CN112731976A - 角度微调机构和微调方法 - Google Patents

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陈远
纪宝忠
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    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05DSYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
    • G05D3/00Control of position or direction
    • G05D3/12Control of position or direction using feedback

Abstract

本发明涉及角度微调机构和微调方法。角度微调机构,包括:上平板、下平板、调整螺栓和联接螺柱,所述上平板上设有不少于两个的第一螺纹通孔,所述下平板上对应所述上平板的所述第一螺纹通孔设有第二螺纹通孔;所述调整螺栓内部沿长度方向设有中心螺纹孔,所述调整螺栓从所述上平板上端旋入所述第一螺纹通孔后抵接在所述下平板上对应的所述第二螺纹通孔处,且所述联接螺柱的一端螺纹连接在所述中心螺纹孔内,所述联接螺柱的另一端螺纹连接在所述第二螺纹通孔内。本发明具有角度微调过程方便、易行的优点,且调整螺栓通过联接螺柱与下平板连接,使得整个装置连接的更加牢固可靠。

Description

角度微调机构和微调方法
技术领域
本发明涉及角度微调机构技术领域,特别是涉及一种角度微调机构和微调方法。
背景技术
传统类似角度调整机构的调整方式主要为顶丝形式,即通过上下平板之间的顶丝螺栓顶起或托起另一个平板。在此过程中,上下平板无法联接,极易因外力影响而导致相对位置发生变化,更何况整套装置的移动。在使用环节有诸多不便,用户体验较差。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明实施例第一方面提供了一种角度微调机构,包括上平板、下平板、调整螺栓和联接螺柱。具有角度微调过程方便、易行的优点。
本发明实施例第二方面提供了一种角度微调方法,包括将调整螺栓从上平板上端分别旋入上平板的第一螺纹通孔内,将螺母从上平板的下端螺纹连接在调整螺栓上;将联接螺柱分别旋入调整螺栓的中心螺纹孔;将下平板放置于上平板下方,且下平板的第二螺纹通孔分别对准对应的联接螺柱;将联接螺柱分别旋入下底板的第二螺纹通孔中。具有操作方便的优点,能稳定可靠地实现上平板、下平板角度微调的目的。
(2)技术方案
本发明的实施例第一方面提出了一种角度微调机构,包括:上平板、下平板、调整螺栓和联接螺柱,所述上平板上设有不少于两个的第一螺纹通孔,所述下平板上对应所述上平板的第一螺纹通孔的位置设有第二螺纹通孔;所述调整螺栓内部沿长度方向设有中心螺纹孔,所述调整螺栓从所述上平板上端旋入所述第一螺纹通孔后抵接在所述下平板上对应的所述第二螺纹通孔处,且所述联接螺柱的一端螺纹连接在所述中心螺纹孔内,所述联接螺柱的另一端螺纹连接在所述第二螺纹通孔内。
进一步地,所述调整螺栓朝向所述下平板一侧的端部为圆弧倒角结构,所述第二螺纹通孔的位于所述下平板上端周壁为与所述圆弧倒角结构配合的凹槽结构。
进一步地,所述联接螺柱的长度不小于所述上平板厚度与所述调整螺栓长度之和。
进一步地,所述调整螺栓包括螺母,所述螺母螺纹连接在所述调整螺栓位于所述上平板下端位置上。
进一步地,所述螺母为多边形外棱结构。
进一步地,所述第一螺纹通孔设有四个,四个所述第一螺纹通孔均匀布置在所述上平板的周壁上。
进一步地,所述第一螺纹通孔、所述第二螺纹通孔和所述中心螺纹孔均为细牙内螺纹孔。
进一步地,所述调整螺栓和所述联接螺柱的外螺纹为细牙外螺纹。
本发明的实施例第二方面提出了一种角度微调方法,应用于本发明的第一方面的任一项实施例,包括:将调整螺栓从上平板上端分别完全旋入上平板的第一螺纹通孔内;将联接螺柱分别旋入调整螺栓的中心螺纹孔;将下平板放置于上平板下方,且下平板的第二螺纹通孔分别对准对应的联接螺柱;将联接螺柱分别旋入下底板的第二螺纹通孔中。
进一步地,所述角度微调方法还包括:旋转联接螺柱,使之处于放松状态;旋转调整螺栓,带动上平板发生倾斜,上平板倾斜至需要角度后,依次将联接螺柱旋紧。
(3)有益效果
本发明实施例利用调整螺栓的旋紧与放松,即调节调整螺栓旋入到第一螺纹通孔中的深度实现上平板、下平板之间相对位置的改变,进而实现上平板、下平板角度微调的目的,具有角度微调过程方便、易行的优点,且调整螺栓通过联接螺柱与下平板连接,使得整个装置连接的更加牢固可靠。
