CN112726844A - 一种建筑用防水隔汽膜使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种建筑用防水隔汽膜使用方法，在建筑物混凝土基体内表面做基面处理，并将防水隔汽膜粘贴于所述处理后的表面，整个工艺流程简单，防水隔汽膜使用寿命长，保证了建筑的节能性能。

Description

一种建筑用防水隔汽膜使用方法

技术领域

本发明属于节能建筑领域，具体涉及一种建筑用防水隔汽膜使用方法。

背景技术

被动式超低能耗绿色建筑也称“被动房”，是指适应气候特征和自然条件，通过保温隔热性能和气密性能更高的维护结构，采用新风热回收技术，并利用可再生能源，提供舒适的室内环境的建筑。“被动房”对气密性要求极高，与传统建筑相比，“被动房”通过综合运用各项节能技术，项目整体可实现节能95％以上，对解决了我国建筑行业能耗高、碳排放大等问题具有重要意义。

防水隔汽膜是建筑密封系统的重要组成部分，可显著提高建筑的保温气密性，解决建筑的节能、防水问题。现阶段的节能建筑中，将防水隔汽膜铺设于建筑物墙体外部，或铺设于建筑物屋顶上部，从而避免建筑物内部水蒸汽散发到外部，以及外部雨水渗入建筑物内部，提高建筑物节能性能。但此方法一方面由于在建筑物外部的施工工艺难度较高，另一方面铺设好的防水隔汽膜容易被外力破坏或风吹日晒开裂，导致建筑节能效果下降。

发明内容

因此，本发明的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种具有工艺简单、使用寿命长的建筑用防水隔汽膜使用方法。

本发明的目的是通过如下技术方案来完成的，一种建筑用防水隔汽膜使用方法，包括以下步骤：S1，在建筑物混凝土基体内表面做基面处理；S2，将防水隔汽膜粘贴于所述处理后的表面。

本发明的方法在建筑物混凝土基体内表面做基面处理后，即可直接将防水隔汽膜粘贴，后续再根据需求在防水隔汽膜表面进行内饰面装饰，整个工艺流程简单，并且由于防水隔汽膜铺设于建筑物内部，日常使用过程中不受风吹日晒和外力破坏，大大延长防水隔汽膜的使用寿命，保证了建筑的节能性能。

进一步地，本发明的建筑用防水隔汽膜使用方法，所述S1包括以下步骤：S1-1，在建筑物混凝土基体内表面进行水泥砂浆找平处理；S1-2，在经过找平处理后的表面上整体粘贴保温板。通过水泥砂浆找平处理，使混凝土基体内表面平整，保证保温板粘贴稳固，更好地保证建筑物保温性能。

进一步地，本发明的建筑用防水隔汽膜使用方法，所述S2中，所述防水隔汽膜包括多个第一防水隔汽膜，所述多个第一防水隔汽膜沿与开卷方向一致的第一方向粘贴于所述处理后的表面。将防水隔汽膜开卷后，沿开卷方向在内表面上连续粘贴，完成内表面大部分面积粘贴工作，提高了隔汽膜粘贴效率。

进一步地，本发明的建筑用防水隔汽膜使用方法，所述S2中，所述防水隔汽膜还包括多个第二防水隔汽膜，所述多个第一防水隔汽膜沿与所述第一方向垂直的第二方向相互间隔粘贴于所述处理后的表面，所述多个第二防水隔汽膜沿与开卷方向一致的第一方向分别连续粘贴于相邻所述第一防水隔汽膜之间的所述间隔处，并在所述第二方向上分别搭接于相邻所述第一防水隔汽膜上。第一防水隔汽膜在第二方向上相互间隔，利于第一防水隔汽膜背面多余粘结剂排出，同时也便于将水分排出，促进粘接剂固化，保证第一防水隔汽膜与内表面粘贴稳固，再用第二防水隔汽膜将间隔覆盖，保证内表面全部面积满铺防水隔汽膜。

进一步地，本发明的建筑用防水隔汽膜使用方法，所述S2中，所述多个第一防水隔汽膜沿与所述第一方向垂直的第二方向相互紧密对接排列粘贴于所述处理后的表面。将第一防水隔汽膜在第二方向上紧密对接，基本上保证了内表面全部面积满铺防水隔汽膜。

