CN112726422B - 一种市政路桥建筑施工用箱梁模板 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种市政路桥建筑施工用箱梁模板，其包括：第一模体、架管、外螺纹、第二模体、正面挡板、背面挡板、螺纹孔、过管孔、螺栓、螺旋输送机、承载架、底板、安装孔、除泡进料机构、支撑杆、观察条形窗、水箱、第一水泵、散热座、第一进水管、第二进水管、封口盖、散热器、洒水风扇、第一连接管、第二连接管、第二三通管、第一回水管、第二回水管和凹孔。本申请的有益之处在于水泥混凝土的泥浆通过除泡进料机构可进行除泡处理，可通过负压抽吸，为泥浆顶部提供负压环境，可实现一定的除泡作用，配合搅拌件的横向搅拌作用，实现内部水泥泥浆的搅拌作用，起到泥浆的翻动作用，从而便于进行泥浆的除泡，从而保障了浇筑的水泥筑件的紧密。

Description

一种市政路桥建筑施工用箱梁模板

技术领域

本发明涉及一种箱梁模板，具体涉及一种市政路桥建筑施工用箱梁模板，属于箱梁模板应用技术领域。

背景技术

桥梁建设过程中需要大量模板，由于使用频繁，所以架桥施工中多采用钢结构模板；起重设备多采用箱梁结构形式，所以人们渐渐用箱梁模板泛指架桥机系列产品；用于浇筑水泥筑件，进行使用。

现有专利文献“CN105014774A预制箱梁模板”、“CN110485299B一种混凝土箱梁模板防漏浆装置”中，箱梁模板在浇筑水泥时，缺少冷却的设计，在进行水泥凝固时，水泥可能处于外界环境下进行凝固，尤其在温度过高时，进行凝固，其强度可能较低，同时易出现松散，整体的质量可能较差。现在尚没有一种结构合理可靠且便于进行冷却处理的市政路桥建筑施工用箱梁模板。

发明内容

为了解决现有技术的不足，本申请提供了一种结构合理可靠且便于进行冷却处理的市政路桥建筑施工用箱梁模板，其可在水泥倒入模腔后，提供水冷处理，降低凝固时的环境温度，便于提高凝固后水泥筑件的强度，提高了加工质量。

更为了解决现有技术中的问题：一般水冷的冷却中虽具有散热器提供回流水的散热，但散热效果可能不足，从而影响整体的冷却效果。

进一步为了解决现有技术中的问题：一般的水冷的冷却中，供水端缺少其他的冷却降温的结构，不易提供较低温度的水体，提供使用。

为了解决现有技术的不足，本申请提供了一种市政路桥建筑施工用箱梁模板，包括：第一模体、第二模体、架管、正面挡板、背面挡板、螺栓、螺旋输送机、除泡进料机构、第一进水管、第二进水管、散热座、第一水泵、水箱、封口盖、散热器、洒水风扇、第一连接管、第二连接管、第二三通管、第一回水管和第二回水管；其中，所述第一模体嵌在所述第二模体中，所述第二模体的两端分别设置有所述正面挡板和所述背面挡板，所述正面挡板和所述背面挡板分别与所述第一模体的两端接触，所述正面挡板上和所述背面挡板上均开设有多个螺纹孔，所述正面挡板和所述背面挡板通过所述螺栓与所述第二模体连接，所述螺栓贯穿螺纹孔，所述正面挡板的板面上和所述背面挡板的板面上均开设有过管孔和凹孔，所述第一模体的两端均固定连接有四个所述架管，所述第一模体的内部设置有螺旋型的第一腔体，其中两个所述架管分别与第一腔体的两端连通安装，所述架管贯穿过管孔，且架管的外管壁上开设有外螺纹；所述第一模体和所述第二模体之间形成模腔，所述螺旋输送机的出料端与模腔的一侧连通安装，所述螺旋输送机的进料端与所述除泡进料机构连接，所述第二模体的内部设置有螺旋型的第二腔体；所述第一腔体的一端和所述第二腔体的一端分别与所述第一进水管一端和所述第二进水管一端连通安装，所述第一进水管的末端和所述第二进水管的末端均连接至所述散热座，所述散热座还与所述第一水泵的输出端连接，所述第一水泵安装在所述水箱的内部，所述水箱的顶部安装设置有加水口，所述加水口上套设有所述封口盖；所述水箱的一侧设置有所述散热器，所述散热器上安装有所述洒水风扇，所述散热器的出水口与所述第一连接管的一端连通安装，所述第一连接管的末端与所述水箱的顶部连通安装，所述散热器的进水口与所述第二连接管的一端连通安装，所述第二连接管的末端通过所述第二三通管连通安装有所述第一回水管和所述第二回水管，所述第一回水管的末端和所述第二回水管的末端分别与第二腔体的一端以及第一腔体的一端连通安装。

