CN220185570U - 一种具有定位结构的螺母管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有定位结构的螺母管，属于螺母管生产技术领域。一种具有定位结构的螺母管，包括：上螺母、下螺母，所述上螺母密贴于所述下螺母的上侧，所述上螺母上设置有螺母本体一，所述螺母本体一的轴向内侧通过上螺孔螺纹连接有螺杆；本实用新型中，通过螺纹将抵接螺钉安装到螺孔一内驱动定位锁止机构上的顶针尖端与螺杆的外螺纹紧密抵接咬合，有效防止了下螺母的松脱，最后通过螺纹将连接螺钉安装到螺孔二内，可有效将上螺母、下螺母连接成为一个整体，进一步防止了上螺母、下螺母在螺杆的轴向外侧受振动后产生松脱，从而也加强了该结构整体在螺杆上的定位功能。

Description

一种具有定位结构的螺母管

技术领域

本实用新型涉及螺母管生产技术领域，尤其涉及一种具有定位结构的螺母管。

背景技术

在机械制造领域中，螺母是不可或缺的零件之一，它通常用于连接紧固件和构件，以确保它们之间的牢固和可靠性。在螺母的结构中，外螺纹和内螺纹是必要的，以确保性能和稳定性，但是，当这些螺母应用到精密机器、电子器件和其他高精度设备上时，需要确保螺母的位置和方向的正确性。

经检索，专利号为CN205677946U的专利，名称为一种定位螺母，该专利中通过设置上螺母体、下螺母体，并在上螺母体与下螺母体间设置弹簧，可使得使上螺母体、下螺母体有背向运动的趋势，从而实现了该结构与丝杆的紧密连接，具有定位防松效果。

通过研究分析发现，上述引证专利在与丝杆进行连接定位时，仅依靠弹簧弹力推挤使得上螺母体、下螺母体产生背向运动的趋势与丝杆间连接实现防松脱的效果，可能效果是不够理想的，在外界振动情况下，弹簧产出弹力也可能出现上、下螺母体松动移位的情况，因此，有必要对现有技术的不足和缺陷进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中与丝杆进行连接定位时，仅依靠弹簧弹力推挤使得上螺母体、下螺母体产生背向运动的趋势与丝杆间连接实现防松脱的效果，可能效果是不够理想的，在外界振动情况下，弹簧产出弹力也可能出现上、下螺母体松动移位的情况的问题，而提出的一种具有定位结构的螺母管。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有定位结构的螺母管，包括：上螺母、下螺母，所述上螺母密贴于所述下螺母的上侧，所述上螺母上设置有螺母本体一，所述螺母本体一的轴向内侧通过上螺孔螺纹连接有螺杆，所述螺母本体一的下侧设置有凹型区，所述下螺母上设置有螺母本体二，所述螺母本体二的轴向内侧通过下螺孔与螺杆螺纹连接，所述螺母本体二的上部设置有凸型区；所述螺母本体二底部的轴向外侧对称设置有两组凸缘，所述凸缘内设置有安置槽，所述安置槽底部通过螺栓连接有盖板，所述安置槽内设置有定位锁止机构，用于对所述下螺母在螺杆上的位置进行锁止限定。

进一步地，所述螺母本体一下部的凹型区内表面以螺母本体一上表面的中轴线为对称呈正常中心圆加工，所述螺母本体二上部的凸型区外表面以螺母本体二上表面的中轴线为对称呈一定范围的偏心加工。

当上螺母、下螺母均通过螺纹安装于螺杆的轴向外侧后，由于凸型区为偏心加工的，会使得凸型区的外表面左右呈现不对称的状态，而凹型区为圆心加工，左右呈现对称，当上螺母拧紧过程中，会通过凹型区不断向内挤压凸型区的外壁，挤压过程中会使得凸型区轴向内侧的下螺孔与螺杆的外螺纹连接的更为紧密，从而利用凹型区、凸型区间的紧密契合保证了下螺母在固定到螺杆上指定位置后不会产生松脱。