进一步地，本发明的建筑用防水隔汽膜使用方法，所述防水隔汽膜(6)还包括多个第二防水隔汽膜，所述多个第二防水隔汽膜沿与开卷方向一致的第一方向分别连续粘贴于相邻所述第一防水隔汽膜之间的所述对接处，并在所述第二方向上分别搭接于相邻所述第一防水隔汽膜上。在对接处进一步覆盖粘贴第二防水隔汽膜，避免长期使用后相邻的第一防水隔汽膜对接处起边，导致防水隔汽密封不严。

进一步地，本发明的建筑用防水隔汽膜使用方法，所述第二防水隔汽膜在所述第二方向上的尺寸小于所述第一防水隔汽膜。由于第二防水隔汽膜主要起覆盖相邻第一防水隔汽膜之间铺设间隔或缝隙作用，因此第二方向尺寸无需过款，节约了防水隔汽膜物料成本。

进一步地，本发明的建筑用防水隔汽膜使用方法，所述S2中，所述防水隔汽膜粘贴于建筑物阴/阳角处，将与所述建筑物阴/阳角形状匹配的贴合件粘贴于所述所述防水隔汽膜上，从而将所述防水隔汽膜压紧于所述建筑物阴/阳角处。防水隔汽膜在阴/阳角处的对接处铺设密封不严，使用形状匹配的贴合件将防水隔汽膜压紧，保证使用过程中密封效果。

进一步地，本发明的建筑用防水隔汽膜使用方法，所述S2包括以下步骤：S2-1，在处理后的表面涂抹粘接剂；S2-2，将防水隔汽膜通过所述粘接剂粘贴于所述处理后的表面。通过在处理后的表面涂抹粘接剂，将防水隔汽膜直接粘贴，避免使用自粘贴的防水隔汽膜，使得使用的防水隔汽膜两面相同，无需区分哪面作为粘贴面，提高施工效率。

进一步地，本发明的建筑用防水隔汽膜使用方法，所述防水隔汽膜包括阻隔层、第一结构层、第二结构层、第一结合层和第二结合层，所述阻隔层两侧分别连接有第一结构层和第二结构层，所述阻隔层与第一结构层通过第一结合层连接，所述阻隔层与第二结构层通过第二结合层连接。通过阻隔层、结构层、结合层的组合方式，使防水隔汽膜层结构简化，降低了制造成本，并且具有很好的层结构稳定性和节能效果。

本发明通过上述技术方案，可以实现如下效果：

本发明整个工艺流程简单，防水隔汽膜使用寿命长，保证了建筑的节能性能。

附图说明

图1为本发明防水隔汽膜在建筑物混凝土基体的粘贴示意图；

图2为本发明防水隔汽膜在建筑物混凝土基体阳角处的粘贴示意图；

图3为本发明贴合件的示意图；

图4为本发明防水隔汽膜的层结构示意图。

图中附图标记表示为：

1-结构层，2-水泥砂浆，3、4-粘接剂，5-保温板，6-防水隔汽膜，7-贴合件，71-第一板，72-第二板，81-第一结构层，82-第二结构层，91-第一结合层，92-第二结合层，10-阻隔层，101-铝箔，102-第一高分子塑料膜，103-第二高分子塑料膜。

具体实施方式

下面将参考若干示例性实施方式来描述本发明的原理和精神。应当理解，给出这些实施方式仅仅是为了使本领域技术人员能够更好地理解进而实现本发明，而并非以任何方式限制本发明的范围。

需要注意，虽然本发明中使用“第一”、“第二”等表述来描述本发明的实施方式的不同部件，但是“第一”、“第二”等表述仅是为了在不同的部件之间进行区分，而并不表示特定的顺序或者重要程度。实际上，“第一”、“第二”等表述完全可以互换使用。

现阶段的节能建筑中，将防水隔汽膜铺设于建筑物墙体外部，或铺设于建筑物屋顶上部，施工工艺复杂，使用过程容易被外力破坏、恶劣气温和风吹日晒影响，导致防水隔汽膜功能下降，本发明致力于将防水隔汽膜铺设在建筑物室内侧，很好地解决上述问题。