进一步地,所述螺旋输送机包括：圆筒、伺服电机、转杆和螺旋叶片，所述圆筒的一端与伺服电机固定连接，所述转杆转动安装在圆筒的内部，所述转杆的一端与伺服电机的输出轴固定连接，所述螺旋叶片固定套接在转杆的杆面上，所述圆筒的底部外壁固定连接有三个承载架，所述承载架的底部与底座固定连接，所述底座的表面上开设有多个安装孔。

进一步地,所述除泡进料机构包括：料筒、第一阀门、第二阀门、负压泵体和气管，所述料筒的底部固定安装有有第一阀门，所述第一阀门固定嵌合安装在圆筒的顶部一侧，所述料筒的顶部固定嵌合安装有第二阀门，所述料筒的顶部还固定安装有负压泵体，所述负压泵体的输出端与气管的一端固定连通，所述气管的另一端与料筒的顶部固定连通，所述料筒的内部设置有两个横向设置的搅拌件，所述料筒的筒壁上固定嵌合安装有观察条形窗。

进一步地,所述搅拌件包括：搅拌电机和搅拌轴，所述搅拌电机的数目为两个，两个所述搅拌电机均固定安装料筒的一侧外壁上，所述搅拌电机的输出轴固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴转动安装在料筒的内部，所述料筒的一侧外壁与圆筒的顶部之间固定连接有多个支撑杆。

进一步地,所述第一模体包括：内套、螺旋导流条、第一侧板、顶板、第一底板和端口环板，所述螺旋导流条固定套接在内套上，所述内套的两侧均固定连接有第一侧板，所述内套的顶部固定连接有顶板，所述内套的底部固定连接有第一底板，所述内套的两端均固定连接有端口环板，所述内套、螺旋导流条、第一侧板、顶板、第一底板和端口环板围成第一空腔。

进一步地,所述第二模体包括：U型板、螺旋盘条、第二侧板、第二底板和端口条板，所述螺旋盘条固定包裹在U型板的外壁上，所述U型板的两侧均固定连接有第二侧板，所述U型板的底部固定连接有第二底板，所述U型板的两端均固定连接有端口条板，所述U 型板、螺旋盘条、第二侧板、第二底板和端口条板围成第二腔体。

进一步地,所述散热座包括：散热扇、圆形腔壳、半导体制冷片、导热板和散热柱，所述圆形腔壳与第一水泵、第一进水管和第二进水管连接，所述圆形腔壳的底部外壁固定粘接有若干个半导体制冷片，所述半导体制冷片的底部与导热板固定粘接，所述导热板的底部均匀固定连接有若干个呈矩形阵列分布的散热柱，所述导热板的一侧固定安装有散热扇。

进一步地,所述散热器包括：架体、散热盘管、散热套、第一齿轮、驱动电机、第二齿轮，所述散热盘管固定安装在架体上，散热盘管转动套接有多个散热套，多个所述散热套之间平行设置，所述散热套竖直设置，多个所述散热盘管的底端均固定套接有第一齿轮，相邻的两个所述第一齿轮之间啮合连接，所述架体上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴的端部固定套接有第二齿轮，所述第二齿轮与其中一个所述第一齿轮啮合连接。