除此之外,本发明实施例所示的角度微调方法,具有操作方便的优点,能稳定可靠地实现上平板、下平板角度微调的目的,且由于联接螺柱的转接,使得整个微调机构稳定性更高,不易受扰动。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对本发明实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面所描述的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明一实施例中角度微调机构的立体结构示意图。
图2是本发明一实施例中角度微调机构的结构示意图。
图中:上平板1、下平板2、调整螺栓3、联接螺柱4。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例的详细描述和附图用于示例性地说明本发明的原理,但不能用来限制本发明的范围,即本发明不限于所描述的实施例,在不脱离本发明的精神的前提下覆盖了零件、部件和连接方式的任何修改、替换和改进。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
参阅附图1和附图2所示,根据本发明实施例第一方面的一种角度微调机构,包括:上平板1、下平板2、调整螺栓3和联接螺柱4,所述上平板1上设有不少于两个的第一螺纹通孔,所述下平板2上对应上平板1第一螺纹通孔的位置设有第二螺纹通孔;所述调整螺栓3包括螺母,所述调整螺栓3内部沿长度方向设有中心螺纹孔,所述调整螺栓3从所述上平板 1上端旋入所述第一螺纹通孔后抵接在所述下平板2上对应的所述第二螺纹通孔处,且所述联接螺柱4的一端螺纹连接在所述中心螺纹孔内,所述联接螺柱4的另一端螺纹连接在所述第二螺纹通孔内,所述调整螺栓3外套设在所述调整螺栓3位于所述上平板1下端位置上。
在本发明实施例中,首先在上平板1上设有不少于两个的第一螺纹通孔,例如可以为两个第一螺纹通孔、可以为三个第一螺纹通孔,也可以为四个第一螺纹通孔等等。在每个第一螺纹通孔内从上平板1上端旋入一个调整螺栓3,而调整螺栓3的下端通过联接螺柱4与下平板2连接且调整螺栓3的下端与下平板2上端抵接,也就是说上平板1与下平板2之间的距离即为对应调整螺栓3位于上平板1与下平板2之间的长度,如果某个或某几个调整螺栓3未能完全旋入到第一螺纹通孔内以后,上平板1与下平板2在此处的高度将会降低,换句话说可以通过旋入到第一螺纹通孔内的调整螺栓3的长度来调节上平板1在此处相对下平板2的高度。
比如说,当上平板1上设有两个第一螺纹通孔时,一个第一螺纹通孔中调整螺栓3完全旋入,此时调整螺栓3的螺帽端与上平板1的上端面接触,调整螺栓3的下端部与对应下平板2的第二螺纹通孔抵接。而另一个第一螺纹通孔中调整螺栓3未完全旋入(例如旋入一半长度),此时调整螺栓3的螺帽端与上平板1的上端面之间留有间隙,为保证调整螺栓3的下端部与对应下平板2的第二螺纹通孔抵接,则只能将下平板2位于此处进行倾斜放置,进而达到了两个平板(上平板1、下平板2)之间角度微调的目的。
综上所述,本发明实施例利用调整螺栓3的旋紧与放松,即调节调整螺栓3旋入到第一螺纹通孔中的深度实现上平板1、下平板2之间相对位置的改变,进而实现上平板1、下平板2角度微调的目的,具有角度微调过程方便、易行的优点,且调整螺栓3通过联接螺柱4与下平板2连接,使得整个装置连接的更加牢固可靠。
根据本发明第一方面的又一个实施例,所述调整螺栓3朝向所述下平板2一侧的端部为圆弧倒角结构,所述第二螺纹通孔的位于所述下平板2 上端周壁为与所述圆弧倒角结构配合的凹槽结构。参阅附图2所示,本发明实施例在下平板2的上端第二螺纹通孔处设有凹槽结构,在调整螺栓3 朝向所述下平板2一侧的端部为圆弧倒角结构,在上平板1、下平板2发生角度变化时,圆滑的凹槽结构与圆弧倒角结构能自适应并微量改变调整螺栓3与上平板1、下平板2的角度关系。也就是说当上平板1、下平板2 发生角度变化时,由于存在调整螺栓3的端部与下平板2的第二螺纹通孔处的凹槽结构的圆滑设计,调整螺栓3的端部可以围绕下平板2的凹槽结构进行微量转动,避免刚性接触无法转动,同时联接螺柱4将下平板2与调整螺栓3连接,有防扰动效果,满足对上平板1、下平板2的角度微调要求。
具体的,在本发明的一个实施例中,所述联接螺柱4的长度不小于所述上平板1厚度与所述调整螺栓3长度之和。参阅附图2所示,当联接螺柱4的长度不小于所述上平板1厚度与所述调整螺栓3长度之和以后,联接螺柱4从调整螺栓3的上端直接旋入到调整螺栓3的中心螺纹孔后能从中心螺纹孔的下端伸出部分长度,而该伸出的部分长度可以用于与下平板 2的第二螺纹通孔连接。因此,当联接螺柱4的长度不小于上平板1厚度与调整螺栓3长度之和以后,联接螺柱4可以轻松地从调整螺栓3的中心螺纹孔穿过后与与下平板2的第二螺纹通孔连接。