本发明的具体实施例，如图1所示，图中左侧为建筑物室外侧，右侧为建筑物室内侧，其中，混凝土基体1可以为墙体，也可以是屋顶。具体步骤为：

S1，在建筑物混凝土基体1内表面做基面处理；

其中：S1-1，在建筑物混凝土基体1内表面进行水泥砂浆2找平处理；

建筑物浇筑完工后，混凝土基体1内表面存在局部不平整缺陷，若直接粘贴保温板5，使得保温板5在混凝土基体1内表面铺设不稳，影响保温性能。首先在混凝土基体1内表面进行找平处理，用水平靠尺对建筑物混凝土基体1内表面平整度进行测量，对不平整处用水泥砂浆2找平处理，保证处理后的表面平整，例如找平后的基体表面立面垂直度≤4mm，表面平整度小于等于4mm。

S1-2，在经过找平处理后的表面上整体粘贴保温板5；

保温板5例如可以是常用的聚苯板，在水泥砂浆2找平处理后，在内表面上涂覆粘接剂3，将保温板5利用粘接剂3稳固粘贴在找平处理后的内表面上，保证建筑物保温性能。

其中，粘接剂3可以为建筑用粘结砂浆、有机或无机胶黏剂，如聚氨酯胶、环氧树脂胶、丙烯酸酯树脂胶。

S2，将防水隔汽膜6粘贴于所述处理后的表面；

其中：S2-1，在处理后的表面涂抹粘接剂4；

其中，粘接剂4可以为建筑用粘结砂浆、有机或无机胶黏剂，如聚氨酯胶、环氧树脂胶、丙烯酸酯树脂胶，粘接剂4的厚度为1-5mm，优选为2-3mm，在节约粘接剂用量的情况下，具有足够的粘贴强度。

S2-2，将防水隔汽膜6通过所述粘接剂4粘贴于所述处理后的表面。

防水隔汽膜6为卷材，将合适稠度的粘接剂4均匀涂覆在保温板5表面，将防水隔汽膜6开卷，其沿卷材的周向方向即为开卷方向，在开卷方向定尺切割，由于防水隔汽膜6层结构的最外侧两侧分别为第一结构层81和第二结构层82，因此使用时无需区分正反面，选择任一面的结构层压合在粘接剂4表面，利用刮刀将防水隔汽膜6压合紧密，将背面的残余空气和多余粘接剂4挤出，保证防水隔汽膜6与保温板5之间不产生空鼓，粘贴稳固。

本领域技术人员可以理解，也可以不使用粘接剂4，而是将具有自粘贴功能的防水隔汽膜6直接粘贴在处理后的表面。

以墙体为例，当在墙体大面上铺设时，选用合适尺寸的防水隔汽膜6卷材，开卷后沿开卷方向从上至下连续粘贴在墙体表面，在具体实施例中，连续粘贴的起始点为墙体顶部楼板或梁结构的阴角处，连续粘贴的截止点为墙体底部楼板的阴角处，从而提高粘贴效率。本领域技术人员能够理解，也可以采用其它方式粘贴，只要保证墙体从顶部至底部全部满贴即可。

以上述方式，在墙体大面的水平方向上间隔粘贴多条防水隔汽膜6，各条防水隔汽膜6之间的间隔可以相同，也可以不同。在一个实施例中，所述间隔在水平方向上的尺寸为50-100mm。当利用刮刀压合防水隔汽膜6时，可以将防水隔汽膜6背面的多余粘接剂4从该预留间隔处排出，同时也便于将水分排出，促进粘接剂4固化，保证防水隔汽膜6与内表面粘贴稳固。

待粘接剂4固化后，使用窄条沿墙体从上至下连续粘贴在所述间隔处，将所述间隔完全覆盖并且与间隔处两侧的防水隔汽膜6分别搭接，从而实现大面墙体的完全覆盖，保证建筑的节能性。在一个实施例中，窄条防水隔汽膜6在水平方向上的尺寸为150mm，其分别搭接在间隔处两侧的防水隔汽膜6上的搭接尺寸为10-20mm。