进一步地,所述散热套的外套壁上均匀开设有若干个散热孔槽。

进一步地,所述洒水风扇包括：第二水泵、水管、第一三通管、扇体、分水管和雾化喷头，所述第二水泵设置在水箱的内部，所述第二水泵的输出端连通安装有水管，所述水管的末端通过第一三通管连接有两个分水管，且两个分水管位于扇体和散热器之间，所述分水管上安装有多个雾化喷头，所述扇体安装在散热器的一侧，所述分水管的末端与扇体的外壳固定连接。

本申请的有益之处在于：提供了一种结构合理可靠且便于进行冷却处理的市政路桥建筑施工用箱梁模板。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1是根据本申请一种实施例的一种市政路桥建筑施工用箱梁模板的结构示意图；

图2是图1所示实施例中第一模体结构示意图；

图3是图1所示实施例中第二模体的结构示意图；

图4是图1所示实施例中除泡进料机构的结构示意图；

图5是图1所示实施例中散热座的结构示意图；

图6是图1所示实施例中洒水风扇的结构示意图；

图7是图1所示实施例中散热器的结构示意图；

图8是图1所示实施例中螺旋输送机的结构示意图；

图9是图1所示实施例中正面挡板的板面结构示意图；

图10是图1所示实施例中第一模体与第二模体拼接的结构示意图。

图中附图标记的含义：

100、箱梁模板，101、第一模体，1011、内套，1012、螺旋导流条，1013、第一侧板，1014、顶板，1015、第一底板，1016、端口环板，102、架管，103、外螺纹，104、第二模体，1041、U型板，1042、螺旋盘条，1043、第二侧板，1044、第二底板， 1045、端口条板，105、正面挡板，106、背面挡板，107、螺纹孔，108、过管孔，109、螺栓，110、螺旋输送机，1101、圆筒，1102、伺服电机，1103、转杆，1104、螺旋叶片，111、承载架，112、底座，113、安装孔，114、除泡进料机构，1141、料筒，1142、第一阀门，1143、第二阀门，1144、负压泵体，1145、气管，1146、搅拌电机，1147、搅拌轴，115、支撑杆，116、观察条形窗，117、水箱，118、第一水泵，119、散热座，1191、散热扇，1192、圆形腔壳，1193、半导体制冷片，1194、导热板，1195、散热柱，120、第一进水管，121、第二进水管，122、封口盖，123、散热器，1231、架体， 1232、散热盘管，1233、散热套，1234、第一齿轮，1235、驱动电机，1236、第二齿轮，124、洒水风扇，1241、第二水泵，1242、水管，1243、第一三通管，1244、扇体， 1245、分水管，1246、雾化喷头，125、第一连接管，126、第二连接管，127、第二三通管，128、第一回水管，129、第二回水管，130、凹孔。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

参照图1至图10，箱梁模板100包括：第一模体101、第二模体104、架管102、正面挡板105、背面挡板106、螺栓109、螺旋输送机110、除泡进料机构114、第一进水管120、第二进水管121、散热座119、第一水泵118、水箱117、封口盖122、散热器123、洒水风扇124、第一连接管125、第二连接管126、第二三通管127、第一回水管128和第二回水管129。

参照图1和图10，作为具体方案，第一模体101嵌在第二模体104中，第二模体104的两端分别设置有正面挡板105和背面挡板106，正面挡板105和背面挡板106分别与第一模体101的两端接触，正面挡板105上和背面挡板106上均开设有多个螺纹孔107，正面挡板105和背面挡板106通过螺栓109与第二模体104连接，螺栓109贯穿螺纹孔107，正面挡板105的板面上和背面挡板106的板面上均开设有过管孔108和凹孔130，第一模体101的两端均固定连接有四个架管102，第一模体101的内部设置有螺旋型的第一腔体，其中两个架管102分别与第一腔体的两端连通安装，架管102贯穿过管孔108，且架管102 的外管壁上开设有外螺纹103，外螺纹103用于架管102与其他管道的螺纹连接，连接第一进水管120和第二回水管129，用于第一腔体中水的循环，架管102用于架住第一模体 101，与第二模体104进行悬空，形成模腔；第一模体101和第二模体104之间形成模腔，螺旋输送机110的出料端与模腔的一侧连通安装，螺旋输送机110的进料端与除泡进料机构114连接，第二模体104的内部设置有螺旋型的第二腔体。

