位孔26＇将所述金属板材2＇固定后，通过激光(未图示，下同)，在所述金属板材2＇上裁切出所述基部211＇(在所述金属板材2＇上裁切所述基部211＇时，所述定位孔26＇起到定位所述金属板材2＇的作用)，从而在所述金属板材2＇上形成所述切槽23＇，在裁切出所述基部211＇后，将所述基部211＇向下垂直弯折，从而所述基部211＇形成水平的第一部2111＇和自第一部2111＇垂直弯折且向下延伸形成的第二部2112＇；在裁切出所述弹臂212＇后，在所述金属板材2＇上形成所述通槽24＇；所述金属板材2＇于所述切槽23＇与所述通槽24＇之间形成连接所述弹臂212＇的一连接部25＇，沿所述窄部2123＇的宽度方向，所述窄部2123＇与相邻端子21＇的所述连接部25＇重叠，所述连接部25＇具有相对的一第一裁切边251＇和一第二裁切边252＇，所述第一裁切边251＇连接所述切槽23＇，所述第二裁切边252＇连接所述通槽24＇，所述第一裁切边251＇的宽度小于所述第二裁切边252＇的宽度。
步骤二，请参阅图1、图2，提供一套模具(未图示，下同)，所述模具具有多个上凸柱(未图示，下同)和多个下凸柱(未图示，下同)，所述上凸柱覆盖所述连料部221＇的上表面且超出所述连料部221＇的相对两侧，所述下凸柱覆盖所述连料部221＇的下表面且超出所述连料部221＇的相对两侧。所述模具设有多对固定柱(未图示，下同,本实施例中,固定柱有两对)和多对定位柱(未图示，下同)，所述定位孔26＇的直径小于所述固定柱，每一对固定柱上下夹住对应的所述定位孔26＇，每一所述弹臂212＇被一对定位柱上下夹住，所述定位柱上下夹住所述弹臂212＇的同时还覆盖所述通槽24＇且超出所述通槽24＇，且所述定位柱上下夹住所述弹臂212＇时还覆盖了所述连接部25＇和所述切槽23＇的一部分。之后向所述金属片P＇注入塑胶材料，从而通过注塑成型的方式在所述金属片P＇上成型所述绝缘本体1＇，所述绝缘本体1＇包覆所述金属片P＇，将所述模具移除后，所述绝缘本体1＇形成所述凹槽15＇，两个所述凸块16＇形成于所述凹槽15＇的相对两侧；所述绝缘本体1＇形成所述通孔11＇，所述通孔11＇的边缘与所述通槽24＇隔开；且所述连接部25＇和所述切槽23＇的一部分显露于所述通孔11＇中。被所述固定柱上下夹持的所述定位孔26＇未被所述绝缘本体1＇填充，且所述金属片P＇于连接所述定位孔26＇的部分区域27＇显露于所述绝缘本体1＇。注塑成型后，将所述金属片P＇露出于所述绝缘本体1＇的两个角落29＇与电极连接，对所述金属片P＇进行电镀。
步骤三：请参阅图1、图2，对所述金属片P＇进行电镀后，采用激光切除所述连接部25＇(当然，在其它实施例中，也可以是将所述连接部25＇切除后再电镀)，将与所述信号端子21a＇连接的所述连接部25＇切除，使围绕信号端子21a＇的所述切槽23＇与所述通槽24＇连通，从而使得所述信号端子21a＇相互断开；与所述接地端子21b＇连接的所述连接部25＇保留，使得围绕接地端子21b＇的所述通槽24＇与所述切槽23＇不连通，从而使所述接地端子21b＇之间通过所述连接部25＇间接连接在一起(当然，在其它实施例中，所述接地端子21b＇之间也可以相互断开)，实现接地保护。
步骤四：请参阅图1、图2，切除所述连接部25＇之后，将所述弹臂212＇向上弯折(当然，在其它实施例中，也可以是先将所述弹臂212＇向上弯折后再裁切所述连接部25＇)，使所述弹臂212＇向上伸出所述绝缘本体1＇，通过在裁切所述连接部25＇之后向上弯折所述弹臂212＇，有利于在裁切过程中激光的聚焦，使得裁切的位置更加精准。
步骤五：请参阅图2，折断所述连料部221＇而去除所述料带28＇，且折断的位置不超出所述绝缘本体1＇的外侧边G＇。
当然，在其它实施例中，也可以是所述绝缘本体1＇与所述金属片P＇注塑成型后，再裁切所述弹臂212＇；如此，在裁切所述信号端子21a＇的所述弹臂212＇时，可以同时切除连接所述信号端子21a＇的所述连接部25＇。
综上所述，本发明的电连接器及其制造方法具有以下有益效果：
1.所述凹槽的相对两侧向凹槽内相向凸伸两凸块，两凸块抵接所述连料部的相对两侧，在去除所述料带时，施加的作用力带来的损伤会被所述两凸块吸收，不会影响所述绝缘本体的整体结构。所述连料部位于所述凹槽内，且所述连料部不向外超出所述外侧边，这一方面可以避免所述连料部被外界物体刮擦到，另一方面可以避免所述连料部刮伤工作人员
2.将所述切槽的一部分显露于所述通孔中，一定程度上减小了电连接器的体积，利于端子的密集化排布；并且所述连接部能被切除干净，避免所述端子连接在一起发生短路。
3.通过所述第一侧边与所述第三侧边之间的距离大于所述第二侧边与所述第四侧边之间的距离，使得所述基部的宽度减小；所述基部与相邻端子的所述窄部重叠但与相邻端子的所述宽部错开，从而使基部与相邻端子之间的距离增大，进而减小了所述基部的电容效应。
以上详细说明仅为本发明之较佳实施例的说明，非因此局限本发明之专利范围，所以，凡运用本创作说明书及图示内容所为之等效技术变化，均包含于本创作之专利范围内。