在另一实施例中，连续粘贴的相邻防水隔汽膜6之间不预留间隔，而是相互对接。此情况下，在对接处可以使用窄条防水隔汽膜6进行覆盖，也可以不再进行覆盖操作。

实际铺设过程中，针对墙面的尺寸和防水隔汽膜6卷尺宽度，预先排布最合理的粘贴方式，可以整面墙体沿水平方向均间隔排布，也可以均对接排布，还可以规则或不规则地进行间隔、对接混合排布。

在另一实施例中，防水隔汽膜6也可以沿水平方向连续粘贴在墙面上，此时的间隔是沿水平方向延伸的。

在另一实施例中，防水隔汽膜6是粘贴在建筑顶部楼板的下表面，即室内层表面。

下面描述阴角结构或阳角结构的铺设方式，所述阴角结构或阳角结构可以墙面与楼板交接处，也可以是梁柱结构与楼板或墙面交接处。在一个阳角结构的具体实施例中，如图2和3所示，防水隔汽膜6的一侧边缘对齐粘贴于阳角的另一侧，另一防水隔汽膜6的另一侧边缘对齐粘贴于阳角的一侧，使两个防水隔汽膜6的边缘在阳角处对接，使用贴合件7的第一板71粘贴在其中一个防水隔汽膜6上，第二板72粘贴在另一个防水隔汽膜6上，从而将两个防水隔汽膜6压紧于阳角处。

另一实施例中，粘贴在阳角处的可以为一个整体的防水隔汽膜6，也就是说将一条防水隔汽膜6包裹在阳角结构上，利用贴合件7的第一板71和第二板72分别将该一条完整的防水隔汽膜6分别压紧在阳角的两个侧面结构上。此外，本领域技术人员能够理解阴角处的粘贴方式，其区别仅在与使用的贴合件7断面形状不同。

待防水隔汽膜6粘贴好后，可直接进行刮腻子，装饰层等后续施工，减少了传统工艺中抹面层砂浆，玻璃纤维网格布施工等工序，大大提高施工效率并降低材料成本。

下面描述本发明的方法所使用的防水隔汽膜6层结构，如图4所示，防水隔汽膜包括阻隔层10、第一结构层81、第二结构层82、第一结合层91和第二结合层92，阻隔层10两侧分别连接有第一结构层81和第二结构层82，所述阻隔层10与第一结构层81通过第一结合层91连接，所述阻隔层10与第二结构层82通过第二结合层92连接。本发明的防水隔汽膜层结构中，阻隔层10用于阻隔水蒸汽和空气，本实施例选用铝箔101作为阻隔层10的核心材料，铝箔对水、水蒸气具有高阻隔性，且不受环境、温度影响，选用铝箔101可以很好地避免室内水蒸汽散发出室外，同时避免水从室外渗入室内，提高防水隔汽膜的防水隔汽性能。

本发明具体实施例中，阻隔层10还包括复合于铝箔101两侧表面的第一高分子塑料膜102和第二高分子塑料膜103。铝箔质量轻、延展性好，但是强度低、易撕破，折叠时易断裂，使得铝箔的阻隔性能下降，因此，在铝箔表面复合高分子塑料膜，例如PE、PET、尼龙材料，高分子塑料膜本身具有防水隔汽性能，同时对铝箔101起支撑作用，弥补铝箔101的机械性能不足的缺陷，进一步提高防水隔汽膜的防水隔汽性能。

本发明的防水隔汽膜层结构中，结构层用于提高整个隔汽膜的机械性能，如抗拉强度、抗摩擦、抗刺穿能力，保护隔汽膜在施工和使用过程中保持一致性；另一重要作用是方便施工，可以提高隔汽膜与建筑用有机或无机胶、粘结砂浆、抹面砂浆、腻子层等粘贴强度，提高系统的稳定性，本实施例选用高分子无纺布、高分子纤维薄毡或玻纤布中的一种。