参照图1，作为具体方案，第一腔体的一端和第二腔体的一端分别与第一进水管120 一端和第二进水管121一端连通安装，第一进水管120的末端和第二进水管121的末端均连接至散热座119，散热座119还与第一水泵118的输出端连接，第一水泵118安装在水箱117的内部，水箱117的顶部安装设置有加水口，加水口上套设有封口盖122。

参照图1，作为具体方案，水箱117的一侧设置有散热器123，散热器123上安装有洒水风扇124，散热器123的出水口与第一连接管125的一端连通安装，第一连接管125的末端与水箱117的顶部连通安装，散热器123的进水口与第二连接管126的一端连通安装，第二连接管126的末端通过第二三通管127连通安装有第一回水管128和第二回水管129，第一回水管128的末端和第二回水管129的末端分别与第二腔体的一端以及第一腔体的一端连通安装。

参照图8，作为具体方案，螺旋输送机110包括：圆筒1101、伺服电机1102、转杆1103和螺旋叶片1104，圆筒1101的一端与伺服电机1102固定连接，转杆1103转动安装在圆筒1101的内部，转杆1103的一端与伺服电机1102的输出轴固定连接，螺旋叶片1104固定套接在转杆1103的杆面上，圆筒1101的底部外壁固定连接有三个承载架111，承载架 111的底部与底座112固定连接，底座112的表面上开设有多个安装孔113，用于进行送料，将物料送入到模腔中，用于成型。

参照图4，作为具体方案，除泡进料机构114包括：料筒1141、第一阀门1142、第二阀门1143、负压泵体1144和气管1145，料筒1141的底部固定安装有有第一阀门1142，第一阀门1142固定嵌合安装在圆筒1101的顶部一侧，料筒1141的顶部固定嵌合安装有第二阀门1143，料筒1141的顶部还固定安装有负压泵体1144，负压泵体1144的输出端与气管1145的一端固定连通，气管1145的另一端与料筒1141的顶部固定连通，料筒1141的内部设置有两个横向设置的搅拌件，料筒1141的筒壁上固定嵌合安装有观察条形窗116，可进行除泡处理，可通过负压泵体1144的负压抽吸，为泥浆顶部提供负压环境，可实现一定的除泡作用，配合搅拌件的横向搅拌作用，实现内部水泥泥浆的搅拌作用，实现混合搅拌，起到泥浆的翻动作用，从而便于进行泥浆的除泡，从而保障了浇筑的水泥筑件的紧密，强度高的特性提高，制造的质量。

参照图4，作为具体方案，搅拌件包括：搅拌电机1146和搅拌轴1147，搅拌电机1146的数目为两个，两个搅拌电机1146均固定安装料筒1141的一侧外壁上，搅拌电机1146的输出轴固定连接有搅拌轴1147，搅拌轴1147转动安装在料筒1141的内部，料筒1141的一侧外壁与圆筒1101的顶部之间固定连接有多个支撑杆115，实现料筒1141内部物料的搅拌处理，起到翻动物料的作用，便于进行除泡。

参照图2，采用这样的方案，第一模体101包括：内套1011、螺旋导流条1012、第一侧板1013、顶板1014、第一底板1015和端口环板1016，螺旋导流条1012固定套接在内套1011上，内套1011的两侧均固定连接有第一侧板1013，内套1011的顶部固定连接有顶板1014，内套1011的底部固定连接有第一底板1015，内套1011的两端均固定连接有端口环板1016，内套1011、螺旋导流条1012、第一侧板1013、顶板1014、第一底板1015 和端口环板1016围成第一空腔，使得第一模体101内部具有第一空腔，用于水的进入，进行冷却。