进一步地，所述上螺孔与下螺孔呈同轴设置，且所述上螺孔与下螺孔的螺径、螺距均保持一致。

进一步地，所述定位锁止机构上设置有U型架，所述U型架内通过滑轨滑动连接有弧形块，所述U型架靠近螺杆方向上滑动连接有顶针，所述顶针靠近弧形块方向上转动连接有滚轮，所述顶针的轴向外侧套接有弹簧，所述弹簧位于U型架内。

进一步地，所述顶针滑动连接于所述下螺母上的针槽内，所述顶针的尖端与所述螺杆上外螺纹部位通过啮合连接。

进一步地，所述凸缘上设置有螺孔一，所述螺孔一内通过螺纹连接有抵接螺钉，所述抵接螺钉底部与弧形块上表面相抵接。

进一步地，所述螺母本体一、螺母本体二上均设置有孔径大小相一致的螺孔二，所述螺孔二至少对称设置有两组，所述螺孔二上通过螺纹连接有连接螺钉。

当上螺母、下螺母与螺杆的轴向外侧紧密连接后，上螺母的下表面与下螺母的上表面相贴，此时，上螺母、下螺母上对应的螺孔二在竖直方向上孔口相对应，安装人员可通过螺纹将连接螺钉安装进螺孔二内，使得上螺母、下螺母间连接成为一个整体，增强了上螺母、下螺母间连接的紧密性与刚度，进一步防止了上螺母、下螺母在螺杆的轴向外侧受振动后产生松脱，从而也加强了该结构整体在螺杆上的定位功能。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有定位结构的螺母管，具备以下有益效果：

1、通过利用上螺母内凹型区转动过程对下螺母上凸型区外表面产生轴向挤压力，使二者紧密契合保证了下螺母在固定到螺杆上指定位置后不会产生松脱；

2、通过螺纹将抵接螺钉安装到螺孔一内驱动定位锁止机构上的顶针尖端与螺杆的外螺纹紧密抵接咬合，有效防止了下螺母的松脱，最后通过螺纹将连接螺钉安装到螺孔二内，可有效将上螺母、下螺母连接成为一个整体，进一步防止了上螺母、下螺母在螺杆的轴向外侧受振动后产生松脱，从而也加强了该结构整体在螺杆上的定位功能。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具有定位结构的螺母管的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种具有定位结构的螺母管的上视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种具有定位结构的螺母管的剖面结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种具有定位结构的螺母管的上螺母剖面结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种具有定位结构的螺母管的图3中A部分结构示意图；

图6为本实用新型提出的一种具有定位结构的螺母管的定位锁止机构结构示意图。

图中：1、上螺母；11、螺母本体一；12、上螺孔；13、凹型区；2、下螺母；21、螺母本体二；22、凸型区；23、下螺孔；24、针槽；3、凸缘；31、安置槽；32、盖板；4、定位锁止机构；41、U型架；42、滑轨；43、弧形块；44、顶针；45、滚轮；46、弹簧；5、螺孔一；6、抵接螺钉；7、螺孔二；8、连接螺钉；9、螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例：

参照图1-6，一种具有定位结构的螺母管，包括：上螺母1、下螺母2，上螺母1密贴于下螺母2的上侧，上螺母1上设置有螺母本体一11，螺母本体一11的轴向内侧通过上螺孔12螺纹连接有螺杆9，螺母本体一11的下侧设置有凹型区13，下螺母2上设置有螺母本体二21，螺母本体二21的轴向内侧通过下螺孔23与螺杆9螺纹连接，螺母本体二21的上部设置有凸型区22；螺母本体二21底部的轴向外侧对称设置有两组凸缘3，凸缘3内设置有安置槽31，安置槽31底部通过螺栓连接有盖板32，安置槽31内设置有定位锁止机构4，用于对下螺母2在螺杆9上的位置进行锁止限定。