本发明的防水隔汽膜层结构中，结合层用于将结构层与阻隔层相互连接，本实施例选用双组份聚氨酯胶、环氧树脂胶等材料，可以快速、便捷、稳定地实现防水隔汽膜各层稳定连接。

本发明的防水隔汽膜在将铝箔101和第一高分子塑料膜102、第二高分子塑料膜103复合前，预先对高分子塑料膜表面进行电晕处理，使高分子塑料膜表面出现细部结构，从而提高高分子塑料膜与铝箔之间的表面结合力。进一步地，在真空腔室内对高分子塑料膜与铝箔进行压合工艺，最大程度避免膜层之间夹杂空气，提高高分子塑料膜与铝箔的结合强度。

本发明的防水隔汽膜通过阻隔层、结构层、结合层的组合方式，使防水隔汽膜层结构简化，降低了制造成本，并且具有很好的层结构稳定性和节能效果。同时，本发明的防水隔汽膜可以制作成卷材，在施工现场开卷后，将任意面的结构层直接粘贴于建筑外墙、内墙、屋顶等位置，快速、便捷完成防水隔汽膜的施工，使用方便。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种建筑用防水隔汽膜使用方法，其特征在于：包括以下步骤：S1，在建筑物混凝土基体(1)内表面做基面处理；S2，将防水隔汽膜(6)粘贴于所述处理后的表面。

2.如权利要求1所述的建筑用防水隔汽膜使用方法，其特征在于：所述S1包括以下步骤：S1-1，在建筑物混凝土基体(1)内表面进行水泥砂浆(2)找平处理；S1-2，在经过找平处理后的表面上整体粘贴保温板(5)。

3.如权利要求1或2所述的建筑用防水隔汽膜使用方法，其特征在于：所述S2中，所述防水隔汽膜(6)包括多个第一防水隔汽膜，所述多个第一防水隔汽膜沿与开卷方向一致的第一方向连续粘贴于所述处理后的表面。

4.如权利要求3所述的建筑用防水隔汽膜使用方法，其特征在于：所述S2中，所述防水隔汽膜(6)还包括多个第二防水隔汽膜，所述多个第一防水隔汽膜沿与所述第一方向垂直的第二方向相互间隔粘贴于所述处理后的表面，所述多个第二防水隔汽膜沿与开卷方向一致的第一方向分别连续粘贴于相邻所述第一防水隔汽膜之间的所述间隔处，并在所述第二方向上分别搭接于相邻所述第一防水隔汽膜上。

5.如权利要求3所述的建筑用防水隔汽膜使用方法，其特征在于：所述S2中，所述多个第一防水隔汽膜沿与所述第一方向垂直的第二方向相互紧密对接排列粘贴于所述处理后的表面。

6.如权利要求5所述的建筑用防水隔汽膜使用方法，其特征在于：所述防水隔汽膜(6)还包括多个第二防水隔汽膜，所述多个第二防水隔汽膜沿与开卷方向一致的第一方向分别连续粘贴于相邻所述第一防水隔汽膜之间的所述对接处，并在所述第二方向上分别搭接于相邻所述第一防水隔汽膜上。

7.如权利要求4或6所述的建筑用防水隔汽膜使用方法，其特征在于：所述第二防水隔汽膜在所述第二方向上的尺寸小于所述第一防水隔汽膜。

8.如权利要求1或2所述的建筑用防水隔汽膜使用方法，其特征在于：所述S2中，所述防水隔汽膜(6)粘贴于建筑物阴/阳角处，将与所述建筑物阴/阳角形状匹配的贴合件(7)粘贴于所述防水隔汽膜(6)上，从而将所述防水隔汽膜(6)压紧于所述建筑物阴/阳角处。

9.如权利要求1或2所述的建筑用防水隔汽膜使用方法，其特征在于：所述S2包括以下步骤：S2-1，在处理后的表面涂抹粘接剂(4)；S2-2，将防水隔汽膜(6)通过所述粘接剂(4)粘贴于所述处理后的表面。

10.权利要求1所述的建筑用防水隔汽膜使用方法，其特征在于：所述防水隔汽膜包括阻隔层(10)、第一结构层(81)、第二结构层(82)、第一结合层(91)和第二结合层(92)，所述阻隔层(10)两侧分别连接有第一结构层(81)和第二结构层(82)，所述阻隔层(10)与第一结构层(81)通过第一结合层(91)连接，所述阻隔层(10)与第二结构层(82)通过第二结合层(92)连接。

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