参照图3，采用这样的方案，第二模体104包括：U型板1041、螺旋盘条1042、第二侧板1043、第二底板1044和端口条板1045，螺旋盘条1042固定包裹在U型板1041的外壁上，U型板1041的两侧均固定连接有第二侧板1043，U型板1041的底部固定连接有第二底板1044，U型板1041的两端均固定连接有端口条板1045，U型板1041、螺旋盘条1042、第二侧板1043、第二底板1044和端口条板1045围成第二腔体，使得第二模体104内部具有第二空腔，用于水的进入，进行冷却。

参照图5，采用这样的方案，散热座119包括：散热扇1191、圆形腔壳1192、半导体制冷片1193、导热板1194和散热柱1195，圆形腔壳1192与第一水泵118、第一进水管120 和第二进水管121连接，圆形腔壳1192的底部外壁固定粘接有若干个半导体制冷片1193，半导体制冷片1193的底部与导热板1194固定粘接，导热板1194的底部均匀固定连接有若干个呈矩形阵列分布的散热柱1195，导热板1194的一侧固定安装有散热扇1191，对冷却时，第一模体101和第二模体104的进水，进行冷却处理，通过半导体制冷片1193提供散热的作用，半导体制冷片1193在进行散热的同时，半导体制冷片1193底部采用导热板1194、散热柱1195以及散热扇1191提供散热处理，保障了半导体制冷片1193进行及时散热，提高了整体的散热效果，整体使用较好。

参照图6和图7，采用这样的方案，散热器123包括：架体1231、散热盘管1232、散热套1233、第一齿轮1234、驱动电机1235、第二齿轮1236，散热盘管1232固定安装在架体1231上，散热盘管1232转动套接有多个散热套1233，多个散热套1233之间平行设置，散热套1233竖直设置，多个散热盘管1232的底端均固定套接有第一齿轮1234，相邻的两个第一齿轮1234之间啮合连接，架体1231上固定安装有驱动电机1235，驱动电机1235 的输出轴的端部固定套接有第二齿轮1236，第二齿轮1236与其中一个第一齿轮1234啮合连接，洒水风扇124包括：第二水泵1241、水管1242、第一三通管1243、扇体1244、分水管1245和雾化喷头1246，第二水泵1241设置在水箱117的内部，第二水泵1241的输出端连通安装有水管1242，水管1242的末端通过第一三通管1243连接有两个分水管1245，且两个分水管1245位于扇体1244和散热器123之间，分水管1245上安装有多个雾化喷头 1246，扇体1244安装在散热器123的一侧，分水管1245的末端与扇体1244的外壳固定连接，用于从第一模体101和第二模体104回流水的散热，进行降低水的温度，通过散热器 123用于提高散热面积，配合洒水风扇124为散热器123的外表面提供吹风以及喷洒水雾，通过水雾的蒸发，实现散热，具有较好的散热效果，同时散热器123的散热盘管1232上额外增设了散热套1233，同时通过驱动电机1235的驱动，第一齿轮1234和第二齿轮1236 的传动，实现多个散热套1233的转动，便于均匀接受水雾和吹风，便于进行热量的散除，整体的使用效果较好；散热套1233的外套壁上均匀开设有若干个散热孔槽，提高了散热的面积，提高了散热的效果。

本申请的技术方案，本申请中的箱梁模板100用于水泥混凝土的浇筑，形成水泥筑件，与现有技术相比较，整体在进行浇筑时，水泥混凝土的泥浆通过除泡进料机构114可进行除泡处理，可通过负压抽吸，为泥浆顶部提供负压环境，可实现一定的除泡作用，配合搅拌件的横向搅拌作用，实现内部水泥泥浆的搅拌作用，实现混合搅拌，起到泥浆的翻动作用，从而便于进行泥浆的除泡，从而保障了浇筑的水泥筑件的紧密，强度高的特性提高，制造的质量。