Claims (13)

1.一种电连接器，用以电性连接一第一对接元件与一第二对接元件，其特征在于，包括：
一绝缘本体，位于所述第二对接元件上方，所述绝缘本体的上表面具有多个上开口,所述绝缘本体的下表面具有多个下开口,所述绝缘本体具有一外侧边，自所述外侧边向内凹设多个凹槽，所述凹槽上下贯穿所述绝缘本体，自所述凹槽的相对两侧向凹槽内相向凸伸两凸块；
排成多行和多列的多个端子和一基板，共同由一金属板材裁切成型，多个端子和所述基板与所述绝缘本体注塑成型, 所述基板呈水平设置；每一所述端子具有一基部及与所述基部连接的一弹臂，所述基部至少部分水平设置而与所述基板共面，所述基部具有一导接部用以导接所述第二对接元件，所述导接部向下显露于所述下开口,所述弹臂向上弯折且向上显露于所述上开口，用以向上接触所述第一对接元件；所述基板具有多个连料部，在注塑成型前，多个连料部一体连接同一料带；
注塑成型后，多个连料部与所述料带断开，所述连料部位于所述凹槽内，且所述连料部的上表面和下表面显露于所述凹槽，所述连料部未向外超出所述外侧边，所述连料部的相对两侧抵接于两凸块。
2.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述凸块的上表面与所述连料部的上表面平齐, 所述凸块的下表面与所述连料部的下表面平齐, 所述凸块的末端与所述外侧边平齐。
3.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述绝缘本体设有上下贯穿所述绝缘本体的多个通孔；通过裁切出所述基部从而在所述基板和所述基部之间形成一切槽，通过裁切出所述弹臂从而在所述基板和所述弹臂之间形成一通槽，所述切槽与所述通槽分别呈U型且相向设置；所述弹臂显露于所述通孔中，所述切槽被所述绝缘本体填充，且所述切槽的一部分显露于所述通孔中。
4.如权利要求3所述的电连接器，其特征在于：所述基部沿其宽度方向的相对两侧边分别定义为第一侧边，所述弹臂沿其宽度方向的相对两侧边分别定义为第二侧边，所述切槽于与所述第一侧边相对的侧边定义为第三侧边，所述通槽于与所述第二侧边相对的侧边定义为第四侧边，第一侧边与第三侧边之间的距离大于第二侧边与第四侧边之间的距离。
5.如权利要求4所述的电连接器，其特征在于：所述弹臂包括一宽部和连接所述宽部的一窄部，所述窄部用于向上接触所述第一对接元件，所述宽部的宽度大于所述窄部的宽度，所述基部的宽度小于所述宽部的宽度,沿所述基部的宽度方向，所述第三侧边向外超出所述第四侧边，且所述基部与相邻端子的所述窄部重叠但与相邻端子的所述宽部错开。
6.如权利要求3所述的电连接器，其特征在于：多个端子包括多个信号端子和多个接地端子，信号端子的所述通槽与所述切槽连通，接地端子的所述通槽与所述切槽不连通，从而所述基板于所述接地端子的通槽与所述切槽之间形成连接所述弹臂的一连接部；所述通孔的边缘与所述通槽隔开。
7.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述基部包括呈水平的一第一部和自第一部垂直弯折且向下延伸形成的一第二部，所述绝缘本体具有一绝缘块包围所述第二部，所述绝缘本体于所述绝缘块的周围设有一沟槽，所述第一部部分显露于所述沟槽，沿自下而上的方向，所述绝缘块逐渐变大，所述第二部伸出所述绝缘块的部分形成所述导接部。
8.一种电连接器，用以电性连接一第一对接元件与一第二对接元件，其特征在于，包括：
一绝缘本体，其具有一外侧边，自所述外侧边向内凹设多个凹槽，所述凹槽上下贯穿所述绝缘本体，自所述凹槽的相对两侧向凹槽内相向凸伸两凸块；