工作原理：本实用新型使用时，首先下螺母2通过螺纹安装至螺杆9的轴向外侧，螺杆9外侧的外螺纹会通过弹簧46的弹性作用与定位锁止机构4上的顶针44相抵接，当下螺母2安装到螺杆9上指定位置后，安装人员可在螺孔一5内通过螺纹安装进入抵接螺钉6，抵接螺钉6的底部与弧形块43的上表面抵接，使得弧形块43在滑轨42上垂直向下移动，弧形块43向下移动过程中，滚轮45在弧形块43的弧面滑动，当抵接螺钉6安装到位后，弧形块43上凸起的平直面刚好与滚轮45抵接紧密，顶针44的尖端也被紧固嵌合在螺杆9的外螺纹处，从而达到了将下螺母2与螺杆9紧密连接不易松脱的目的；接着操作人员将上螺母1通过螺纹安装在螺杆9的轴向外侧，由于凸型区22为偏心加工的，会使得凸型区22的外表面左右呈现不对称的状态，而凹型区13为圆心加工，左右呈现对称，当上螺母1拧紧过程中，会通过凹型区13不断向内挤压凸型区22的外壁，挤压过程中会使得凸型区22轴向内侧的下螺孔23与螺杆9的外螺纹连接的更为紧密，从而利用凹型区13、凸型区22间的紧密契合保证了下螺母2在固定到螺杆9上指定位置后不会产生松脱；当上螺母1、下螺母2与螺杆9的轴向外侧紧密连接后，上螺母1的下表面与下螺母2的上表面相贴，此时，上螺母1、下螺母2上对应的螺孔二7在竖直方向上孔口相对应，安装人员可通过螺纹将连接螺钉8安装进螺孔二7内，使得上螺母1、下螺母2间连接成为一个整体，增强了上螺母1、下螺母2间连接的紧密性与刚度，进一步防止了上螺母1、下螺母2在螺杆9的轴向外侧受振动后产生松脱，从而也加强了该结构整体在螺杆9上的定位功能。

螺母本体一11下部的凹型区13内表面以螺母本体一11上表面的中轴线为对称呈正常中心圆加工，螺母本体二21上部的凸型区22外表面以螺母本体二21上表面的中轴线为对称呈一定范围的偏心加工；

如图3所示，当上螺母1、下螺母2均通过螺纹安装于螺杆9的轴向外侧后，由于凸型区22为偏心加工的，会使得凸型区22的外表面左右呈现不对称的状态，而凹型区13为圆心加工，左右呈现对称，当上螺母1拧紧过程中，会通过凹型区13不断向内挤压凸型区22的外壁，挤压过程中会使得凸型区22轴向内侧的下螺孔23与螺杆9的外螺纹连接的更为紧密，从而利用凹型区13、凸型区22间的紧密契合保证了下螺母2在固定到螺杆9上指定位置后不会产生松脱。

上螺孔12与下螺孔23呈同轴设置，且上螺孔12与下螺孔23的螺径、螺距均保持一致。

定位锁止机构4上设置有U型架41，U型架41内通过滑轨42滑动连接有弧形块43，U型架41靠近螺杆9方向上滑动连接有顶针44，顶针44靠近弧形块43方向上转动连接有滚轮45，顶针44的轴向外侧套接有弹簧46，弹簧46位于U型架41内。

顶针44滑动连接于下螺母2上的针槽24内，顶针44的尖端与螺杆9上外螺纹部位通过啮合连接。

凸缘3上设置有螺孔一5，螺孔一5内通过螺纹连接有抵接螺钉6，抵接螺钉6底部与弧形块43上表面相抵接。

如图3、图5、图6所示，当下螺母2通过螺纹安装至螺杆9的轴向外侧时，螺杆9外侧的外螺纹会通过弹簧46的弹性作用与定位锁止机构4上的顶针44相抵接，当下螺母2安装到螺杆9上指定位置后，安装人员可在螺孔一5内通过螺纹安装进入抵接螺钉6，抵接螺钉6的底部与弧形块43的上表面抵接，使得弧形块43在滑轨42上垂直向下移动，弧形块43向下移动过程中，滚轮45在弧形块43的弧面滑动，当抵接螺钉6安装到位后，弧形块43上凸起的平直面刚好与滚轮45抵接紧密，顶针44的尖端也被紧固嵌合在螺杆9的外螺纹处，从而达到了将下螺母2与螺杆9紧密连接不易松脱的目的。