进一步地,根据本发明实施例第一方面的又一实施例,所述调整螺栓 3包括螺母,所述螺母螺纹连接在所述调整螺栓3位于所述上平板1下端位置上。当在调整螺栓3位于上平板1下端位置上螺纹连接一个螺母以后,可以将螺母旋转到与上平板1的下平面接触,这时候变起到对调整螺栓3进行限位的目的,避免调整螺栓3在无意中发生向上移动的旋转,进而影响角度微调的精度,起到定位微调角度的目的。
具体的,螺母可以为多边形外棱结构,此时可以方便螺母的拧紧和旋松。
具体的,所述第一螺纹通孔可以设有四个,四个所述第一螺纹通孔均匀布置在所述上平板1的周壁上。参阅附图1所示,当第一螺纹通孔设有四个以后,也就是说需要四个调整螺栓3和四个联接螺柱4与其匹配使用,从而四个第一螺纹通孔可以均匀布置在上平板1的四周,因为在调节上平板1、下平板2角度时,可以选择调节其中的任意一个或几个第一螺纹通孔进行调节,便可以改变上平板1、下平板2在相应位置的角度。
具体的,所述第一螺纹通孔、所述第二螺纹通孔和所述中心螺纹孔均为细牙内螺纹孔。细牙内螺纹孔具有连接稳定可靠,易于调节的目的。
具体的,所述调整螺栓3和所述联接螺柱4的外螺纹为细牙外螺纹。细牙内螺纹具有连接稳定可靠,易于调节的目的。
根据本发明实施例第二方面的一种角度微调方法,应用于根据本发明实施例第一方面的一种机构中,其中角度微调方法包括:将调整螺栓3从上平板1上端分别完全旋入上平板1的第一螺纹通孔内;将联接螺柱4分别旋入调整螺栓3的中心螺纹孔;将下平板2放置于上平板1下方,且下平板2的第二螺纹通孔分别对准对应的联接螺柱4;将联接螺柱4分别旋入下底板2的第二螺纹通孔中。
在本发明实施例中,首先将调整螺栓3从上平板1上端分别完全旋入上平板1的第一螺纹通孔内;然后将联接螺柱4分别旋入调整螺栓3的中心螺纹孔;再将下平板2放置于上平板1下方,且下平板2的第二螺纹通孔分别对准对应的联接螺柱4;最后,将联接螺柱4分别旋入下底板2的第二螺纹通孔中,完成整个装置的安装。同时,在将调整螺栓3从上平板 1上端分别完全旋入上平板1的第一螺纹通孔内的时候,上平板1、下平板2在各处的距离都是对应该位置的调整螺栓3位于上平板1、下平板2 之间的高度,由于所有调整螺栓3都完全旋入,因此,此时上平板1、下平板2处于平行状态。
进一步地,所述角度微调方法还包括:旋转联接螺柱4,使之处于放松状态;旋转调整螺栓3,带动上平板1发生倾斜,上平板1倾斜至需要角度后,依次将联接螺柱3旋紧。参与附图2所示,在本发明实施例中为实现对上平板1、下平板2之间角度微调的目的,可以先旋转联接螺柱 4,使联接螺柱4与下平板2断开连接关系,处于放松状态;然后旋转调整螺栓3,使得部分调整螺栓3处于未完全旋入状态,而未旋入的调整螺栓3由于其端部与下平板2的第二螺纹通孔抵接,上平板1在此处与下平板2之间的距离必然减小,从而达到改变上平板1、下平板2之间角度的目的,实现了上平板1、下平板2角度微调的目的。
进一步地,在本发明的一个实施例中,参阅附图1所示,上平板1的中心位置以及下平板2的中心位置设置有中心通孔,上平板1的中心位置的外周以及下平板2的中心位置的外周设置有若干个安装螺纹孔,在附图 1中为四个安装螺纹孔。同时,在上平板1朝向下平板2的一端设置有调整物体,在下平板2朝向上平板1的一端设置有基准物体,当然也可以在上平板1朝向下平板2的一端设置有基准物体,在下平板2朝向上平板1 的一端设置有调整物体,通过上述是实施例所示微调机构的调节方法调节准物体与调整物体的角度后,再通过各自对应的安装螺纹孔将对应的基准物体、调整物体螺纹安装在上平板1或下平板2上通过该方法可以非常方便地将基准物体、调整物体安装在上平板1或下平板2上且非常方便地调节基准物体、调整物体的角度。
综上所述,本发明实施例所示的角度微调方法,具有操作方便的优点,能稳定可靠地实现上平板1、下平板2角度微调的目的,且由于联接螺柱4的转接,使得整个微调机构稳定性更高,不易受扰动。
需要明确的是,本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述,各个实施例之间相同或相似的部分互相参见即可,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。对于方法的实施例而言,相关之处可参见设备实施例的部分说明。本发明并不局限于上文所描述并在图中示出的特定步骤和结构。并且,为了简明起见,这里省略对已知方法技术的详细描述。
以上所述仅为本申请的实施例而已,并不限制于本申请。在不脱离本发明的范围的情况下对于本领域技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的权利要求范围内。