同时整体在进行浇筑后，可有效的为水泥的泥浆提供低温的环境，为其提供冷却，便于在低温下进行凝固，进一步保障凝固的水泥筑件的紧密，强度高的特性，其中冷却采用水冷进行实现，通过驱动冷水进入到第一模体101和第二模体104中，第一模体101和第二模体104内部均具有螺旋型的腔体，为冷水提供流动的空间，保障冷水较好的从模腔四周流过，便于热量的吸收，同时冷水在流入第一模体101和第二模体104之前，通过散热座119可实现散热处理，便于进行冷水的散热，其散热具体通过半导体制冷片1193提供散热的作用，半导体制冷片1193在进行散热的同时，半导体制冷片1193底部采用导热板1194、散热柱1195以及散热扇1191提供散热处理，保障了半导体制冷片1193进行及时散热，提高了整体的散热效果，整体使用较好。

同时整个水冷中还具有散热器123和洒水风扇124，其用于从第一模体101和第二模体104回流水的散热，进行降低水的温度，通过散热器123用于提高散热面积，配合洒水风扇124为散热器123的外表面提供吹风以及喷洒水雾，通过水雾的蒸发，实现散热，具有较好的散热效果，同时散热器123的散热盘管1232上额外增设了散热套1233，同时通过驱动电机1235的驱动，第一齿轮1234和第二齿轮1236的传动，实现多个散热套1233 的转动，便于均匀接受水雾和吹风，便于进行热量的散除，整体的使用效果较好。

以上所述仅为本申请的具体实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种市政路桥建筑施工用箱梁模板，其特征在于：

所述箱梁模板包括：第一模体、第二模体、架管、正面挡板、背面挡板、螺栓、螺旋输送机、除泡进料机构、第一进水管、第二进水管、散热座、第一水泵、水箱、封口盖、散热器、洒水风扇、第一连接管、第二连接管、第二三通管、第一回水管和第二回水管；

其中，所述第一模体嵌在所述第二模体中，所述第二模体的两端分别设置有所述正面挡板和所述背面挡板，所述正面挡板和所述背面挡板分别与所述第一模体的两端接触，所述正面挡板上和所述背面挡板上均开设有多个螺纹孔，所述正面挡板和所述背面挡板通过所述螺栓与所述第二模体连接，所述螺栓贯穿螺纹孔，所述正面挡板的板面上和所述背面挡板的板面上均开设有过管孔和凹孔，所述第一模体的两端均固定连接有四个所述架管，所述第一模体的内部设置有螺旋型的第一腔体，其中两个所述架管分别与第一腔体的两端连通安装，所述架管贯穿过管孔，且架管的外管壁上开设有外螺纹；

所述第一模体和所述第二模体之间形成模腔，所述螺旋输送机的出料端与模腔的一侧连通安装，所述螺旋输送机的进料端与所述除泡进料机构连接，所述第二模体的内部设置有螺旋型的第二腔体；

所述第一腔体的一端和所述第二腔体的一端分别与所述第一进水管一端和所述第二进水管一端连通安装，所述第一进水管的末端和所述第二进水管的末端均连接至所述散热座，所述散热座还与所述第一水泵的输出端连接，所述第一水泵安装在所述水箱的内部，所述水箱的顶部安装设置有加水口，所述加水口上套设有所述封口盖；