螺母本体一11、螺母本体二21上均设置有孔径大小相一致的螺孔二7，螺孔二7至少对称设置有两组，螺孔二7上通过螺纹连接有连接螺钉8；

如图4所示，当上螺母1、下螺母2与螺杆9的轴向外侧紧密连接后，上螺母1的下表面与下螺母2的上表面相贴，此时，上螺母1、下螺母2上对应的螺孔二7在竖直方向上孔口相对应，安装人员可通过螺纹将连接螺钉8安装进螺孔二7内，使得上螺母1、下螺母2间连接成为一个整体，增强了上螺母1、下螺母2间连接的紧密性与刚度，进一步防止了上螺母1、下螺母2在螺杆9的轴向外侧受振动后产生松脱，从而也加强了该结构整体在螺杆9上的定位功能。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种具有定位结构的螺母管，其特征在于，包括：上螺母(1)、下螺母(2)，所述上螺母(1)密贴于所述下螺母(2)的上侧，所述上螺母(1)上设置有螺母本体一(11)，所述螺母本体一(11)的轴向内侧通过上螺孔(12)螺纹连接有螺杆(9)，所述螺母本体一(11)的下侧设置有凹型区(13)，所述下螺母(2)上设置有螺母本体二(21)，所述螺母本体二(21)的轴向内侧通过下螺孔(23)与螺杆(9)螺纹连接，所述螺母本体二(21)的上部设置有凸型区(22)；

所述螺母本体二(21)底部的轴向外侧对称设置有两组凸缘(3)，所述凸缘(3)内设置有安置槽(31)，所述安置槽(31)底部通过螺栓连接有盖板(32)，所述安置槽(31)内设置有定位锁止机构(4)，用于对所述下螺母(2)在螺杆(9)上的位置进行锁止限定。

2.根据权利要求1所述的一种具有定位结构的螺母管，其特征在于，所述螺母本体一(11)下部的凹型区(13)内表面以螺母本体一(11)上表面的中轴线为对称呈正常中心圆加工，所述螺母本体二(21)上部的凸型区(22)外表面以螺母本体二(21)上表面的中轴线为对称呈一定范围的偏心加工。

3.根据权利要求2所述的一种具有定位结构的螺母管，其特征在于，所述上螺孔(12)与下螺孔(23)呈同轴设置，且所述上螺孔(12)与下螺孔(23)的螺径、螺距均保持一致。

4.根据权利要求1所述的一种具有定位结构的螺母管，其特征在于，所述定位锁止机构(4)上设置有U型架(41)，所述U型架(41)内通过滑轨(42)滑动连接有弧形块(43)，所述U型架(41)靠近螺杆(9)方向上滑动连接有顶针(44)，所述顶针(44)靠近弧形块(43)方向上转动连接有滚轮(45)，所述顶针(44)的轴向外侧套接有弹簧(46)，所述弹簧(46)位于U型架(41)内。

5.根据权利要求4所述的一种具有定位结构的螺母管，其特征在于，所述顶针(44)滑动连接于所述下螺母(2)上的针槽(24)内，所述顶针(44)的尖端与所述螺杆(9)上外螺纹部位通过啮合连接。

6.根据权利要求4所述的一种具有定位结构的螺母管，其特征在于，所述凸缘(3)上设置有螺孔一(5)，所述螺孔一(5)内通过螺纹连接有抵接螺钉(6)，所述抵接螺钉(6)底部与弧形块(43)上表面相抵接。

7.根据权利要求1所述的一种具有定位结构的螺母管，其特征在于，所述螺母本体一(11)、螺母本体二(21)上均设置有孔径大小相一致的螺孔二(7)，所述螺孔二(7)至少对称设置有两组，所述螺孔二(7)上通过螺纹连接有连接螺钉(8)。