Claims (10)

1.一种角度微调机构,其特征在于,包括:上平板(1)、下平板(2)、调整螺栓(3)和联接螺柱(4),所述上平板(1)上设有不少于两个的第一螺纹通孔,所述下平板(2)上对应所述上平板(1)的第一螺纹通孔的位置设有第二螺纹通孔;所述调整螺栓(3)内部沿长度方向设有中心螺纹孔,所述调整螺栓(3)从所述上平板(1)上端旋入所述第一螺纹通孔后抵接在所述下平板(2)上对应的所述第二螺纹通孔处,且所述联接螺柱(4)的一端螺纹连接在所述中心螺纹孔内,所述联接螺柱(4)的另一端螺纹连接在所述第二螺纹通孔内。
2.根据权利要求1所述的一种角度微调机构,其特征在于,所述调整螺栓(3)朝向所述下平板(2)一侧的端部为圆弧倒角结构,所述第二螺纹通孔的位于所述下平板(2)上端周壁为与所述圆弧倒角结构配合的凹槽结构。
3.根据权利要求1所述的一种角度微调机构,其特征在于,所述联接螺柱(4)的长度不小于所述上平板(1)厚度与所述调整螺栓(3)长度之和。
4.根据权利要求1所述的一种角度微调机构,其特征在于,所述调整螺栓(3)包括螺母,所述螺母螺纹连接在所述调整螺栓(3)位于所述上平板(1)下端位置上。
5.根据权利要求4所述的一种角度微调机构,其特征在于,所述螺母为多边形外棱结构。
6.根据权利要求1所述的一种角度微调机构,其特征在于,所述第一螺纹通孔设有四个,四个所述第一螺纹通孔均匀布置在所述上平板(1)的周壁上。
7.根据权利要求1所述的一种角度微调机构,其特征在于,所述第一螺纹通孔、所述第二螺纹通孔和所述中心螺纹孔均为细牙内螺纹孔。
8.根据权利要求7所述的一种角度微调机构,其特征在于,所述调整螺栓(3)和所述联接螺柱(4)的外螺纹为细牙外螺纹。
9.一种角度微调方法,应用于权利要求1-8任一项所述的角度微调机构,其特征在于,包括:
将调整螺栓(3)从上平板(1)上端分别完全旋入上平板(1)的第一螺纹通孔内;
将联接螺柱(4)分别旋入调整螺栓(3)的中心螺纹孔;
将下平板(2)放置于上平板(1)下方,且下平板(2)的第二螺纹通孔分别对准对应的联接螺柱(4);
将联接螺柱(4)分别旋入下底板(2)的第二螺纹通孔中。
10.根据权利要求9所述的一种角度微调方法,其特征在于,所述角度微调方法还包括:旋转联接螺柱(4),使之处于放松状态;旋转调整螺栓(3),带动上平板(1)发生倾斜,上平板(1)倾斜至需要角度后,依次将联接螺柱(4)旋紧。
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