一金属片，与所述绝缘本体注塑成型，所述金属片具有多个连料部，在注塑成型前，多个连料部一体连接同一料带；注塑成型后，多个连料部与所述料带断开，所述连料部位于所述凹槽内，且所述连料部的上表面和下表面显露于所述凹槽，所述连料部未向外超出所述外侧边，所述连料部的相对两侧抵接于两凸块；
所述金属片经裁切形成多个导电件，用于对接所述第一对接元件和所述第二对接元件其中的至少一个。
9.如权利要求8所述的电连接器，其特征在于：所述凸块的上表面与所述连料部的上表面平齐, 所述凸块的下表面与所述连料部的下表面平齐, 所述凸块的末端与所述外侧边平齐。
10.如权利要求8所述的电连接器，其特征在于：多个导电件排成多行和多列,所述绝缘本体的上表面具有多个上开口, 所述绝缘本体的下表面具有多个下开口；所述导电件具有一导接部用以导接所述第二对接元件，所述导接部向下显露于所述下开口, 所述导电件具有一弹臂用以向上接触所述第一对接元件，所述弹臂向上弯折且向上显露于所述上开口。
11.一种电连接器的制造方法，用于电性一第一对接元件与一第二对接元件，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：提供平板状的一金属板材，在所述金属板材上裁切出一料带、多个导电件和一体连接所述料带的多个连料部，所述导电件用于对接所述第一对接元件和第二对接元件其中的至少一个；
步骤二：提供一套模具，所述模具具有多个上凸柱和多个下凸柱，所述上凸柱覆盖所述连料部的上表面且超出所述连料部的相对两侧，所述下凸柱覆盖所述连料部的下表面且超出所述连料部的相对两侧，然后通过注塑成型的方式在所述金属板材上成型一绝缘本体，将所述模具移除后，所述绝缘本体形成凹槽，两个凸块形成于所述凹槽的相对两侧，所述连料部的相对两侧抵接于两凸块；
步骤三：折断所述连料部而去除所述料带，且折断的位置不超出所述绝缘本体的外侧边。
12.如权利要求11所述的电连接器的制造方法，其特征在于：每一所述导电件具有一基部及与所述基部连接的一弹臂，所述弹臂用于接触所述第一对接元件，所述基部具有一导接部，用于导接所述第二对接元件；在步骤一中，在所述金属板材上裁切出所述基部，从而在所述金属板材上形成切槽，切槽围绕所述基部的侧边；在注塑成型前，所述模具提供多对定位柱，每一对定位柱上下夹住所述弹臂且覆盖 所述切槽的一部分，从而在注塑成型后，所述绝缘本体形成多个通孔，每一通孔显露所述弹臂和所述切槽的一部分。
13.如权利要求12所述的电连接器的制造方法，其特征在于：在步骤一中，在所述金属板材上裁切出所述弹臂，从而在所述金属板材上形成通槽，通槽围绕所述基部的侧边；所述定位柱上下夹住所述弹臂的同时还覆盖所述通槽且超出所述通槽，从而在注塑成型后，所述通孔的边缘与所述通槽隔开。
CN202011506223.7A 2020-12-18 2020-12-18 电连接器及其制造方法 Active CN112736520B (zh)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011506223.7A CN112736520B (zh) 2020-12-18 2020-12-18 电连接器及其制造方法
US17/533,262 US11817666B2 (en) 2020-12-18 2021-11-23 Electrical connector and method of manufacturing the same