所述水箱的一侧设置有所述散热器，所述散热器上安装有所述洒水风扇，所述散热器的出水口与所述第一连接管的一端连通安装，所述第一连接管的末端与所述水箱的顶部连通安装，所述散热器的进水口与所述第二连接管的一端连通安装，所述第二连接管的末端通过所述第二三通管连通安装有所述第一回水管和所述第二回水管，所述第一回水管的末端和所述第二回水管的末端分别与第二腔体的一端以及第一腔体的一端连通安装；所述第一模体包括：内套、螺旋导流条、第一侧板、顶板、第一底板和端口环板，所述螺旋导流条固定套接在内套上，所述内套的两侧均固定连接有第一侧板，所述内套的顶部固定连接有顶板，所述内套的底部固定连接有第一底板，所述内套的两端均固定连接有端口环板，所述内套、螺旋导流条、第一侧板、顶板、第一底板和端口环板围成第一空腔；所述第二模体包括：U型板、螺旋盘条、第二侧板、第二底板和端口条板，所述螺旋盘条固定包裹在U型板的外壁上，所述U型板的两侧均固定连接有第二侧板，所述U型板的底部固定连接有第二底板，所述U型板的两端均固定连接有端口条板，所述U型板、螺旋盘条、第二侧板、第二底板和端口条板围成第二腔体；所述散热座包括：散热扇、圆形腔壳、半导体制冷片、导热板和散热柱，所述圆形腔壳与第一水泵、第一进水管和第二进水管连接，所述圆形腔壳的底部外壁固定粘接有若干个半导体制冷片，所述半导体制冷片的底部与导热板固定粘接，所述导热板的底部均匀固定连接有若干个呈矩形阵列分布的散热柱，所述导热板的一侧固定安装有散热扇；所述散热器包括：架体、散热盘管、散热套、第一齿轮、驱动电机、第二齿轮，所述散热盘管固定安装在架体上，散热盘管转动套接有多个散热套，多个所述散热套之间平行设置，所述散热套竖直设置，多个所述散热盘管的底端均固定套接有第一齿轮，相邻的两个所述第一齿轮之间啮合连接，所述架体上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴的端部固定套接有第二齿轮，所述第二齿轮与其中一个所述第一齿轮啮合连接；所述散热套的外套壁上均匀开设有若干个散热孔槽；所述洒水风扇包括：第二水泵、水管、第一三通管、扇体、分水管和雾化喷头，所述第二水泵设置在水箱的内部，所述第二水泵的输出端连通安装有水管，所述水管的末端通过第一三通管连接有两个分水管，且两个分水管位于扇体和散热器之间，所述分水管上安装有多个雾化喷头，所述扇体安装在散热器的一侧，所述分水管的末端与扇体的外壳固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种市政路桥建筑施工用箱梁模板，其特征在于：所述螺旋输送机包括：圆筒、伺服电机、转杆和螺旋叶片，所述圆筒的一端与伺服电机固定连接，所述转杆转动安装在圆筒的内部，所述转杆的一端与伺服电机的输出轴固定连接，所述螺旋叶片固定套接在转杆的杆面上，所述圆筒的底部外壁固定连接有三个承载架，所述承载架的底部与底座固定连接，所述底座的表面上开设有多个安装孔。

3.根据权利要求1所述的一种市政路桥建筑施工用箱梁模板，其特征在于：所述除泡进料机构包括：料筒、第一阀门、第二阀门、负压泵体和气管，所述料筒的底部固定安装有第一阀门，所述第一阀门固定嵌合安装在圆筒的顶部一侧，所述料筒的顶部固定嵌合安装有第二阀门，所述料筒的顶部还固定安装有负压泵体，所述负压泵体的输出端与气管的一端固定连通，所述气管的另一端与料筒的顶部固定连通，所述料筒的内部设置有两个横向设置的搅拌件，所述料筒的筒壁上固定嵌合安装有观察条形窗。

4.根据权利要求3所述的一种市政路桥建筑施工用箱梁模板，其特征在于：所述搅拌件包括：

搅拌电机和搅拌轴，所述搅拌电机的数目为两个，两个所述搅拌电机均固定安装料筒的一侧外壁上，所述搅拌电机的输出轴固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴转动安装在料筒的内部，所述料筒的一侧外壁与圆筒的顶部之间固定连接有多个支撑杆。

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