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011506223.7A CN112736520B (zh) 2020-12-18 2020-12-18 电连接器及其制造方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN112736520A CN112736520A (zh) 2021-04-30
CN112736520B true CN112736520B (zh) 2022-06-24

Family

ID=75603616

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011506223.7A Active CN112736520B (zh) 2020-12-18 2020-12-18 电连接器及其制造方法

Country Status (2)

Country Link
US (1) US11817666B2 (zh)
CN (1) CN112736520B (zh)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112736520B (zh) * 2020-12-18 2022-06-24 番禺得意精密电子工业有限公司 电连接器及其制造方法
CN112952428B (zh) * 2021-01-26 2023-01-20 番禺得意精密电子工业有限公司 电连接器及其制造方法
CN113690710B (zh) * 2021-07-12 2023-07-21 番禺得意精密电子工业有限公司 电连接器及其端子模块的制造方法

Family Cites Families (29)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2854856B2 (ja) * 1997-03-27 1999-02-10 日本碍子株式会社 導通補助材及びその製造方法
US6146151A (en) * 1999-08-18 2000-11-14 Hon Hai Precision Ind. Co., Ltd. Method for forming an electrical connector and an electrical connector obtained by the method
US6585527B2 (en) * 2001-05-31 2003-07-01 Samtec, Inc. Compliant connector for land grid array
JP4213559B2 (ja) * 2002-12-27 2009-01-21 日本碍子株式会社 コンタクトシート及びその製造方法並びにソケット
TW566694U (en) * 2003-03-21 2003-12-11 Hon Hai Prec Ind Co Ltd Electrical contact
TW570414U (en) * 2003-05-23 2004-01-01 Hon Hai Prec Ind Co Ltd Electrical connector contact
CN1988292B (zh) * 2006-11-23 2010-05-12 番禺得意精密电子工业有限公司 电连接器的制造方法及其产品
TWM332290U (en) * 2007-09-29 2008-05-11 Molex Inc Electrical connector
CN201156602Y (zh) * 2008-01-15 2008-11-26 番禺得意精密电子工业有限公司 端子料带结构
TWM348350U (en) * 2008-04-21 2009-01-01 Hon Hai Prec Ind Co Ltd Electrical connector
CN201498696U (zh) * 2009-08-14 2010-06-02 富士康(昆山)电脑接插件有限公司 端子料带
US8007287B1 (en) * 2010-03-22 2011-08-30 Tyco Electronics Corporation Connector system having contact overlapping vias
CN101859949B (zh) * 2010-04-20 2012-08-29 番禺得意精密电子工业有限公司 端子料带组合及由该端子制成的电连接器的组装方法
CN102412453B (zh) * 2011-12-30 2013-11-06 番禺得意精密电子工业有限公司 电连接器及其制作方法
US8911242B2 (en) * 2012-03-05 2014-12-16 Tyco Electronics Corporation Electrical component having an array of electrical contacts
CN105305122A (zh) * 2014-07-30 2016-02-03 泰科电子(上海)有限公司 连接器及其制造方法、连接器组件
CN106207550B (zh) * 2016-08-26 2019-06-11 上海航天科工电器研究院有限公司 高速连接器电连接基片及连续冲压料带及基片生产方法
CN206532914U (zh) * 2017-01-20 2017-09-29 番禺得意精密电子工业有限公司 电连接器
CN110098507B (zh) * 2019-04-12 2020-09-25 番禺得意精密电子工业有限公司 电连接器
CN110165449A (zh) 2019-06-28 2019-08-23 昆山嘉华电子有限公司 一种端子模组以及卡连接器
CN111430990B (zh) * 2020-03-31 2021-05-25 番禺得意精密电子工业有限公司 电连接器和电连接器组合
CN112736520B (zh) * 2020-12-18 2022-06-24 番禺得意精密电子工业有限公司 电连接器及其制造方法
CN112736617B (zh) * 2020-12-18 2022-04-19 番禺得意精密电子工业有限公司 电连接器的制造方法
CN114421196B (zh) * 2020-12-18 2023-07-21 番禺得意精密电子工业有限公司 电连接器
CN215266745U (zh) * 2020-12-29 2021-12-21 番禺得意精密电子工业有限公司 连接器组件
CN112952428B (zh) * 2021-01-26 2023-01-20 番禺得意精密电子工业有限公司 电连接器及其制造方法
CN113783066B (zh) * 2021-08-09 2023-10-24 番禺得意精密电子工业有限公司 电连接器及其制造方法
CN113948924B (zh) * 2021-09-06 2023-09-22 番禺得意精密电子工业有限公司 电连接器
CN113948943B (zh) * 2021-09-06 2023-07-21 番禺得意精密电子工业有限公司 电连接器及电连接器的制造方法

Also Published As

Publication number Publication date
US20220200223A1 (en) 2022-06-23
CN112736520A (zh) 2021-04-30
US11817666B2 (en) 2023-11-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN112736520B (zh) 电连接器及其制造方法
US10879635B2 (en) Electrical connector
US9755336B2 (en) Electrical connector and method of manufacturing the same
US10283886B2 (en) Electrical connector for circuit boards and method of manufacture thereof
CN112736617B (zh) 电连接器的制造方法
CN109149177B (zh) 电连接器制造方法
CN114421196B (zh) 电连接器
CN109586063B (zh) 基板用连接器及其组合
US11139628B2 (en) Electrical connector and method of manufacturing the same
CN112952428B (zh) 电连接器及其制造方法
JP7369837B2 (ja) 回路基板用電気コネクタ
JP7268979B2 (ja) 電気コネクタ組立体及びこれに用いられる電気コネクタ
JP2019033034A (ja) 回路基板用電気コネクタおよびその製造方法
CN113948943B (zh) 电连接器及电连接器的制造方法
CN112928519A (zh) 电连接器
SG176336A1 (en) Sim card connector and sim card connector assembly including the same
TWI813731B (zh) 電連接器及其製造方法
CN112993630B (zh) 电连接器
US7824226B1 (en) Electrical terminal
JP7073054B2 (ja) レセプタクルコネクタ及びレセプタクルコネクタの製造方法
CN109066161A (zh) 电连接器
CN215070495U (zh) 板对板插座连接器
CN112117569A (zh) 电连接器及其制造方法
CN215896800U (zh) 电连接器
TWM561341U (zh) 卡緣連接器

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant